一種新型紡絲冷卻裝置及紡絲冷卻方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型紡絲冷卻裝置,包括從前往后依次設(shè)置并連通的第一新風(fēng)口、粗濾器、表冷器和主噴淋室,還包括一根一端連接卷繞間、一端連接粗濾器的回風(fēng)管,所述回風(fēng)管上從前往后依次設(shè)有回風(fēng)機(jī)、第二新風(fēng)口、回風(fēng)噴淋室和排風(fēng)口,所述第一新風(fēng)口、第二新風(fēng)口和排風(fēng)口都設(shè)有調(diào)節(jié)閥,所述主噴淋室內(nèi)后擋板的數(shù)量為兩塊。本發(fā)明還公開(kāi)了一種紡絲冷卻方法。本發(fā)明的好處是:從卷繞間抽回來(lái)的車(chē)間回風(fēng)經(jīng)過(guò)回風(fēng)噴淋室和主噴淋室的兩次噴淋并最終回用到紡絲間和回風(fēng)間,有效的利用了溫度較為穩(wěn)定的車(chē)間回風(fēng),從而達(dá)到節(jié)能的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型紡絲冷卻裝置及紡絲冷卻方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種用于化纖行業(yè)的新型紡絲冷卻裝置及紡絲冷卻方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸因其有優(yōu)良的服用和高強(qiáng)度等性能,成為化纖行業(yè)中產(chǎn)量非常大的品種之一。在滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)中,紡絲是重要的一個(gè)環(huán)節(jié),紡絲上的每一環(huán)節(jié)都對(duì)滌綸長(zhǎng)絲最后的成型有著巨大的影響作用。
[0003]紡絲冷卻吹風(fēng)是紡絲冷卻成型的最重要的一步,它是給滌綸長(zhǎng)絲冷卻成型提供風(fēng)源,風(fēng)源的質(zhì)量直接影響到滌綸長(zhǎng)絲冷卻成型的質(zhì)量。現(xiàn)有的紡絲冷卻空調(diào)主要包括側(cè)吹風(fēng)空調(diào)和環(huán)吹風(fēng)空調(diào),目前空調(diào)機(jī)組的側(cè)(環(huán))吹風(fēng)的風(fēng)源來(lái)源最要是兩種:一種是新風(fēng)(直接向生產(chǎn)車(chē)間以外抽取);一種是回風(fēng)(來(lái)源與車(chē)間內(nèi)部)。車(chē)間外部的新風(fēng)含灰塵比較多,而且新風(fēng)的溫度及濕度是隨著外界溫度和濕度的變化而變化。車(chē)間內(nèi)部的回風(fēng)一般含油較多,且新風(fēng)的溫度較高。空調(diào)機(jī)組抽取的風(fēng)源經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾,一次噴淋水,高效過(guò)濾再輸送到紡絲線上,其間通過(guò)水噴淋來(lái)對(duì)側(cè)(環(huán))吹風(fēng)進(jìn)行加濕和溫度的調(diào)控,并且對(duì)風(fēng)源進(jìn)行一次降塵。
[0004]如上所述,現(xiàn)有的紡絲冷卻空調(diào)需要對(duì)車(chē)間內(nèi)部的回風(fēng)進(jìn)行循環(huán)利用,車(chē)間內(nèi)部的回風(fēng)一般含油較多,溫度也相對(duì)較高,通過(guò)一次噴淋降溫除塵往往難以達(dá)到良好的降溫、除塵、增濕效果,從而影響側(cè)(環(huán))吹風(fēng)的質(zhì)量,不利于生產(chǎn)。
