可冷凝/循環(huán)蒸汽的鼓式凝氣閥及使用該鼓式凝氣閥的食品垃圾處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可以冷凝并排出臭蒸汽，并循環(huán)未冷凝的臭蒸汽的鼓式凝氣閥(drum trap)，以及一種使用該鼓式凝氣閥的食品垃圾處理裝置。
【背景技術】
[0002]食品垃圾是環(huán)境污染因素之一，并且食品垃圾的排放量在逐年增長。人們正積極研發(fā)多種食品垃圾處理裝置，以更環(huán)保的方式處理食品垃圾。
[0003]食品垃圾處理裝置一般分為干燥式食品垃圾處理裝置及發(fā)酵式食品垃圾處理裝置，干燥式食品垃圾處理裝置對切割并壓碎的食品垃圾進行干燥和處理，而發(fā)酵式食品垃圾處理裝置則在將所述食品垃圾儲存預設時間長度期間對切割并壓碎的食品垃圾進行發(fā)酵和處理。
[0004]干燥式食品垃圾處理裝置先將切割并壓碎的食品垃圾脫水，然后除去脫水后的食品垃圾中包含的水分。因此，干燥式食物殘債處理裝置的優(yōu)勢在于大幅度減少食品垃圾的排放量。
[0005]然而，干燥式食品垃圾處理裝置在干燥食品垃圾時產生惡臭的味道。因此，干燥式食品垃圾處理裝置應帶有例如用于排出惡臭味道的過濾器，且所述過濾器應定期更換。因此，存在增加生產成本的缺點。
[0006]涉及食品垃圾處理裝置干燥單元的現有技術被韓國提前公開的專利公布N0.10-2009-0089834 公開。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的一個方面提供了一種可解決上文所述現有技術中的所有問題的鼓式凝氣閥及使用該鼓式凝氣閥的食品垃圾處理裝置。
[0008]本發(fā)明的另一個方面提供了一種可在干燥食品垃圾時冷凝并排除臭蒸汽，并循環(huán)未冷凝的剩余臭蒸汽從而降低生產成本的鼓式凝氣閥，以及一種使用該鼓式凝氣閥的食品垃圾處理裝置。
[0009]根據本發(fā)明的一個方面，所述鼓式凝氣閥包括:外殼，所述外殼包括一個敞開的頂表面和形成有排出單元以排出水的一個側表面，所述排出單元被配置為將水存儲在其內部的底側部分；以及與所述外殼耦接以冷凝引入所述外殼內的蒸汽的冷卻板模塊。所述冷卻板模塊可包括:與所述外殼頂部敞開的表面耦接的第一冷卻板；形成為從所述第一冷卻板底表面向下延伸并位于所述外殼內的第二冷卻板，所述第二冷卻板的底側部分位于所述排出單元下方以浸入儲存在所述外殼內的水中；以及形成為從所述第一冷卻板中心部分向下延伸以將水引入所述外殼內的引入管。入口孔與出口孔分別形成在一側部分和另一側部分，從而通過所述入口孔將蒸汽引入所述外殼內，并且通過所述入口孔引入所述外殼內的未冷凝的蒸汽通過所述出口孔排出。
[0010]根據本發(fā)明，還提供了一種食品垃圾處理裝置，所述食品垃圾處理裝置包括:配置為干燥放入干燥筒內的食品垃圾的干燥筒；以及鼓式凝氣閥，所述鼓式凝氣閥被配置為接收在所述干燥筒內干燥食品垃圾時產生的蒸汽，并且冷凝并排出所述蒸汽。所述鼓式凝氣閥可包括:夕卜殼，所述外殼包括敞開的頂表面和形成有將水排出至排水管一側的排出單元的側表面，所述排出單元被配置成在所述外殼內部的底側部分儲存水；以及與所述外殼偶接以冷凝引入所述外殼內的蒸汽的冷卻板模塊。所述冷卻板模塊可包括:連接至所述外殼頂端部敞開表面的第一冷卻板，其中第一冷卻板的一側與另一側分別與所述干燥筒的一側與另一側連通；從所述第一冷卻板底表面向下延伸而形成的并位于所述外殼內的第二冷卻板，所述第二冷卻板的底側部分位于所述排出單元下面以浸入儲存在所述外殼內的水中；以及從所述第一冷卻板中心部分向下延伸而形成的用于將水引入所述外殼內的引入管。入口孔形成在所述冷卻板的一側且出口孔形成在所述第一冷卻板的另一側，其中所述入口孔與所述干燥筒的一側連通，從而通過所述入口孔將干燥食品垃圾時產生的蒸汽引入所述外殼的內部，且所述出口孔與所述干燥筒的另一側連通，以引導通過所述入口孔引入所述外殼內部的未冷凝的蒸汽，從而使所述未冷凝的蒸汽排出至所述干燥筒。
