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      一種集成灶及其風(fēng)量控制裝置和控制方法

      文檔序號(hào):4646655閱讀:181來(lái)源:國(guó)知局
      一種集成灶及其風(fēng)量控制裝置和控制方法
      【專利摘要】一種集成灶的風(fēng)量控制裝置和控制方法,包括油煙傳感器、帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、顯示裝置、油瓶座、控制裝置,所述油煙傳感器、所述電機(jī)、所述顯示裝置和所述油瓶座均分別與所述控制裝置連接,所述油瓶座包括下部的稱重裝置和上部的與所述稱重裝置固定連接的安放臺(tái)。所述稱重裝置內(nèi)設(shè)有稱重傳感器。本發(fā)明采用將裝了烹飪油的油瓶放于所述安放臺(tái),通過(guò)所述控制模塊測(cè)知稱重量變?yōu)榱闾崾緦⑹褂门腼冇筒a(chǎn)生較大油煙,通過(guò)系列步驟使吸油煙機(jī)的風(fēng)量檔位迅速調(diào)至最大檔,使吸油煙機(jī)強(qiáng)大的吸油煙功能發(fā)揮比大的油煙產(chǎn)生同步或提前,并根據(jù)用油量的大小采用相應(yīng)的最大檔風(fēng)量還需持續(xù)時(shí)間,既避免了廚房空氣污染,又節(jié)約了能源。
      【專利說(shuō)明】一種集成灶及其風(fēng)量控制裝置和控制方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及集成灶和吸油煙機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及一種集成灶及其風(fēng)量控制裝置和控制方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)的集成灶中,大多采用手工切換風(fēng)量檔位,風(fēng)量檔位一般設(shè)置大、小兩檔或大、中和小三檔,在使用時(shí),一般根據(jù)烹飪者的經(jīng)驗(yàn)決定使用風(fēng)量檔位的大小,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)爆炒產(chǎn)生油煙量大時(shí),但集成灶內(nèi)的風(fēng)機(jī)尚未開(kāi)啟或雖開(kāi)啟風(fēng)機(jī)但風(fēng)量過(guò)小的情況,使部分油煙排不出而污染廚房空氣,有時(shí)蒸煮時(shí)只需小檔風(fēng)量就足以排出廢氣,但仍開(kāi)了風(fēng)量最大檔,造成電能浪費(fèi)并增加了噪音,顯然這些集成灶的風(fēng)量檔位的手動(dòng)切換方式非常不方便,也不夠節(jié)能環(huán)保。
      [0003]為了克服上述集成灶手動(dòng)切換風(fēng)量檔位不方便也不夠節(jié)能環(huán)保的缺陷,申請(qǐng)?zhí)枮?01310273983.1的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了“一種具有風(fēng)量調(diào)節(jié)功能的吸油煙機(jī)及其控制系統(tǒng)和控制方法”,其通過(guò)進(jìn)風(fēng)口油煙和水氣傳感器來(lái)檢測(cè)進(jìn)風(fēng)口的油煙和水氣濃度,根據(jù)油煙濃度或水汽濃度偏離初始設(shè)定范圍的偏離量計(jì)算風(fēng)量的補(bǔ)償量并調(diào)整當(dāng)前的風(fēng)量值。上述自動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)控制裝置和控制方法,具有一定的滯后性,因從傳感器組感知油煙或水汽濃度偏離初始設(shè)定范圍的偏離量計(jì)算風(fēng)量的補(bǔ)償量并確定當(dāng)前所需的風(fēng)量值,并使電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到所需風(fēng)量檔位的值,需要一定的時(shí)間,如在爆炒時(shí),開(kāi)始時(shí)電機(jī)尚未轉(zhuǎn)動(dòng)或仍處在小檔風(fēng)量的轉(zhuǎn)速,在油煙傳感器感知這較大濃度油煙信息并傳輸給控制裝置,在所述控制裝置使電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到足以排出當(dāng)前油煙所令的較大風(fēng)量檔位的值前,已有部分油煙向外擴(kuò)散,污染廚房環(huán)境。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)吸油煙時(shí)切換風(fēng)量檔位較實(shí)際油煙產(chǎn)生和油煙量變化情況滯后,導(dǎo)致油煙擴(kuò)散污染廚房空氣的缺陷,本發(fā)明旨在發(fā)明一種能將集成灶切換風(fēng)量檔位較油煙產(chǎn)生和油煙量變化同步或提前,以避免廚房空氣污染的一種集成灶及其風(fēng)量控制裝置和控制方法。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種集成灶的風(fēng)量控制裝置,其特征在于,包括油煙傳感器、帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、顯示裝置、油瓶座、控制裝置,所述油煙傳感器、所述電機(jī)、所述顯示裝置和所述油瓶座均分別與所述控制裝置連接,所述油瓶座包括下部的稱重裝置和上部的與所述稱重裝置固定連接的安放臺(tái)。所述稱重裝置內(nèi)設(shè)有稱重傳感器。
      [0005]所述油瓶座底部與集成灶的集煙罩的上面中部固定連接。
