多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其控制方法。該多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括：壓縮機(jī)；四通閥；室內(nèi)機(jī)；液管，液管的第一端連接至室內(nèi)機(jī)，第二端連接至四通閥的第三閥口，液管上設(shè)置有冷凝器；低壓氣管，低壓氣管的第一端連接至室內(nèi)機(jī)，第二端連接至四通閥的第四閥口；冷媒調(diào)整罐，冷媒調(diào)整罐的第一接口連接至液管，第二接口連通至低壓氣管，第三接口可選擇地連通至液管或低壓氣管，并在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較大時(shí)，向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較小時(shí)，回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒。根據(jù)本發(fā)明的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，可以根據(jù)冷媒運(yùn)行情況靈活控制冷媒循環(huán)量，保證系統(tǒng)的可靠性。
【專利說明】多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著多聯(lián)機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，儲(chǔ)液罐作為一種冷凝器冷凝后的液態(tài)冷媒存儲(chǔ)裝置，已經(jīng)不能夠滿足多聯(lián)機(jī)精確控制的要求，主流廠家也都取消了多聯(lián)機(jī)上的儲(chǔ)液罐裝置。多聯(lián)機(jī)的特性決定室外機(jī)經(jīng)常處于部分負(fù)荷的狀態(tài)運(yùn)行，普通的多聯(lián)機(jī)依靠室外機(jī)冷凝器和室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器的容器容積可以存留一部分冷媒，然而熱回收多聯(lián)機(jī)作為一種特殊的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，能夠同時(shí)運(yùn)行制冷制熱兩種模式，室外機(jī)冷凝器和蒸發(fā)器可以根據(jù)系統(tǒng)模式靈活切換，這樣就存在多種情況，兩換熱器工作的條件可能都不利于冷媒的存儲(chǔ)，這樣額外的冷媒調(diào)整機(jī)構(gòu)就顯得非常必要了。
[0003]目前的一些空調(diào)裝置也有類似的裝置，但是控制較為簡(jiǎn)單，也不適用于多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，這樣就需要一種熱回收專用的冷媒調(diào)整裝置，可以根據(jù)冷媒運(yùn)行情況靈活控制，保證系統(tǒng)的可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其控制方法，可以根據(jù)冷媒運(yùn)行情況靈活控制冷媒循環(huán)量，保證系統(tǒng)的可靠性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，包括:壓縮機(jī)；四通閥，壓縮機(jī)的進(jìn)口連接至四通閥的第一閥口，出口連接至四通閥的第二閥口 ；室內(nèi)機(jī)；液管，液管的第一端連接至室內(nèi)機(jī)，第二端連接至四通閥的第三閥口，液管上設(shè)置有冷凝器；低壓氣管，低壓氣管的第一端連接至室內(nèi)機(jī)，第二端連接至四通閥的第四閥口 ；冷媒調(diào)整罐，冷媒調(diào)整罐的第一接口連接至液管，第二接口連通至低壓氣管，第三接口可選擇地連通至液管或低壓氣管，并在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較大時(shí)，向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較小時(shí)，回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒。
[0006]作為優(yōu)選，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括:模式轉(zhuǎn)換器，連接至室內(nèi)機(jī)，用于對(duì)冷媒進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換；高壓氣管，高壓氣管的第一端連接至模式轉(zhuǎn)換器，第二端連接至四通閥的第二閥口 ；液管的第一端和低壓氣管的第一端均連接至模式轉(zhuǎn)換器；冷媒調(diào)整罐的第二接口可選擇地連通至低壓氣管或高壓氣管。
[0007]作為優(yōu)選，冷媒調(diào)整罐的第一接口與液管之間的管路上設(shè)置有控制該管路通斷的進(jìn)液電磁閥。
