一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙的制造方法
【專利摘要】一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),它涉及一種油煙機(jī)。本發(fā)明的目的是為了解決冬季使用油煙機(jī)時(shí)排煙帶走室內(nèi)熱空氣,負(fù)壓吸入室外冷空氣所造成的能量損耗以及燃?xì)庵?0%-70%的能量不能被利用而白白浪費(fèi)的問題。本發(fā)明殼體的上端分別設(shè)有閥口和進(jìn)氣口,逆止閥固定安裝在閥口上,殼體的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口,蓋板可拆卸蓋裝在檢修窗口上,蓋板的下部設(shè)有出氣孔,孔板豎直設(shè)置在殼體的內(nèi)腔內(nèi),將殼體的內(nèi)腔分割成空氣側(cè)和煙氣側(cè),多根熱管以矩形陣列的方式可插拔水平設(shè)置在孔板上,每根靠近空氣側(cè)的熱管上等間距套裝有多個(gè)翅片。本發(fā)明用于對廚房燃?xì)庠钣蜔煹某槲?br>
【專利說明】一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油煙機(jī),具體涉及一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國北方地區(qū),冬天長達(dá)半年,室內(nèi)外溫差達(dá)50°C。廚房抽油煙機(jī)工作時(shí)造成的室內(nèi)外壓差,導(dǎo)致冷空氣滲透量增大。室內(nèi)20°C以上的熱空氣被抽出,室外_30°C左右的冷空氣被吸入,如果抽油煙機(jī)每次工作30分鐘,將至少有2.3X 104kj的熱能被白白浪費(fèi);由于我國燃?xì)庠罹叩木C合熱效率較低,燃料中有60%-70%的能量不能被利用而隨煙氣排走,也造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決冬季使用油煙機(jī)時(shí)排煙帶走室內(nèi)熱空氣,負(fù)壓吸入室外冷空氣所造成的能量損耗以及燃?xì)庵?0% -70%的能量不能被利用而白白浪費(fèi)的問題。進(jìn)而提供了一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),并使用防油污涂層對其內(nèi)部的換熱設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),它包括殼體和逆止閥,所述殼體為矩形殼體,所述油煙機(jī)還包括蓋板、孔板、多根熱管和多個(gè)翅片,殼體的上端分別設(shè)有閥口和進(jìn)氣口,逆止閥固定安裝在閥口上,殼體的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口,蓋板可拆卸蓋裝在檢修窗口上,蓋板的下部設(shè)有出氣孔,孔板豎直設(shè)置在殼體的內(nèi)腔內(nèi),將殼體的內(nèi)腔由右至左分割成空氣側(cè)和煙氣側(cè),多根熱管以矩形陣列的方式可插拔水平設(shè)置在孔板上,每根靠近空氣側(cè)的熱管上等間距套裝有多個(gè)翅片。
[0005]本發(fā)明還提供了一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),包括殼體和逆止閥,所述殼體為帶有外部凸起的殼體,所述油煙機(jī)還包括蓋板、孔板、多根熱管和多個(gè)翅片,殼體的上端分別設(shè)有閥口和進(jìn)氣口,進(jìn)氣口正下方的殼體上設(shè)有出氣孔,逆止閥固定安裝在閥口上,殼體的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口,蓋板可拆卸蓋裝在檢修窗口上,孔板豎直設(shè)置在殼體的內(nèi)腔內(nèi),將殼體的內(nèi)腔由左至右分割成空氣側(cè)和煙氣側(cè),多根熱管以矩形陣列的方式可插拔水平設(shè)置在孔板上,每根靠近空氣側(cè)的熱管上等間距套裝有多個(gè)翅片。
[0006]本發(fā)明還提供了一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),包括殼體和逆止閥,所述殼體為矩形殼體,所述油煙機(jī)還包括蓋板、孔板、多根熱管和多個(gè)翅片,殼體的上端分別設(shè)有閥口,殼體的兩側(cè)設(shè)有出氣口和進(jìn)氣口,逆止閥固定安裝在閥口上,殼體的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口,蓋板可拆卸蓋裝在檢修窗口上,孔板水平設(shè)置在殼體的內(nèi)腔內(nèi),將殼體的內(nèi)腔分割成空氣側(cè)和煙氣側(cè),多根熱管以矩形陣列的方式可插拔豎直設(shè)置在孔板上,每根靠近空氣側(cè)的熱管上等間距套裝有多個(gè)翅片。