工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種設(shè)置在礦熱爐上方的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，用于連續(xù)的將原料加入到爐內(nèi)，其包括布料機(jī)、爐頂料倉、給料機(jī)及料管。布料機(jī)、爐頂料倉、給料機(jī)及料管由上至下依次相對固定，爐頂料倉的出料口與給料機(jī)的進(jìn)料口連通，給料機(jī)的出料口與料管的一端連通，料管的一端用于從礦熱爐的煙罩插入以將原料加入到爐內(nèi)，其中，給料機(jī)與爐頂料倉、料管的連通處為軟連接。布料機(jī)包括布料小車及小車移動機(jī)構(gòu)，布料小車用于盛放由輸送機(jī)構(gòu)輸送的原料，小車移動機(jī)構(gòu)用于移動布料小車至爐頂料倉上方，以將布料小車中的原料送入爐頂料倉；給料機(jī)用于將爐頂料倉中的原料連續(xù)的輸送至料管中，料管將原料輸送至礦熱爐中。
【專利說明】工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)硅及鐵合金冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)硅及硅鐵、硅鈣合金等硅合金生產(chǎn)普遍使用人工加料，特別是硅鐵合金，一直是人工加料，近些年，也有部分企業(yè)嘗試使用料管加料，但都沒有成功，最終都又改回為人工加料。
[0003]根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求，鐵合金礦熱爐向大型化、全封閉、自動化的方向發(fā)展。近幾年硅鐵行業(yè)已經(jīng)淘汰了 12500kVA以下的礦熱爐，新建和改擴(kuò)建的礦熱爐都在25000kVA及以上，已經(jīng)建設(shè)并投產(chǎn)的硅鐵爐最大已經(jīng)達(dá)到45000kVA，并且爐型在進(jìn)一步擴(kuò)大。但在加料方面卻一直停滯不前，全部使用人工加料，由于爐型的大型化，爐膛直徑已經(jīng)達(dá)到12米以上，加料量巨大，人工加料已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要；另一方面，由于社會發(fā)展，重體力勞動招工困難，人員短缺，勞動力成本上升很快，進(jìn)而限制了爐型大型化的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，有必要提供一種工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備。
[0005]一種工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，該工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備設(shè)置在礦熱爐的上方，用于連續(xù)的將原料加入到爐內(nèi)，該工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備包括布料機(jī)、爐頂料倉、給料機(jī)及料管。布料機(jī)、爐頂料倉、給料機(jī)及料管由上至下依次相對固定，爐頂料倉的出料口與給料機(jī)的進(jìn)料口連通，給料機(jī)的出料口與料管的一端連通，料管的另一端從礦熱爐的煙罩插入以將原料加入到爐內(nèi)，其中，給料機(jī)與爐頂料倉、料管的連通處為軟連接。布料機(jī)包括布料小車及小車移動機(jī)構(gòu)，布料小車用于盛放由輸送機(jī)構(gòu)輸送的原料，小車移動機(jī)構(gòu)用于移動布料小車至爐頂料倉上方，以將布料小車中的原料送入爐頂料倉；給料機(jī)將爐頂料倉中的原料連續(xù)的輸送至料管中，料管將原料輸送至礦熱爐中。
[0006]優(yōu)選的，料管上設(shè)置封煙裝置，封煙裝置包括機(jī)械密封裝置，機(jī)械密封裝置靠自重平衡密封，下料后壓開，料下完后自動關(guān)閉。
[0007]優(yōu)選的，封煙裝置還包括風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)裝置用于給料管鼓風(fēng)，以阻止礦熱爐中的煙氣上行。
[0008]優(yōu)選的，機(jī)械密封裝置為自動重力式翻板閥或旋轉(zhuǎn)閥。
[0009]優(yōu)選的，小車移動機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)裝置及施力裝置，引導(dǎo)裝置為布料小車提供移動軌道，施力裝置推動布料小車沿著引導(dǎo)裝置提供的移動軌道移動，施力裝置還為布料小車提供翻轉(zhuǎn)力，以使布料小車將原料輸送給爐頂料倉。[0010]優(yōu)選的，給料機(jī)為振動給料機(jī)、往返式給料機(jī)中的任意一種。