[0008]作為優(yōu)選，冷媒調(diào)整罐的第一接口與液管之間的管路上還設(shè)置有防止冷媒從冷媒調(diào)整罐流動(dòng)至液管的進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y。
[0009]作為優(yōu)選，冷媒調(diào)整罐的第二接口與高壓氣管之間的管路上設(shè)置有用于對(duì)冷媒調(diào)整罐內(nèi)部加壓的加壓閥。
[0010]作為優(yōu)選，冷媒調(diào)整罐的第二接口與高壓氣管之間的管路上還包括有與加壓閥并聯(lián)設(shè)置的高壓卸載閥。
[0011]作為優(yōu)選，高壓氣管上設(shè)置有防止冷媒從室內(nèi)機(jī)流動(dòng)至四通閥的第二閥口的高壓管單向閥，冷媒調(diào)整罐的第二接口與高壓氣管之間的管路連接在高壓管單向閥的進(jìn)口端。
[0012]作為優(yōu)選，冷媒調(diào)整罐的第二接口與低壓氣管之間的管路上設(shè)置有均壓閥。
[0013]作為優(yōu)選，冷媒調(diào)整罐的第三接口連接有總管，總管通過第一支管連接至低壓氣管，通過與第一支管并聯(lián)的第二支管連接至液管，第一支管上設(shè)置有控制該支管通斷的制冷出液閥，第二支管上設(shè)置有控制該支管通斷的制熱出液閥；第二支管連接至冷凝器與室內(nèi)機(jī)之間的管路上。
[0014]作為優(yōu)選，總管還連接有第三支管，第三支管連接至液管，第三支管上設(shè)置有壓力卸載閥。
[0015]作為優(yōu)選，總管上設(shè)置有毛細(xì)管。
[0016]作為優(yōu)選，壓縮機(jī)與低壓氣管之間還連接有氣液分離器。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制方法，包括:步驟S1:檢測(cè)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒需求狀況；步驟S2:當(dāng)冷媒需求量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制冷媒調(diào)整罐向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒參與冷媒循環(huán)；步驟S3:當(dāng)冷媒需求量小于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制冷媒調(diào)整罐回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的多余冷媒。
[0018]作為優(yōu)選，步驟S2包括:當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)主要處于制冷模式時(shí)，使冷媒調(diào)整罐與低壓氣管連通，并向冷媒調(diào)整罐加壓，使冷媒從冷媒調(diào)整罐進(jìn)入低壓氣管；當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)主要處于制熱模式時(shí)，使冷媒調(diào)整罐與液管連通，并向冷媒調(diào)整罐加壓，使冷媒從冷媒調(diào)整罐進(jìn)入冷凝器。
[0019]作為優(yōu)選，步驟S3包括:將冷媒調(diào)整罐與液管連通，并使冷媒調(diào)整罐與低壓氣管之間保持均壓，使多余冷媒進(jìn)入冷媒調(diào)整罐內(nèi)部。
[0020]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括:壓縮機(jī)；四通閥，壓縮機(jī)的進(jìn)口連接至四通閥的第一閥口，出口連接至四通閥的第二閥口 ；室內(nèi)機(jī)；液管，液管的第一端連接至室內(nèi)機(jī)，第二端連接至四通閥的第三閥口，液管上設(shè)置有冷凝器；低壓氣管，低壓氣管的第一端連接至室內(nèi)機(jī)，第二端連接至四通閥的第四閥口 ；冷媒調(diào)整罐，冷媒調(diào)整罐的第一接口連接至液管，第二接口連通至低壓氣管，第三接口可選擇地連通至液管或低壓氣管，并在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較大時(shí)，向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較小時(shí)，回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒。在該多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)工作時(shí)，可以根據(jù)冷媒的需求量來通過冷媒調(diào)整罐對(duì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的參與循環(huán)的冷媒量進(jìn)行調(diào)整，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較大時(shí)，向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較小時(shí)，回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒，操作靈活方便，能夠使系統(tǒng)中參與循環(huán)的冷媒量始終保持適量，因此可以有效提高系統(tǒng)工作效率，并能夠有效保證系統(tǒng)工作的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的工作原理圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制流程圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1、壓縮機(jī)；2、氣液分離器；3、制冷出液閥；4、制熱出液閥；5、均壓閥；6、冷媒調(diào)整罐；7、第一模式轉(zhuǎn)換器；8、第一室內(nèi)機(jī)；9、第二室內(nèi)機(jī)；10、第二模式轉(zhuǎn)換器；11、進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y；12、進(jìn)液電磁閥；13、加壓閥；14、高壓管單向閥；15、高壓卸載閥；16、電子膨脹閥；17、壓力卸載閥；18、冷凝器；19、四通閥；20、油分離器；21、高壓氣管；22、液管；23、低壓氣管；24、毛細(xì)管；25、總管；26、第一支管；27、第二支管；28、第三支管。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0026]參見圖1所不，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括:壓縮機(jī)1 ;四通閥19,壓縮機(jī)1的進(jìn)口連接至四通閥19的第一閥口，出口連接至四通閥19的第二閥口 ；室內(nèi)機(jī)；液管22，液管22的第一端連接至室內(nèi)機(jī)，第二端連接至四通閥19的第三閥口，液管22上設(shè)置有冷凝器18 ;低壓氣管23，低壓氣管23的第一端連接至室內(nèi)機(jī)，第二端連接至四通閥19的第四閥口 ；冷媒調(diào)整罐6，冷媒調(diào)整罐6的第一接口連接至液管22，第二接口連通至低壓氣管23，第三接口可選擇地連通至液管22或低壓氣管23，并在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較大時(shí)，向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較小時(shí)，回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒。
[0027]在該多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)工作時(shí)，可以根據(jù)冷媒的需求量來通過冷媒調(diào)整罐6對(duì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的參與循環(huán)的冷媒量進(jìn)行調(diào)整，在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較大時(shí)，可以通過向冷媒調(diào)整罐6輸入高壓的方式使冷媒調(diào)整罐6通過低壓氣管23向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒，保證有足夠的冷媒參與到冷媒循環(huán)當(dāng)中；在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較小時(shí)，可以降低冷媒調(diào)整罐6內(nèi)的壓力，使液管22內(nèi)的高壓冷媒流入到低壓的冷媒調(diào)整罐6內(nèi)，回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒，使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的多余冷媒儲(chǔ)存在冷媒調(diào)整罐6內(nèi)，該多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在進(jìn)行冷媒調(diào)整時(shí)，操作靈活方便，能夠使系統(tǒng)中參與循環(huán)的冷媒量始終保持適量，因此可以有效提高系統(tǒng)工作效率，并能夠有效保證系統(tǒng)工作的可靠性。
[0028]多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還可以包括:模式轉(zhuǎn)換器，連接至室內(nèi)機(jī)，用于對(duì)冷媒進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換；高壓氣管21，高壓氣管21的第一端連接至模式轉(zhuǎn)換器，第二端連接至四通閥19的第二閥口 ；液管22的第一端和低壓氣管23的第一端均連接至模式轉(zhuǎn)換器；冷媒調(diào)整罐6的第二接口可選擇地連通至低壓氣管23或高壓氣管21。