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0008]1.本發(fā)明采用插拔式熱管換熱器結(jié)構(gòu),利用排煙余熱加熱被負(fù)壓壓入的新鮮冷空氣,實(shí)現(xiàn)油煙廢熱的利用,并解決了室外冷風(fēng)滲入引起的空調(diào)和供暖設(shè)備新風(fēng)負(fù)荷加劇的問題。油煙機(jī)工作30分鐘,可節(jié)約3-5度電,回收50% -60%的油煙余熱,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的問題。同時(shí),也解決了由抽油煙機(jī)工作時(shí)形成的負(fù)壓而導(dǎo)致下水道反味、窗戶密封損壞,抽煙煙機(jī)的排煙效果下降等問題,并能在一定程度上提高油煙的分離度。插拔式熱管便于清洗和維護(hù)。
[0009]2.本發(fā)明靠室內(nèi)外壓差直接作用實(shí)現(xiàn)換氣,無需外加動(dòng)力源,并在換熱結(jié)構(gòu)上設(shè)置新鮮冷空氣的進(jìn)氣口和出氣口,其中進(jìn)氣口連通管道接到室外。當(dāng)新鮮冷空氣進(jìn)入換熱器后,油煙機(jī)排出的煙氣余熱將對其進(jìn)行加熱。新鮮冷空氣經(jīng)加熱后溫度升高,能夠有效減輕供暖設(shè)備的新鮮冷空氣負(fù)荷,同時(shí)從熱管進(jìn)入室內(nèi)的新鮮冷空氣將平衡室內(nèi)外壓強(qiáng),解決下水道返味問題并提升煙機(jī)的工作效能。
[0010]3.本發(fā)明在每根熱管上均涂刷有抗高溫、吸附性好的納米二氧化硅涂層材料對熱管表面進(jìn)行改性,使其與油滴的接觸角變大,具有超疏油的能力,油煙對熱管的污染降低了60-70%。
[0011]4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、方便實(shí)用、操作靈活、便于生產(chǎn)制造。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】一的主視圖;圖2是圖1在A-A處的剖視圖;圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】五的主視圖;圖4是圖3在A-A處的剖視圖;圖5是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】九的主視圖;圖6是圖5在B-B處的剖視圖;圖7是圖6在A-A處的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī)包括殼體I和逆止閥2,所述殼體I為矩形殼體,所述油煙機(jī)還包括蓋板9、孔板3、多根熱管4和多個(gè)翅片5,殼體I的上端分別設(shè)有閥口 6和進(jìn)氣口 7,逆止閥2固定安裝在閥口 6上,殼體I的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口 8,蓋板9可拆卸蓋裝在檢修窗口 8上,蓋板9的下部設(shè)有出氣孔13,孔板3豎直設(shè)置在殼體I的內(nèi)腔內(nèi),將殼體I的內(nèi)腔由右至左分割成空氣側(cè)10和煙氣側(cè)11,多根熱管4以矩形陣列的方式可插拔水平設(shè)置在孔板3上,每根靠近空氣側(cè)10的熱管4上等間距套裝有多個(gè)翅片5。
[0014]本實(shí)施方式的多個(gè)翅片5處于空氣側(cè),能夠有效強(qiáng)化換熱效果,因?yàn)榭諝馇鍧崳崞g距一般取2-5mm,高度為0.5-1倍熱管光管管徑;光管端處于煙氣側(cè),便于清理油污,保證換熱效果。
[0015]本實(shí)施方式的熱管4的長度比油煙機(jī)殼體I的長度小5-lOcm,空氣側(cè)10和煙氣側(cè)11的長度比可取1.0-1.2,熱管4的光管直徑為10-20mm。
[0016]本實(shí)施方式的孔板3上排列方式為順排以減小阻力,為保證換熱效果及緊湊的結(jié)構(gòu),熱管在橫向排布數(shù)量為6-9根,在高度方向排布數(shù)量為6根-9根。排布管間距取2-3倍熱管光管段的直徑。
[0017]本實(shí)施方式的維護(hù)窗口 8長寬選值應(yīng)足夠取出全部熱管。熱管通過機(jī)殼上的孔板固定。
[0018]本實(shí)施方式的疏油涂料應(yīng)均勻涂抹于煙氣側(cè)光管部分,厚度為10-20 μ m。
[0019]本實(shí)施方式的孔板3豎直布置,將煙氣通道和新鮮空氣通道從油煙機(jī)風(fēng)箱中間左右隔離,空氣側(cè)風(fēng)道的側(cè)面設(shè)置檢修維護(hù)窗口,外覆蓋板9。打開蓋板9,可將熱管4從孔板3插入或拔出煙氣通道,進(jìn)行日常維護(hù)和清洗。煙氣從殼體I下端進(jìn)入熱管,換熱后從上方逆止閥2排出;新鮮空氣從進(jìn)氣口 7進(jìn)入,折轉(zhuǎn)90度從蓋板9上的孔口 13排出,完成換氣。7