      [0006]所述控制裝置設(shè)有主控模塊和分別與所述主控模塊連接的可控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速控制模塊、按鍵模塊、照明模塊、顯示模塊、稱重模塊、定時(shí)模塊,所述稱重傳感器與所述稱重模塊連接,所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)速控制模塊連接,所述顯示裝置與所述顯示模塊連接。[0007]所述油煙傳感器通過(guò)安裝塊固定安裝于所述集煙罩腔內(nèi)的殼體上。
      [0008]所述安放臺(tái)可制成便于放置油瓶的的各種形狀,其用于放置油瓶,通過(guò)所述安放臺(tái)、所述稱重裝置、所述稱重模塊,所述主控模塊可測(cè)知放置于所述安放臺(tái)的物品的重量。所述主控模塊將所述安放臺(tái)未放置物品時(shí)的稱重量設(shè)置為O。
      [0009]所述主控模塊初始化時(shí)設(shè)定油煙濃度最大基準(zhǔn)值和最小基準(zhǔn)值,在最大基準(zhǔn)值和最小基準(zhǔn)值之間劃分出多個(gè)基準(zhǔn)區(qū)間,并設(shè)置各基準(zhǔn)區(qū)間的優(yōu)先級(jí)的值;同時(shí)所述主控模塊初始化時(shí)設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔值和最小檔值,在最大檔值和最小檔值之間劃分出多個(gè)區(qū)間,并設(shè)置各區(qū)間的優(yōu)先檔值;同時(shí)將所述電機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)拇未髾n值、次大檔值與最小檔值間的各優(yōu)先檔值至最小檔值跟所述油煙濃度從最大基準(zhǔn)值、最大基準(zhǔn)值到最小基準(zhǔn)值間的各優(yōu)先級(jí)的值至最小基準(zhǔn)值設(shè)置為一一映射。
      [0010]所述主控模塊接收到所述油煙傳感器傳輸來(lái)的信息后,可將該信息轉(zhuǎn)換為可與所述基準(zhǔn)值或各優(yōu)先級(jí)的值進(jìn)行比較的檢測(cè)值,并與所設(shè)定的基準(zhǔn)值或各優(yōu)先級(jí)的值進(jìn)行比較,確定最接近的基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值,所述主控模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的所述電機(jī)轉(zhuǎn)速檔位跟油煙濃度基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值一一映射關(guān)系確定相應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速值,所述主控模塊輸出轉(zhuǎn)速值信號(hào)給所述轉(zhuǎn)速控制模塊,所述轉(zhuǎn)速控制模塊使所述電機(jī)按所令的轉(zhuǎn)速值運(yùn)行。
      [0011]所述主控模塊通過(guò)轉(zhuǎn)速控制模塊控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速,其在初始時(shí)設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速按最小檔轉(zhuǎn)動(dòng),即當(dāng)集成灶開(kāi)啟后,所述電機(jī)自動(dòng)以最小檔轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
      [0012]所述主控模塊在所述油瓶座開(kāi)啟后可測(cè)知所述油瓶(含油瓶?jī)?nèi)的烹飪油)的使用前重量,所述主控模塊設(shè)定當(dāng)稱重量小于閾值(所述閾值大于O且小于空油瓶的重量)時(shí),指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)轉(zhuǎn)速切換至最大檔;當(dāng)油瓶放回所述安放臺(tái)后,所述主控模塊測(cè)知此時(shí)的稱 重量大于所述閾值且小于所述使用前重量,據(jù)此判斷并設(shè)置此稱重量為使用后重量,所述主控模塊將所述使用前重量減去所述使用后重量,計(jì)算出當(dāng)前的用油量,并按照預(yù)設(shè)的用油量與電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間的映射關(guān)系,得出電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間,同時(shí)所述主控模塊指令所述定時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間一到,所述定時(shí)模塊將信息傳輸給所述主控模塊,所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔;同時(shí)所述主控模塊將所述油瓶(含油瓶?jī)?nèi)的烹飪油)的使用后重量設(shè)置為下次的使用前重量。
      [0013]進(jìn)一步地,所述閾值為10克,以使所述電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔開(kāi)啟的觸發(fā)機(jī)制靈敏可
      O
      [0014]進(jìn)一步地,所述電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間設(shè)有最大值,即不論何種情況,到最大值時(shí)間后,所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔并切換至最小檔。
