一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備的制作方法
【專利摘要】一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，包括滾筒烘干機與烘干爐，滾筒烘干機包括：主筒、散熱管、附筒、前端蓋板、后端蓋板、保溫層；烘干爐包括：連接彎頭，爐芯、爐壁、外壁、燃料進口管以及爐橋；其中，附筒外壁附保溫層，附筒前段設有煙氣出口；主筒的兩端設有蓋板，前端蓋板設有物料進口與熱風進口，后端蓋板設有物料出口與濕氣出口；散熱管前段從前端蓋板熱風進口伸出，后段通過彎頭與主筒連接，主筒與彎頭連接部位開洞。該發(fā)明提供的高效節(jié)能滾筒干燥設備比現(xiàn)有的滾筒干燥設備節(jié)省30%~50%的燃料。
【專利說明】一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干設備，具體是一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒烘干設備廣泛應用于化工、冶金、礦業(yè)等領(lǐng)域。目前滾筒烘干設備多采用爐壁加熱空氣，然后利用熱空氣烘干物料的方法，且連接彎頭采用水冷或者不采取冷卻措施，而高溫煙火尾氣直接排放，熱效率低，能耗大，不利于環(huán)境保護和資源有效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，該設備不僅能充分燃燒燃料，充分利用能源，而且熱能得到有效利用，并且實現(xiàn)綠色環(huán)保的目的。本發(fā)明提供的高效節(jié)能滾筒干燥設備比現(xiàn)有的滾筒干燥設備節(jié)省30%~50%的燃料。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，包括滾筒烘干機與烘干爐，其特征在于:滾筒烘干機包括:主筒、散熱管、附筒、前端蓋板、后端蓋板、保溫層；烘干爐包括:連接彎頭、爐芯、爐壁、外壁、燃料進口管以及爐橋； 其中，附筒外壁附保溫層，附筒前段設有煙氣出口 ；
主筒的兩端設有蓋板，前端蓋板設有物料進口與熱風進口，后端蓋板設有物料出口與濕氣出口 ；
散熱管前段從前端蓋板熱風進口伸出，后段通過彎頭與主筒連接，主筒與彎頭連接部位開洞；
連接彎頭分內(nèi)外兩層管，內(nèi)管外壁焊接散熱片，內(nèi)管通過法蘭與爐體連接，外管下段外壁焊接一個通風套管，通風套管與法蘭焊接，通風套管通過管道與進風鼓風機連接；彎頭內(nèi)管通過連接管伸入散熱管內(nèi)部，連接彎頭外管與前端蓋板保留空間并通過密封套筒連接。
[0005]所述散熱管通過角鋼與主筒焊接連接。
[0006]所述前端蓋板和后端蓋板設有密封圈，密封圈與主筒保留f IOmm的空間。
[0007]所述附筒兩頭設有密封圈，密封圈與主筒保留f 10_的空間。
[0008]滾筒烘干機安裝時為前端高于后端，傾斜角度為1~5°C之間為最佳。
[0009]連接彎頭內(nèi)管通過連接管伸入散熱管的最佳深度為5~15cm,連接彎頭外管與前端蓋板保留5~10cm空間并通過密封套筒連接；連接彎頭外管下段外壁焊接通風套管，同時外管與法蘭最好保留f 3cm的空間，這種設計能夠保證空氣能從各個方向均勻進入外管內(nèi)部，防止出現(xiàn)空氣只從一側(cè)進入外管內(nèi)部，從而導致連接彎頭內(nèi)管的散熱效果不理想。
[0010]爐芯由爐壁內(nèi)砌筑耐火磚而成，爐壁外加了一個外壁，兩者之間留5~10cm的空間作為通風通道，通風通道通過進風管與爐橋下方連通，通風通道通過管道與進風鼓風機連接，這樣風首先從爐壁外通過再通過管道到達爐橋下面，這樣風既冷卻了爐壁防止爐壁溫度過高快速氧化，同時加熱后的空氣能夠更加促進燃料的充分燃燒。
[0011]另外，附筒下部設有集塵盒，方便清理附筒內(nèi)垃圾，集塵盒下部蓋板通過活頁與盒體連接，簡便實用。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1、連接彎頭采用雙層管，內(nèi)管外壁焊接散熱片，作業(yè)時通風，能夠起到冷卻內(nèi)管，防止內(nèi)管溫度過高而氧化，同時高溫空氣通過外管進入主筒內(nèi)部烘干物料，熱能得到有效利用。
[0013]2、鍋爐中的煙氣通過散熱管后，尾氣還有較高的溫度，本發(fā)明將散熱管通過彎頭與主筒連接，尾氣從散熱管進入附筒后段，通過附筒與主筒中的空間從附筒前段排出，這種設計不但能夠?qū)⒅魍才c外界冷空氣隔絕開來，防止主筒熱量流失，而且能夠利用尾氣的熱量對主筒進行加熱，防止產(chǎn)生主筒內(nèi)的高溫水蒸氣，遇到溫度比較低的主筒內(nèi)壁而凝結(jié)在上面，從而不斷粘結(jié)筒內(nèi)的粉末堵塞主筒，這樣熱能得到更有效的利用，從而實現(xiàn)綠色環(huán)保的目的。
[0014]3、連接彎頭外管下段外壁焊接通風套管，同時外管與法蘭保留一定的空間，這種設計能夠保證空氣能從各個方向均勻進入外管內(nèi)部，防止出現(xiàn)空氣只從一側(cè)進入外管內(nèi)部，從而導致散熱管的散熱效果不理想。
[0015]4、連接彎頭內(nèi)管通過連接管伸入散熱管內(nèi)部，連接彎頭外管與前端蓋板保留一定空間并通過密封套筒連接，這樣既 能不妨礙散熱管的運轉(zhuǎn)，又能消除散熱管熱脹冷縮導致的管體長度變化帶來的不良影響。
