專利名稱：一種沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硫酸制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及硫鐵礦焙燒工藝中的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
硫酸的制備工藝是將硫鐵礦燃燒生成二氧化硫氣體，再將二氧化硫氣體轉(zhuǎn)化成三氧化硫氣體，三氧化硫氣體被水吸收，制備得到不同濃度的硫酸。硫鐵礦的焙燒是硫酸制備工藝中的重要部分，硫鐵礦焙燒是在沸騰爐中完成的，沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，可影響硫鐵礦的反應(yīng)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中，沸騰爐的進(jìn)風(fēng)管帶有彎頭，空氣經(jīng)彎頭后進(jìn)入風(fēng)箱內(nèi)，彎頭結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)管阻力大，從而影響空氣氣流的流速；同時(shí)，布風(fēng)板上安裝的風(fēng)帽結(jié)構(gòu)中，風(fēng)孔大小為
5.8mm左右，空氣氣流的流速達(dá)不到將硫鐵礦充分燃燒的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供一種能提高空氣氣流流速，使硫鐵礦充分燃燒的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)箱和布風(fēng)板，所述進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)箱連接，所述布風(fēng)板上設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)帽，所述進(jìn)風(fēng)管為直管結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)箱設(shè)置有一塊斜板，所述進(jìn)風(fēng)管與所述斜板相對安裝，所述斜板的最低點(diǎn)與所述進(jìn)風(fēng)管的最低點(diǎn)在同一平面；所述每個(gè)風(fēng)帽設(shè)置有通風(fēng)空腔和風(fēng)`孔，所述風(fēng)孔與所述通風(fēng)空腔連通，所述風(fēng)孔的直徑為
5.0-5.3mm。進(jìn)一步地，所述風(fēng)孔的直徑為5.0mm。進(jìn)一步地，所述風(fēng)帽的形狀為蘑菇形，所述風(fēng)孔設(shè)置在所述風(fēng)帽的側(cè)面。進(jìn)一步地，所述風(fēng)帽的頂部還設(shè)置有一個(gè)風(fēng)孔。本實(shí)用新型提供的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型提供的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，能提高空氣氣流流速，使硫鐵礦充分燃燒。本實(shí)用新型提供的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)箱和布風(fēng)板，所述進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)箱連接，所述布風(fēng)板上設(shè)置有風(fēng)帽，所述進(jìn)風(fēng)管為直管結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)箱設(shè)置有一塊斜板，所述進(jìn)風(fēng)管與所述斜板相對安裝，所述斜板的最低點(diǎn)與所述進(jìn)風(fēng)管的最低點(diǎn)在同一平面；所述風(fēng)帽設(shè)置有通風(fēng)空腔和風(fēng)孔，所述風(fēng)孔與所述通風(fēng)空腔連通，所述風(fēng)孔的直徑為
5.0-5.3_。通過改變進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)管設(shè)置為直管結(jié)構(gòu)，風(fēng)箱底部相對設(shè)置有斜板，從進(jìn)風(fēng)管內(nèi)流出的空氣氣流經(jīng)斜板折射，氣流分布均勻，然后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入沸騰爐的沸騰層，在該結(jié)構(gòu)中，直管結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)管能減小氣流的流動(dòng)阻力，提高氣流的流動(dòng)速度，增大空氣氣流與硫鐵礦的接觸面積，使其燃燒充分。另一方面，改變了布風(fēng)板上風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)，減小了風(fēng)帽上風(fēng)孔的直徑，在同樣流量的氣流條件下，適當(dāng)減小風(fēng)孔的直徑，可提高氣流的流速，進(jìn)一步改善硫鐵礦的反應(yīng)效率。2、本實(shí)用新型提供的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，能減少沸騰爐內(nèi)風(fēng)帽上堆積的鐵粉量。本實(shí)用新型提供的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，在風(fēng)帽的頂部還設(shè)置有一個(gè)風(fēng)孔，從該風(fēng)孔中流出的氣流形成一股向上的沖力，使經(jīng)燃燒后混合在二氧化硫煙氣中的鐵粉分散在沸騰層上方，鐵粉堆積在風(fēng)帽上的量大量減少，從而減少了沸騰爐內(nèi)結(jié)垢的現(xiàn)象，即使硫鐵礦中鐵粉含量較高時(shí)也能適應(yīng)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記:1-進(jìn)風(fēng)管，2-風(fēng)箱，3-布風(fēng)板，4-風(fēng)帽，5-斜板，6_沸騰層，7_通風(fēng)空腔，8_風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2，一種沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)風(fēng)管1、風(fēng)箱2和布風(fēng)板3，進(jìn)風(fēng)管I與風(fēng)箱2連接，布風(fēng)板3上設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)帽4，進(jìn)風(fēng)管I為直管結(jié)構(gòu)，風(fēng)箱2設(shè)置有一塊斜板5，進(jìn)風(fēng)管I與斜板5相對安裝，且斜板5的最低點(diǎn)與進(jìn)風(fēng)管I的最低點(diǎn)在同一平面；每個(gè)風(fēng)帽4設(shè)置有通風(fēng)空腔7和風(fēng)孔8，風(fēng)孔8與通風(fēng)空腔7連通，風(fēng)孔8的直徑為5.0-5.3_。