配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，該配管結(jié)構(gòu)包括連接在空調(diào)器壓縮機(jī)與熱交換器之間的連接管，連接管包括一端與熱交換器焊接的彎管段及與彎管段另一端相連的直管段，該配管結(jié)構(gòu)還包括將直管段固定在熱交換器上的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將連接在空調(diào)器壓縮機(jī)與熱交換器之間的連接管上靠近熱交換器的直管段，采用固定結(jié)構(gòu)固定在熱交換器上，當(dāng)強(qiáng)度較弱的配管段焊接口及其附近管段成為配管系統(tǒng)振動(dòng)引起的應(yīng)力集中點(diǎn)時(shí)，使配管系統(tǒng)的應(yīng)力集中點(diǎn)從強(qiáng)度較弱的配管段轉(zhuǎn)移到強(qiáng)度較強(qiáng)的配管段上，保證弱配管段處于安全保護(hù)狀態(tài)，防止配管因應(yīng)力集中出現(xiàn)斷裂，從而有效提高配管系統(tǒng)可靠性。
【專利說明】配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種轉(zhuǎn)移配管應(yīng)力集中點(diǎn)的配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]配管是空調(diào)器、冰箱等制冷設(shè)備中的重要結(jié)構(gòu)部件，常見的配管結(jié)構(gòu)由直管、彎管、消聲器及四通閥等零件或以上零件的部分裝配而成，它是連接冷凝器與蒸發(fā)器的重要部分。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)制冷系統(tǒng)典型局部結(jié)構(gòu)如圖1所示:壓縮機(jī)I安裝在底盤2上方，壓縮機(jī)通過連接管3與熱交換器4相連接。制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由于壓縮機(jī)的振動(dòng)與管內(nèi)流體的擾動(dòng)，使得包含連接管3的配管系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)。配管系統(tǒng)振動(dòng)給制冷設(shè)備帶來嚴(yán)重的危害，使得配管系統(tǒng)中強(qiáng)度弱，應(yīng)力大的地方首先出現(xiàn)斷裂，造成制冷設(shè)備制冷劑泄漏，無法正常工作。
[0004]為了減小壓縮機(jī)振動(dòng)對(duì)其它相連部件的影響，連接管3等與壓縮機(jī)相連的管路通常設(shè)計(jì)帶有U位5，以增加管路的柔性。U位5通常處于振動(dòng)較大的管路位置，而與熱交換器4相連的焊接口 6及其附近則會(huì)成為應(yīng)力集中點(diǎn)。再加上焊接口 6經(jīng)過高溫焊接后，高溫改變了母材的結(jié)構(gòu)，并且焊接口 6還可能存在缺陷，焊接口 6及其附近受高溫焊接影響到的配管段的強(qiáng)度已比管路上其它地方明顯下降，因此有效減小焊接口 6及其附近所受的應(yīng)力，對(duì)配管系統(tǒng)的可靠性是十分重要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可有效減小配管焊接口及其附近所受的應(yīng)力，預(yù)防配管因應(yīng)力集中出現(xiàn)斷裂的配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種配管結(jié)構(gòu)，包括連接在空調(diào)器壓縮機(jī)與熱交換器之間的連接管，所述連接管包括一端與熱交換器焊接的彎管段以及與所述彎管段另一端相連的直管段，該配管結(jié)構(gòu)還包括將所述直管段固定在熱交換器上的固定結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述固定結(jié)構(gòu)包括一固定件以及一自鎖部件，所述固定件與所述熱交換器固定連接；所述自鎖部件包括相對(duì)設(shè)置、相互卡扣連接實(shí)現(xiàn)自鎖的第一自鎖子部件和第二自鎖子部件；所述第一自鎖子部件與所述固定件固定連接；所述第二自鎖子部件上設(shè)有套孔，所述直管段套在所述第二自鎖子部件的套孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述固定件為固定在所述熱交換器上的弧形管或連接邊鈑。
