彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒，包括：支承座機架、干燥箱、螺旋干燥卷筒、熱風機裝置和彎折導(dǎo)風通道，所述干燥箱固定安裝于所述支承座機架上，所述螺旋干燥卷筒設(shè)置于所述干燥箱中央內(nèi)，所述干燥箱上端開設(shè)有進風口，所述干燥箱下端開設(shè)有出風口，所述進風口和所述出風口上均設(shè)置設(shè)有彎折導(dǎo)風通道，即第一彎折導(dǎo)風通道和第二彎折導(dǎo)風通道，所述第一彎折導(dǎo)風通道內(nèi)設(shè)有”《”型導(dǎo)風彎折管，所述第二彎折導(dǎo)風通道內(nèi)設(shè)有“》”型導(dǎo)風彎折管，所述進風口上端安裝所述熱風機裝置。通過上述方式，本發(fā)明能夠使得干燥箱進風口和出風口導(dǎo)風時不對流，有效避免纖維在烘干時亂飛飄散。
【專利說明】彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維烘干機領(lǐng)域，特別是涉及一種彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒。

【背景技術(shù)】
[0002]衣物纖維加工中往往會對纖維進行烘干處理，傳統(tǒng)的纖維烘干都是采用纖維烘干機對衣物纖維進行直接烘干，但這樣的烘干方式會使得部分纖維干硬結(jié)塊，破壞纖維的柔軟性，并且在導(dǎo)入熱風進行烘干時，往往會造成纖維飄散，使得一些纖維被螺旋干燥卷筒絞碎，破壞纖維的完整度，給生產(chǎn)帶來一定影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒，能夠使得干燥箱進風口和出風口導(dǎo)風時不對流，有效避免纖維在烘干時亂飛飄散。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒，包括:支承座機架、干燥箱、螺旋干燥卷筒、熱風機裝置和彎折導(dǎo)風通道，所述干燥箱固定安裝于所述支承座機架上，所述螺旋干燥卷筒設(shè)置于所述干燥箱中央內(nèi)，所述干燥箱上端開設(shè)有進風口，所述干燥箱下端開設(shè)有出風口，所述進風口和所述出風口上均設(shè)置設(shè)有彎折導(dǎo)風通道，即第一彎折導(dǎo)風通道和第二彎折導(dǎo)風通道，所述第一彎折導(dǎo)風通道設(shè)于所述進風口上，所述第二彎折導(dǎo)風通道設(shè)于所述出風口上，所述第一彎折導(dǎo)風通道內(nèi)設(shè)有”《”型導(dǎo)風彎折管，所述第二彎折導(dǎo)風通道內(nèi)設(shè)有“》”型導(dǎo)風彎折管，所述第一彎折導(dǎo)風通道和所述第二彎折導(dǎo)風通道相對所述螺旋干燥卷筒中心對稱設(shè)置，所述進風口上端安裝所述熱風機裝置。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支承座機架底部還設(shè)有滾輪裝置。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進風口下端和所述出風口上端均安裝設(shè)置有阻料格網(wǎng)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺旋干燥卷筒筒壁上設(shè)置有均勻分布的透氣孔，所述透氣孔可將熱風導(dǎo)入所述螺旋干燥卷筒內(nèi)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠使得干燥箱進風口和出風口導(dǎo)風時不對流，有效避免纖維在烘干時亂飛飄散。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、支承座機架；2、干燥箱；3、螺旋干燥卷筒；4、熱風機裝置；5、彎折導(dǎo)風通道；501、第一彎折導(dǎo)風通道；502、第二彎折導(dǎo)風通道；6、進風口； 7、出風口； 8、”《”型導(dǎo)風彎折管；9、“》”導(dǎo)風彎折管；10、滾輪裝置；11、阻料格網(wǎng)；12、透氣孔。