[0005]另外,現(xiàn)有技術(shù)的卷繞間通常是利用空調(diào)風(fēng)進(jìn)行溫度和濕度的控制,這對(duì)能源的消耗較高,且長(zhǎng)時(shí)間不通風(fēng)容易使人頭暈?zāi)X脹。針對(duì)上述不足,因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種確保吹風(fēng)質(zhì)量、更為節(jié)能的、可使卷繞間通風(fēng)的新型紡絲冷卻裝置及紡絲冷卻方法。
[0007]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的新型紡絲冷卻裝置,包括從前往后依次設(shè)置并連通的第一新風(fēng)口、粗濾器、表冷器和主噴淋室,所述主噴淋室內(nèi)設(shè)有主噴淋裝置和位于主噴淋裝置兩側(cè)的前擋板和后擋板,所述主噴淋室一方面通過(guò)第一加熱器、第一送風(fēng)機(jī)、精濾器與位于紡絲間內(nèi)的第一出風(fēng)面相連接、另一方面又通過(guò)可調(diào)節(jié)的風(fēng)量閥、第二加熱器、第二送風(fēng)機(jī)與位于卷繞間的第二出風(fēng)面相連接;該新型紡絲冷卻裝置還包括一根一端連接卷繞間、一端連接粗濾器的回風(fēng)管,所述回風(fēng)管上從前往后依次設(shè)有回風(fēng)機(jī)、第二新風(fēng)口、回風(fēng)噴淋室和排風(fēng)口,所述第一新風(fēng)口、第二新風(fēng)口和排風(fēng)口都設(shè)有調(diào)節(jié)閥,所述主噴淋室內(nèi)后擋板的數(shù)量為兩塊。
[0008]作為優(yōu)選:所述回風(fēng)噴淋室一端為進(jìn)風(fēng)口,另一端為出風(fēng)口,在回風(fēng)噴淋室上部設(shè)有一排噴淋頭,回風(fēng)噴淋室下部與一根循環(huán)水管相連接,在循環(huán)水管上設(shè)有泵和閥,回風(fēng)噴淋室上還設(shè)有進(jìn)水管和溢流管,所述回風(fēng)噴淋室的頂部開(kāi)有四條槽,四條槽分別為一號(hào)槽、二號(hào)槽、三號(hào)槽、四號(hào)槽,所述一號(hào)槽內(nèi)插有一號(hào)海綿塊,三號(hào)槽內(nèi)插有二號(hào)海綿塊和定型板,二號(hào)海綿塊和定型板呈背靠背設(shè)置,四號(hào)槽內(nèi)插有三號(hào)海綿塊,所述的一號(hào)海綿塊、二號(hào)海綿塊和三號(hào)海綿塊上都布滿(mǎn)小孔且頂部都具有一個(gè)限位塊,所述定型板上部具有限位塊、中心為網(wǎng)狀區(qū)域;所述一號(hào)海綿塊和二號(hào)海綿塊底部低于溢流管,所述三號(hào)海綿塊高于溢流管;所述進(jìn)風(fēng)口的出口處為上短下長(zhǎng)的斜面,所述出風(fēng)口的進(jìn)口處為上長(zhǎng)下短的斜面;所述循環(huán)水管頂部與一個(gè)呈倒凸字形的分配室相連接,分配室下部卡入所述二號(hào)槽,在分配室的底面設(shè)有所述噴淋頭;所述一號(hào)海綿塊和二號(hào)海綿塊分別位于噴淋頭兩側(cè)。
[0009]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的紡絲冷卻方法,該方法采用上面所述的新型紡絲冷卻裝置,其特征在于:從卷繞間抽回來(lái)的車(chē)間回風(fēng)經(jīng)過(guò)回風(fēng)噴淋室和主噴淋室的兩次噴淋并最終回用到紡絲間和回風(fēng)間。
[0010]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的新型紡絲冷卻裝置及紡絲冷卻方法,其有益效果是:外界的風(fēng)從第一新風(fēng)口進(jìn)入粗濾器進(jìn)行第一道過(guò)濾,風(fēng)經(jīng)過(guò)表冷器后進(jìn)入主噴淋室。