[0029]在本實(shí)施例中，室內(nèi)機(jī)包括第一室內(nèi)機(jī)8和第二室內(nèi)機(jī)9,模式轉(zhuǎn)換器包括第一模式轉(zhuǎn)換器7和第二模式轉(zhuǎn)換器10,其中第一室內(nèi)機(jī)8和第一模式轉(zhuǎn)換器7組合形成第一室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)，第二室內(nèi)機(jī)9和第二模式轉(zhuǎn)換器10組合形成第二室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)，第一室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)和第二室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)并聯(lián)連接至高壓氣管21、液管22和低壓氣管23。室內(nèi)機(jī)的個(gè)數(shù)并不局限于兩個(gè)，也可以為更多個(gè)，每個(gè)室內(nèi)機(jī)均具有與其相匹配的模式轉(zhuǎn)換器。
[0030]模式轉(zhuǎn)換器可以對(duì)室外機(jī)系統(tǒng)所提供的冷媒進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換，然后將轉(zhuǎn)換后的冷媒送入室內(nèi)機(jī)。熱回收多聯(lián)機(jī)在工作時(shí)，室外機(jī)系統(tǒng)可以同時(shí)提供三種狀態(tài)的冷媒，高壓氣管21提供高壓氣態(tài)冷媒，高壓氣態(tài)冷媒從高壓氣管進(jìn)入室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)模式轉(zhuǎn)換器的控制之后可以向室內(nèi)機(jī)提供高壓熱源；液管22提供一種高壓液態(tài)的冷媒，該種冷媒是經(jīng)過冷凝器18冷卻后的一種冷媒，經(jīng)過模式轉(zhuǎn)換器后向冷媒提供一種節(jié)流前的冷媒熱源；低壓氣管23是冷媒經(jīng)室內(nèi)機(jī)制冷或制熱后，回到室外機(jī)側(cè)的冷媒管路。這三根管路經(jīng)過模式轉(zhuǎn)換器的控制可以給室內(nèi)機(jī)提供三種冷媒供其選擇，制熱時(shí)可以選擇高壓氣管21和液管22形成制熱回路，制冷時(shí)可以選擇液管22和低壓氣管23形成制冷回路，從而提高多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的工作性能，增加多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的工作模式，使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的適應(yīng)性更好，性能更優(yōu)異。
[0031]在冷媒調(diào)整罐6的第一接口與液管22之間的管路上設(shè)置有控制該管路通斷的進(jìn)液電磁閥12，該進(jìn)液電磁閥12可以在需要冷媒調(diào)整罐6回收冷媒時(shí)打開，使液管22內(nèi)的高壓冷媒經(jīng)進(jìn)液電磁閥12進(jìn)入到冷媒調(diào)整罐6內(nèi)。
[0032]優(yōu)選地，冷媒調(diào)整罐6的第一接口與液管22之間的管路上還設(shè)置有防止冷媒從冷媒調(diào)整罐6流動(dòng)至液管22的進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y11，在冷凝器18與室內(nèi)機(jī)之間的液管22上一般還設(shè)置有電子膨脹閥16，該進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y11的出口端連接至電子膨脹閥16與室內(nèi)機(jī)之間的液管22上。該進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y11和進(jìn)液電磁閥12配合使用，可以有效防止高壓冷媒經(jīng)冷媒調(diào)整罐6直接流動(dòng)至液管22內(nèi)，提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。
[0033]優(yōu)選地，冷媒調(diào)整罐6的第二接口與高壓氣管21之間的管路上設(shè)置有用于對(duì)冷媒調(diào)整罐6內(nèi)部加壓的加壓閥13。該加壓閥13也可以設(shè)置在其他的位置，只要能夠增加冷媒調(diào)整罐6內(nèi)的壓力，使冷媒從冷媒調(diào)整罐6內(nèi)流出，并參與到冷媒循環(huán)中即可。此處的加壓閥13也可以為其他的壓力調(diào)整裝置，從而可以根據(jù)參與循環(huán)的冷媒量的需求而加大或者降低冷媒調(diào)整罐6內(nèi)的冷媒壓力。加壓閥13也可以用其他的加壓裝置來代替。
[0034]在冷媒調(diào)整罐6的第二接口與高壓氣管21之間的管路上還包括有與加壓閥13并聯(lián)設(shè)置的高壓卸載閥15，該高壓卸載閥15可以在需要時(shí)卸載冷媒調(diào)整罐6的壓力，與加壓閥13相配合，可以是冷媒調(diào)整罐6內(nèi)的壓力隨需要而改變，從而使冷媒調(diào)整罐6的使用更加靈活方便。