      [0015]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還包括:
      一種集成灶風(fēng)量控制方法,其特征在于包括以下步驟:
      步驟一:所述集成灶開(kāi)啟;
      步驟二:所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速處于最小檔;
      步驟三:所述油煙傳感器探測(cè)油煙濃度;
      步驟四:所述主控模塊確定油煙濃度最接近預(yù)設(shè)的從最小基準(zhǔn)值到最大基準(zhǔn)值中的哪個(gè)值;
      步驟五:所述主控模塊判斷與當(dāng)前油煙濃度最接近的預(yù)設(shè)值是否是當(dāng)前所述電機(jī)轉(zhuǎn)速所對(duì)應(yīng)的值,如否進(jìn)入步驟六:如是則返回步驟三;
      步驟六:所述主控模塊按照預(yù)設(shè)的所述電機(jī)轉(zhuǎn)速與油煙濃度基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值的一一映射關(guān)系指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)轉(zhuǎn)速切換至相應(yīng)的檔位;
      步驟七:所述主控模塊是否接收到將所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速切換為最大檔的信號(hào),如是進(jìn)入步驟七;如否返回步驟三;
      步驟八:所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)最大檔;
      步驟九:所述主控模塊是否接收到停止所述電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔并切換至最小檔的信號(hào),如是返回步驟二 ;如否循環(huán)本步驟。
      [0016]上述步驟七中所述的將所述集成灶風(fēng)量切換為最大檔的信號(hào)的取得方法為:當(dāng)烹飪者取出裝有烹飪油的油瓶時(shí),由于油瓶從所述安放臺(tái)取出,所述主控模塊測(cè)知稱重量為0,小于所述閾值,此即為能觸發(fā)所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊使所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速切換為最大檔的信號(hào)。
      [0017]上述步驟九中所述的停止所述電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔并切換為最小檔的信號(hào)的取得方法為:在烹飪者取出裝有烹飪油的油瓶前,所述稱重裝置已稱得其使用前重量,取出油瓶時(shí),由于油瓶從所述安放臺(tái)取出,所述主控模塊測(cè)知稱重量為0,當(dāng)裝有烹飪油的油瓶放回所述油瓶座后,所述主控模塊測(cè)知使用后重量,將所述使用前重量減去所述使用使用后重量,計(jì)算出當(dāng)前的用油量,所述主控模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間和用油量的映射關(guān)系確定當(dāng)前電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔的還需持續(xù)時(shí)間;同時(shí)所述計(jì)時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí)。
      [0018]當(dāng)轉(zhuǎn)速最大檔的還需持續(xù)時(shí)間一到,所述定時(shí)模塊將信息傳輸給所述主控模塊,此即為觸發(fā)所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔并切換為最小檔的信號(hào)。
      [0019]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案還包括,油瓶座的控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
      步驟一:集成灶開(kāi)啟;
      步驟二:所述主控模塊測(cè)知油瓶(含其內(nèi)烹飪油)的重量并設(shè)為使用前重量;
      步驟三:所述主控模塊判斷稱重量是否小于所述閾值,如是進(jìn)入步驟四,如否循環(huán)本步
      驟;
      步驟四;所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)轉(zhuǎn)速切換至最大檔;
      步驟五:所述主控模塊判斷所述稱重量是否大于所述閾值且小于所述使用前重量,如是進(jìn)入步驟六,如否循環(huán)本步驟;
      步驟六:將當(dāng)前稱重量設(shè)為使用后重量,并用所述使用前重量減去所述使用后重量,得到用油量;
      步驟七:所述主控模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間和用油量的映射關(guān)系確定當(dāng)前電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔的還需持續(xù)時(shí)間;同時(shí)指令所述定時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí);