[0011]優(yōu)選的，給料機(jī)的料斗為整體密閉式、半密閉式中的任意一種。
[0012]優(yōu)選的，料管的外壁上設(shè)置有水冷循環(huán)管，水冷循環(huán)管靠近料管的從礦熱爐的煙罩插入的一端。
[0013]上述工業(yè)娃及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備中，布料機(jī)、爐頂料倉、給料機(jī)及料管由上至下依次相對固定，爐頂料倉的出料口與給料機(jī)的進(jìn)料口連通，給料機(jī)的出料口與料管的一端連通，料管的另一端用于從礦熱爐的煙罩插入爐內(nèi)，布料機(jī)的布料小車盛放由輸送機(jī)構(gòu)輸送的原料，小車移動機(jī)構(gòu)移動布料小車至爐頂料倉上方，并將布料小車中的原料送入爐頂料倉，給料機(jī)將爐頂料倉中的原料連續(xù)的輸送至料管中，料管將原料輸送至礦熱爐中，以完成加料操作，上述加料過程，不需要人工加料，完全采用機(jī)械方式加料,如此提高了加料效率，同時(shí)降低了人力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是一較佳實(shí)施方式的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備10、布料機(jī)11、爐頂料倉12、給料機(jī)13、料管14、封煙裝置15、機(jī)械密封裝置151、風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)裝置152、水冷循環(huán)管16。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型提供的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備設(shè)置在礦熱爐的上方，用于連續(xù)的將原料加入到爐內(nèi)，請參看圖1，該工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備10包括布料機(jī)11、爐頂料倉12、給料機(jī)13及料管14。布料機(jī)11、爐頂料倉12、給料機(jī)13及料管14由上至下依次相對固定，爐頂料倉12的出料口與給料機(jī)13的進(jìn)料口連通，給料機(jī)13的出料口與料管14的一端連通，料管14的另一端用于從礦熱爐的煙罩插入以將原料加入到爐內(nèi)。其中，給料機(jī)13與爐頂料倉12、料管14的連通處為軟連接，例如，可以采用橡膠軟管來實(shí)現(xiàn)軟連接；原料由焦炭、鋼屑、石英(或硅石)按照預(yù)定比例混合而成；布料機(jī)11、爐頂料倉12、給料機(jī)13及料管14之間采用鋼結(jié)構(gòu)相對固定，爐頂料倉12、給料機(jī)13及料管14的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際需求來確定，例如，可以環(huán)形布置18個(gè)爐頂料倉12，18個(gè)給料機(jī)13及18個(gè)料管14對應(yīng)的相互連接，礦熱爐的煙罩上布置有對應(yīng)的開設(shè)18個(gè)加料口，保證每相電極周圍布置有6個(gè)加料口。
[0017]布料機(jī)11包括布料小車及小車移動機(jī)構(gòu)，布料小車用于盛放由輸送機(jī)構(gòu)輸送的原料，小車移動機(jī)構(gòu)用于移動布料小車至爐頂料倉上方，以將布料小車中的原料送入爐頂料倉；進(jìn)一步的，小車移動機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)裝置及施力裝置，引導(dǎo)裝置用于為布料小車提供移動軌道，施力裝置用于推動布料小車沿著引導(dǎo)裝置提供的移動軌道移動，施力裝置還用于為布料小車提供翻轉(zhuǎn)力，以使布料小車將原料輸送給爐頂料倉12。
[0018]給料機(jī)13用于將爐頂料倉12中的原料連續(xù)的輸送至料管14中，料管14將原料輸送至礦熱爐中。其中，給料機(jī)13為振動給料機(jī)、往返式給料機(jī)中的任意一種；給料機(jī)13的料斗為整體密閉式、半密閉式中的任意一種。[0019]在本實(shí)施方式中，料管14上設(shè)置封煙裝置15，封煙裝置15包括機(jī)械密封裝置151，機(jī)械密封裝置151靠自重平衡密封，下料后機(jī)械密封裝置151被壓開，料下完后機(jī)械密封裝置151自動關(guān)閉，例如，機(jī)械密封裝置可以為自動重力式翻板閥或旋轉(zhuǎn)閥；進(jìn)一步的，封煙裝置15還包括風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)裝置152，風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)裝置152用于給料管14鼓風(fēng)，以阻止礦熱爐中的煙氣上行；進(jìn)一步的，料管14的外壁上設(shè)置有水冷循環(huán)管16，水冷循環(huán)管16靠近料管的從礦熱爐的煙罩插入的一端，水冷循環(huán)管16內(nèi)通入冷卻水，以此降低料管14的溫度，延長料管14的使用壽命。