[0009]優(yōu)選地，所述第一自鎖子部件上設(shè)有卡扣，所述第二自鎖子部件外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡鉤；或者，所述第一自鎖子部件上設(shè)有卡鉤，所述第二自鎖子部件外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡扣；所述第一自鎖子部件和第二自鎖子部件通過卡扣與卡鉤的配合卡扣連接。
[0010]優(yōu)選地，所述固定結(jié)構(gòu)包括一固定件以及一自鎖部件，所述固定件與所述熱交換器固定連接；所述自鎖部件與所述固定件卡扣連接；所述自鎖部件上設(shè)有套孔，所述直管段套在所述自鎖部件的套孔內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述固定件上設(shè)有卡扣，所述自鎖部件外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡鉤；或者，所述固定件上設(shè)有卡鉤，所述自鎖部件外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡扣，所述自鎖部件與所述固定件通過卡扣與卡鉤的配合卡扣連接。
[0012]優(yōu)選地，所述自鎖部件包括軟質(zhì)材料的內(nèi)層和硬質(zhì)材料的外層；所述卡扣或卡鉤設(shè)置在所述自鎖部件的外層。
[0013]優(yōu)選地，所述卡扣或卡鉤在所述自鎖部件的外層的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述連接管還包括下U位，所述下U位一端與所述直管段相連，另一端通過連接管段與所述壓縮機(jī)相連。
[0015]本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，包括如上所述的配管結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型提出的一種配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，通過將連接在空調(diào)器壓縮機(jī)與熱交換器之間的連接管上靠近熱交換器的直管段，采用固定結(jié)構(gòu)固定在熱交換器上，當(dāng)強(qiáng)度較弱的配管段焊接口及其附近成為配管系統(tǒng)振動(dòng)引起的應(yīng)力集中點(diǎn)時(shí)，使配管系統(tǒng)的應(yīng)力集中點(diǎn)從強(qiáng)度較弱的配管段轉(zhuǎn)移到強(qiáng)度較強(qiáng)的配管段上，保證弱配管段處于安全保護(hù)狀態(tài)，防止配管因應(yīng)力集中出現(xiàn)斷裂，從而有效提高配管系統(tǒng)可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型配管結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中A處放大示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例配管結(jié)構(gòu)中自鎖部件的俯視裝配圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例配管結(jié)構(gòu)中自鎖部件的俯視結(jié)構(gòu)分解圖。
[0022]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
【具體實(shí)施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖2及圖3所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提出一種配管結(jié)構(gòu)，包括連接在空調(diào)器壓縮機(jī)I與熱交換器4之間的連接管3，壓縮機(jī)I安裝在底盤2上方。
[0025]所述連接管3包括下U位5及分別與下U位5兩端連接的兩部分連接管段，其中一部分連接管段連接在下U位5與壓縮機(jī)I之間，另一部分連接管段連接在下U位5與熱交換器4之間。下U位5可以增加管路的柔性，以減少壓縮機(jī)I振動(dòng)帶來的影響。
[0026]上述與熱交換器4連接的部分連接管段包括一彎管段7和一直管段9，彎管段7的一端與熱交換器4焊接，形成焊接口 6，彎管段7的另一端與直管段9相連。
[0027]本實(shí)施例配管結(jié)構(gòu)還包括將所述直管段9固定在熱交換器4上的固定結(jié)構(gòu)。
[0028]具體地，如圖3、圖4及圖5所示，所述固定結(jié)構(gòu)包括一固定件10以及一自鎖部件8，所述固定件10與所述熱交換器4固定連接；所述自鎖部件8包括相對(duì)設(shè)置、相互卡扣連接實(shí)現(xiàn)自鎖的第一自鎖子部件81和第二自鎖子部件82 ;所述第一自鎖子部件81與所述固定件10固定連接；所述第二自鎖子部件82上設(shè)有套孔824，所述直管段9套在所述第二自鎖子部件82的套孔824內(nèi)。
