工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置，在電弧爐上方設(shè)置煙塵采集罩，煙塵采集罩連接著設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)的排煙管路，除塵機(jī)構(gòu)連接著排氣筒，排氣筒將煙氣排進(jìn)連接在排氣筒上的余熱爐內(nèi)進(jìn)行回收余熱；電弧爐上還連接著燃燒沉降室，燃燒沉降室連接有熱管蒸發(fā)器，熱管蒸發(fā)器連接有高壓蒸汽包提供高壓蒸汽供其他設(shè)備使用；本裝置通過(guò)在電弧爐上方設(shè)置煙塵采集罩采集煙氣進(jìn)行凈化和余熱回收，還在連接在電弧爐上的沉降室上設(shè)置余熱回收的裝置，采用兩種方式同時(shí)對(duì)煙塵和煙氣進(jìn)行余熱回收和凈化處理，最大化的提高了也熱利用率，適用于生產(chǎn)中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)電弧爐領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能減排和廢氣處理是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的主題，余熱資源的利用以及廢氣的凈化室節(jié)約能源和減少污染的有效途徑。對(duì)于電弧爐煉鋼而言，其生產(chǎn)過(guò)程中一方面需要消耗大量的能源，另一方面也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量歲煙氣排出，及污染了環(huán)境，又造成了資源的極大浪費(fèi)，因此如何可以回收煙氣余熱是現(xiàn)階段的重中之重，解決上述問(wèn)題就顯得十分必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置，通過(guò)回收沉降室的余熱以及處理污染的廢氣并且對(duì)廢氣的余熱進(jìn)行回收，解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置，在電弧爐上方設(shè)置煙塵采集罩，煙塵采集罩連接著設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)的排煙管路，除塵機(jī)構(gòu)連接著排氣筒，排氣筒將煙氣排進(jìn)連接在排氣筒上的余熱爐內(nèi)進(jìn)行回收余熱；電弧爐上還連接著燃燒沉降室，燃燒沉降室連接有熱管蒸發(fā)器，熱管蒸發(fā)器連接有高壓蒸汽包提供高壓蒸汽供其他設(shè)備使用。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:除塵機(jī)構(gòu)包括第一除塵器和第二除塵器以及連接在第一除塵器和第二除塵器右側(cè)的除塵風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一除塵器連接在排煙管路上，第二除塵器連接在第一除塵器右側(cè)的排煙管路上，排煙管路上與第一除塵器連接的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有三通閥門(mén)，排煙管路上內(nèi)位于三通閥門(mén)的左側(cè)設(shè)置有煙氣傳感器。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:高壓蒸汽包內(nèi)頂部設(shè)置有鋼網(wǎng)式汽水分離裝置，高壓蒸汽包內(nèi)正常的水位處設(shè)置有排污裝置。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本裝置通過(guò)在電弧爐上方設(shè)置煙塵采集罩采集煙氣進(jìn)行凈化和余熱回收，還在連接在電弧爐上的沉降室上設(shè)置余熱回收的裝置，采用兩種方式同時(shí)對(duì)煙塵和煙氣進(jìn)行余熱回收和凈化處理，最大化的提高了也熱利用率，適用于生產(chǎn)中。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0010]其中:1_電弧爐，2-煙塵采集罩，3-排煙管路，4-除塵機(jī)構(gòu)，5-排氣筒，6-余熱爐，7-燃燒沉降室，8-熱管蒸發(fā)器，9-高壓蒸汽包，10-第一除塵器，11-第二除塵器，12-除塵風(fēng)機(jī)，13-三通閥門(mén)，14-煙氣傳感器，15-鋼網(wǎng)式汽水分離裝置，16-排污裝置。
【具體實(shí)施方式】[0011]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0012]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置，在電弧爐I上方設(shè)置有煙塵采集罩2采集高溫?zé)煔膺M(jìn)入排煙管路3，排煙管路3上設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)4進(jìn)行除塵，除塵機(jī)構(gòu)4包括第一除塵器10和第二除塵器11以及連接在第一除塵器10和第二除塵器11右側(cè)的除塵風(fēng)機(jī)12 ;除塵機(jī)構(gòu)4連接有排氣筒5，除過(guò)塵的煙氣進(jìn)入排氣筒5后進(jìn)入連接在排氣筒5上的余熱爐6進(jìn)行回收余熱；還在電弧爐I上連接燃燒沉降室7回收高溫?zé)焿m，燃燒沉降室7連接有熱管蒸發(fā)器8，熱管蒸發(fā)器8連接有高壓蒸汽包9 ;第一除塵器10連接在排煙管路3上，第二除塵器11連接在第一除塵器10右側(cè)的排煙管路3上，排煙管路上3與第一除塵器10連接的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有三通閥門(mén)13，排煙管路上3內(nèi)位于三通閥門(mén)13的左側(cè)設(shè)置有煙氣傳感器14，這樣可通過(guò)煙氣傳感器14判斷出經(jīng)第一除塵器10除過(guò)塵的煙氣是否可用，若可用便直接通入排氣筒5，若不可用，則通過(guò)第二除塵器11進(jìn)行二次除塵；高壓蒸汽包9內(nèi)頂部設(shè)置有鋼網(wǎng)式汽水分離裝置15，高壓蒸汽包9內(nèi)正常的水位處設(shè)置有排污裝置16，這兩個(gè)裝置的使用可保證蒸汽的品質(zhì)。本裝置通過(guò)在電弧爐I上方設(shè)置煙塵采集罩2采集煙氣進(jìn)行凈化和余熱回收，還在連接在電弧爐I上的燃燒沉降室7上設(shè)置余熱回收的裝置，采用兩種方式同時(shí)對(duì)煙塵和煙氣進(jìn)行余熱回收和凈化處理，最大化的提高了也熱利用率，適用于生產(chǎn)中。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置，包括電弧爐(1)，其特征在于:所述電弧爐(I)上方設(shè)置有煙塵采集罩(2)，煙塵采集罩(2)的右側(cè)連接有排煙管路(3)，排煙管路(3 )上設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)(4)，除塵機(jī)構(gòu)(4)連接有排氣筒(5 )，排氣筒(5 )連接著余熱爐(6 );電弧爐(I)還連接有燃燒沉降室(7)，燃燒沉降室(7)連接有熱管蒸發(fā)器(8)，熱管蒸發(fā)器(8)連接有高壓蒸汽包(9)。
2.如權(quán)利要求1所述工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置，其特征在于:所述除塵機(jī)構(gòu)(4)包括第一除塵器(10)和第二除塵器(11)以及連接在第一除塵器(10)和第二除塵器(11)右側(cè)的除塵風(fēng)機(jī)(12)。
3.如權(quán)利要求1或2所述工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置，其特征在于:所述第一除塵器(10)連接在排煙管路上(3)，第二除塵器(11)連接在第一除塵器(10)右側(cè)的排煙管路(3)上，排煙管路上(3)與第一除塵器(10)連接的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有三通閥門(mén)(13)，排煙管路上(3)內(nèi)位于三通閥門(mén)(13)的左側(cè)設(shè)置有煙氣傳感器(14)。
4.如權(quán)利要求1所述工業(yè)電弧爐余熱利用及煙氣回收裝置，其特征在于:所述高壓蒸汽包(9)內(nèi)頂部設(shè)置有鋼網(wǎng)式汽水分離裝置(15)，高壓蒸汽包(9)內(nèi)正常的水位處設(shè)置有排污裝置(16)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK104006666SQ201410215970
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】高正平, 楊軍, 高劍波, 高劍剛 申請(qǐng)人:江蘇華德工業(yè)爐有限公司