一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電廠冷凝熱回收與利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)。將熱泵和冷卻裝置的總吸熱量作為凝汽器的熱負(fù)荷，通過計算機控制系統(tǒng)分別控制二者的負(fù)荷比例，使總負(fù)荷保持不變，獨立雙通道換熱技術(shù)使供熱循環(huán)水和冷卻循環(huán)水彼此獨立，互不影響。本實用新型采用的技術(shù)方案為：包括熱水總管、雙通道水—水換熱器、供熱總管、循環(huán)冷卻水總管，所述的熱水總管與雙通道水—水換熱器高溫側(cè)連接，所述的雙通道水—水換熱器低溫側(cè)分別與供熱總管和循環(huán)冷卻水總管連接。
【專利說明】一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型屬于電廠冷凝熱回收與利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)。
[0003]二、【背景技術(shù)】:
[0004]熱泵技術(shù)是一種從低溫?zé)嵩次諢崃浚?jīng)熱泵機組升溫后送高溫?zé)嵩醇从脩羰褂玫闹评浠蛑茻峒夹g(shù)，廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)。
[0005]將電廠凝汽器循環(huán)水作為熱泵的低溫?zé)嵩矗梢詫崿F(xiàn)電廠冷凝熱供熱、供暖功能。
[0006]利用熱泵技術(shù)對電廠汽輪機排汽冷凝熱為熱源對用熱用戶供熱，當(dāng)用熱用戶對熱量的需求發(fā)生變化而波動時，這個波動會通過熱泵反映到汽輪機凝汽器的循環(huán)水側(cè)；導(dǎo)致凝汽器工況波動，出現(xiàn)下述危害:
[0007]當(dāng)用熱用戶對熱量需求增加時，引起熱泵從凝汽器排汽中吸收的熱量增加，導(dǎo)致凝結(jié)水過冷度增加。反之，當(dāng)用熱用戶熱量需求降低時，會導(dǎo)致熱泵對凝汽器中排汽的吸熱不足，造成真空度降低，排汽溫度增加，嚴(yán)重的可能引發(fā)停機故障。
[0008]電廠使用熱泵技術(shù)完成冷凝熱供熱功能后，其原冷卻裝置(涼水塔或空冷島)基本廢除，不再承擔(dān)對空氣散熱的功能。
[0009]三、實用新型內(nèi)容:
[0010]本實用新型為了解決上述【背景技術(shù)】中的不足之處，提供一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)，將熱泵和冷卻裝置的總吸熱量作為凝汽器的熱負(fù)荷，通過計算機控制系統(tǒng)分別控制二者的負(fù)荷比例，使總負(fù)荷保持不變，獨立雙通道換熱技術(shù)使供熱循環(huán)水和冷卻循環(huán)水彼此獨立，互不影響。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)，包括熱水總管、雙通道水一水換熱器、供熱總管、循環(huán)冷卻水總管，所述的熱水總管與雙通道水一水換熱器高溫側(cè)連接，所述的雙通道水一水換熱器低溫側(cè)分別與供熱總管和循環(huán)冷卻水總管連接。
[0012]上述的供熱回路包括供熱總管上依次設(shè)置的熱泵機組和第一流量監(jiān)控裝置。
[0013]上述的循環(huán)冷卻水總管上依次設(shè)置的冷卻裝置和第二流量監(jiān)控裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和效果如下:
[0015]本實用新型由雙通道水-水換熱器、熱泵機組、冷卻裝置組成了可控?zé)嶝?fù)載系統(tǒng)，確保凝汽器的安全、穩(wěn)定工作。
[0016]本實用新型不因用戶熱量需求的波動而影響凝汽器的總熱負(fù)荷，采用計算機控制系統(tǒng)加以精確控制，確保凝汽器熱負(fù)荷恒定。
[0017]四、【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]標(biāo)號說明:1 一熱水總管，2—雙通道水一水換熱器，3—供熱總管，4一冷卻循環(huán)水總管，5一冷卻裝置,6—熱泵機組，7一計算機控制系統(tǒng)，8一第一流量監(jiān)控裝置，9一第二流量監(jiān)控裝置。[0020]五、【具體實施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細(xì)說明:
[0022]參見圖1:一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)，包括熱水總管1、雙通道水一水換熱器
2、供熱總管3、循環(huán)冷卻水總管4，所述的熱水總管I與雙通道水一水換熱器2高溫側(cè)連接，所述的雙通道水一水換熱器2低溫側(cè)分別與供熱總管3和循環(huán)冷卻水總管4連接。
[0023]所述的供熱回路包括供熱總管3上依次設(shè)置的熱泵機組6和第一流量監(jiān)控裝置8。
[0024]所述的循環(huán)冷卻水總管4上依次設(shè)置的冷卻裝置5和第二流量監(jiān)控裝置9。