[0016]5、附筒下部設有集塵盒，方便清理附筒內(nèi)垃圾，集塵盒下部蓋板通過活頁與盒體連接，簡便實用。
[0017]6、連接彎頭采用法蘭與爐體連接，便于安裝與維修。
[0018]本發(fā)明提供的高效節(jié)能滾筒干燥設備比現(xiàn)有的滾筒干燥設備節(jié)省30%~50%的燃料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明高效節(jié)能滾筒烘干設備；
圖2為烘干爐的剖面圖；
圖3為圖1中A-A位置的剖視圖；
圖4為彎頭放大圖；
其中，I主筒、2散熱管、3附筒、4前端蓋板、5后端蓋板、6保溫層、7連接彎頭、8爐芯、9內(nèi)管、10外管、11散熱片、12爐壁、13外壁、14燃料進口管、15爐橋、16進風鼓風機、17通風套管、18密封套筒、19密封圈、20集塵盒。
具體實施例實施例
[0020]一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，包括滾筒烘干機與烘干爐，滾筒烘干機包括:主筒1、散熱管2、附筒3、前端蓋板4、后端蓋板5、保溫層6 ;烘干爐包括:連接彎頭7，爐芯8、爐壁12、外壁13、燃料進口管14以及爐橋15 ； 其中，附筒3外壁附保溫層6，附筒3前段設有煙氣出口 ；
主筒的兩端設有蓋板，前端蓋板4設有物料進口與熱風進口，后端蓋板5設有物料出口與濕氣出口；
散熱管2前段從前端蓋板熱風進口伸入，后段通過彎頭與主筒I連接，主筒I與散熱管2連接部位開洞；
連接彎頭7分內(nèi)外兩層管，內(nèi)管9外壁焊接散熱片11，內(nèi)管9通過法蘭與爐體連接，夕卜管10下段外壁焊接一個通風套管17，通風套管17與法蘭焊接，通風套管17通過管道與進風鼓風機16連接，連接彎頭7內(nèi)管通過連接管伸入散熱管2內(nèi)部8cm，連接彎頭外管與前端蓋板保留8cm的空間并通過密封套筒18連接。
[0021]所述前端蓋板4和后端蓋板5設有密封圈19,密封圈19與主筒保留3mm的空間。
[0022]散熱管2通過角鋼與主筒I焊接連接。
[0023]附筒3兩頭設有密封圈19，密封圈19與主筒I保留3mm的空間。
[0024]滾筒烘干設備安裝時前端高于后端，傾斜角度為3°C。
[0025]所述散熱管2通過彎頭與主筒I連接，彎頭與主筒I連接部位開洞。
[0026]所述附筒3前段設有煙氣出口。
[0027]爐芯8由爐壁內(nèi)砌筑耐火磚而成，爐壁外加了一個外壁13，兩者之間留7cm的空間作為通風通道，通風通道通過進風管與爐橋下方連通，通風通道通過管道與進風鼓風機16連接。
[0028]另外，附筒3下部設有集塵盒20，方便清理附筒內(nèi)垃圾，集塵盒20下部蓋板通過活頁與盒體連接，簡便實用。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，包括滾筒烘干機與烘干爐，其特征在于:滾筒烘干機包括:主筒、散熱管、附筒、前端蓋板、后端蓋板、保溫層；烘干爐包括:連接彎頭，爐芯、爐壁、外壁、燃料進口管以及爐橋； 其中，附筒外壁附保溫層，附筒前段設有煙氣出口 ； 主筒的兩端設有蓋板，前端蓋板設有物料進口與熱風進口，后端蓋板設有物料出口與濕氣出口 ； 散熱管前段從前端蓋板熱風進口伸出，后段通過彎頭與主筒連接，主筒與彎頭連接部位開洞； 連接彎頭分內(nèi)外兩層管，內(nèi)管外壁焊接散熱片，內(nèi)管通過法蘭與爐體連接，外管下段外壁焊接一個通風套管，通風套管與法蘭焊接，通風套管通過管道與進風鼓風機連接；連接彎頭內(nèi)管通過連接管伸入散熱管內(nèi)部，連接彎頭外管與前端蓋板保留空間并通過密封套筒連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，其特征在于:所述前端蓋板和后端蓋板設有密封圈，密封圈與主筒保留廣10_的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，其特征在于:所述附筒兩頭設有密封圈， 密封圈與主筒保留f 10_的空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，其特征在于:所述滾筒烘干機安裝時為前端高于后端，傾斜角度為1~5°C之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，其特征在于:所述連接彎頭內(nèi)管通過連接管伸入散熱管5~15cm，連接彎頭外管與前端蓋板保留^lOcm空間并通過密封套筒連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，其特征在于:所述連接彎頭外管下部外壁焊接通風套管，同時外管與法蘭保留f 3cm的空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，其特征在于:所述爐芯由爐壁內(nèi)砌筑耐火磚而成，進風通道通過進風管與爐橋下方連通，進風通道通過管道與進風鼓風機連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的滾筒烘干干燥設備，其特征在于:所述附筒下部設有集塵盒。
【文檔編號】F26B11/04GK103994645SQ201410227058
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】陶柱 申請人:陶柱