立式燃煤熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式燃煤熱水鍋爐，包括爐體(1)和煙囪(2)，所述的爐體(1)內(nèi)設(shè)有供燃燒放熱的爐膛(3)，爐膛壁上開設(shè)有順燒投煤門(4)、反燒投煤門(5)和爐體清灰門(6)；在爐體(1)上部的周圍設(shè)有若干個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱(7)；在爐膛(3)的集熱室(3.1)內(nèi)設(shè)有高溫?zé)峁?10)；所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道(8)內(nèi)安裝有低溫?zé)峁?11)。采用本實(shí)用新型，由于設(shè)置了若干個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道，并設(shè)置了水夾層，大大提高了爐體的受熱面積，延長(zhǎng)了煙氣流程，從而提高了燃煤的能量利用率，避免了熱量的浪費(fèi)，確保了能源的高效利用。
【專利說明】立式燃煤熱水鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱水鍋爐領(lǐng)域，具體地講是一種立式燃煤熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤熱水鍋爐使用煤炭作為燃料在爐膛內(nèi)燃燒，從而將釋放的熱量對(duì)爐體內(nèi)的水進(jìn)行加熱，加熱后的熱水可以作為工業(yè)或生活用水。立式燃煤熱水鍋爐一般包括爐體，在爐體下部設(shè)有作為燃燒放熱區(qū)的爐膛，所述的爐膛處設(shè)有順燒投煤門、反燒投煤門和清灰門，所述的爐體上設(shè)有煙囪、蒸汽出口、安全閥等部件。燃煤在爐膛內(nèi)燃燒，產(chǎn)生并釋放熱量對(duì)爐體進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的煙通過煙?排放，殘留的煤灰則在清灰門處進(jìn)行清理。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的立式燃煤熱水鍋爐，由于水只分布在爐體上部和爐體壁上，爐體的受熱面積較少，煙氣流程短，大量的燃燒熱量被浪費(fèi)，能源利用率低，因此亟需擴(kuò)大爐體的受熱面積以提高能源的利用率。再者，現(xiàn)有技術(shù)中，燃燒的熱量一般都是通過普通的鐵、鋁導(dǎo)熱管進(jìn)行導(dǎo)熱，但是鐵、鋁導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱性能較差，仍然存在著影響能源利用率的問題。燃燒熱量利用率差的問題，勢(shì)必還容易導(dǎo)致煤灰的堆積，不易清理，產(chǎn)生并排放于大氣中的廢氣也隨之增多，間接地影響了環(huán)境衛(wèi)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種受熱面積大、煙氣流程長(zhǎng)，從而實(shí)現(xiàn)能源高效利用的立式燃煤熱水鍋爐。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的立式燃煤熱水鍋爐，包括爐體和煙囪，所述的爐體內(nèi)設(shè)有供燃燒放熱的爐膛，爐膛壁上開設(shè)有順燒投煤門、反燒投煤門和爐體清灰門，爐膛的上部為集熱室，下部為燃燒室；在爐體上部的周圍設(shè)有若干個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱，側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱下方與爐膛相通并形成側(cè)風(fēng)煙氣通道，所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱設(shè)有向下延伸的水夾層。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):采用本實(shí)用新型，由于設(shè)置了若干個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道，并設(shè)置了水夾層，大大提高了爐體的受熱面積，延長(zhǎng)了煙氣流程，從而提高了燃煤的能量利用率，避免了熱量的浪費(fèi)，確保了能源的高效利用。
[0007]作為改進(jìn)，在爐膛的集熱室內(nèi)設(shè)有高溫?zé)峁?，所述的高溫?zé)峁茇Q直安裝并部分置于爐體內(nèi)；高溫?zé)峁艿奈恢谜锰幱阱仩t的中溫區(qū)，通過對(duì)高溫?zé)峁芟露思訜?，從而將熱量傳?dǎo)至其上端，進(jìn)而與爐體內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，大大提高了鍋爐的導(dǎo)熱性能，間接地提升了除塵性能。
[0008]作為改進(jìn)，所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道內(nèi)安裝有低溫?zé)峁?，所述的低溫?zé)峁茇Q直安裝并部分置于側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱內(nèi)；該設(shè)計(jì)能夠充分發(fā)揮側(cè)風(fēng)煙氣通道的優(yōu)勢(shì)，提高了側(cè)風(fēng)煙氣通道內(nèi)的導(dǎo)熱性能，也便于對(duì)側(cè)風(fēng)煙氣通道除塵。