本實(shí)用新型提供的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，通過改變進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)管設(shè)置為直管結(jié)構(gòu)，風(fēng)箱底部相對設(shè)置有斜板，從進(jìn)風(fēng)管內(nèi)流出的空氣氣流經(jīng)斜板折射，氣流分布均勻，然后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入沸騰爐的沸騰層，在該結(jié)構(gòu)中，直管結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)管能減小氣流的流動(dòng)阻力，提高氣流的流動(dòng)速度，增大空氣氣流與硫鐵礦的接觸面積，使其燃燒充分。另一方面，改變了布風(fēng)板上風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)，減小了風(fēng)帽上風(fēng)孔的直徑，使其直徑在
5.0-5.3范圍內(nèi)，在同樣流量的氣流條件下，適當(dāng)減小風(fēng)孔的直徑，可提高氣流的流速，進(jìn)一步改善硫鐵礦的反應(yīng)效率。優(yōu)選地，風(fēng)孔8的直徑為5.0mm，硫鐵礦的燃燒情況較好。本實(shí)施例中，風(fēng)帽4的形狀為蘑菇形，風(fēng)孔8設(shè)置在風(fēng)帽4的側(cè)面，如圖2所示。風(fēng)帽的頂部也可以為一般的封頭形狀，采用蘑菇形的風(fēng)帽，風(fēng)帽的頂部為一個(gè)向下的弧面，可以減少鐵粉堵塞側(cè)面風(fēng)孔的現(xiàn)象，保證沸騰爐長時(shí)間運(yùn)行。本實(shí)施例中，風(fēng)帽4的頂部還設(shè)置有一個(gè)風(fēng)孔8，從該風(fēng)孔中流出的氣流形成一股向上的沖力，使經(jīng)燃燒后混合在二氧化硫煙氣中的鐵粉分散在沸騰層6上方，鐵粉堆積在風(fēng)帽上的量大量減少，從而減少了沸騰爐內(nèi)結(jié)垢的現(xiàn)象，即使硫鐵礦中鐵粉含量較高時(shí)也能適應(yīng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的·任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)箱和布風(fēng)板，所述進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)箱連接，所述布風(fēng)板上設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)帽，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管為直管結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)箱設(shè)置有一塊斜板，所述進(jìn)風(fēng)管與所述斜板相對安裝，所述斜板的最低點(diǎn)與所述進(jìn)風(fēng)管的最低點(diǎn)在同一平面；所述每個(gè)風(fēng)帽設(shè)置有通風(fēng)空腔和風(fēng)孔，所述風(fēng)孔與所述通風(fēng)空腔連通，所述風(fēng)孔的直徑為 5.0-5.3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)孔的直徑為5.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)帽的形狀為蘑菇形，所述風(fēng)孔設(shè)置在所述風(fēng)帽的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán) 利要求3所述的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)帽的頂部還設(shè)置有一個(gè)風(fēng)孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)箱和布風(fēng)板，所述進(jìn)風(fēng)管與所述風(fēng)箱連接，所述布風(fēng)板上設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)帽，所述進(jìn)風(fēng)管為直管結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)箱設(shè)置有一塊斜板，所述進(jìn)風(fēng)管與所述斜板相對安裝，所述斜板的最低點(diǎn)與所述進(jìn)風(fēng)管的最低點(diǎn)在同一平面；所述風(fēng)帽設(shè)置有通風(fēng)空腔和風(fēng)孔，所述風(fēng)孔與所述通風(fēng)空腔連通，所述風(fēng)孔的直徑為5.0-5.3mm。本實(shí)用新型提供的沸騰爐的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，能提高空氣氣流流速，使硫鐵礦充分燃燒。
文檔編號F27B15/10GK203132343SQ201320121978
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者廖志豪, 雷斌, 梁輝 申請人:湖南千山礦業(yè)有限公司