[0020]本發(fā)明針對冬季使用油煙機(jī)時(shí)排煙帶走室內(nèi)熱空氣,負(fù)壓吸入室外冷空氣所造成的能量損耗以及燃?xì)鉄崃繐p耗,利用排煙余熱加熱負(fù)壓引入的新鮮冷空氣,從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)負(fù)壓通風(fēng)和換熱節(jié)能。其次,該發(fā)明解決了煙機(jī)工作時(shí)形成的負(fù)壓所導(dǎo)致的下水道反味、窗戶密封損壞,煙機(jī)排煙效果下降等問題;該發(fā)明通過換熱表面涂層還可起到穩(wěn)定換熱和促進(jìn)油煙分離的作用。
[0021]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1-圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的相鄰兩個(gè)翅片5之間的距離為2-5mm,每個(gè)翅片15的高度為0.5-1倍的熱管4的直徑。如此設(shè)置,便于清理油污,保證換熱效果。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0022]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1-圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的位于煙氣側(cè)11處的每根熱管4上均涂刷有納米二氧化硅涂料12。如此設(shè)置,保證疏油效果。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0023]本實(shí)施方式的納米二氧化硅涂料的配置過程:首先用溶膠凝膠法制備出納米二氧化硅,并用酒精與其混合,酒精的作用是作為載體進(jìn)行噴涂。然后對基材進(jìn)行脫脂,水洗,并烘干,然后再對表面進(jìn)行涂裝涂層,最后進(jìn)行烘烤(100-200°C,10-20min)。這樣涂層此時(shí)已具備了疏油特性。
[0024]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1-圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的納米二氧化硅涂料12的厚度為10-20 μ m。如此設(shè)置,疏油效果最佳。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或三相同。
[0025]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖3-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的包括殼體I和逆止閥2,所述殼體I為帶有外部凸起的殼體,所述油煙機(jī)還包括蓋板9、孔板3、多根熱管4和多個(gè)翅片5,殼體I的上端分別設(shè)有閥口 6和進(jìn)氣口 7,進(jìn)氣口 7正下方的殼體I上設(shè)有出氣孔13,逆止閥2固定安裝在閥口 6上,殼體I的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口 8,蓋板9可拆卸蓋裝在檢修窗口 8上,孔板3豎直設(shè)置在殼體I的內(nèi)腔內(nèi),將殼體I的內(nèi)腔由左至右分割成空氣側(cè)10和煙氣側(cè)11,多根熱管4以矩形陣列的方式可插拔水平設(shè)置在孔板3上,每根靠近空氣側(cè)10的熱管4上等間距套裝有多個(gè)翅片5。
[0026]本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一的區(qū)別為:本實(shí)施方式將熱管的光管端加長到與煙機(jī)寬度相當(dāng)(小于煙機(jī)寬度2-5cm),煙氣入口與出口錯(cuò)開,以增加煙氣流程、從而強(qiáng)化換熱。維護(hù)窗口蓋板上的空氣出氣口改在空氣側(cè)下端。熱管煙氣端與空氣端長度比取1-2,翅片端翅片節(jié)距2-5mm,高度為0.5-1倍光管管徑,熱管管徑為10-20mm,熱管在孔板3上排布為順排以減小阻力,為保證換熱效果及緊湊的結(jié)構(gòu),熱管在橫向排布數(shù)量為6根-9根,在高度方向排布數(shù)量為6根-9根。
[0027]排布管間距取2-3倍光管管徑。
[0028]維護(hù)窗口長寬選值應(yīng)足夠取出全部熱管。
[0029]熱管通過機(jī)殼上的孔板固定。
[0030]疏油涂料應(yīng)均勻涂抹于煙氣側(cè)光管部分,厚度為10-20 μ m。此時(shí),換熱器新鮮空氣通道裝在油煙機(jī)左側(cè)(或右側(cè)),孔板3垂直于紙面布置將其與煙氣通道左右隔離,打開左側(cè)新鮮空氣通道邊上的蓋板9,可將熱管4從孔板3插入或拔出煙氣通道。煙氣從風(fēng)箱中進(jìn)入換熱器,換熱后從逆止閥2排出;新鮮空氣可從13或7進(jìn)入,換熱后從7或13排出。
