電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐。電石爐下料管它包括管體，所述管體為陶瓷管體，所述陶瓷管體上端管口設(shè)沿，所述陶瓷管體的出料方向與所述沿所在平面不垂直。電石爐包括爐體、豎直安裝在所述爐體內(nèi)的電極，每個所述電極的周圍環(huán)繞設(shè)置有至少三個所述電石爐下料管。利用陶瓷下料管代替金屬下料管，有效避免了下料管被燒化的問題以及下料管帶電的問題，并且省去了下料管和爐體之間的絕緣層，不但大大提高了下料管的使用壽命，而且提高了下料管的絕緣性能，防止了電能的流失。該電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐具有設(shè)計科學、使用壽命長、絕緣性能好、防止電能流失、電石下落后靠近電極的優(yōu)點。
【專利說明】電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種下料管及電石爐，具體的說，一氧化碳制造設(shè)備中的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電石爐中，有三個呈正三角形排布的電極，每個電極周圍設(shè)置有三個下料管，該下料管一般是由鑄鋼制作而成。電石經(jīng)下料管落到爐內(nèi)并在爐體底部堆積成厚厚一層，三個電極產(chǎn)生2400°C以上的高溫，使下層電石融化。當融化的電石由電石爐出料口排出時，電石層會部分塌陷，此時會有一股2200°C左右的高溫熱氣從電石層塌陷處噴出，該股熱氣噴到所述下料管中時，會燒壞下料管。并且當三個電極工作時會產(chǎn)生感應(yīng)電場，使兩個電極之間的下料管上帶電，人們?yōu)榱朔乐孤╇娫斐墒鹿?，會在下料管和爐體的連接處設(shè)置絕緣層，這樣雖然防止漏電但下料管上帶的電依然造成了電能的浪費?，F(xiàn)有技術(shù)中下料管是豎直設(shè)置，電石豎直掉落到下料管下方，然而下料管下方與電極之間有一段距離，電石不能有效靠近電極，需要工人用鏟子將電石推到電極附近，不但麻煩而且推電石的過程中容易損傷下料管。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學、使用壽命長、絕緣性能好、防止電能流失、電石下落后靠近電極的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電石爐下料管，包括管體，所述管體為陶瓷管體，所述陶瓷管體上端管口設(shè)沿，所述陶瓷管體的出料方向與所述沿所在平面不垂直。
[0006]基于上述，所述陶瓷管體下端管口的一側(cè)管壁向下延伸形成擋板。
[0007]基于上述，位于所述擋板兩側(cè)的所述陶瓷管體下端管口的管壁上分別設(shè)有側(cè)排料□。
[0008]基于上述，所述陶瓷管體內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架，所述鋼筋骨架的下部位于所述擋板內(nèi)。
[0009]基于上述，所述鋼筋骨架穿出所述沿并形成鋼筋提手。
[0010]一種采用所述電石爐下料管的電石爐，包括爐體、豎直安裝在所述爐體內(nèi)的電極，每個所述電極的周圍環(huán)繞設(shè)置有至少三個所述電石爐下料管。
[0011]基于上述，所述陶瓷管體下端較上端靠近所述電極。
[0012]基于上述，所述陶瓷管體下端管口遠離所述電極一側(cè)的管壁向下延伸形成擋板。
[0013]基于上述，位于所述擋板兩側(cè)的所述陶瓷管體下端管口的管壁上分別設(shè)有側(cè)排料□。[0014]基于上述，所述陶瓷管體內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架，所述鋼筋骨架的下部位于所述擋板內(nèi)，所述鋼筋骨架穿出所述沿并形成鋼筋提手。