      步驟八:所述主控模塊是否收到電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間到的信號(hào),如是進(jìn)入步驟九;如否,循環(huán)本步驟;
      步驟九:所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔并切換為最小檔,并將所述使用后重量設(shè)置為下次的使用前重量,再返回步驟三。
      [0020]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案還包括:一種集成灶,其特征在于,包括灶具、消毒柜、及有上述所述控制裝置的吸油煙機(jī)。
      [0021]本發(fā)明的工作原理是,開(kāi)啟所述集成灶,所述主控模塊測(cè)知所述油瓶(含油瓶?jī)?nèi)的烹飪油)的重量,并將其設(shè)為使用前重量;同時(shí)所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊使電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)最小檔,從而使所述集成灶的風(fēng)量為最小檔,以使集成灶排出燃?xì)馊紵^(guò)程中產(chǎn)生的的廢氣等,同時(shí)所述油煙傳感器探測(cè)油煙濃度,所述主控模塊根據(jù)油煙濃度的變化情況,按照預(yù)設(shè)的電機(jī)轉(zhuǎn)速檔位與油煙濃度的各基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值一一映射關(guān)系調(diào)整所述電機(jī)轉(zhuǎn)速,使所述集成灶的風(fēng)量達(dá)所需檔位;需炒菜時(shí),當(dāng)烹飪者從所述安放臺(tái)取出裝有烹飪油的油瓶時(shí),由于油瓶從所述安放臺(tái)取出,所述主控模塊測(cè)知稱重量為0,由于稱重量小于所述閾值,所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)轉(zhuǎn)速切換為最大檔,從而使所述集成灶的風(fēng)量達(dá)最大檔。
      [0022]當(dāng)裝有烹飪油的油瓶放回所述安放臺(tái)后,所述主控模塊測(cè)知當(dāng)前稱重量大于所述閾值且小于所述使用前重量,從而判斷并設(shè)定該稱重量為使用后重量,將所述使用前重量減去所述使用后重量,計(jì)算出當(dāng)前用油量,并根據(jù)預(yù)設(shè)的電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間與用油量的映射關(guān)系確定當(dāng)前電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間;同時(shí)所述主控模塊指令所述定時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí)。
      [0023]當(dāng)轉(zhuǎn)速最大檔的還需持續(xù)時(shí)間一到,所述定時(shí)模塊將信息傳輸給所述主控模塊,所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)轉(zhuǎn)速最大檔并切換為最小檔,且再次按照前述的進(jìn)風(fēng)口油煙傳感器調(diào)節(jié)方式進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)速檔位切換;同時(shí),所述主控模塊將所述使用后重量轉(zhuǎn)設(shè)為下次的使用前重量。
      [0024]同理當(dāng)再次用烹飪油時(shí),重復(fù)以上操作。
      [0025]本發(fā)明的有益效果是,由于油煙的產(chǎn)生主要源于烹飪時(shí)使用了烹飪油,而烹飪油又裝于油瓶中,本發(fā)明采用將裝了烹飪油的油瓶放于所述安放臺(tái),通過(guò)所述主控模塊測(cè)知稱重量變?yōu)榱闾崾緦⑹褂门腼冇筒a(chǎn)生較大油煙,通過(guò)系列步驟使集成灶的風(fēng)量檔位迅速調(diào)至最大檔,使集成灶強(qiáng)大的吸油煙功能發(fā)揮比大的油煙產(chǎn)生同步或提前,并根據(jù)用油量的大小采用相應(yīng)的最大檔風(fēng)量還需持續(xù)時(shí)間,既避免了廚房空氣污染,又節(jié)約了能源。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例集成灶的主視示意圖。
      [0027]圖2是圖1中A — A剖面示意圖。
      [0028]圖3是圖1中B — B剖面示意圖。
      [0029]圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
      [0030]圖5是本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)量控制方法的流程示意圖。
      [0031]圖6是本發(fā)明實(shí)施例油瓶座控制方法的流程示意圖。
      [0032]圖中:1、安放臺(tái),2、稱重傳感器,3、油煙傳感器,4、風(fēng)道出口,5、稱重裝置,6、集煙罩,7、控制裝置,8、電機(jī),9、消毒柜,10、風(fēng)輪,11、灶具。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]一種集成灶的風(fēng)量控制裝置7,其特征在于,包括油煙傳感器3、帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)8、顯示裝置、油瓶座、控制裝置7,所述油煙傳感器3、所述電機(jī)8、所述顯示裝置和所述油瓶座均分別與所述控制裝置7連接,所述油瓶座包括下部的稱重裝置5和上部的與所述稱重裝置5可稱重連接的安放臺(tái)I。所述稱重裝置5內(nèi)設(shè)有稱重傳感器2。