[0035]在高壓氣管21上設(shè)置有防止冷媒從室內(nèi)機(jī)流動(dòng)至四通閥19的第二閥口的高壓管單向閥14，冷媒調(diào)整罐6的第二接口與高壓氣管21之間的管路連接在高壓管單向閥14的進(jìn)口端。高壓管單向閥14可以防止高壓氣管21內(nèi)的高壓氣態(tài)冷媒反向流動(dòng)，提高多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)工作的可靠性。
[0036]優(yōu)選地，冷媒調(diào)整罐6的第二接口與低壓氣管23之間的管路上設(shè)置有均壓閥5，該均壓閥5能夠使冷媒調(diào)整罐6內(nèi)部始終能夠和低壓導(dǎo)通，方便冷媒從高壓進(jìn)入到冷媒調(diào)整罐6內(nèi)部。該均壓閥5也可以用其他能夠使冷媒調(diào)整罐6形成低壓的結(jié)構(gòu)來代替。
[0037]冷媒調(diào)整罐6的第三接口連接有總管25，總管25通過第一支管26連接至低壓氣管23，通過與第一支管26并聯(lián)的第二支管27連接至液管22，第一支管26上設(shè)置有控制該支管通斷的制冷出液閥3，第二支管27上設(shè)置有控制該支管通斷的制熱出液閥4 ;第二支管27連接至冷凝器18與室內(nèi)機(jī)之間的管路上。
[0038]優(yōu)選地，總管25還連接有第三支管28，第三支管28連接至液管22，第三支管28上設(shè)置有壓力卸載閥17，該壓力卸載閥17可以對(duì)進(jìn)入冷凝器18的冷媒壓力進(jìn)行調(diào)整，使得從冷媒調(diào)整罐6流出的冷媒能夠更加容易地通過制熱出液閥4進(jìn)入到冷凝器18內(nèi)參與循環(huán)。
[0039]優(yōu)選地，總管25上設(shè)置有毛細(xì)管24，毛細(xì)管24可以控制冷媒從冷媒調(diào)整罐6內(nèi)流出后進(jìn)入液管22或者低壓氣管23的流量，從而增加壓縮機(jī)1吸入冷媒的流量質(zhì)量，保證壓縮機(jī)1高效運(yùn)行，提高多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的工作性能和能效比。
[0040]在壓縮機(jī)1的進(jìn)口端與低壓氣管23之間還連接有氣液分離器2，低壓氣管23連接至氣液分離器2。在壓縮機(jī)1的出口端還設(shè)置有油分離器20。
[0041]結(jié)合參見圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制方法包括:步驟S1:檢測(cè)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒需求狀況；步驟S2:當(dāng)冷媒需求量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制冷媒調(diào)整罐6向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒參與冷媒循環(huán)；步驟S3:當(dāng)冷媒需求量小于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制冷媒調(diào)整罐6回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的多余冷媒。在判斷系統(tǒng)的冷媒需求量狀況時(shí)，可以通過排氣溫度是否過高、節(jié)流電子膨脹閥開度是否較大等方面進(jìn)行檢測(cè)，也可以通過其他的方式來確定冷媒循環(huán)量的需求狀況。對(duì)于不同的預(yù)設(shè)值冷媒循環(huán)量的需求也并不相同，但只要其控制的遠(yuǎn)離與本申請(qǐng)相同，也應(yīng)落入本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0042]步驟S2包括:當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)主要處于制冷模式時(shí)，使冷媒調(diào)整罐6與低壓氣管23連通，并向冷媒調(diào)整罐6加壓，使冷媒從冷媒調(diào)整罐6進(jìn)入低壓氣管23 ;當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)主要處于制熱模式時(shí)，使冷媒調(diào)整罐6與液管22連通，并向冷媒調(diào)整罐6加壓，使冷媒從冷媒調(diào)整罐6進(jìn)入冷凝器18。
[0043]步驟S3包括:將冷媒調(diào)整罐6與液管22連通，并使冷媒調(diào)整罐6與低壓氣管23之間保持均壓，使多余冷媒進(jìn)入冷媒調(diào)整罐6內(nèi)部。
[0044]下面對(duì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的工作過程加以說明。
[0045]在檢測(cè)到多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于冷媒循環(huán)量需求較少的情況時(shí)，冷媒調(diào)整罐6處于進(jìn)液控制，可以通過控制器打開進(jìn)液電磁閥12和均壓閥5，由于均壓閥5可以使冷媒調(diào)整罐6的內(nèi)部始終和低壓導(dǎo)通，因此可以使冷媒調(diào)整罐6內(nèi)的壓力低于液管22內(nèi)的冷媒壓力，液管22內(nèi)的高壓冷媒經(jīng)過進(jìn)液電磁閥12后進(jìn)入至冷媒調(diào)整罐6內(nèi)部，并在冷媒調(diào)整罐6內(nèi)儲(chǔ)存起來。