[0015]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型利用陶瓷下料管代替金屬下料管，有效避免了下料管被燒化的問題以及下料管帶電的問題，并且省去了所述下料管和所述爐體之間的絕緣層，不但大大提高了下料管的使用壽命，而且提高了下料管的絕緣性能，防止了電能的流失。該電石爐具有設(shè)計科學、使用壽命長、絕緣性能好、防止電能流失、電石下落后靠近電極的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是電石爐下料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是電石爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.陶瓷管體；2.沿；3.擋板；4.爐體；5.電極；6.側(cè)排料口。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0020]如圖1所示，一種電石爐下料管，包括管體，所述管體為陶瓷管體1，所述管體采用陶瓷管體代替金屬管體，有效避免了下料管被燒化的問題以及下料管帶電的問題，不但大大提高了下料管的使用壽命，而且提高了下料管的絕緣性能，防止了電能的流失。所述陶瓷管體I上端管口設(shè)沿2，所述沿2為陶瓷沿。在現(xiàn)有技術(shù)中，下料管和爐體之間的連接處設(shè)置有絕緣層，采用所述陶瓷管體I后，所述沿2和所述陶瓷管體I同爐體之間不需要再設(shè)置絕緣層就可以起到絕緣的效果。所述陶瓷管體I的出料方向與所述沿2所在平面不垂直，為了使電石更易受熱，電石應(yīng)盡量靠近電極，所以不垂直的設(shè)計使所述陶瓷管體I具有一個傾斜的角度，使電石下落到距離所述電極更近的地方，使電石更易受熱。
[0021]所述陶瓷管體I下端管口的一側(cè)管壁向下延伸形成擋板3。這樣設(shè)計的好處是:由于所述擋板3的阻擋作用，當電石沿所述陶瓷管體I落入爐體內(nèi)并開始堆積時，電石只能朝電極一側(cè)或同組相臨所述陶瓷管體I 一側(cè)進行堆積，使下落的電石具有良好的自我聚攏效果，有效避免了電石向外擴散的問題和同組相臨所述陶瓷管體I之間電石堆積量少的問題。
[0022]位于所述擋板3兩側(cè)的所述陶瓷管體I下端管口的管壁上分別設(shè)有側(cè)排料口 6。所述側(cè)排料口 6的作用是:當下端管口處的電石堆積滿的時候，電石會從兩側(cè)的所述側(cè)排料口 6中排出，使電石朝相臨另一個陶瓷管體一側(cè)進行堆積，使相臨的兩個所述陶瓷管體之間也堆積有足量的電石，使電石爐內(nèi)的電石鋪設(shè)均勻，有利于加熱。
[0023]所述陶瓷管體I內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架，所述鋼筋骨架的下部位于所述擋板內(nèi)。由于陶瓷質(zhì)脆且易碎，所以所述鋼筋骨架有效提高了所述陶瓷管體I的結(jié)構(gòu)強度，使所述陶瓷管體I更耐用，并且所述鋼筋骨架位于所述陶瓷管體I內(nèi)部，所以所述鋼筋骨架也不會產(chǎn)生漏電問題。
[0024]所述鋼筋骨架穿出所述沿2并形成鋼筋提手。陶瓷結(jié)構(gòu)強度不如金屬，所以在調(diào)運、安裝過程中，如果將力直接作用于所述陶瓷管體1，則容易使管體破損，所以設(shè)計所述鋼筋提手有效避免了外力對所述陶瓷管體I造成損害，并且方便將老化或破損的下料管拉出電石爐爐體進行更換。
[0025]如圖2所示，一種采用所述電石爐下料管的電石爐，包括爐體4、豎直安裝在所述爐體4內(nèi)的電極5，每個所述電極5的周圍環(huán)繞設(shè)置有至少三個所述電石爐下料管。所述管體采用陶瓷管體代替金屬管體，有效避免了下料管被燒化的問題以及下料管帶電的問題，不但大大提高了下料管的使用壽命，而且提高了下料管的絕緣性能，防止了電能的流失。所述沿2為陶瓷沿，在現(xiàn)有技術(shù)中，下料管和所述爐體4之間的連接處設(shè)置有絕緣層，采用所述陶瓷管體I后，所述沿2和所述陶瓷管體I同所述爐體4之間不需要再設(shè)置絕緣層就可以起到絕緣的效果。為了使電石更易受熱，電石應(yīng)盡量靠近所述電極5，所以不垂直的設(shè)計使所述陶瓷管體I具有一個傾斜的角度，使電石下落到距離所述電極5更近的地方，使電石更易受熱。
[0026]所述陶瓷管體I下端較上端靠近所述電極5。這樣設(shè)計具體說明了所述陶瓷管體I的傾斜方向，確保電石下落到所述電極5附近。