[0009]作為改進(jìn)，所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道下端設(shè)有側(cè)風(fēng)煙道清灰門，所述的側(cè)風(fēng)煙道清灰門與外水夾層可滑動(dòng)連接；將側(cè)風(fēng)煙道清灰門安裝在外水夾層處，側(cè)風(fēng)煙道清灰門能在其上滑動(dòng)，從而便于煙灰的清理。
[0010]作為改進(jìn)，所述的煙囪安裝在水夾層上，經(jīng)側(cè)風(fēng)煙氣通道與爐膛相通；煙囪的設(shè)置位置能夠便于煙氣的流出和灰塵的清理。
[0011]作為改進(jìn)，在爐體壁上開設(shè)有通往側(cè)風(fēng)煙氣通道的通孔，所述的通孔與側(cè)風(fēng)煙氣通道一一對(duì)應(yīng)；這樣能夠使熱量在各個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道內(nèi)釋放，進(jìn)一步提高能量利用率。
[0012]作為改進(jìn)，所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱頂部設(shè)有出水接口 ；通過出水接口可與爐體連通，或直接引出使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型立式燃煤熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖所示1、爐體，2、煙囪，3、爐膛，3.1、集熱室，3.2、燃燒室，4、順燒投煤門，5、反燒投煤門，6、爐體清灰門，7、側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱，8、側(cè)風(fēng)煙氣通道，9、水夾層，10、高溫?zé)峁埽?br> 11、低溫?zé)峁埽?2、側(cè)風(fēng)煙道清灰門，13、通孔，14、出水接口，15、蒸汽出口，16、安全閥，17、排污閥，18、進(jìn)水閥門，19、冷水進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的立式燃煤熱水鍋爐，包括爐體I和煙囪2，所述的爐體I內(nèi)設(shè)有供燃燒放熱的爐膛3，爐膛壁上開設(shè)有順燒投煤門4、反燒投煤門5和爐體清灰門6，爐膛3的上部為集熱室3.1，下部為燃燒室3.2 ;在爐體I上部的周圍設(shè)有若干個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7，側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7下方與爐膛相通并形成側(cè)風(fēng)煙氣通道8，所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7設(shè)有向下延伸的水夾層9。
[0017]所述的若干個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7中的若干個(gè)是指I個(gè)、2個(gè)、3個(gè)......，這若干
個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱合圍在爐體周圍，可通過抱箍等緊固件連接，例如，采用兩個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7的情況下，則側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7形狀為半圓弧面狀，其上設(shè)置的水夾層也呈弧形面排布，但不限于該形狀。
[0018]在爐膛3的集熱室3.1內(nèi)設(shè)有高溫?zé)峁?0，所述的高溫?zé)峁?0豎直安裝并部分置于爐體I內(nèi)；所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道8內(nèi)安裝有低溫?zé)峁?1，所述的低溫?zé)峁?1豎直安裝并部分置于側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7內(nèi)。熱管的導(dǎo)熱系數(shù)是傳統(tǒng)銅管的10000倍，能夠在高溫?zé)峁芩幍闹袦貐^(qū)成熟地使用(中溫區(qū)溫度在700度左右)。
[0019]所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道8下端設(shè)有側(cè)風(fēng)煙道清灰門12，所述的側(cè)風(fēng)煙道清灰門12與外水夾層9.2可滑動(dòng)連接。
[0020]所述的煙囪2安裝在水夾層9上，經(jīng)側(cè)風(fēng)煙氣通道8與爐膛3相通。
[0021]在爐體壁上開設(shè)有通往側(cè)風(fēng)煙氣通道8的通孔13，所述的通孔13與側(cè)風(fēng)煙氣通道8 一一對(duì)應(yīng)；這樣能夠使熱量在各個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道內(nèi)釋放；所述的一一對(duì)應(yīng)是指二者的個(gè)數(shù)是一致的，其設(shè)置位置也是對(duì)應(yīng)的。