【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011 ] 請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒，包括:支承座機架1、干燥箱2、螺旋干燥卷筒3、熱風機裝置4和彎折導(dǎo)風通道5，所述干燥箱2固定安裝于所述支承座機架I上，所述螺旋干燥卷筒3設(shè)置于所述干燥箱2中央內(nèi)，所述干燥箱2上端開設(shè)有進風口 6，所述干燥箱2下端開設(shè)有出風口 7，所述進風口 6和所述出風口 7上均設(shè)置設(shè)有彎折導(dǎo)風通道5，即第一彎折導(dǎo)風通道501和第二彎折導(dǎo)風通道502，所述第一彎折導(dǎo)風通道501設(shè)于所述進風口 6上，所述第二彎折導(dǎo)風通道502設(shè)于所述出風口 7上，所述第一彎折導(dǎo)風通道501內(nèi)設(shè)有”《”型導(dǎo)風彎折管8，所述第二彎折導(dǎo)風通道502內(nèi)設(shè)有”》”型導(dǎo)風彎折管9，所述第一彎折導(dǎo)風通道501和所述第二彎折導(dǎo)風通道502相對所述螺旋干燥卷筒3中心對稱設(shè)置，所述進風口 6上端安裝所述熱風機裝置4。
[0012]另外，所述支承座機架I底部還設(shè)有滾輪裝置10。
[0013]另外，所述進風口 6下端和所述出風口 7上端均安裝設(shè)置有阻料格網(wǎng)11。
[0014]另外，所述螺旋干燥卷筒3筒壁上設(shè)置有均勻分布的透氣孔12，所述透氣孔12可將熱風導(dǎo)入所述螺旋干燥卷筒3內(nèi)。
[0015]本發(fā)明的工作原理為將干燥箱2固定安裝于支承座機架I上，支承座機架I底部還設(shè)有滾輪裝置10便于移動，螺旋干燥卷筒3設(shè)置于干燥箱2中央內(nèi)，螺旋干燥卷筒3筒壁上設(shè)置有均勻分布的透氣孔12，透氣孔12可將熱風導(dǎo)入螺旋干燥卷筒3內(nèi)，干燥箱2上端開設(shè)有進風口 6，干燥箱2下端開設(shè)有出風口 7，進風口 6下端和出風口 7上端均安裝設(shè)置有阻料格網(wǎng)11避免纖維飄出干燥箱2，進風口 6上端安裝熱風機裝置4，熱風機裝置4散出熱風從進風口 6進入到干燥箱2內(nèi)，然后經(jīng)出風口 6流出干燥箱。
[0016]進風口 6和出風口 7上均設(shè)置設(shè)有彎折導(dǎo)風通道5，即第一彎折導(dǎo)風通道501和第二彎折導(dǎo)風通道502，第一彎折導(dǎo)風通道501設(shè)于進風口 6上，第二彎折導(dǎo)風通道502設(shè)于出風口 7上，第一彎折導(dǎo)風通道501內(nèi)設(shè)有”《”型導(dǎo)風彎折管8，第二彎折導(dǎo)風通道502內(nèi)設(shè)有”》”型導(dǎo)風彎折管9，第一彎折導(dǎo)風通道501和第二彎折導(dǎo)風通道502相對螺旋干燥卷筒3中心對稱設(shè)置，第一彎折導(dǎo)風通道501和第二彎折導(dǎo)風通道502此時形成不對流通道，使得在熱風經(jīng)過干燥箱2時不會引起纖維飄散。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒，其特征在于，包括:支承座機架、干燥箱、螺旋干燥卷筒、熱風機裝置和彎折導(dǎo)風通道，所述干燥箱固定安裝于所述支承座機架上，所述螺旋干燥卷筒設(shè)置于所述干燥箱中央內(nèi)，所述干燥箱上端開設(shè)有進風口，所述干燥箱下端開設(shè)有出風口，所述進風口和所述出風口上均設(shè)置設(shè)有彎折導(dǎo)風通道，即第一彎折導(dǎo)風通道和第二彎折導(dǎo)風通道，所述第一彎折導(dǎo)風通道設(shè)于所述進風口上，所述第二彎折導(dǎo)風通道設(shè)于所述出風口上，所述第一彎折導(dǎo)風通道內(nèi)設(shè)有”《”型導(dǎo)風彎折管，所述第二彎折導(dǎo)風通道內(nèi)設(shè)有“》”型導(dǎo)風彎折管，所述第一彎折導(dǎo)風通道和所述第二彎折導(dǎo)風通道相對所述螺旋干燥卷筒中心對稱設(shè)置，所述進風口上端安裝所述熱風機裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒，其特征在于，所述支承座機架底部還設(shè)有滾輪裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒，其特征在于，所述進風口下端和所述出風口上端均安裝設(shè)置有阻料格網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎折通道導(dǎo)風不對流纖維烘干筒，其特征在于，所述螺旋干燥卷筒筒壁上設(shè)置有均勻分布的透氣孔，所述透氣孔可將熱風導(dǎo)入所述螺旋干燥卷筒內(nèi)。
【文檔編號】F26B21/00GK104197669SQ201410464682
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】鄭國洪 申請人:無錫市萬邦機械制造廠