[0027]所述陶瓷管體I下端管口遠離所述電極5 —側(cè)的管壁向下延伸形成擋板3。這樣設(shè)計的好處是:由于所述擋板3的阻擋作用，當電石沿所述陶瓷管體I落入所述爐體4內(nèi)并開始堆積時，電石只能朝所述電極5 —側(cè)或同組相臨所述陶瓷管體I 一側(cè)進行堆積，使下落的電石具有良好的自我聚攏效果，有效避免了電石向外擴散的問題和同組相臨所述陶瓷管體I之間電石堆積量少的問題。
[0028]位于所述擋板3兩側(cè)的所述陶瓷管體I下端管口的管壁上分別設(shè)有側(cè)排料口 6。所述側(cè)排料口 6的作用是:當下端管口處的電石堆積滿的時候，電石會從兩側(cè)的所述側(cè)排料口 6中排出，使電石朝相臨另一個陶瓷管體一側(cè)進行堆積，使相臨的兩個所述陶瓷管體之間也堆積有足量的電石，使電石爐內(nèi)的電石鋪設(shè)均勻，有利于加熱。
[0029]所述陶瓷管體I內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架，所述鋼筋骨架的下部位于所述擋板內(nèi)，由于陶瓷質(zhì)脆且易碎，所以所述鋼筋骨架有效提高了所述陶瓷管體I的結(jié)構(gòu)強度，使所述陶瓷管體I更耐用，并且所述鋼筋骨架位于所述陶瓷管體I內(nèi)部，所以所述鋼筋骨架也不會產(chǎn)生漏電問題。所述鋼筋骨架穿出所述沿2并形成鋼筋提手。陶瓷結(jié)構(gòu)強度不如金屬，所以在調(diào)運、安裝過程中，如果將力直接作用于所述陶瓷管體1，則容易使管體破損，所以設(shè)計所述鋼筋提手有效避免了外力對所述陶瓷管體I造成損害，并且方便將老化或破損的下料管拉出電石爐爐體進行更換。
[0030]最后應(yīng)當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種電石爐下料管，包括管體，其特征在于:所述管體為陶瓷管體，所述陶瓷管體上端管口設(shè)沿，所述陶瓷管體的出料方向與所述沿所在平面不垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐下料管，其特征在于:所述陶瓷管體下端管口的一側(cè)管壁向下延伸形成擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶加強筋的電石爐下料管，其特征在于:位于所述擋板兩側(cè)的所述陶瓷管體下端管口的管壁上分別設(shè)有側(cè)排料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電石爐下料管，其特征在于:所述陶瓷管體內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架，所述鋼筋骨架的下部位于所述擋板內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石爐下料管，其特征在于:所述鋼筋骨架穿出所述沿并形成鋼筋提手。
6.一種采用權(quán)利要求1所述電石爐下料管的電石爐，包括爐體、豎直安裝在所述爐體內(nèi)的電極，其特征在于:每個所述電極的周圍環(huán)繞設(shè)置有至少三個所述電石爐下料管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石爐，其特征在于:所述陶瓷管體下端較上端靠近所述電極。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電石爐，其特征在于:所述陶瓷管體下端管口遠離所述電極一側(cè)的管壁向下延伸形成擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶加強筋的電石爐，其特征在于:位于所述擋板兩側(cè)的所述陶瓷管體下端管口的管壁上分別設(shè)有側(cè)排料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的電石爐，其特征在于:所述陶瓷管體內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架，所述鋼筋骨架的下部位于所述擋板內(nèi)，所述鋼筋骨架穿出所述沿并形成鋼筋提手。
【文檔編號】F27D3/00GK203586828SQ201320607100
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】王文戰(zhàn) 申請人:鄭州耐都耐材科技有限公司