[0029]本實(shí)施例自鎖部件8包括軟質(zhì)材料的內(nèi)層和硬質(zhì)材料的外層，硬質(zhì)材料的外層將軟質(zhì)材料的內(nèi)層的外側(cè)表面覆蓋，由此,形成第一自鎖子部件81的軟質(zhì)材料的內(nèi)層811和硬質(zhì)材料的外層812，以及第二自鎖子部件82的軟質(zhì)材料的內(nèi)層821和硬質(zhì)材料的外層822。
[0030]上述軟質(zhì)材料應(yīng)具有耐高溫、耐候、防氧化和不易磨損等特性；上述硬質(zhì)材料應(yīng)具有韌性及強(qiáng)度好的特性。
[0031 ] 第一自鎖子部件81和第二自鎖子部件82兩者的結(jié)合處形成各自端面。
[0032]上述第二自鎖子部件82的套孔824設(shè)置在該第二自鎖子部件82軟質(zhì)材料的內(nèi)層。為了將直管段9套在第二自鎖子部件82的套孔824內(nèi)，在所述第二自鎖子部件82的內(nèi)層相對(duì)第一自鎖子部件81 —側(cè)的端面設(shè)有與第二自鎖子部件82的套孔824連通的開口，由于內(nèi)層821為軟質(zhì)材料，直管段9通過上述開口卡入套孔824內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。
[0033]上述固定件10可以為固定在所述熱交換器4上的弧形管、跨管或連接邊鈑或者其他穩(wěn)固可靠、強(qiáng)度好的固定物。本實(shí)施例中固定件10為固定在熱交換器4上的半圓弧形管。同理，為了實(shí)現(xiàn)第一自鎖子部件81與固定件10的固定連接，在第一自鎖子部件81上設(shè)有套孔814，同時(shí)，在第一自鎖子部件81的內(nèi)層811的端面設(shè)有與該套孔814連通的開口，管狀的固定件10從該開口卡入套孔814內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。
[0034]為了實(shí)現(xiàn)第一自鎖子部件81和第二自鎖子部件82的卡扣連接，在第一自鎖子部件81的外層812兩側(cè)設(shè)有卡扣813，在第二自鎖子部件82外層822對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡鉤823(如圖4及圖5所示)；或者，在第一自鎖子部件81上設(shè)有卡鉤，在第二自鎖子部件82外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡扣；所述第一自鎖子部件81和第二自鎖子部件82通過卡扣與卡鉤的配合卡扣連接。
[0035]在安裝時(shí)，首先將固定件10固定在熱交換器4上，然后分別將第一自鎖子部件81和第二自鎖子部件82套在固定件10和直管段9上，通過第一自鎖子部件81和第二自鎖子部件82的卡扣連接，將直管段9固定在熱交換器4上，使直管段9與熱交換器4之間的強(qiáng)度較差的弱勢(shì)配管段(即彎管段7)得到保護(hù)。
[0036]因?yàn)閺澒芏?與熱交換器4的焊接口 6以及該彎管段7是應(yīng)力集中點(diǎn)，再加上焊接口 6經(jīng)過高溫焊接后，高溫改變了母材的結(jié)構(gòu)，并且焊接口 6可能存在缺陷，使得焊接口6及其附近受高溫焊接影響到的彎管段7的強(qiáng)度已比管路上其它地方明顯下降。
[0037]本實(shí)施例通過固定結(jié)構(gòu)將彎管段7下方的直管段9固定在熱交換器4上，由于直管段9連接在需要保護(hù)的弱勢(shì)彎管段7與振動(dòng)較大的下U位5管段之間，使配管系統(tǒng)的應(yīng)力集中點(diǎn)從強(qiáng)度較弱的彎管段7轉(zhuǎn)移到強(qiáng)度較強(qiáng)的直管段9上，有效減小焊接口 6和高溫焊接影響到配管段(彎管段7)所受的應(yīng)力，起到保護(hù)焊接口 6及弱勢(shì)配管段的目的，從而有效提高配管系統(tǒng)的可靠性。
[0038]此外，作為另一種實(shí)施方式，本實(shí)用新型的配管結(jié)構(gòu)還可以采用以下結(jié)構(gòu):與上述第一實(shí)施例的區(qū)別在于，自鎖部件8直接與固定件10卡扣連接；并在自鎖部件8上設(shè)有套孔，所述直管段9套在所述自鎖部件8的套孔內(nèi)。
[0039]具體地，在固定件10上設(shè)有卡扣，在自鎖部件8外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡鉤；或者，在固定件10上設(shè)有卡鉤，在自鎖部件8外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡扣，所述自鎖部件8與所述固定件10通過卡扣與卡鉤的配合卡扣連接，同樣可以通過固定結(jié)構(gòu)將彎管段7下方的直管段9固定在熱交換器4上。其他與上述實(shí)施例相同。