[0025]應(yīng)用本技術(shù)，可實現(xiàn)人工調(diào)節(jié)熱負(fù)載，也可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)熱負(fù)載。
[0026]人工調(diào)節(jié)時，所述第一流量監(jiān)控裝置8和第二流量監(jiān)控裝置9由普通閥門構(gòu)成；自動調(diào)節(jié)時，所述的第一流量監(jiān)控裝置8和第二流量監(jiān)控裝置9分別與計算機控制系統(tǒng)7連接。所述的第一流量監(jiān)控裝置8和第二流量監(jiān)控裝置9為任意電磁閥或變頻水泵等流量監(jiān)測與控制機構(gòu)組成，計算機控制系統(tǒng)7為任意計算機硬件及其接口設(shè)備和相關(guān)控制軟件等組成。
[0027]所述的冷卻裝置5為現(xiàn)有的涼水塔或空冷島。所述熱泵機組6為常規(guī)水源熱泵機 組。
[0028]所述的計算機控制系統(tǒng)7為包括輸入端口、輸出端口、計算機及其顯示、打印、控制軟件、通訊網(wǎng)絡(luò)在內(nèi)的集成系統(tǒng)，均為現(xiàn)有產(chǎn)品，供熱執(zhí)行機構(gòu)8和冷卻裝置執(zhí)行機構(gòu)9內(nèi)包含溫度、壓力、流量傳感器、流量控制器，其中溫度、壓力、流量控制器均為現(xiàn)有技術(shù)，流量控制器為普通電磁閥或變頻水泵，均為現(xiàn)有設(shè)備；
[0029]所述的雙通道水一水換熱器為現(xiàn)有設(shè)備，現(xiàn)有的使用過程只是一個通道使用，另一個通道備用，而本實用新型為則將兩個通道同時使用，一個通道為供熱循環(huán)水，另一個通道為冷卻循環(huán)水。
[0030]實施例:
[0031]某熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)汽輪機排汽為0.0085MPa、45°C飽和蒸汽，流量為37.7t/h，此時排汽需要釋放的汽化熱應(yīng)為24.4MW，通過凝汽器循環(huán)冷卻水吸收該熱量凝結(jié)為冷凝水。應(yīng)用本實用新型，系統(tǒng)原理參見附圖1，供熱總管I與凝汽器循環(huán)冷卻水直接相連，循環(huán)水從凝汽器吸收熱量為24.4MW，流量2100m--/h，送入雙通道水一水換熱器2，因此，熱水回路和冷卻循環(huán)水回路上吸收的熱量合計為24.4MW，熱泵機組6吸收的熱量和冷卻裝置5釋放的熱量合計為24.4MW，用戶端設(shè)計供熱面積為10萬Hl2，熱泵機組6需要熱量為8MW，則冷卻裝置5需要釋放熱量為16.4MW，正常情況下，由計算機控制系統(tǒng)7控制執(zhí)行機構(gòu)8和9，使熱泵機組循環(huán)水3的流量為690m--/h，冷卻裝置流量為1410m--/h，當(dāng)用戶熱需求量降低至5MW時，通過安裝于供熱管線的供熱執(zhí)行機構(gòu)的傳感器，將該變化信號傳輸?shù)接嬎銠C控制系統(tǒng)7，計算機控制系統(tǒng)7通過分析計算，對執(zhí)行機構(gòu)(第一流量監(jiān)控裝置8和第二流量監(jiān)控裝置9)發(fā)出控制指令，其中執(zhí)行機構(gòu)(第一流量監(jiān)控裝置8)將減小循環(huán)水3的流量為430m--/h，執(zhí)行機構(gòu)(第二流量監(jiān)控裝置9)將增大循環(huán)水4的流量為1670m--/h，反之亦然。其技術(shù)核心是無論用戶熱需求量如何變化，系統(tǒng)始終確保循環(huán)水3和4吸收的總熱量恒定為24.4MW。
[0032]本實例允許客戶將供熱面積由10萬IIf擴充至30萬Hl2，僅需將計算機控制系統(tǒng)7設(shè)定參數(shù)進行修正即可實現(xiàn)，并不會對凝汽器和本系統(tǒng)工作造成任何不良影響。當(dāng)用戶端是節(jié)能建筑而熱負(fù)荷指標(biāo)相對較低時，供熱面積還可繼續(xù)擴大到60萬Hf或更多。
【權(quán)利要求】
1.一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)，包括熱水總管(I)、雙通道水一水換熱器(2)、供熱總管(3)、循環(huán)冷卻水總管(4)，其特征在于:所述的熱水總管(I)與雙通道水一水換熱器(2)高溫側(cè)連接，所述的雙通道水一水換熱器(2)低溫側(cè)分別與供熱總管(3)和循環(huán)冷卻水總管(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的供熱回路包括供熱總管(3)上依次設(shè)置的熱泵機組(6)和第一流量監(jiān)控裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種恒熱載式冷凝熱供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的循環(huán)冷卻水總管(4)上依次設(shè)置的冷卻裝置(5)和第二流量監(jiān)控裝置(9)。
【文檔編號】F24D19/10GK203413872SQ201320395994
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】周克鳴, 武永斌 申請人:西安冠馳電子技術(shù)有限責(zé)任公司