一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)能耗較大、烘干時(shí)間較長(zhǎng)、存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是烘干系統(tǒng)包括攪拌罐和設(shè)置在攪拌罐外圍的熱源，熱源上沿軸向開(kāi)設(shè)有加熱通道，關(guān)鍵是：所述的系統(tǒng)還包括鍋爐、與鍋爐出氣口連通的散熱器、設(shè)置在散熱器上的風(fēng)扇，散熱器的出口與加熱通道的進(jìn)口連通。技術(shù)效果是節(jié)省了用電量，降低了能耗，降低了安全隱患，縮短了烘干時(shí)間，達(dá)到含水量120ppm所需的烘干時(shí)間由原來(lái)的8.5個(gè)小時(shí)縮短到現(xiàn)在的6.5個(gè)小時(shí)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于纖維生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及到一種烘干系統(tǒng)，特別是一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用回收的PET材料生產(chǎn)滌綸短纖維時(shí)，需要先對(duì)PET材料進(jìn)行打碎和洗滌，由于洗滌后的片料帶有水分，所以需要進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)就是一個(gè)橫放的攪拌罐，中間有攪拌軸，片料在攪拌罐中滾動(dòng)，攪拌罐外圍設(shè)置有熱源，熱源上沿軸向開(kāi)設(shè)有加熱通道，加熱通道中設(shè)置有電熱棒，通電后對(duì)攪拌罐內(nèi)的片料進(jìn)行加熱烘干，這種烘干系統(tǒng)費(fèi)電量大，而且工作環(huán)境始終處于高溫狀態(tài)，電熱棒使用一段時(shí)間后就會(huì)老化，容易著火，存在很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)能耗較大、烘干時(shí)間較長(zhǎng)、存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，節(jié)省了用電量，降低了能耗，降低了安全隱患，縮短了烘干時(shí)間，達(dá)到含水量120ppm所需的烘干時(shí)間由原來(lái)的8.5個(gè)小時(shí)縮短到現(xiàn)在的6.5個(gè)小時(shí)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案是:一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，包括攪拌罐和設(shè)置在攪拌罐外圍的熱源，熱源上沿軸向開(kāi)設(shè)有加熱通道，關(guān)鍵是:所述的系統(tǒng)還包括鍋爐、與鍋爐出氣口連通的散熱器、設(shè)置在散熱器上的風(fēng)扇，散熱器的出口與加熱通道的進(jìn)口連通。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:利用蒸汽加熱代替電熱棒加熱，節(jié)省了用電量，降低了能耗，縮短了烘干時(shí)間，達(dá)到含水量120ppm所需的烘干時(shí)間由原來(lái)的8.5個(gè)小時(shí)縮短到現(xiàn)在的6.5個(gè)小時(shí)，降低了安全隱患，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。一個(gè)鍋爐可以同時(shí)對(duì)多個(gè)攪拌罐進(jìn)行加熱，五個(gè)攪拌罐時(shí)蒸汽的利用率和工作效率最高。攪拌罐上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，在風(fēng)扇的作用下，蒸汽和風(fēng)一起進(jìn)入攪拌罐內(nèi)直接與片料接觸，使片料受熱更均勻，烘干效果更好。利用抽風(fēng)機(jī)可以將攪拌罐內(nèi)的濕氣抽出，縮短了烘干時(shí)間，提高了工作效率。用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際需要選擇加熱通道的數(shù)量，方便實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的A-A向剖面示意圖。
[0008]附圖中，I代表熱源，2代表鍋爐,3代表散熱器,4代表風(fēng)扇，5代表第一進(jìn)氣口，6代表第二進(jìn)氣口，7代表抽風(fēng)機(jī)，8代表攪拌軸，9代表電機(jī)，10代表攪拌罐，11代表加熱通道，12代表槳葉?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，包括攪拌罐10和設(shè)置在攪拌罐10外圍的熱源1，熱源I上沿軸向開(kāi)設(shè)有加熱通道11，關(guān)鍵是:所述的系統(tǒng)還包括鍋爐2、與鍋爐2出氣口連通的散熱器3、設(shè)置在散熱器3上的風(fēng)扇4，散熱器3的出口與加熱通道11的進(jìn)口連通。
[0010]所述的攪拌罐10上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣口 5，第一進(jìn)氣口 5與散熱器3的出口連通。
[0011]所述的攪拌罐10上還開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣口 6，第二進(jìn)氣口 6與散熱器3的出口連通。
[0012]所述的攪拌罐10上還設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)7。
[0013]所述的加熱通道11的數(shù)量為I?10個(gè)，相鄰加熱通道11之間串聯(lián)連接。
[0014]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí):利用電機(jī)9帶動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌軸8和槳葉12的作用下，片料在攪拌罐10中滾動(dòng)，鍋爐2燒水所產(chǎn)生的高溫蒸汽進(jìn)入散熱器3中，在風(fēng)扇4的作用下，一部分蒸汽和風(fēng)進(jìn)入加熱通道11中，一部分經(jīng)第一進(jìn)氣口 5和第二進(jìn)氣口 6進(jìn)入攪拌罐10內(nèi)直接與片料接觸進(jìn)行加熱烘干，同時(shí)可以利用抽風(fēng)機(jī)7將攪拌罐I內(nèi)的濕氣抽出。節(jié)省了用電量，降低了能耗，縮短了烘干時(shí)間，降低了安全隱患，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，包括攪拌罐(10)和設(shè)置在攪拌罐(10)外圍的熱源(1)，熱源(I)上沿軸向開(kāi)設(shè)有加熱通道(11)，其特征在于:所述的系統(tǒng)還包括鍋爐(2)、與鍋爐(2)出氣口連通的散熱器(3)、設(shè)置在散熱器(3)上的風(fēng)扇(4)，散熱器(3)的出口與加熱通道(11)的進(jìn)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌罐(10)上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣口(5)，第一進(jìn)氣口(5)與散熱器(3)的出口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌罐(10)上還開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣口(6)，第二進(jìn)氣口(6)與散熱器(3)的出口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌罐(10)上還設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱通道(11)的數(shù)量為I?10個(gè)，相鄰加熱通道(11)之間串聯(lián)連接。
【文檔編號(hào)】F26B23/02GK203518517SQ201320602166
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】石良軍, 王志軍, 李俊嶺, 宋勇, 郭華贊, 劉精國(guó) 申請(qǐng)人:河北聚悅化纖有限公司