      [0034]所述油瓶座底部與集成灶的集煙罩6的上面中部固定連接。
      [0035]所述控制裝置7設(shè)有主控模塊和分別與所述主控模塊連接的可控制所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速控制模塊、按鍵模塊、照明模塊、顯示模塊、稱重模塊、定時(shí)模塊,所述稱重傳感器2與所述稱重模塊連接,所述電機(jī)8與所述轉(zhuǎn)速控制模塊連接,所述顯示裝置與所述顯示模塊連接。
      [0036]所述油煙傳感器3通過(guò)安裝塊固定安裝于所述集煙罩6腔內(nèi)的殼體上。
      [0037]所述安放臺(tái)I可制成便于放置油瓶的的各種形狀,其用于放置油瓶,通過(guò)所述安放臺(tái)1、所述稱重裝置5、所述稱重模塊,所述主控模塊可測(cè)知放置于所述安放臺(tái)I的物品的重量。所述主控模塊將所述安放臺(tái)I未放置物品時(shí)的稱重量設(shè)置為O。
      [0038]所述主控模塊初始化時(shí)設(shè)定油煙濃度最大基準(zhǔn)值和最小基準(zhǔn)值,在最大基準(zhǔn)值和最小基準(zhǔn)值之間劃分出多個(gè)基準(zhǔn)區(qū)間,并設(shè)置各基準(zhǔn)區(qū)間的優(yōu)先級(jí)的值;同時(shí)所述主控模塊初始化時(shí)設(shè)定電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔值和最小檔值,在最大檔值和最小檔值之間劃分出多個(gè)區(qū)間,并設(shè)置各區(qū)間的優(yōu)先檔值;同時(shí)將所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速?gòu)拇未髾n值、次大檔值與最小檔值間的各優(yōu)先檔值至最小檔值跟所述油煙濃度從最大基準(zhǔn)值、最大基準(zhǔn)值到最小基準(zhǔn)值間的各優(yōu)先級(jí)的值至最小基準(zhǔn)值設(shè)置為一一映射。
      [0039]所述主控模塊接收到所述油煙傳感器3傳輸來(lái)的信息后,可將該信息轉(zhuǎn)換為可與所述基準(zhǔn)值或各優(yōu)先級(jí)的值進(jìn)行比較的檢測(cè)值,并與所設(shè)定的基準(zhǔn)值或各優(yōu)先級(jí)的值進(jìn)行比較,確定最接近的基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值,所述主控模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速檔位跟油煙濃度基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值一一映射關(guān)系確定相應(yīng)的電機(jī)8轉(zhuǎn)速值,所述主控模塊輸出轉(zhuǎn)速值信號(hào)給所述轉(zhuǎn)速控制模塊,所述轉(zhuǎn)速控制模塊使所述電機(jī)8按所令的轉(zhuǎn)速值運(yùn)行。
      [0040]所述主控模塊通過(guò)轉(zhuǎn)速控制模塊控制所述電機(jī)8的轉(zhuǎn)速,其在初始時(shí)設(shè)定電機(jī)8轉(zhuǎn)速按最小檔轉(zhuǎn)動(dòng),即當(dāng)集成灶開(kāi)啟后,所述電機(jī)8自動(dòng)以最小檔轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
      [0041]所述主控模塊在所述油瓶座開(kāi)啟后可測(cè)知所述油瓶(含油瓶?jī)?nèi)的烹飪油)的使用前重量,所述主控模塊設(shè)定當(dāng)稱重量小于閾值(所述閾值大于O且小于空油瓶的重量)時(shí),指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速切換至最大檔;當(dāng)油瓶放回所述安放臺(tái)I后,所述主控模塊測(cè)知此時(shí)的稱重量大于所述閾值且小于所述使用前重量,據(jù)此判斷并設(shè)置此稱重量為使用后重量,所述主控模塊將所述使用前重量減去所述使用后重量,計(jì)算出當(dāng)前的用油量,并按照預(yù)設(shè)的用油量與電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間的映射關(guān)系,得出電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間,同時(shí)所述主控模塊指令所述定時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間一到,所述定時(shí)模塊將信息傳輸給所述主控模塊,所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔;同時(shí)所述主控模塊將所述油瓶(含油瓶?jī)?nèi)的烹飪油)的使用后重量設(shè)置為下次的使用前重量。
      [0042]進(jìn)一步地,所述閾值為10克,以使所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔開(kāi)啟的觸發(fā)機(jī)制靈敏可
      O