在主噴淋室中可對(duì)吹入的風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾和增濕,在主噴淋裝置后面設(shè)有兩塊后擋板,后擋板起到過(guò)濾作用,兩塊后擋板增強(qiáng)了過(guò)濾和除濕效果,現(xiàn)有技術(shù)中后擋板的數(shù)量是一塊,因?yàn)楸景l(fā)明中所用的車(chē)間回風(fēng)事實(shí)上經(jīng)過(guò)了兩次噴淋,濕度相對(duì)新風(fēng)大,兩塊后擋板可確保過(guò)濾和除濕效果;從主噴淋室吹出的風(fēng)有第一加熱器和第二加熱器兩個(gè)流向,經(jīng)過(guò)第一加熱器的風(fēng)又經(jīng)過(guò)精濾器過(guò)濾后吹入紡絲間,經(jīng)過(guò)第一加熱器的風(fēng)在加熱后,經(jīng)過(guò)精濾器進(jìn)一步過(guò)濾,保證了出風(fēng)面吹出的風(fēng)的清潔度。經(jīng)過(guò)第二加熱器的風(fēng)由第二送風(fēng)機(jī)送入卷繞間,其中卷繞間與粗濾器間設(shè)有回風(fēng)管,進(jìn)入卷繞間的風(fēng)經(jīng)過(guò)回風(fēng)管被抽入粗濾機(jī),循環(huán)使用,保證了卷繞間空氣溫度和濕度的同時(shí),也使得卷繞間空氣不停的流動(dòng)。在回風(fēng)管上設(shè)有回風(fēng)噴淋室,回風(fēng)管中的風(fēng)在經(jīng)過(guò)回風(fēng)噴淋室得到一次過(guò)濾和增濕,在增加風(fēng)的清潔度的同時(shí),減小了主噴淋室的壓力;在回風(fēng)噴淋室前設(shè)有第二新風(fēng)口,當(dāng)回風(fēng)無(wú)法滿(mǎn)足需要時(shí),可從該風(fēng)口引入新風(fēng),保證整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,該系統(tǒng)有效的利用了溫度較為穩(wěn)定的車(chē)間回風(fēng),因此更為節(jié)能。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是實(shí)施例2回風(fēng)噴淋室的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是實(shí)施例2回風(fēng)噴淋室未安全各部件時(shí)示意圖;
[0014]圖4是實(shí)施例2分配室的側(cè)視圖;
[0015]圖5是實(shí)施例2 —號(hào)海綿塊不意圖;
[0016]圖6是實(shí)施例3定型板示意圖;
[0017]圖中:回風(fēng)噴淋室1、進(jìn)風(fēng)口 2、出風(fēng)口 3、噴淋頭4、循環(huán)水管5、進(jìn)水管6、溢流管
7、一號(hào)槽81、二號(hào)槽82、三號(hào)槽83、四號(hào)槽84、一號(hào)海綿塊91、二號(hào)海綿塊92、三號(hào)海綿塊93、定型板94、小孔95、限位塊96、網(wǎng)狀區(qū)域97、分配室10、第一新風(fēng)口 11、第二新風(fēng)口 12、粗濾器13、表冷器14、主噴淋室15、第一加熱器16、第一送風(fēng)機(jī)17、精濾器18、第一出風(fēng)面19、主噴淋裝置20、前擋板21、后擋板22、風(fēng)量閥23、第二加熱器24、卷繞間25、回風(fēng)管26、回風(fēng)機(jī)27、排風(fēng)口 28、調(diào)節(jié)閥29、第二送風(fēng)機(jī)30、第二出風(fēng)面31、紡絲間32?!揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1所示,本實(shí)施例所描述的新型紡絲冷卻裝置,包括從前往后依次設(shè)置并連通的第一新風(fēng)口 11、粗濾器13、表冷器14和主噴淋室15,所述主噴淋室15內(nèi)設(shè)有主噴淋裝置20和位于主噴淋裝置20兩側(cè)的前擋板21和后擋板22,其特征是所述主噴淋室15 —方面通過(guò)第一加熱器16、第一送風(fēng)機(jī)17、精濾器18與位于紡絲間32內(nèi)的第一出風(fēng)面19相連接、另一方面又通過(guò)可調(diào)節(jié)的風(fēng)量閥23、第二加熱器24、第二送風(fēng)機(jī)30與位于卷繞間25的第二出風(fēng)面31相連接;該新型紡絲冷卻裝置還包括一根一端連接卷繞間25、一端連接粗濾器13的回風(fēng)管26,所述回風(fēng)管26上從前往后依次設(shè)有回風(fēng)機(jī)27、第二新風(fēng)口 12、回風(fēng)噴淋室I和排風(fēng)口 28,所述第一新風(fēng)口 11、第二新風(fēng)口 12和排風(fēng)口 28都設(shè)有調(diào)節(jié)閥29,所述主噴淋室15內(nèi)后擋板22的數(shù)量為兩塊。
[0021]本實(shí)施例所描述的新型紡絲冷卻裝置,其有益效果是:外界的風(fēng)從第一新風(fēng)口 11進(jìn)入粗濾器13進(jìn)行第一道過(guò)濾,風(fēng)經(jīng)過(guò)表冷器14后進(jìn)入主噴淋室15。在主噴淋室15中可對(duì)吹入的風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾和增濕,前擋板21可進(jìn)行第一次過(guò)濾,在主噴淋裝置20后面設(shè)有兩塊后擋板22,后擋板22起到進(jìn)一步過(guò)濾作用,兩塊后擋板22增強(qiáng)了過(guò)濾效果,從主噴淋室15吹出的風(fēng)有第一加熱器16和第二加熱器24兩個(gè)流向,經(jīng)過(guò)第一加熱器16的風(fēng)又經(jīng)過(guò)精濾器18過(guò)濾后吹入紡絲間32,經(jīng)過(guò)第一加熱器16的風(fēng)在加熱后,經(jīng)過(guò)精濾器18進(jìn)一步過(guò)濾,保證了出風(fēng)面19吹出的風(fēng)的清潔度。經(jīng)過(guò)第二加熱器24的風(fēng)由第二送風(fēng)機(jī)30送入卷繞間,在第二加熱器24前設(shè)有風(fēng)量閥23,可用來(lái)調(diào)節(jié)吹入第二加熱器24的風(fēng)量,其中卷繞間25與粗濾器13間設(shè)有回風(fēng)管26,進(jìn)入卷繞間25的風(fēng)經(jīng)過(guò)回風(fēng)管26被抽入粗濾機(jī)13,循環(huán)使用,保證了卷繞間25空氣溫度和濕度的同時(shí),也使得卷繞間25空氣不停的流動(dòng)。在回風(fēng)管26上設(shè)有回風(fēng)噴淋室1,回風(fēng)管26中的風(fēng)在經(jīng)過(guò)回風(fēng)噴淋室I得到一次過(guò)濾和增濕,在增加風(fēng)的清潔度的同時(shí),減小了主噴淋室15的壓力;在回風(fēng)噴淋室I前設(shè)有第二新風(fēng)口12,當(dāng)回風(fēng)無(wú)法滿(mǎn)足需要時(shí),可從該風(fēng)口引入新風(fēng),保證整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0022]需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中,由于設(shè)置有排風(fēng)口 28和第二新風(fēng)口 12,可根據(jù)車(chē)間回風(fēng)的清潔度,選擇是否需要排出車(chē)間回風(fēng)和從第二新風(fēng)口 12進(jìn)風(fēng),從而使系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的質(zhì)量達(dá)到最佳效果。