300mw發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，包括：第一熱網(wǎng)加熱器(1)、第一循環(huán)水管(2)、第二熱網(wǎng)加熱器(3)、第二循環(huán)水管(4)、連通水管(5)和連通蝶閥(6)；第一循環(huán)水管(2)的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器(1)中，第二循環(huán)水管(4)的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器(3)中，第一循環(huán)水管(2)的出水口與第二循環(huán)水管(4)的出水口之間設(shè)置有連通水管(5)，在連通水管(5)上設(shè)置有連通蝶閥(6)。本實用新型通過加大換熱溫差，在同樣的循環(huán)水量條件下，凝汽器的換熱能力足以滿足運行需要，在高背壓運行時，熱網(wǎng)循環(huán)水泵接在凝汽器出水側(cè)，凝汽器循環(huán)水入口壓力低于凝汽器允許工作壓力，因此凝汽器強度不需要核算，保證了機組改造后的正常運行，具有較高的經(jīng)濟性。
【專利說明】300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，屬于電機供熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前運行的熱電聯(lián)產(chǎn)機組，在冬季采暖供熱的工況下，300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)供熱機組與抽凝式機組相比，由于背壓機組在供熱工況下運行時，必須對熱網(wǎng)水代替循環(huán)水作為凝汽器冷卻水源，因此供熱的經(jīng)濟性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有的300麗發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)供熱技術(shù)存在的必須對熱網(wǎng)水代替循環(huán)水作為凝汽器冷卻水源導致的供熱經(jīng)濟性較差的問題，進而提供了一種300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)。為此，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0004]一種300麗發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，包括:第一熱網(wǎng)加熱器、第一循環(huán)水管、第二熱網(wǎng)加熱器、第二循環(huán)水管、連通水管和連通蝶閥；第一循環(huán)水管的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器中，第二循環(huán)水管的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器中，第一循環(huán)水管的出水口與第二循環(huán)水管的出水口之間設(shè)置有連通水管，在連通水管上設(shè)置有連通蝶閥。
[0005]本實用新型提供的300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)通過加大換熱溫差，在同樣的循環(huán)水量條件下，凝汽器的換熱能力足以滿足運行需要，在高背壓運行時，熱網(wǎng)循環(huán)水泵接在凝汽器出水側(cè)，凝汽器循環(huán)水入口壓力低于凝汽器允許工作壓力，因此凝汽器強度不需要核算，保證了機組改造后的正常運行，具有較高的經(jīng)濟性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的【具體實施方式】提供的300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0008]本實用新型的【具體實施方式】提供了一種300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，如圖1所示，包括:第一熱網(wǎng)加熱器1、第一循環(huán)水管2、第二熱網(wǎng)加熱器3、第二循環(huán)水管4、連通水管5和連通蝶閥6 ;第一循環(huán)水管2的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器I中，第二循環(huán)水管4的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器3中，第一循環(huán)水管2的出水口與第二循環(huán)水管4的出水口之間設(shè)置有連通水管5，在連通水管5上設(shè)置有連通蝶閥6。[0009]具體的，當熱網(wǎng)系統(tǒng)供回水溫度為60/105.5°C時，現(xiàn)有的熱網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計熱網(wǎng)循環(huán)水量為12000t/h，改造后需要增加熱網(wǎng)循環(huán)水泵2臺，以滿足大流量、小溫差運行方式的需要，改造前的熱網(wǎng)循環(huán)水量為13000?14500t/h，系統(tǒng)阻力約為0.6MPa左右，改造后為14850t/h，流量變化不大。