專利名稱：負壓風(fēng)篩選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種篩選機，尤其涉及負壓風(fēng)篩選機。
背景技術(shù)：
目前，在洋蔥加工過程中，往往采用人工進行篩選，在正常情況下每個班組需 要挑選工12人，每小時選料200 500公斤，兩個班需要24人，不但勞動強度大，而且 生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高工作效率、降低成本的負壓風(fēng) 篩選機。為解決上述問題，本實用新型所述的一種負壓風(fēng)篩選機，其特征在于該機包 括機體、風(fēng)機和旋風(fēng)分離器；所述機體內(nèi)自上而下交錯設(shè)置有第一級網(wǎng)狀形輸送帶、第 二級網(wǎng)狀形輸送帶、第三級網(wǎng)狀形輸送帶，其頂部一側(cè)設(shè)有進料口，其外壁一側(cè)底部設(shè) 有出料口，該出料口與所述第三級網(wǎng)狀形輸送帶相連；所述機體外壁上分布有吸風(fēng)嘴I、 吸風(fēng)嘴II、吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV、吸風(fēng)嘴V;所述風(fēng)機的吸風(fēng)口分別與所述吸風(fēng)嘴I、吸 風(fēng)嘴II、吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV、吸風(fēng)嘴V相連，其出風(fēng)口則通過送風(fēng)管與所述旋風(fēng)分離 器的進口相連；所述旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)有出風(fēng)口，其底部設(shè)有次品出料口。所述吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II分別設(shè)在所述第一級網(wǎng)狀形輸送帶兩側(cè)的所述機體的外 壁上。所述吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV分別設(shè)在所述第二級網(wǎng)狀形輸送帶兩側(cè)的所述機體的
外壁上。所述吸風(fēng)嘴V設(shè)在所述第三級網(wǎng)狀形輸送帶一側(cè)、且與所述出料口相對的所述 機體的外壁上。所述第一級網(wǎng)狀形輸送帶、第二級網(wǎng)狀形輸送帶、第三級網(wǎng)狀形輸送帶均連有 電機。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、由于本實用新型中設(shè)有三級網(wǎng)狀形輸送帶，并在每級輸送帶的兩側(cè)分布有與 風(fēng)機相連的吸風(fēng)嘴，因此，通過風(fēng)機使機體內(nèi)產(chǎn)生負壓，不但降低了噪音，安全方便， 而且選料精準(zhǔn)。2、由于本實用新型通過風(fēng)機和旋風(fēng)分離器的共同作用來去除物料中的雜質(zhì)和 輕質(zhì)物料，因此，大大降低了操作人員的勞動強度，不但省時省力，而且提高了工作效 率，同時也降低了生產(chǎn)成本。采用本實用新型后只需操作工3人，每小時可選料800 1000公斤，可節(jié)省成本費用每天800元左右。3、本實用新型操作方便，易于推廣。以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_機體2-風(fēng)機3-旋風(fēng)分離器4-第一級網(wǎng)狀形輸送帶5-第二級網(wǎng) 狀形輸送帶6-第三級網(wǎng)狀形輸送帶7-進料口 8-出料口 9-出風(fēng)口 10-次品出料口
具體實施方式
如
圖1所示，一種負壓風(fēng)篩選機，包括機體1、風(fēng)機2和旋風(fēng)分離器3。機體1內(nèi)自上而下交錯設(shè)置有第一級網(wǎng)狀形輸送帶4、第二級網(wǎng)狀形輸送帶5、 第三級網(wǎng)狀形輸送帶6，其頂部一側(cè)設(shè)有進料口 7，其外壁一側(cè)底部設(shè)有出料口 8，該出 料口 8與第三級網(wǎng)狀形輸送帶6相連；機體1外壁上分布有吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II、吸風(fēng)嘴 III、吸風(fēng)嘴IV、吸風(fēng)嘴V;風(fēng)機2的吸風(fēng)口分別與吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II、吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng) 嘴IV、吸風(fēng)嘴V相連，其出風(fēng)口則通過送風(fēng)管與旋風(fēng)分離器3的進口相連；旋風(fēng)分離器 3的頂部設(shè)有出風(fēng)口 9，其底部設(shè)有次品出料口 10。其中吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II分別設(shè)在第一級網(wǎng)狀形輸送帶4兩側(cè)的機體1的外壁 上；吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV分別設(shè)在第二級網(wǎng)狀形輸送帶5兩側(cè)的機體1的外壁上；吸風(fēng) 嘴V設(shè)在第三級網(wǎng)狀形輸送帶6 —側(cè)、且與出料口 8相對的機體1的外壁上。