壓力容器的除濕系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓力容器的除濕系統(tǒng)，用于對壓力容器進行除濕，壓力容器的除濕系統(tǒng)包括氮氣注入裝置、抽真空裝置、進氣管和出氣管；氮氣注入裝置通過進氣管和壓力容器連通，用于向壓力容器注入氮氣；抽真空裝置通過出氣管和壓力容器連通，用于將壓力容器中的氣體抽出。其設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、除濕效率高，而且能夠防止壓力容器內(nèi)部銹蝕。
【專利說明】壓力容器的除濕系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壓力容器的除濕系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 壓力容器是在空調(diào)中的重要的組成部件，人員對水冷機組兩器的操作不當，會凍 裂銅管將水漏到密封的壓力容器中，傳統(tǒng)的依靠烘烤的方式為壓力容器除濕，只能依靠員 工經(jīng)驗，并不能對壓力容器內(nèi)的水分是否除盡做出說準確的判斷。另外烘烤除濕技術(shù)存在 烘烤熱的水蒸氣在排除壓力容器的過程中換熱冷卻后容易在壓力容器內(nèi)部冷凝，因此無法 做到真正意義上的完全除濕。并且烘烤除濕過程久的壓力容器容易生銹，處理后的除銹清 渣問題無法很好地解決，而且費時費力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠防止壓力容器內(nèi)部銹蝕，除濕 效率高的壓力容器的除濕系統(tǒng)。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種壓力容器的除濕系統(tǒng)，用于對壓力容器進行除濕，包括氮氣注入裝置、抽真空 裝置、進氣管和出氣管；
[0006] 所述氮氣注入裝置通過所述進氣管和所述壓力容器連通，用于向所述壓力容器注 入氮氣；
[0007] 所述抽真空裝置通過所述出氣管和所述壓力容器連通，用于將所述壓力容器中的 氣體抽出。
[0008] 在其中一個實施例中，所述氮氣注入裝置包括氮氣罐和干燥過濾器；
[0009] 所述氮氣罐通過所述干燥過濾器和所述進氣管連通，所述氮氣罐中的氮氣經(jīng)所述 干燥過濾器進行干燥過濾后再通過所述進氣管注入到所述壓力容器中。
[0010] 在其中一個實施例中，所述進氣管上設(shè)置第一截止閥。
[0011] 在其中一個實施例中，所述干燥過濾器和所述氮氣罐之間設(shè)置第二截止閥。
[0012] 在其中一個實施例中，所述抽真空裝置包括真空泵和捕冷器；
[0013] 所述真空泵通過所述捕冷器和所述出氣管連通，所述真空泵通過所述出氣管將所 述壓力容器中的氣體抽出，所述捕冷器用于對所述真空泵抽出的氣體進行除濕。
[0014] 在其中一個實施例中，所述出氣管上設(shè)置單向截止閥。
[0015] 在其中一個實施例中，還包括稱重裝置；
[0016] 所述稱重裝置與所述捕冷器連接，并對捕冷器進行稱重。
[0017] 在其中一個實施例中，還包括壓力表和真空表；
[0018] 所述壓力表和所述真空表均設(shè)置在所述壓力容器上，用于顯示所述壓力容器中氣 體的壓力和真空度。
[0019] 本發(fā)明的壓力容器的除濕系統(tǒng)，氮氣注入裝置通過進氣管和壓力容器連通，并且 抽真空裝置通過出氣管和壓力容器連通的結(jié)構(gòu)，其設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、除濕效率高，而且 能夠防止壓力容器內(nèi)部銹蝕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明的壓力容器的除濕系統(tǒng)一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 其中：1壓力容器；2氮氣注入裝置；3抽真空裝置；4進氣管；5出氣管；6氮氣罐； 7干燥過濾器；8第一截止閥；9第二截止閥；10真空泵；11捕冷器；12單向截止閥；13稱重 裝直。

【具體實施方式】
[0022] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例對 本發(fā)明的壓力容器的除濕系統(tǒng)進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例 僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023] 如圖1所示，一種壓力容器的除濕系統(tǒng)，用于對壓力容器1進行除濕，包括：氮氣注 入裝置2、抽真空裝置3、進氣管4和出氣管5 ;氮氣注入裝置2通過進氣管4和壓力容器1 連通，用于向壓力容器1注入氮氣；抽真空裝置3通過出氣管5和壓力容器1連通，用于將 壓力容器1中的氣體抽出。
[0024] 工作過程為：當發(fā)現(xiàn)壓力容器1中有水時，將壓力容器1連接到系統(tǒng)之中，通過氮 氣注入裝置2將氮氣注入壓力容器1中，使氮氣在壓力容器1中的壓力達到0· 3MPa。這樣 能夠通過氮氣將壓力容器1中的氣體（包括氧氣和有害氣體）排出，同時增加系統(tǒng)壓力，防 止水對壓力容器1的銹蝕以及銹渣的形成。
[0025] 然后啟動抽真空裝置3,抽真空裝置3將壓力容器1中的氣體抽出。當抽真空裝置 3無法抽出氣體或壓力容器1內(nèi)真空度（200Pa左右）不再變化時，將壓力容器1的真空度 保持2小時，如果真空度回到lOOPa以內(nèi)，則可以判斷壓力容器1內(nèi)的液態(tài)水和氣態(tài)水清除 率在99%以上，達到除水的要求。由于在低壓（1360Pa)條件下，水的沸點為11. 7°C左右， 因此當抽真空裝置3將壓力容器1中的氣體抽出，并達到低壓狀態(tài)時，室溫20°C能夠滿足水 的沸騰蒸發(fā)要求，這時只要有水，都會以水蒸氣的狀態(tài)被抽真空裝置3抽出。將真空度要求 提高到200Pa，此時的水蒸氣比壓為0. 565m3/g (即1立方米的空間含1. 77g水），而常溫下 1立方米的空間含20g水，并且此時的含水量和當時的濕度有關(guān)。