      [0043]進(jìn)一步地,所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間設(shè)有最大值,即不論何種情況,到最大值時(shí)間后,所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔并切換至最小檔。
      [0044]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還包括:
      一種集成灶風(fēng)量控制方法,其特征在于包括以下步驟:
      步驟一:所述集成灶開(kāi)啟;
      步驟二:所述電機(jī)8的轉(zhuǎn)速處于最小檔;
      步驟三:所述油煙傳感器3探測(cè)油煙濃度;
      步驟四:所述主控模塊確定油煙濃度最接近預(yù)設(shè)的從最小基準(zhǔn)值到最大基準(zhǔn)值中的哪個(gè)值;
      步驟五:所述主控模塊判斷與當(dāng)前油煙濃度最接近的預(yù)設(shè)值是否是當(dāng)前所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速所對(duì)應(yīng)的值,如否進(jìn)入步驟六:如是則返回步驟三;
      步驟六:所述主控模塊按照預(yù)設(shè)的所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速與油煙濃度基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值的一一映射關(guān)系指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速切換至相應(yīng)的檔位;
      步驟七:所述主控模塊是否接收到將所述電機(jī)8的轉(zhuǎn)速切換為最大檔的信號(hào),如是進(jìn)入步驟八;如否返回步驟三;
      步驟八:所述電機(jī)8的轉(zhuǎn)速達(dá)最大檔;
      步驟九:所述主控模塊是否接收到停止所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔并切換至最小檔的信號(hào),如是返回步驟二 ;如否循環(huán)本步驟。
      [0045]上述步驟七中所述的將所述集成灶風(fēng)量切換為最大檔的信號(hào)的取得方法為:當(dāng)烹飪者取出裝有烹飪油的油瓶時(shí),由于油瓶從所述安放臺(tái)I取出,所述主控模塊測(cè)知稱重量為0,小于所述閾值,此即為能觸發(fā)所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊使所述電機(jī)8的轉(zhuǎn)速切換為最大檔的信號(hào)。
      [0046]上述步驟九中所述的停止所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔并切換為最小檔的信號(hào)的取得方法為:在烹飪者取出裝有烹飪油的油瓶前,所述稱重裝置5已稱得其使用前重量,取出油瓶時(shí),由于油瓶從所述安放臺(tái)I取出,所述主控模塊測(cè)知稱重量為0,當(dāng)裝有烹飪油的油瓶放回所述油瓶座后,所述主控模塊測(cè)知使用后重量,將所述使用前重量減去所述使用使用后重量,計(jì)算出當(dāng)前的用油量,所述主控模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間和用油量的映射關(guān)系確定當(dāng)前電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔的還需持續(xù)時(shí)間;同時(shí)所述計(jì)時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí)。
      [0047]當(dāng)轉(zhuǎn)速最大檔的還需持續(xù)時(shí)間一到,所述定時(shí)模塊將信息傳輸給所述主控模塊,此即為觸發(fā)所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔并切換為最小檔的信號(hào)。
      [0048]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案還包括,油瓶座的控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
      步驟一:集成灶開(kāi)啟;
      步驟二:所述主控模塊測(cè)知油瓶(含其內(nèi)烹飪油)的重量并設(shè)為使用前重量;
      步驟三:所述主控模塊判斷稱重量是否小于所述閾值,如是進(jìn)入步驟四,如否循環(huán)本步
      驟;
      步驟四;所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)8轉(zhuǎn)速切換至最大檔; 步驟五:所述主控模塊判斷所述稱重量是否大于所述閾值且小于所述使用前重量,如是進(jìn)入步驟六,如否循環(huán)本步驟;
      步驟六:將當(dāng)前稱重量設(shè)為使用后重量,并用所述使用前重量減去所述使用后重量,得到用油量;
      步驟七:所述主控模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間和用油量的映射關(guān)系確定當(dāng)前電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔的還需持續(xù)時(shí)間;同時(shí)指令所述定時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí);