第一級網(wǎng)狀形輸送帶4、第二級網(wǎng)狀形輸送帶5、第三級網(wǎng)狀形輸送帶6均連有 電機。工作時，物料通過進料口 7進入機體1中，依次通過第一級網(wǎng)狀形輸送帶4、第 二級網(wǎng)狀形輸送帶5、第三級網(wǎng)狀形輸送帶6，物料在運行過程中呈瀑布狀下落至下一級 輸送帶，此時風(fēng)機2通過各吸風(fēng)嘴將物料中的輕質(zhì)物料部分及雜質(zhì)吸入送風(fēng)管，并送入 旋風(fēng)分離器3的進口，而重質(zhì)物料則通過第三級網(wǎng)狀形輸送帶6從出料口8送出；物料中 的輕質(zhì)物料部分及雜質(zhì)通過旋風(fēng)分離器3的作用將雜質(zhì)由出風(fēng)口 9排出，輕質(zhì)物料部分則 由次品出料口 10排出。
權(quán)利要求1.一種負壓風(fēng)篩選機，其特征在于該機包括機體(1)、風(fēng)機(2)和旋風(fēng)分離器 (3)；所述機體(1)內(nèi)自上而下交錯設(shè)置有第一級網(wǎng)狀形輸送帶(4)、第二級網(wǎng)狀形輸送 帶(5)、第三級網(wǎng)狀形輸送帶(6)，其頂部一側(cè)設(shè)有進料口(7)，其外壁一側(cè)底部設(shè)有出 料口(8)，該出料口(8)與所述第三級網(wǎng)狀形輸送帶(6)相連；所述機體(1)外壁上分布 有吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II、吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV、吸風(fēng)嘴V;所述風(fēng)機(2)的吸風(fēng)口分別與 所述吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II、吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV、吸風(fēng)嘴V相連，其出風(fēng)口則通過送風(fēng)管 與所述旋風(fēng)分離器(3)的進口相連；所述旋風(fēng)分離器(3)的頂部設(shè)有出風(fēng)口(9)，其底部 設(shè)有次品出料口(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的負壓風(fēng)篩選機，其特征在于所述吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II分別設(shè) 在所述第一級網(wǎng)狀形輸送帶(4)兩側(cè)的所述機體(1)的外壁上。
3.如權(quán)利要求1所述的負壓風(fēng)篩選機，其特征在于所述吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV分別 設(shè)在所述第二級網(wǎng)狀形輸送帶(5)兩側(cè)的所述機體(1)的外壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的負壓風(fēng)篩選機，其特征在于所述吸風(fēng)嘴V設(shè)在所述第三級 網(wǎng)狀形輸送帶(6) —側(cè)、且與所述出料口(8)相對的所述機體(1)的外壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的負壓風(fēng)篩選機，其特征在于所述第一級網(wǎng)狀形輸送帶(4)、 第二級網(wǎng)狀形輸送帶(5)、第三級網(wǎng)狀形輸送帶(6)均連有電機。
專利摘要本實用新型涉及一種負壓風(fēng)篩選機，該機包括機體、風(fēng)機和旋風(fēng)分離器。所述機體內(nèi)自上而下交錯設(shè)置有第一級網(wǎng)狀形輸送帶、第二級網(wǎng)狀形輸送帶、第三級網(wǎng)狀形輸送帶，其頂部一側(cè)設(shè)有進料口，其外壁一側(cè)底部設(shè)有出料口，該出料口與所述第三級網(wǎng)狀形輸送帶相連；所述機體外壁上分布有吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II、吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV、吸風(fēng)嘴V；所述風(fēng)機的吸風(fēng)口分別與所述吸風(fēng)嘴I、吸風(fēng)嘴II、吸風(fēng)嘴III、吸風(fēng)嘴IV、吸風(fēng)嘴V相連，其出風(fēng)口則通過送風(fēng)管與所述旋風(fēng)分離器的進口相連；所述旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)有出風(fēng)口，其底部設(shè)有次品出料口。本實用新型不但省時省力，而且提高了工作效率，同時也降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B07B4/02GK201799405SQ20102051073
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月28日
發(fā)明者張予, 張春國, 曹洪亮, 曹玉峰 申請人:玉門宏宇食品有限公司