[0026] 作為一種可實施方式，氮氣注入裝置2包括氮氣罐6和干燥過濾器7,氮氣罐6通 過干燥過濾器7和進氣管4連通，氮氣罐6中的氮氣經(jīng)干燥過濾器7進行干燥過濾后再通 過進氣管4注入到壓力容器1中。這樣氮氣經(jīng)過干燥過濾器7進行干燥過濾后通過進氣管 4注入到壓力容器1中，能夠避免出現(xiàn)水分或其他雜質(zhì)隨同氮氣進入壓力容器1內(nèi)，不僅提 高了除濕效率，又能夠更加有效地防止壓力容器1的銹蝕以及銹渣的形成。
[0027] 作為一種可實施方式，進氣管4上設(shè)置第一截止閥8,這樣可以防止壓力容器1內(nèi) 的水蒸氣逆行通過進氣管4進入干燥過濾器7,從而減輕了干燥過濾器7不必要的負荷，延 長了干燥過濾器7的使用周期。
[0028] 作為一種可實施方式，干燥過濾器7和氮氣罐6之間設(shè)置第二截止閥9,這樣可以 避免干燥過濾器7中的水蒸氣逆行進入氮氣罐6,從而保證了氮氣罐6中氮氣的品質(zhì)。
[0029] 作為一種可實施方式，抽真空裝置3包括：真空泵10和捕冷器11，真空泵10通過 捕冷器11和出氣管5連通，真空泵10通過出氣管5將壓力容器1中的氣體抽出，捕冷器11 用于對真空泵10抽出的氣體進行除濕。
[0030] 捕冷器11中可以含有固態(tài)干冰，但并不限于此，固態(tài)干冰可以將抽出的水蒸氣直 接凝固后排出捕冷器11，使氣體中的水蒸氣被清除。被抽出的氣體先經(jīng)過捕冷器11除濕后 再進入真空泵10,能夠防止水汽進入真空泵10,從而保證了真空泵10的效率及性能。
[0031] 作為一種可實施方式，出氣管5上設(shè)置單向截止閥12,當真空泵10無法抽出氣體 或壓力容器1內(nèi)真空度（200Pa左右）不再變化時，可關(guān)閉單向閥，將壓力容器1進行保壓， 不需要通過運行真空泵10來保持壓力容器1的真空度，節(jié)約了能源，并且減輕了真空泵10 的負荷，延長了真空泵10的使用壽命。
[0032] 作為一種可實施方式，還包括稱重裝置13,稱重裝置13與捕冷器11連接，并對捕 冷器11進行稱重。
[0033] 捕冷器11中的固態(tài)干冰將水蒸氣凝固后，捕冷器11的重量會產(chǎn)生變化，按照捕冷 器11的設(shè)計要求，當捕冷器11的重量增加到一定程度時，將凝結(jié)的固態(tài)冰清理掉，并將捕 冷器11浸如冷凝水中快速冷凝，然后在進行抽真空除濕。
[0034] 作為一種可實施方式，還包括壓力表和真空表，壓力表（未不出）和真空表（未不 出）均設(shè)置在壓力容器1上，用于對壓力容器1中氣體的壓力和真空度進行顯示。
[0035] 本發(fā)明實施例的壓力容器的除濕系統(tǒng)，設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、除濕效率高，而且能 夠防止壓力容器內(nèi)部銹蝕。
[0036] 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓力容器的除濕系統(tǒng)，用于對壓力容器進行除濕，其特征在于： 包括氮氣注入裝置、抽真空裝置、進氣管和出氣管； 所述氮氣注入裝置通過所述進氣管和所述壓力容器連通，用于向所述壓力容器注入氮 氣； 所述抽真空裝置通過所述出氣管和所述壓力容器連通，用于將所述壓力容器中的氣體 抽出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器的除濕系統(tǒng)，其特征在于： 所述氮氣注入裝置包括氮氣罐和干燥過濾器； 所述氮氣罐通過所述干燥過濾器和所述進氣管連通，所述氮氣罐中的氮氣經(jīng)所述干燥 過濾器進行干燥過濾后再通過所述進氣管注入到所述壓力容器中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力容器的除濕系統(tǒng)，其特征在于： 所述進氣管上設(shè)置第一截止閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力容器的除濕系統(tǒng)，其特征在于： 所述干燥過濾器和所述氮氣罐之間設(shè)置第二截止閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器的除濕系統(tǒng)，其特征在于： 所述抽真空裝置包括真空泵和捕冷器； 所述真空泵通過所述捕冷器和所述出氣管連通，所述真空泵通過所述出氣管將所述壓 力容器中的氣體抽出，所述捕冷器用于對所述真空泵抽出的氣體進行除濕。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力容器的除濕系統(tǒng)，其特征在于： 所述出氣管上設(shè)置單向截止閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力容器的除濕系統(tǒng)，其特征在于： 還包括稱重裝置； 所述稱重裝置與所述捕冷器連接，并對捕冷器進行稱重。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述壓力容器的除濕系統(tǒng)，其特征在于： 還包括壓力表和真空表； 所述壓力表和所述真空表均設(shè)置在所述壓力容器上，用于顯示所述壓力容器中氣體的 壓力和真空度。
【文檔編號】F26B21/14GK104089464SQ201410289297
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】侯琳瑛 申請人:珠海格力電器股份有限公司