[0031]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖3-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的相鄰兩個(gè)翅片5之間的距離為2-5mm,每個(gè)翅片15的高度為0.5-1倍的熱管4的直徑。如此設(shè)置,便于清理油污,保證換熱效果。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】五相同。
[0032]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖3-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的位于煙氣側(cè)11處的每根熱管4上均涂刷有納米二氧化硅涂料12。如此設(shè)置,保證疏油效果。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】六相同。
[0033]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖3-圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的納米二氧化硅涂料12的厚度為10-20 μ m。如此設(shè)置,疏油效果最佳。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】七相同。
[0034]【具體實(shí)施方式】九:結(jié)合圖5-圖7說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的它包括殼體I和逆止閥2,所述殼體I為矩形殼體,所述油煙機(jī)還包括蓋板9、孔板3、多根熱管4和多個(gè)翅片5,殼體I的上端分別設(shè)有閥口 6,殼體I的兩側(cè)設(shè)有出氣口 13和進(jìn)氣口 7,逆止閥2固定安裝在閥口 6上,殼體I的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口 8,蓋板9可拆卸蓋裝在檢修窗口 8上,孔板3水平設(shè)置在殼體I的內(nèi)腔內(nèi),將殼體I的內(nèi)腔分割成空氣側(cè)10和煙氣側(cè)11,多根熱管4以矩形陣列的方式可插拔豎直設(shè)置在孔板3上,每根靠近空氣側(cè)10的熱管4上等間距套裝有多個(gè)翅片5。
[0035]本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一的區(qū)別為:本實(shí)施方式將熱管從平行油煙機(jī)長度方向布置改為垂直長度方向布置,維護(hù)窗口移動(dòng)到油煙機(jī)正面,空氣通道由縱向改為橫向,這樣能夠使空氣進(jìn)氣阻力減小,煙氣入口與出口錯(cuò)開,以增加煙氣流程、從而強(qiáng)化換熱。熱管煙氣端與空氣端長度比取I,翅片端翅片節(jié)距2-5mm,高度為0.5-1倍光管管徑,熱管管徑為10-20mm,熱管在孔板3上排布為順排以減小阻力,為保證換熱效果及緊湊的結(jié)構(gòu),熱管在橫向排布數(shù)量為8根-12根,在高度方向排布數(shù)量為6根-10根。排布管間距取2-3倍光管管徑。維護(hù)窗口長寬選值足夠取出全部熱管。熱管通過機(jī)殼上的孔板固定。疏油涂料應(yīng)均勻涂抹于煙氣側(cè)光管部分,厚度為10-20 μ m??装?平行于煙氣通道前后隔離,打開油煙機(jī)正面的蓋板9,可將熱管4從孔板3插入或拔出煙氣通道。煙氣進(jìn)入熱管,換熱后從逆止閥2排出;新鮮空氣從進(jìn)氣口 7進(jìn)入,換熱后從出氣口 13排出。
[0036]【具體實(shí)施方式】十:結(jié)合圖5-圖7說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的位于煙氣側(cè)11處的每根熱管4上均涂刷有納米二氧化硅涂料12。如此設(shè)置,保證疏油效果。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】九相同。
[0037]本發(fā)明的工作原理是:
[0038]新鮮空氣由室內(nèi)外壓差作用,從進(jìn)氣口 7進(jìn)入,從出氣口 13排出,完成換氣。由于新鮮空氣與煙氣的溫差,煙氣余熱將通過熱管4作用對新鮮空氣進(jìn)行加熱。同時(shí)由于納米二氧化硅12的疏油作用,可抑制油煙在熱管的粘附,減少對熱管的污染。