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖2、3所示,本實(shí)施例所描述的新型紡絲冷卻裝置,與實(shí)施例1不同的是:所述回風(fēng)噴淋室I 一端為進(jìn)風(fēng)口 2,另一端為出風(fēng)口 3,在回風(fēng)噴淋室I上部設(shè)有一排噴淋頭4,回風(fēng)噴淋室I下部與一根循環(huán)水管5相連接,在循環(huán)水管5上設(shè)有泵和閥,回風(fēng)噴淋室I上還設(shè)有進(jìn)水管6和溢流管7,所述回風(fēng)噴淋室I的頂部開(kāi)有四條槽,四條槽分別為一號(hào)槽81、二號(hào)槽82、三號(hào)槽83、四號(hào)槽84,所述一號(hào)槽81內(nèi)插有一號(hào)海綿塊91,三號(hào)槽83內(nèi)插有二號(hào)海綿塊92和定型板94,二號(hào)海綿塊92和定型板94呈背靠背設(shè)置,四號(hào)槽84內(nèi)插有三號(hào)海綿塊93,所述的一號(hào)海綿塊91、二號(hào)海綿塊92和三號(hào)海綿塊93上都布滿(mǎn)小孔95且頂部都具有一個(gè)限位塊96,所述定型板94上部具有限位塊96、中心為網(wǎng)狀區(qū)域97 ;所述一號(hào)海綿塊91和二號(hào)海綿塊92底部低于溢流管7,所述三號(hào)海綿塊93高于溢流管7 ;所述進(jìn)風(fēng)口 2的出口處為上短下長(zhǎng)的斜面,所述出風(fēng)口 3的進(jìn)口處為上長(zhǎng)下短的斜面;所述循環(huán)水管5頂部與一個(gè)呈倒凸字形的分配室10相連接,分配室10下部卡入所述二號(hào)槽82,在分配室10的底面設(shè)有所述噴淋頭4 ;所述一號(hào)海綿塊91和二號(hào)海綿塊92分別位于噴淋頭4兩側(cè)。
[0025]這種回風(fēng)噴淋室,車(chē)間回風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)來(lái),循環(huán)水管5上的泵工作,噴淋室I底部的水被抽至分配室10,分配室10底部的噴淋頭4向下噴水,在一號(hào)海綿塊91和二號(hào)海綿塊92之間形成一道水幕;一號(hào)海綿塊91和二號(hào)海綿塊92也被噴濕,另一方面,由于一號(hào)海綿塊91和二號(hào)海綿塊92底部低于溢流管7因此可從噴淋室下部吸水,而三號(hào)海綿塊93高于溢流管7呈干燥狀,車(chē)間回風(fēng)進(jìn)來(lái)后依次經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)的一號(hào)海綿塊91、水幕、三號(hào)海綿塊93,因此得到三步清潔,除塵效果更好,海綿塊上布滿(mǎn)小孔95,在過(guò)濾的同時(shí)可確保通氣能力;另一方面,在車(chē)間風(fēng)的作用下,一號(hào)海綿塊91下部向三號(hào)海綿塊93方向偏轉(zhuǎn),噴淋頭4噴水的水被限制在兩塊海綿塊之間,因此水中的雜質(zhì)在海綿塊處可以得到濾除,噴淋水更清潔;定型板94不僅可以防止三號(hào)海綿塊93偏轉(zhuǎn),而且其整體透風(fēng)性能較好;經(jīng)過(guò)三道濕潤(rùn)除塵后的濕熱空氣最終透過(guò)三號(hào)海綿塊93得到一定程度的干燥,以防止回風(fēng)過(guò)于濕潤(rùn)。一號(hào)海綿塊91、二號(hào)海綿塊92、三號(hào)海綿塊93以及定型板94在更換時(shí),只將它們從上下往上抽出即可,更換更為方便;進(jìn)水管6和溢流管7則是用于更新噴淋室I內(nèi)的噴淋水。分配室10呈倒凸字形,一方面方便卡入安裝在二號(hào)槽82中,另一方面分配室10可起到緩沖效果,確保噴淋頭4均勻噴水。進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3處斜面狀的設(shè)計(jì)可與車(chē)間回風(fēng)的流通方向相配合,除塵效果好。
[0026]實(shí)施例3
[0027]本實(shí)施例所掃描的是一種紡絲冷卻方法,該方法采用上面實(shí)施例1所述的新型紡絲冷卻裝置,其特征在于:從卷繞間抽回來(lái)的車(chē)間回風(fēng)經(jīng)過(guò)回風(fēng)噴淋室(I)和主噴淋室