      步驟八:所述主控模塊是否收到電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間到的信號(hào),如是進(jìn)入步驟九;如否,循環(huán)本步驟;
      步驟九:所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)8轉(zhuǎn)速最大檔并切換為最小檔,并將所述使用后重量設(shè)置為下次的使用前重量,再返回步驟三。
      [0049]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案還包括:
      一種集成灶,其特征在于,包括灶具11、消毒柜9、及有上述所述控制裝置7的吸油煙機(jī)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種集成灶的風(fēng)量控制裝置,其特征在于,包括油煙傳感器(3)、帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(8)、顯示裝置、油瓶座、控制裝置(7),所述油瓶座包括下部的稱重裝置(5)和上部的與所述稱重裝置(5 )可稱重連接的安放臺(tái)(I),所述稱重裝置(5 )內(nèi)設(shè)有稱重傳感器(2 ),所述油瓶座底部與集成灶的集煙罩(6)的上面中部固定連接; 所述控制裝置(7)設(shè)有主控模塊和分別與所述主控模塊連接的可控制所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速控制模塊、按鍵模塊、照明模塊、顯示模塊、稱重模塊、定時(shí)模塊,所述稱重傳感器(2)與所述稱重模塊連接,所述電機(jī)(8)與所述轉(zhuǎn)速控制模塊連接,所述顯示裝置與所述顯示模塊連接; 所述油煙傳感器(3 )通過(guò)安裝塊固定安裝于所述集煙罩(6 )腔內(nèi)的殼體上; 所述安放臺(tái)(I)可制成便于放置油瓶的的各種形狀,其用于放置油瓶,通過(guò)所述安放臺(tái)(1)、所述稱重裝置(5)、所述稱重模塊,所述主控模塊可測(cè)知放置于所述安放臺(tái)(I)的物品的重量; 所述主控模塊將所述安放臺(tái)(I)未放置物品時(shí)的稱重量設(shè)置為O,所述主控模塊初始化時(shí)設(shè)定油煙濃度最大基準(zhǔn)值和最小基準(zhǔn)值,在最大基準(zhǔn)值和最小基準(zhǔn)值之間劃分出多個(gè)基準(zhǔn)區(qū)間,并設(shè)置各基準(zhǔn)區(qū)間的優(yōu)先級(jí)的值;同時(shí)所述主控模塊初始化時(shí)設(shè)定電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔值和最小檔值 ,在最大檔值和最小檔值之間劃分出多個(gè)區(qū)間,并設(shè)置各區(qū)間的優(yōu)先檔值;同時(shí)將所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速?gòu)拇未髾n值、次大檔值與最小檔值間的各優(yōu)先檔值至最小檔值跟所述油煙濃度從最大基準(zhǔn)值、最大基準(zhǔn)值到最小基準(zhǔn)值間的各優(yōu)先級(jí)的值至最小基準(zhǔn)值設(shè)置為一一映射; 所述主控模塊接收到所述油煙傳感器(3)傳輸來(lái)的信息后,可將該信息轉(zhuǎn)換為可與所述基準(zhǔn)值或各優(yōu)先級(jí)的值進(jìn)行比較的檢測(cè)值,并與所設(shè)定的基準(zhǔn)值或各優(yōu)先級(jí)的值進(jìn)行比較,確定最接近的基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值,所述主控模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速檔位跟油煙濃度基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值一一映射關(guān)系確定相應(yīng)的電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速值,所述主控模塊輸出轉(zhuǎn)速值信號(hào)給所述轉(zhuǎn)速控制模塊,所述轉(zhuǎn)速控制模塊使所述電機(jī)(8)按所令的轉(zhuǎn)速值運(yùn)行; 所述主控模塊通過(guò)轉(zhuǎn)速控制模塊控制所述電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)速,其在初始時(shí)設(shè)定電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速按最小檔轉(zhuǎn)動(dòng),即當(dāng)集成灶開(kāi)啟后,所述電機(jī)(8)自動(dòng)以最小檔轉(zhuǎn)速運(yùn)行; 所述主控模塊在所述油瓶座開(kāi)啟后可測(cè)知所述油瓶(含油瓶?jī)?nèi)的烹飪油)的使用前重量,所述主控模塊設(shè)定當(dāng)稱重量小于閾值,指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速切換至最大檔;所述閾值大于O且小于空油瓶的重量,當(dāng)油瓶放回所述安放臺(tái)(I)后,所述主控模塊測(cè)知此時(shí)的稱重量大于所述閾值且小于所述使用前重量,據(jù)此判斷并設(shè)置此稱重量為使用后重量,所述主控模塊將所述使用前重量減去所述使用后重量,計(jì)算出當(dāng)前的用油量,并按照預(yù)設(shè)的電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間與用油量的映射關(guān)系,得出電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間,同時(shí)所述主控模塊指令所述定時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間一到,所述定時(shí)模塊將信息傳輸給所述主控模塊,所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔;同時(shí)所述主控模塊將所述油瓶(含油瓶?jī)?nèi)的烹飪油)的使用后重量設(shè)置為下次的使用前重量。