[0039]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明的,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化,以及應(yīng)用到本發(fā)明未提及的領(lǐng)域中,當(dāng)然,這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),它包括殼體(I)和逆止閥(2),所述殼體(I)為矩形殼體,其特征在于:所述油煙機(jī)還包括蓋板(9)、孔板(3)、多根熱管(4)和多個(gè)翅片(5),殼體⑴的上端分別設(shè)有閥口(6)和進(jìn)氣口(7),逆止閥⑵固定安裝在閥口(6)上,殼體(I)的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口(8),蓋板(9)可拆卸蓋裝在檢修窗口(8)上,蓋板(9)的下部設(shè)有出氣孔(13),孔板(3)豎直設(shè)置在殼體(I)的內(nèi)腔內(nèi),將殼體(I)的內(nèi)腔由右至左分割成空氣側(cè)(10)和煙氣側(cè)(11),多根熱管(4)以矩形陣列的方式可插拔水平設(shè)置在孔板(3)上,每根靠近空氣側(cè)(10)的熱管(4)上等間距套裝有多個(gè)翅片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),其特征在于:相鄰兩個(gè)翅片(5)之間的距離為2-5mm,每個(gè)翅片(15)的高度為0.5_1倍的熱管⑷的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),其特征在于:位于煙氣側(cè)(11)處的每根熱管(4)上均涂刷有納米二氧化硅涂料(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),其特征在于:所述納米二氧化硅涂料(12)的厚度為10-20 μ m。
5.一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),它包括殼體(I)和逆止閥(2),所述殼體(I)為帶有外部凸起的殼體,其特征在于:所述油煙機(jī)還包括蓋板(9)、孔板(3)、多根熱管(4)和多個(gè)翅片(5),殼體⑴的上端分別設(shè)有閥口(6)和進(jìn)氣口(7),進(jìn)氣口(7)正下方的殼體(I)上設(shè)有出氣孔(13),逆止閥(2)固定安裝在閥口(6)上,殼體(I)的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口(8),蓋板(9)可拆卸蓋裝在檢修窗口(8)上,孔板(3)豎直設(shè)置在殼體(I)的內(nèi)腔內(nèi),將殼體⑴的內(nèi)腔由左至右分割成空氣側(cè)(10)和煙氣側(cè)(11),多根熱管⑷以矩形陣列的方式可插拔水平設(shè)置在孔板⑶上,每根靠近空氣側(cè)(10)的熱管(4)上等間距套裝有多個(gè)翅片(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),其特征在于:相鄰兩個(gè)翅片(5)之間的距離為2-5mm,每個(gè)翅片(15)的高度為0.5_1倍的熱管⑷的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),其特征在于:位于煙氣側(cè)(11)處的每根熱管(4)上均涂刷有納米二氧化硅涂料(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),其特征在于:所述納米二氧化硅涂料(12)的厚度為10-20 μ m。
9.一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),它包括殼體(I)和逆止閥(2),所述殼體(I)為矩形殼體,其特征在于:所述油煙機(jī)還包括蓋板(9)、孔板(3)、多根熱管(4)和多個(gè)翅片(5),殼體⑴的上端分別設(shè)有閥口(6),殼體⑴的兩側(cè)設(shè)有出氣口(13)和進(jìn)氣口(7),逆止閥(2)固定安裝在閥口(6)上,殼體(I)的側(cè)壁上部設(shè)有檢修窗口(8),蓋板(9)可拆卸蓋裝在檢修窗口(8)上,孔板(3)水平設(shè)置在殼體(I)的內(nèi)腔內(nèi),將殼體(I)的內(nèi)腔分割成空氣側(cè)(10)和煙氣側(cè)(11),多根熱管(4)以矩形陣列的方式可插拔豎直設(shè)置在孔板(3)上,每根靠近空氣側(cè)(10)的熱管(4)上等間距套裝有多個(gè)翅片(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種負(fù)壓通風(fēng)換熱節(jié)能油煙機(jī),其特征在于:位于煙氣側(cè)(11)處的每根熱管(4)上均涂刷有納米二氧化硅涂料(12)。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK103968438SQ201410228105
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】高繼慧, 劉源斌, 許聲多, 藍(lán)家宏, 王嘉興, 胡振文 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)