扁形濾筒及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，而且除塵效率高的扁形濾筒及其制造方法，屬于除塵濾筒制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN 202860298 U、名稱(chēng)“一種除塵濾筒”，裝設(shè)于除塵設(shè)備中，包括濾芯和對(duì)所述濾芯起支撐作用的支撐鐵網(wǎng)，所述支撐鐵網(wǎng)圍成環(huán)形，所述濾芯包圍在所述支撐鐵網(wǎng)外側(cè)，在所述支撐鐵網(wǎng)和所述濾芯兩端均設(shè)置有端蓋，在所述端蓋外側(cè)設(shè)置有密封圈；在所述端蓋與所述支撐鐵網(wǎng)和所述濾芯端部相接觸的一面，設(shè)置有與之相匹配的卡槽；還包括將所述支撐鐵網(wǎng)和所述濾芯相連接的連接件，所述連接件設(shè)置于所述支撐鐵網(wǎng)端部。所述濾芯為一濾料折疊成波紋狀，首尾相連圍繞呈環(huán)形。所述連接件為獨(dú)立的U形卡。所述連接件包括鉸接件和連接邊，所述鉸接件一邊與所述支撐鐵網(wǎng)端部固定相連，另一邊與所述連接邊相連。所述濾芯包括基材，在所述基材一側(cè)設(shè)置有薄膜層，在所述基材與所述薄膜層之間涂覆有粘合層，所述粘合層將所述基材和所述薄膜層相連接，在所述基材的另一側(cè)設(shè)置有防水層，在所述薄膜層的自由面也設(shè)置有防水層。所述濾芯由外到內(nèi)依次為防水層、薄膜層、粘合層、基材和防水層。在所述濾芯外圍還設(shè)置有一條起保護(hù)作用的束帶。不足之處:一是該種除塵濾筒由于其濾芯的折筋并不能完全固定在支撐鐵網(wǎng)上，在吸風(fēng)機(jī)吸力作用下，其濾芯的折面間會(huì)出現(xiàn)部分的重疊，使得濾芯的除塵面積下降到原有的三分之一到二分之一間，嚴(yán)重影響了除塵濾筒工作效率；二是該種除塵濾筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅生產(chǎn)效率低，而且生廣成本尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:為避免【背景技術(shù)】中的不足，設(shè)計(jì)一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，而且除塵效率高的扁形濾筒及其制造方法。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、濾筒芯由一平面濾板和兩塊多折濾板構(gòu)成且兩塊多折濾板對(duì)稱(chēng)粘設(shè)在平面濾板的兩面，該濾筒芯上端面為并行的兩排出風(fēng)孔且兩排出風(fēng)孔貫通濾筒芯上、下兩端面，所述濾筒上蓋上端面開(kāi)有一排通孔且在濾筒上蓋設(shè)在濾筒芯上端后該排通孔分別與兩排出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)貫通的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:濾筒芯由一平面濾板和兩塊多折濾板構(gòu)成且兩塊多折濾板對(duì)稱(chēng)粘設(shè)在平面濾板的兩面，該濾筒芯上端面為并行的兩排出風(fēng)孔且兩排出風(fēng)孔貫通濾筒芯上、下兩端面，所述濾筒上蓋上端面開(kāi)有一排通孔且在濾筒上蓋設(shè)在濾筒芯上端后該排通孔分別與兩排出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)貫通，使用時(shí)待進(jìn)化的空氣從濾筒芯兩側(cè)(既兩塊多折濾板得外側(cè)面)過(guò)濾凈化后進(jìn)入濾筒芯排出風(fēng)孔并從濾筒上蓋通孔通出，一是濾筒芯兩面都能凈化空氣(在濾筒芯的長(zhǎng)乘以寬所得的面積與普通的濾筒的周長(zhǎng)乘以高所得的面積相同時(shí)，濾筒芯兩面都能參與空氣過(guò)濾，而普通的濾筒僅一面參與空氣過(guò)濾)，其過(guò)濾面積更大，從而提高了濾筒芯進(jìn)化效率；二是多折濾板一面的所有折筋都固定在平面濾板，使得濾筒芯在除塵過(guò)程中濾筒芯兩側(cè)多折濾板的折面間不會(huì)收縮疊攏，從而避免了濾筒芯的除塵面積在使用過(guò)程中縮??；三是濾筒芯由聚乙烯材料制成，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)成本低。2、濾筒芯兩側(cè)各設(shè)有一金屬防護(hù)條的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:濾筒芯兩側(cè)各設(shè)有一金屬防護(hù)條，防護(hù)條對(duì)濾筒芯兩側(cè)其保護(hù)作用，降低了濾筒芯在使用過(guò)程中被磕破的概率，從而提高了濾筒的使用壽命。3、濾筒上蓋和濾筒下蓋分別注塑在濾筒芯的上端和下端的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:濾筒上蓋和濾筒下蓋分別注塑在濾筒芯的上端和下端，這樣濾筒上蓋和濾筒下蓋與濾筒芯結(jié)合密封性更好，從而確保了濾筒使用過(guò)程中沒(méi)有待處理的空氣泄露。