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶的風(fēng)量控制裝置,其特征在于,所述閾值為10克。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種集成灶的風(fēng)量控制裝置,其特征在于,所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間設(shè)有最大值,即不論何種情況,到最大值時(shí)間后,所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)(8 )轉(zhuǎn)速最大檔并切換至最小檔。
      4.一種集成灶風(fēng)量控制方法,其特征在于包括以下步驟: 步驟一:所述集成灶開(kāi)啟; 步驟二:所述電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)速處于最小檔; 步驟三:所述油煙傳感器(3)探測(cè)油煙濃度; 步驟四:所述主控模塊確定油煙濃度最接近預(yù)設(shè)的從最小基準(zhǔn)值到最大基準(zhǔn)值中的哪個(gè)值; 步驟五:所述主控模塊判斷與當(dāng)前油煙濃度最接近的預(yù)設(shè)值是否是當(dāng)前所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速所對(duì)應(yīng)的值,如否進(jìn)入步驟六:如是則返回步驟三; 步驟六:所述主控模塊按照預(yù)設(shè)的所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速與油煙濃度基準(zhǔn)值或優(yōu)先級(jí)的值的一一映射關(guān)系指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速切換至相應(yīng)的檔位; 步驟七:所述主控模塊是否接收到將所述電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)速切換為最大檔的信號(hào),如是進(jìn)入步驟八;如否返回步驟三; 步驟八:所述電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)速達(dá)最大檔; 步驟九:所述主控模塊 是否接收到停止所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔并切換至最小檔的信號(hào),如是返回步驟二 ;如否循環(huán)本步驟。
      5.油瓶座的控制方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一:集成灶開(kāi)啟; 步驟二:所述主控模塊測(cè)知油瓶(含其內(nèi)烹飪油)的重量并設(shè)為使用前重量; 步驟三:所述主控模塊判斷稱重量是否小于所述閾值,如是進(jìn)入步驟四,如否循環(huán)本步驟; 步驟四;所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊將所述電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速切換至最大檔;步驟五:所述主控模塊判斷所述稱重量是否大于所述閾值且小于所述使用前重量,如是進(jìn)入步驟六,如否循環(huán)本步驟; 步驟六:將當(dāng)前稱重量設(shè)為使用后重量,并用所述使用前重量減去所述使用后重量,得到用油量; 步驟七:所述主控模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間和用油量的映射關(guān)系確定當(dāng)前電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔的還需持續(xù)時(shí)間;同時(shí)指令所述定時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí);步驟八:所述主控模塊是否收到電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔還需持續(xù)時(shí)間到的信號(hào),如是進(jìn)入步驟九;如否,循環(huán)本步驟; 步驟九:所述主控模塊指令所述轉(zhuǎn)速控制模塊停止電機(jī)(8)轉(zhuǎn)速最大檔并切換為最小檔,并將所述使用后重量設(shè)置為下次的使用前重量,再返回步驟三。
      6.一種集成灶,其特征在于,包括灶具(11 )、消毒柜(9)及有上述權(quán)利要求1或2所述的一種集成灶的風(fēng)量控制裝置(7)的吸油煙機(jī)。
      【文檔編號(hào)】F24C15/20GK103791542SQ201410089520
      【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
      【發(fā)明者】黃善花, 朱良軍, 王月忠 申請(qǐng)人:黃善花
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