[0040]此外，本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，包括上述實(shí)施例中的配管結(jié)構(gòu)。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例配管結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，通過將連接在空調(diào)器壓縮機(jī)與熱交換器之間的連接管上靠近熱交換器的直管段，采用固定結(jié)構(gòu)固定在熱交換器上，當(dāng)強(qiáng)度較弱的配管段焊接口及其附近成為配管系統(tǒng)振動(dòng)引起的應(yīng)力集中點(diǎn)時(shí)，使配管系統(tǒng)的應(yīng)力集中點(diǎn)從強(qiáng)度較弱的配管段轉(zhuǎn)移到強(qiáng)度較強(qiáng)的配管段上，保證弱配管段處于安全保護(hù)狀態(tài)，防止配管因應(yīng)力集中出現(xiàn)斷裂，從而有效提高配管系統(tǒng)可靠性。
[0042]上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種配管結(jié)構(gòu)，包括連接在空調(diào)器壓縮機(jī)與熱交換器之間的連接管，所述連接管包括一端與熱交換器焊接的彎管段以及與所述彎管段另一端相連的直管段，其特征在于，還包括將所述直管段固定在熱交換器上的固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)包括一固定件以及一自鎖部件，所述固定件與所述熱交換器固定連接；所述自鎖部件包括相對(duì)設(shè)置、相互卡扣連接實(shí)現(xiàn)自鎖的第一自鎖子部件和第二自鎖子部件；所述第一自鎖子部件與所述固定件固定連接；所述第二自鎖子部件上設(shè)有套孔，所述直管段套在所述第二自鎖子部件的套孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定件為固定在所述熱交換器上的弧形管或連接邊鈑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一自鎖子部件上設(shè)有卡扣，所述第二自鎖子部件外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡鉤；或者，所述第一自鎖子部件上設(shè)有卡鉤，所述第二自鎖子部件外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡扣；所述第一自鎖子部件和第二自鎖子部件通過卡扣與卡鉤的配合卡扣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)包括一固定件以及一自鎖部件，所述固定件與所述熱交換器固定連接；所述自鎖部件與所述固定件卡扣連接；所述自鎖部件上設(shè)有套孔，所述直管段套在所述自鎖部件的套孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定件上設(shè)有卡扣，所述自鎖部件外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡鉤；或者，所述固定件上設(shè)有卡鉤，所述自鎖部件外對(duì)應(yīng)位置設(shè)有卡扣，所述自鎖部件與所述固定件通過卡扣與卡鉤的配合卡扣連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述自鎖部件包括軟質(zhì)材料的內(nèi)層和硬質(zhì)材料的外層；所述卡扣或卡鉤設(shè)置在所述自鎖部件的外層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡扣或卡鉤在所述自鎖部件的外層的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接管還包括下U位，所述下U位一端與所述直管段相連，另一端通過連接管段與所述壓縮機(jī)相連。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的配管結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK203501390SQ201320280562
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】梁健巧, 游斌, 吳廣平, 呂艷紅 申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司