[0005]技術(shù)方案一:一種扁形濾筒，包括濾筒芯、設(shè)在濾筒芯上端的濾筒上蓋和設(shè)在濾筒芯下端的濾筒下蓋，所述濾筒芯由一平面濾板和兩塊多折濾板構(gòu)成且兩塊多折濾板對(duì)稱(chēng)粘設(shè)在平面濾板的兩面，該濾筒芯上端面為并行的兩排出風(fēng)孔且兩排出風(fēng)孔貫通濾筒芯上、下兩端面，所述濾筒上蓋上端面開(kāi)有一排通孔且在濾筒上蓋設(shè)在濾筒芯上端后該排通孔分別與兩排出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)貫通。
[0006]技術(shù)方案二: 一種扁形濾筒的制造方法，包括平面濾板和由折紙機(jī)折成橫截面呈三角波形或波形的多折濾板，a.先在平面濾板兩側(cè)面分別噴膠并將兩塊多折濾板對(duì)稱(chēng)的粘在平面濾板兩面，形成濾筒芯；b.在濾筒芯上的膠干透后，將濾筒芯一端放入濾筒上蓋注塑模具中并向注塑模具注入塑膠液，待塑膠液凝固脫模后濾筒芯該端形成濾筒上蓋。c.在濾筒芯一端注塑形成濾筒上蓋后，將濾筒芯另一端放入濾筒下蓋注塑模具中并向注塑模具注入塑膠液，待塑膠液凝固脫模后濾筒芯該端形成濾筒下蓋。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是扁形濾筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料便宜，其不僅生產(chǎn)效率高，而且生產(chǎn)成本低；二是扁形濾筒能避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)濾折面收縮重疊，減少實(shí)際除塵面積；三是扁形濾筒整體密封性好。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是扁形濾筒的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是扁形濾筒的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是扁形濾筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:參照附圖1-圖3。一種扁形濾筒，包括濾筒芯1、設(shè)在濾筒芯I上端的濾筒上蓋2和設(shè)在濾筒芯I下端的濾筒下蓋3，既濾筒上蓋2和濾筒下蓋3分別注塑在濾筒芯I的上端和下端，所述濾筒芯I由一平面濾板11和兩塊多折濾板12構(gòu)成且兩塊多折濾板12對(duì)稱(chēng)粘設(shè)在平面濾板11的兩面，既一多折濾板12 —面的多道折筋通過(guò)膠劑等距粘設(shè)在平面濾板11的一面、另一多折濾板12 —面的多道折筋通過(guò)膠劑等距粘設(shè)在平面濾板11的另一面，該濾筒芯I上端面為并行的兩排出風(fēng)孔13且兩排出風(fēng)孔13貫通濾筒芯I上、下兩端面，既一多折濾板12與平面濾板11 一面粘接后該多折濾板12 —面的多道折槽被平面濾板11封閉成呈一排出風(fēng)孔13、另一多折濾板12與平面濾板11另一面粘接后形成有另一排出風(fēng)孔13，所述濾筒上蓋2上端面開(kāi)有一排通孔21且在濾筒上蓋2設(shè)在濾筒芯I上端后該排通孔21分別與兩排出風(fēng)孔13對(duì)應(yīng)貫通。所述多折濾板12橫截面呈三角波形或正弦波波形。所述濾筒芯由聚乙烯材料制成。所述濾筒芯I兩側(cè)各設(shè)有一金屬防護(hù)條4。所述金屬防護(hù)條4橫截面呈菱形。
[0012]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種扁形濾筒的制造方法，包括平面濾板11和由折紙機(jī)折成橫截面呈三角波形或波形的多折濾板12，a.先在平面濾板11兩側(cè)面分別噴膠并將兩塊多折濾板12對(duì)稱(chēng)的粘在平面濾板11兩面，形成濾筒芯I ;b.在濾筒芯I上的膠干透后，將濾筒芯I 一端放入濾筒上蓋注塑模具中并向注塑模具注入塑膠液，待塑膠液凝固脫模后濾筒芯I該端形成濾筒上蓋2。C.在濾筒芯I 一端注塑形成濾筒上蓋2后，將濾筒芯I另一端放入濾筒下蓋注塑模具中并向注塑模具注入塑膠液，待塑膠液凝固脫模后濾筒芯該端形成濾筒下蓋3。在濾筒芯I上的膠干透后并對(duì)濾筒芯I注塑前，濾筒芯I兩側(cè)通過(guò)鎖邊機(jī)分別用金屬防護(hù)條4進(jìn)行鎖邊。在平面濾板11兩側(cè)面均呈S形進(jìn)行噴膠。
