一種隔熱板裝置制造方法
【專利摘要】一種隔熱板裝置，與現(xiàn)有同類隔熱板相比，增加了其內(nèi)孔比安裝螺釘直徑大得多的定距套管和與其匹配帶長(zhǎng)圓孔的調(diào)整墊，密封條壓縮量設(shè)定為B型密封條嵌在U型鋁夾內(nèi)的自由高度與定距套管伸出里板的高度差。在里板的各定位孔里，依次插入由大套管與定距套管組成的焊接體，將定距套管點(diǎn)焊牢在里板上，鋪墊好保溫材料，蓋上其四周側(cè)面上隔一定距離沖有凹孔的面板，用鉚釘將里板與面板鉚成一體，調(diào)平大套管的端面與面板的外表面且焊后磨平；再在里板上用鉚釘鉚上U型鋁夾，嵌上B型密封條。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：機(jī)架或隔熱板加工孔位的誤差較大時(shí)，能方便、順利實(shí)現(xiàn)安裝，只需擰緊螺釘，內(nèi)部空心的硅橡膠B型密封條就會(huì)得到定量等距壓縮，能有效地補(bǔ)償機(jī)架的不平整因素，保證隔熱板與機(jī)架面良好的貼合密封，安裝完畢蓋上孔蓋，隔熱板外形美觀，表面平整。
【專利說明】—種隔熱板裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織行業(yè)的烘燥設(shè)備，具體涉及一種烘燥設(shè)備上的隔熱板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，紡織行業(yè)烘燥設(shè)備上的隔熱板裝置應(yīng)用普遍，設(shè)計(jì)、制造工藝較成熟，隔熱板裝置通常是將填充了保溫材料的面板與里板鉚接成一體，再裝上耐高溫硅橡膠密封條制成，安裝在烘箱機(jī)架上便起到了隔熱密封保溫的作用。但由于設(shè)計(jì)上的缺陷，造成安裝困難并且形成安裝后隔熱保溫效果差異較大的現(xiàn)象，致使烘箱里的熱量過多地通過對(duì)流、傳導(dǎo)方式散發(fā)到空氣中，不利于節(jié)能降耗，影響工作環(huán)境溫度及生產(chǎn)?，F(xiàn)有隔熱板裝置的缺點(diǎn)有:1、因機(jī)架或隔熱板加工孔位的誤差較大，造成安裝不便甚至無法緊固密封；2、因機(jī)架上無法避免的因素如接口、型鋼圓角、機(jī)架扭曲變形誤差等造成安裝貼合密封面不平整、而耐高溫硅橡膠密封條壓縮量不夠，不足以補(bǔ)償，造成隔熱密封效果差；3、耐高溫硅橡膠密封條壓縮量大，各點(diǎn)不能等距壓縮，造成隔熱板表面不平整，影響美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有隔熱板裝置的不足，本實(shí)用新型提出了一種安裝方便，密封效果好的隔熱板裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:隔熱板裝置的組成單元包括B型密封條、U型鋁夾、里板、鉚釘、面板、保溫材料、大套管、定距套管、調(diào)整墊、螺釘、孔蓋。該裝置增加了其內(nèi)孔比安裝螺釘直徑大得多的定距套管和與其匹配的帶長(zhǎng)圓孔的調(diào)整墊，密封條壓縮量設(shè)定為B型密封條嵌在U型鋁夾內(nèi)的自由高度與定距套管伸出里板的高度差。在里板的各定位孔里，依次插入由大套管與定距套管組成的焊接體，將定距套管點(diǎn)焊牢在里板上，鋪墊好保溫材料，蓋上其四周側(cè)面上隔一定距離沖有凹孔的面板，用鉚釘將里板與面板鉚成一體，調(diào)平大套管的端面與面板的外表面且焊后磨平；再在里板上用鉚釘鉚上U型鋁夾，嵌上B型密封條。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)架或隔熱板加工孔位的誤差較大時(shí)，能方便、順利實(shí)現(xiàn)安裝，只需擰緊螺釘，內(nèi)部空心的硅橡膠B型密封條就會(huì)得到定量等距壓縮，能有效地補(bǔ)償機(jī)架的不平整因素，保證隔熱板與機(jī)架面良好的貼合密封，安裝完畢蓋上孔蓋，隔熱板外形美觀，表面平整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖及實(shí)施來進(jìn)一步說明。
[0007]圖1:隔熱板裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2:B型密封條與U型鋁夾截面圖。
[0009]圖3:調(diào)整塾不意圖。
[0010]圖中:1.機(jī)架、2.B型密封條、3.U型鋁夾、4.里板、5.抽芯鉚釘、6.面板、7.保溫材料、8.大套管、9.定距套管、10.調(diào)整墊、11.螺釘、12.孔蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，在里板(4)的各定位孔里，依次插入由大套管(8)與定距套管(9)組成的焊接體，將定距套管(9)點(diǎn)焊在里板(4)上，鋪墊好保溫材料(7)，蓋上四周側(cè)面上隔一定距離沖有凹孔的面板(6)，用抽芯鉚釘(5)將里板(4)與面板(6)鉚成一體，調(diào)平大套管
(8)的端面與面板(6)的外表面且焊后磨平；再在里板(4)上用抽芯鉚釘(5)鉚上U型鋁夾
(3)，嵌上B型密封條(2)，于是組成了隔熱板。將隔熱板擺正靠在機(jī)架(1)面上，螺釘(11)可在調(diào)整墊(10)的長(zhǎng)圓孔內(nèi)滑動(dòng)，在定距套管(9)的大孔內(nèi)晃動(dòng)便可輕易找到此時(shí)操作者無法看見的、且具有一定誤差的機(jī)架(1)上的螺孔，由機(jī)加工保證尺寸的大套管(8)與定距套管(9)組成的焊接體長(zhǎng)度即為隔熱板的厚度，B型密封條(2)壓縮量由定距套管(9)伸出里板(4)的高度控制，這樣只需擰緊各點(diǎn)螺釘(11)即可實(shí)現(xiàn)隔熱板的順利安裝與B型密封條(2)的定量等距壓縮，內(nèi)部空心的硅橡膠B型密封條(2)的壓縮量大能有效地補(bǔ)償機(jī)架(1)的不平整因素，保證隔熱板與機(jī)架(1)面良好的貼合密封，安裝完畢后在大套管(8)上蓋上孔蓋(12)，隔熱板外形美觀，表面平整、密封效果良好。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱板裝置，它包括B型密封條(2)、U型鋁夾(3)、里板(4)、鉚釘(5)、面板(6)、保溫材料(7)、大套管(8)、定距套管(9)、調(diào)整墊(10)、螺釘(11)、孔蓋(12)，其特征在于:在里板(4)的各定位孔里，依次插入由大套管(8)與定距套管(9)組成的焊接體，將定距套管(9)點(diǎn)焊在里板(4)上，鋪墊好保溫材料(7)，蓋上四周側(cè)面沖有凹孔的面板(6)，用鉚釘將里板(4)與面板(6)鉚成一體，再在里板(4)上用鉚釘(5)鉚上U型鋁夾(3)，嵌上B型密封條(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱板裝置，其特征在于:所述定距套管(9)的內(nèi)孔比安裝螺釘直徑大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱板裝置，其特征在于:所述調(diào)整墊(10)有長(zhǎng)圓孔。
【文檔編號(hào)】F26B25/08GK203464673SQ201320411739
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】鄧獻(xiàn)忠, 朱光輝, 殷萬春, 劉盛, 劉向前, 向旭之 申請(qǐng)人:邵陽紡織機(jī)械有限責(zé)任公司