(15)的兩次噴淋并最終回用到紡絲間和回風(fēng)間。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型紡絲冷卻裝置,包括從前往后依次設(shè)置并連通的第一新風(fēng)口(11)、粗濾器(13)、表冷器(14)和主噴淋室(15),所述主噴淋室(15)內(nèi)設(shè)有主噴淋裝置(20)和位于主噴淋裝置(20)兩側(cè)的前擋板(21)和后擋板(22),其特征是所述主噴淋室(15) —方面通過(guò)第一加熱器(16)、第一送風(fēng)機(jī)(17)、精濾器(18)與位于紡絲間(32)內(nèi)的第一出風(fēng)面(19)相連接、另一方面又通過(guò)可調(diào)節(jié)的風(fēng)量閥(23)、第二加熱器(24)、第二送風(fēng)機(jī)(30)與位于卷繞間(25)的第二出風(fēng)面(31)相連接;該新型紡絲冷卻裝置還包括一根一端連接卷繞間(25)、一端連接粗濾器(13)的回風(fēng)管(26),所述回風(fēng)管(26)上從前往后依次設(shè)有回風(fēng)機(jī)(27)、第二新風(fēng)口(12)、回風(fēng)噴淋室(I)和排風(fēng)口(28),所述第一新風(fēng)口(11)、第二新風(fēng)口(12)和排風(fēng)口(28)都設(shè)有調(diào)節(jié)閥(29),所述主噴淋室(15)內(nèi)后擋板(22)的數(shù)量為兩塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紡絲冷卻裝置,其特征是所述回風(fēng)噴淋室(I)一端為進(jìn)風(fēng)口(2),另一端為出風(fēng)口(3),在回風(fēng)噴淋室(I)上部設(shè)有一排噴淋頭(4),回風(fēng)噴淋室(I)下部與一根循環(huán)水管(5)相連接,在循環(huán)水管(5)上設(shè)有泵和閥,回風(fēng)噴淋室(I)上還設(shè)有進(jìn)水管(6)和溢流管(7),所述回風(fēng)噴淋室(I)的頂部開(kāi)有四條槽,四條槽分別為一號(hào)槽(81)、二號(hào)槽(82)、三號(hào)槽(83)、四號(hào)槽(84),所述一號(hào)槽(81)內(nèi)插有一號(hào)海綿塊(91),三號(hào)槽(83)內(nèi)插有二號(hào)海綿塊(92)和定型板(94),二號(hào)海綿塊(92)和定型板(94)呈背靠背設(shè)置,四號(hào)槽(84)內(nèi)插有三號(hào)海綿塊(93),所述的一號(hào)海綿塊(91)、二號(hào)海綿塊(92)和三號(hào)海綿塊(93)上都布滿(mǎn)小孔(95)且頂部都具有一個(gè)限位塊(96),所述定型板(94)上部具有限位塊(96)、中心為網(wǎng)狀區(qū)域(97);所述一號(hào)海綿塊(91)和二號(hào)海綿塊(92)底部低于溢流管(7),所述三號(hào)海綿塊(93)高于溢流管(7);所述進(jìn)風(fēng)口(2)的出口處為上短下長(zhǎng)的斜面,所述出風(fēng)口(3)的進(jìn)口處為上長(zhǎng)下短的斜面;所述循環(huán)水管(5)頂部與一個(gè)呈倒凸字形的分配室(10)相連接,分配室(10)下部卡入所述二號(hào)槽(82),在分配室(10)的底面設(shè)有所述噴淋頭(4);所述一號(hào)海綿塊(91)和二號(hào)海綿塊(92)分別位于噴淋頭(4)兩側(cè)。
3.—種紡絲冷卻方法,該方法采用如權(quán)利要求1所述的新型紡絲冷卻裝置,其特征在于:從卷繞間抽回來(lái)的車(chē)間回風(fēng)經(jīng)過(guò)回風(fēng)噴淋室(I)和主噴淋室(15)的兩次噴淋并最終回用到紡絲間和回風(fēng)間。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK103912949SQ201410175469
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】陳鵬 申請(qǐng)人:陳鵬