[0022]所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7頂部設(shè)有出水接口 14。
[0023]此外，在爐體頂部上還設(shè)有蒸汽出口 15和安全閥16，爐體壁的下端設(shè)有排污閥17和進(jìn)水閥門18，進(jìn)水閥門18的位置高于排污閥17位置，同時(shí)也可將進(jìn)水閥門18與出水接口 14相互連通，從而將側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7的熱水進(jìn)入鍋爐，或直接引出后使用。
[0024]側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7上設(shè)有冷水進(jìn)口 19，可以將若干個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱7的冷水進(jìn)口 19并聯(lián)。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:燃煤從反燒投煤門投入并燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔庾陨隙陆?jīng)過爐膛的高溫吸收，再經(jīng)過爐膛內(nèi)的煙氣通道自下而上經(jīng)過高溫?zé)峁軈^(qū)被爐膛和熱管吸收熱量，并進(jìn)入側(cè)風(fēng)煙氣通道，對(duì)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱和水夾層進(jìn)行加熱，在側(cè)風(fēng)煙氣通道中熱量通過低溫?zé)峁軐?duì)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱進(jìn)行導(dǎo)熱，并在側(cè)風(fēng)煙氣通道進(jìn)行二道除塵，即由偵彳風(fēng)煙道清灰門處進(jìn)行二次除塵，最終的廢氣由與側(cè)風(fēng)煙氣通道相通的煙囪排出爐體外。
[0026]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，例如，熱管的長(zhǎng)度和形狀可以有變化，等等?？傊?，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式燃煤熱水鍋爐，包括爐體(I)和煙囪(2)，所述的爐體(I)內(nèi)設(shè)有供燃燒放熱的爐膛(3)，爐膛壁上開設(shè)有順燒投煤門(4)、反燒投煤門(5)和爐體清灰門(6)，爐膛(3)的上部為集熱室(3.1)，下部為燃燒室(3.2);其特征在于:在爐體(I)上部的周圍設(shè)有若干個(gè)側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱(7)，側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱(7)下方與爐膛相通并形成側(cè)風(fēng)煙氣通道(8)，所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱(7)設(shè)有向下延伸的水夾層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃煤熱水鍋爐，其特征在于:在爐膛(3)的集熱室(3.1)內(nèi)設(shè)有高溫?zé)峁?10)，所述的高溫?zé)峁?10)豎直安裝并部分置于爐體(I)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式燃煤熱水鍋爐，其特征在于:所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道(8)內(nèi)安裝有低溫?zé)峁?11)，所述的低溫?zé)峁?11)豎直安裝并部分置于側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱(7)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式燃煤熱水鍋爐，其特征在于:所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道(8)下端設(shè)有側(cè)風(fēng)煙道清灰門(12)，所述的側(cè)風(fēng)煙道清灰門(12)與水夾層(9)可滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式燃煤熱水鍋爐，其特征在于:所述的煙囪(2)安裝在水夾層(9)上，經(jīng)側(cè)風(fēng)煙氣通道⑶與爐膛(3)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式燃煤熱水鍋爐，其特征在于:在爐體壁上開設(shè)有通往側(cè)風(fēng)煙氣通道(8)的通孔(13)，所述的通孔(13)與側(cè)風(fēng)煙氣通道(8) —一對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式燃煤熱水鍋爐，其特征在于:所述的側(cè)風(fēng)煙氣通道水箱⑵頂部設(shè)有出水接口(14)。
【文檔編號(hào)】F24H1/44GK203375682SQ201320411290
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】孫受寧 申請(qǐng)人:孫受寧