[0046]當(dāng)檢測(cè)到系統(tǒng)處于冷媒需求量較大的情況下，或者系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，冷媒調(diào)整罐6需要將內(nèi)部存儲(chǔ)的冷媒排放到室外機(jī)系統(tǒng)，此時(shí)系統(tǒng)可以區(qū)分不同的運(yùn)行模式來進(jìn)行控制。
[0047]當(dāng)系統(tǒng)的多數(shù)機(jī)組運(yùn)行制冷模式時(shí)(即系統(tǒng)主要處于制冷模式時(shí))，由于此時(shí)室內(nèi)機(jī)的電子膨脹閥16控制著室內(nèi)機(jī)的過熱度，同時(shí)管路也在持續(xù)換熱，因此系統(tǒng)不容易出現(xiàn)回液的情況，此時(shí)冷媒調(diào)整罐6打開制冷出液閥3和加壓閥13，使得冷媒調(diào)整罐6內(nèi)引入一個(gè)高壓，使冷媒調(diào)整罐6內(nèi)的冷媒壓力較高，并從冷媒調(diào)整罐6內(nèi)流出至氣液分離器2內(nèi)部，使冷媒調(diào)整罐6內(nèi)的冷媒參與冷媒循環(huán)，保證系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)有充足的冷媒循環(huán)量。
[0048]當(dāng)系統(tǒng)大多數(shù)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行制熱模式(即系統(tǒng)主要處于制熱模式時(shí))，室外機(jī)側(cè)主要處于低壓狀態(tài)，由于冷凝器18存在結(jié)霜以及本身工況換熱的條件差等問題，系統(tǒng)容易產(chǎn)生回液，從而影響壓縮機(jī)1的可靠性，此時(shí)冷媒調(diào)整罐6內(nèi)的冷媒不再經(jīng)過制冷出液閥3進(jìn)入氣液分離器2內(nèi)部家具氣液分離器2的回液壓力，而是打開制熱出液閥4和加壓閥13，使冷媒調(diào)整罐6內(nèi)部的冷媒進(jìn)入到冷凝器18的進(jìn)管部位，能夠使冷媒先經(jīng)過冷凝器18換熱后再進(jìn)入到氣液分離器2中，這樣可以增加冷凝器18換熱的冷媒量，提高換熱效率，達(dá)到增加換熱能力和能效的目的，同時(shí)也可以消除系統(tǒng)的回液可靠性隱患。
[0049]當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 壓縮機(jī)⑴； 四通閥(19)，所述壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口連接至所述四通閥(19)的第一閥口，出口連接至所述四通閥(19)的第二閥口 ； 室內(nèi)機(jī)； 液管(22)，所述液管(22)的第一端連接至所述室內(nèi)機(jī)，第二端連接至所述四通閥(19)的第三閥口，所述液管(22)上設(shè)置有冷凝器(18)； 低壓氣管(23)，所述低壓氣管(23)的第一端連接至所述室內(nèi)機(jī)，第二端連接至所述四通閥(19)的第四閥口 ； 冷媒調(diào)整罐￠)，所述冷媒調(diào)整罐(6)的第一接口連接至所述液管(22)，第二接口連通至所述低壓氣管(23)，第三接口可選擇地連通至所述液管(22)或所述低壓氣管(23)，并在所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較大時(shí)，向所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒，在所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒量需求較小時(shí)，回收所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括: 模式轉(zhuǎn)換器，連接至所述室內(nèi)機(jī)，用于對(duì)冷媒進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換； 高壓氣管(21)，所述高壓氣管(21)的第一端連接至所述模式轉(zhuǎn)換器，第二端連接至所述四通閥(19)的第二閥口 ； 所述液管(22)的第一端和所述低壓氣管(23)的第一端均連接至所述模式轉(zhuǎn)換器； 