[0011 ] 在根據本發(fā)明的鼓式凝氣閥和使用該鼓式凝氣閥的食品垃圾處理裝置中，在干燥單元干燥食品垃圾時產生的臭蒸汽被引入所述鼓式凝氣閥，冷凝后排出至排水管一側。此夕卜，未冷凝的剩余臭蒸汽被再次引入所述排出單元。也就是說，因為干燥食品垃圾時產生的臭蒸汽未向外泄露，所以不需要獨立的過濾器去除蒸汽中包含的惡臭味道。因此，降低了成本費。
[0012]此外，因為干燥食品垃圾時產生的臭蒸汽在所述鼓式凝氣閥內冷凝，所以沒必要在所述鼓式凝氣閥外部安裝冷卻管以冷凝蒸汽。因此，易于在所述食品垃圾處理裝置內安裝所述鼓式凝氣閥，且易于將所述鼓式凝氣閥與所述食品垃圾處理裝置分開。因此，可方便地進行維護。
[0013]此外，因為所述鼓式凝氣閥的冷卻板模塊的底側部分浸入儲存在所述鼓式凝氣閥內的水中，因此所述冷卻板模塊一直保持在冷卻狀態(tài)。因此，大部分引入所述鼓式凝氣閥的蒸汽可通過所述冷卻板模塊冷凝然后排出。
[0014]此外，所述鼓式凝氣閥的外殼的內部被分割成入口孔一側和出口孔一側，且通過所述入口孔引入所述鼓式凝氣閥的蒸汽在所述鼓式凝氣閥內循環(huán)，然后通過所述出口孔排出。因此，提高了蒸汽冷卻效率。
[0015]此外，因為所述鼓式凝氣閥的排出單元的彎管的底側部分浸入儲存在所述外殼內的水中，因此引入所述鼓式凝氣閥的熱蒸汽不能排出至排水管一側。因此，可防止蒸汽損壞所述排水管與連接所述排水管與所述排泄管一側的連接管。
[0016]此外，因為所述鼓式凝氣閥排出單元的彎管的底側部分浸入儲存在所述鼓式凝氣閥內的水中，因此可防止從排出管一側產生的惡臭味道被引入至所述鼓式凝氣閥內。
[0017]進一步地，因為通過所述鼓式凝氣閥的出口孔再次引入所述干燥單元的蒸汽為相對濕度較小的干燥蒸汽，因此放入所述干燥單元的食品垃圾的水分可被快速吸收。因此，提高了干燥效率。
【附圖說明】
[0018]通過以下詳細說明并結合附圖，本發(fā)明的上述及其他目標、特征及有益效果更加明顯，在附圖中:
[0019]圖1為根據本發(fā)明示例性實施例的食品垃圾處理裝置的透視圖；
[0020]圖2為根據本發(fā)明示例性實施例的食品垃圾處理裝置的干燥單元部分和鼓式凝氣閥部分的透視圖；
[0021]圖3為示出從右側觀察的圖2各部分的透視圖；
[0022]圖4為圖3示出的鼓式凝氣閥部分的分解透視圖；
[0023]圖5為不出從另一個方向觀察的圖4的鼓式凝氣閥部分的底側透視圖；
[0024]圖6為沿著圖4的A-A線截取的橫截面圖；
[0025]圖7為在組裝的狀態(tài)下沿著圖4的B-B線截取的橫截面圖；
[0026]圖8為圖7說明的閥的正視圖；以及
[0027]圖9為在組裝狀態(tài)下沿著圖4的C-C線截取的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0028]下文將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。
[0029]在所附附圖中，為清晰目的，將省略與本發(fā)明的說明無關的部分。全文將使用類似的附圖標記指代類似的元件。
[0030]說明書中描述的術語應按如下方式理解。
[0031]類似第一和第二的術語可用于描述多個元件，但是所述元件并不限于所述術語。術語僅用于將一個元件與另一個元件區(qū)分開的目的。例如，在不偏離本發(fā)明理念的精神和范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件可被成為第一元件。
[0032]在下面的描述中，技術術語僅用于解釋特定實施例而不是限制本發(fā)明。單數形式的術語可包括復數形式，但是另有規(guī)定的除外?！鞍ā?、“包含”是指定特性、區(qū)域、定數、步驟、過程、元件和/或組件，但是并不排除其他特性、區(qū)域、定數、步驟、過程、元件和/或組件的存在。
[0033]下文將參照附圖詳細描述根據本發(fā)明實施例的鼓式凝氣閥和使用該鼓式凝氣閥的食品垃圾處理裝置。
[0034]圖1為根據本發(fā)明示例性實施例的食品垃圾處理裝置的透視圖，圖2為根據本發(fā)明示例性實施例的食品垃圾處理裝置的干燥單元部分和鼓式凝氣閥部分的透視圖，并且圖3為示出從右側察圖2各