原有熱網(wǎng)循環(huán)水泵揚程為1.07MPa，可以滿足改造后的需求。由于一級熱網(wǎng)水系統(tǒng)需要與循環(huán)水系統(tǒng)連接，考慮到運行方式以及快速切換的要求，系統(tǒng)需要增加DN900的快速開關(guān)閥4臺以及相應的管道系統(tǒng)。為保證采暖期開始和結(jié)束時的運行可靠性，需要考慮熱網(wǎng)循環(huán)水和原機組的循環(huán)水系統(tǒng)切換問題。原機組的循環(huán)水系統(tǒng)和熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)切換時，采用降低負荷，凝汽器半邊運行。在運行切換過程中，采用降低負荷，凝汽器半邊運行的方式，也是凝汽器允許的調(diào)整方式，和純凝運行時的調(diào)整沒有本質(zhì)的區(qū)另O。如果運行期背壓機組故障，可以采用循環(huán)水直接啟動。另一種方案可采用蝶閥安裝在循環(huán)水入口，串聯(lián)兩個入水口，將凝汽器由2流程改為4流程，這樣可以相對增加循環(huán)水量，提高冷卻管內(nèi)水流速。
[0010]在采暖供熱期間低真空循環(huán)水供熱工況運行時，300MW機組純凝工況下所需要的冷水塔及循環(huán)水泵退出運行，將凝汽器的循環(huán)水系統(tǒng)切換至熱網(wǎng)循環(huán)泵建立起來的熱水管網(wǎng)循環(huán)水回路，形成新的“熱-水”交換系統(tǒng)。循環(huán)水回路切換完成后，進入凝汽器的水流量降至15000t/h，凝汽器背壓由5?7kPa左右升至30?40kPa，低壓缸排汽溫度由30?40°C升至69?76°C (背壓對應的飽和溫度)。經(jīng)過凝汽器的第一次加熱，熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度由50°C提升至66?73°C (凝汽器端差3°C)，然后經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)泵升壓后送入首站熱網(wǎng)加熱器，將熱網(wǎng)供水溫度進一步加熱后供向一次熱網(wǎng)。
[0011]在本【具體實施方式】一優(yōu)選實施方式中，第一循環(huán)水管2的進水口與熱網(wǎng)水入口連通，第二循環(huán)水管4的出水口與熱網(wǎng)水出口連通。
[0012]在本【具體實施方式】一優(yōu)選實施方式中，在所述熱網(wǎng)水入口和所述熱網(wǎng)水出口上均設(shè)置有水閥7。
[0013]在本【具體實施方式】一優(yōu)選實施方式中，在第一循環(huán)水管2的出水口和進水口上均設(shè)置有水閥7，在第二循環(huán)水管4的出水口和進水口上均設(shè)置有水閥7。
[0014]采用本【具體實施方式】提供的技術(shù)方案，通過加大換熱溫差，在同樣的循環(huán)水量條件下，凝汽器的換熱能力足以滿足運行需要，在高背壓運行時，熱網(wǎng)循環(huán)水泵接在凝汽器出水側(cè)，凝汽器循環(huán)水入口壓力低于凝汽器允許工作壓力，因此凝汽器強度不需要核算，保證了機組改造后的正常運行，具有較高的經(jīng)濟性。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型實施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一熱網(wǎng)加熱器⑴、第一循環(huán)水管(2)、第二熱網(wǎng)加熱器(3)、第二循環(huán)水管(4)、連通水管(5)和連通蝶閥(6);第一循環(huán)水管(2)的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器(I)中，第二循環(huán)水管(4)的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器(3)中，第一循環(huán)水管(2)的出水口與第二循環(huán)水管(4)的出水口之間設(shè)置有連通水管(5)，在連通水管(5)上設(shè)置有連通蝶閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，第一循環(huán)水管(2)的進水口與熱網(wǎng)水入口連通，第二循環(huán)水管(4)的出水口與熱網(wǎng)水出口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，在所述熱網(wǎng)水入口和所述熱網(wǎng)水出口上均設(shè)置有水閥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的300MW發(fā)電機組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，在第一循環(huán)水管(2)的出水口和進水口上均設(shè)置有水閥(7)，在第二循環(huán)水管(4)的出水口和進水口上均設(shè)置有水閥⑵。
【文檔編號】F24D3/10GK203421769SQ201320543485
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】孫德利, 常立宏, 陳軍, 馬秉孝, 喬宏偉, 于達仁, 孫偉強 申請人:哈爾濱熱電有限責任公司