所述冷媒調(diào)整罐出)的第二接口可選擇地連通至所述低壓氣管(23)或所述高壓氣管(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒調(diào)整罐(6)的第一接口與所述液管(22)之間的管路上設(shè)置有控制該管路通斷的進(jìn)液電磁閥(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒調(diào)整罐(6)的第一接口與所述液管(22)之間的管路上還設(shè)置有防止冷媒從所述冷媒調(diào)整罐(6)流動(dòng)至所述液管(22)的進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒調(diào)整罐(6)的第二接口與所述高壓氣管(21)之間的管路上設(shè)置有用于對(duì)所述冷媒調(diào)整罐￠)內(nèi)部加壓的加壓閥(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒調(diào)整罐(6)的第二接口與所述高壓氣管(21)之間的管路上還包括有與所述加壓閥(13)并聯(lián)設(shè)置的高壓卸載閥(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓氣管(21)上設(shè)置有防止冷媒從所述室內(nèi)機(jī)流動(dòng)至所述四通閥(19)的第二閥口的高壓管單向閥(14)，所述冷媒調(diào)整罐￠)的第二接口與所述高壓氣管(21)之間的管路連接在所述高壓管單向閥(14)的進(jìn)口端。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒調(diào)整罐(6)的第二接口與所述低壓氣管(23)之間的管路上設(shè)置有均壓閥(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒調(diào)整罐(6)的第三接口連接有總管(25)，所述總管(25)通過第一支管(26)連接至所述低壓氣管(23)，通過與所述第一支管(26)并聯(lián)的第二支管(27)連接至所述液管(22)，所述第一支管(26)上設(shè)置有控制該支管通斷的制冷出液閥(3)，所述第二支管(27)上設(shè)置有控制該支管通斷的制熱出液閥(4);所述第二支管(27)連接至所述冷凝器(18)與所述室內(nèi)機(jī)之間的管路上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述總管(25)還連接有第三支管(28)，所述第三支管(28)連接至所述液管(22)，所述第三支管(28)上設(shè)置有壓力卸載閥(17)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述總管(25)上設(shè)置有毛細(xì)管(24)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(I)與所述低壓氣管(23)之間還連接有氣液分離器(2)。
13.一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括: 步驟S1:檢測(cè)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒需求狀況； 步驟S2:當(dāng)冷媒需求量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制冷媒調(diào)整罐￠)向多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)提供冷媒參與冷媒循環(huán)； 步驟S3:當(dāng)冷媒需求量小于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制所述冷媒調(diào)整罐￠)回收所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的多余冷媒。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述步驟S2包括: 當(dāng)所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)主要處于制冷模式時(shí)，使所述冷媒調(diào)整罐(6)與低壓氣管(23)連通，并向所述冷媒調(diào)整罐(6)加壓，使冷媒從所述冷媒調(diào)整罐(6)進(jìn)入所述低壓氣管(23)；當(dāng)所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)主要處于制熱模式時(shí)，使所述冷媒調(diào)整罐(6)與液管(22)連通，并向所述冷媒調(diào)整罐(6)加壓，使冷媒從所述冷媒調(diào)整罐(6)進(jìn)入冷凝器(18)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述步驟S3包括: 將所述冷媒調(diào)整罐出)與液管(22)連通，并使所述冷媒調(diào)整罐￠)與低壓氣管(23)之間保持均壓，使多余冷媒進(jìn)入所述冷媒調(diào)整罐出)內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK104296281SQ201410504822
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】代文杰, 張仕強(qiáng), 張一鶴, 熊建國, 余凱, 包本勇, 李衛(wèi)國 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司