[0020]上述工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備10中，布料機(jī)11、爐頂料倉12、給料機(jī)13及料管14由上至下依次相對固定，爐頂料倉12的出料口與給料機(jī)13的進(jìn)料口連通，給料機(jī)13的出料口與料管14的一端連通，料管14的另一端從礦熱爐的煙罩插入爐內(nèi)，布料機(jī)11的布料小車盛放由輸送機(jī)構(gòu)輸送的原料，小車移動機(jī)構(gòu)移動布料小車至爐頂料倉12上方，并將布料小車中的原料送入爐頂料倉12，給料機(jī)13將爐頂料倉12中的原料連續(xù)的輸送至料管14中，料管14將原料輸送至礦熱爐中，以完成加料操作，上述加料過程，不需要人工加料，完全采用機(jī)械方式加料，如此提高了加料效率，同時(shí)降低了人力成本。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，該工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備設(shè)置在礦熱爐的上方，用于連續(xù)的將原料加入到爐內(nèi)，其特征在于:該工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備包括布料機(jī)、爐頂料倉、給料機(jī)及料管；布料機(jī)、爐頂料倉、給料機(jī)及料管由上至下依次相對固定，爐頂料倉的出料口與給料機(jī)的進(jìn)料口連通，給料機(jī)的出料口與料管的一端連通，料管的另一端從礦熱爐的煙罩插入以將原料加入到爐內(nèi)，其中，給料機(jī)與爐頂料倉、料管的連通處為軟連接；布料機(jī)包括布料小車及小車移動機(jī)構(gòu)，布料小車用于盛放由輸送機(jī)構(gòu)輸送的原料，小車移動機(jī)構(gòu)移動布料小車至爐頂料倉上方，以將布料小車中的原料送入爐頂料倉；給料機(jī)將爐頂料倉中的原料連續(xù)的輸送至料管中，料管將原料輸送至礦熱爐中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，其特征在于:料管上設(shè)置封煙裝置，封煙裝置包括機(jī)械密封裝置，機(jī)械密封裝置靠自重平衡密封，下料后壓開，料下完后自動關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，其特征在于:封煙裝置還包括風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)裝置給料管鼓風(fēng)，以阻止礦熱爐中的煙氣上行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，其特征在于:機(jī)械密封裝置為自動重力式翻板閥或旋轉(zhuǎn)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，其特征在于:小車移動機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)裝置及施力裝置，引導(dǎo)裝置為布料小車提供移動軌道，施力裝置推動布料小車沿著引導(dǎo)裝置提供的移動軌道移動，施力裝置還為布料小車提供翻轉(zhuǎn)力，以使布料小車將原料輸送給爐頂料倉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，其特征在于:給料機(jī)為振動給料機(jī)、往返式給料機(jī)中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，其特征在于:給料機(jī)的料斗為整體密閉式、半密閉式中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅及鐵合金生產(chǎn)用礦熱爐的自動布料及下料設(shè)備，其特征在于:料管的外壁上設(shè)置有水冷循環(huán)管，水冷循環(huán)管靠近料管的從礦熱爐的煙罩插入的一端。
【文檔編號】F27D3/10GK203478992SQ201320469238
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】宣儉, 劉成平, 孫萬堂, 段學(xué)武, 王昌軍, 李滿素 申請人:寧夏天凈冶金有限公司