[0013]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扁形濾筒，包括濾筒芯(I )、設(shè)在濾筒芯(I)上端的濾筒上蓋(2)和設(shè)在濾筒芯(I)下端的濾筒下蓋(3)，其特征是:所述濾筒芯(I)由一平面濾板(11)和兩塊多折濾板(12)構(gòu)成且兩塊多折濾板(12)對(duì)稱(chēng)粘設(shè)在平面濾板(11)的兩面，該濾筒芯(I)上端面為并行的兩排出風(fēng)孔(13)且兩排出風(fēng)孔(13)貫通濾筒芯(I)上、下兩端面，所述濾筒上蓋(2)上端面開(kāi)有一排通孔(21)且在濾筒上蓋(2)設(shè)在濾筒芯(I)上端后該排通孔(21)分別與兩排出風(fēng)孔(13)對(duì)應(yīng)貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形濾筒，其特征是:所述多折濾板(12)橫截面呈三角波形或正弦波波形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形濾筒，其特征是:所述濾筒芯由聚乙烯材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形濾筒，其特征是:所述濾筒芯(I)兩側(cè)各設(shè)有金屬防護(hù)條5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁形濾筒，其特征是:所述金屬防護(hù)條(4)橫截面呈菱形。6.—種扁形濾筒的制造方法，包括平面濾板(11)和由折紙機(jī)折成橫截面呈三角波形或波形的多折濾板(12)，其特征是: a.先在平面濾板(11)兩側(cè)面分別噴膠并將兩塊多折濾板(12)對(duì)稱(chēng)的粘在平面濾板(II)兩面，形成濾筒芯(I); b.在濾筒芯(I)上的膠干透后，將濾筒芯(I)一端放入濾筒上蓋注塑模具中并向注塑模具注入塑膠液，待塑膠液凝固脫模后濾筒芯(I)該端形成濾筒上蓋(2); c.在濾筒芯(I)一端注塑形成濾筒上蓋(2)后，將濾筒芯(I)另一端放入濾筒下蓋注塑模具中并向注塑模具注入塑膠液，待塑膠液凝固脫模后濾筒芯該端形成濾筒下蓋(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁形濾筒的制造方法，其特征是:在濾筒芯(I)上的膠干透后并對(duì)濾筒芯(I)注塑前，濾筒芯(I)兩側(cè)通過(guò)鎖邊機(jī)分別用金屬防護(hù)條(4)進(jìn)行鎖邊。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁形濾筒的制造方法，其特征是:在平面濾板(11)兩側(cè)面均呈S形進(jìn)行噴膠。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，而且除塵效率高的扁形濾筒及其制造方法，包括濾筒芯、設(shè)在濾筒芯上端的濾筒上蓋和設(shè)在濾筒芯下端的濾筒下蓋，所述濾筒芯由一平面濾板和兩塊多折濾板構(gòu)成且兩塊多折濾板對(duì)稱(chēng)粘設(shè)在平面濾板的兩面，該濾筒芯上端面為并行的兩排出風(fēng)孔且兩排出風(fēng)孔貫通濾筒芯上、下兩端面，所述濾筒上蓋上端面開(kāi)有一排通孔且在濾筒上蓋設(shè)在濾筒芯上端后該排通孔分別與兩排出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)貫通。優(yōu)點(diǎn)：一是扁形濾筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料便宜，其不僅生產(chǎn)效率高，而且生產(chǎn)成本低；二是扁形濾筒能避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)濾折面收縮重疊，減少實(shí)際除塵面積；三是扁形濾筒整體密封性好。
【IPC分類(lèi)】B01D46/24, B01D46/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104958968
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510273303
【發(fā)明人】楊鎮(zhèn)江
【申請(qǐng)人】杭州南方環(huán)境凈化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日