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      一種自動(dòng)升降的熔煉爐的制作方法

      文檔序號(hào):4651265閱讀:163來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)升降的熔煉爐的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)升降的熔煉爐,它包括底座,底座安裝兩根立柱,立柱連接橫架,立柱開設(shè)凹槽軌道,立柱上安裝滑動(dòng)系統(tǒng),滑動(dòng)系統(tǒng)包括軸承A,軸承A內(nèi)穿插軸A,軸A兩端連接限位板A和限位板B,限位板A和限位板B的后端穿插軸B,軸B上安裝軸承B,限位板A和限位板B連接爐體,軸承A和軸承B下方設(shè)置軸承C和軸承D,軸承C和軸承D上安裝軸C和軸D,軸C和軸D連接限位板C和限位板D,限位板C和限位板D前端連接爐體,爐體連接鋼絲繩,鋼絲繩連接滑輪,滑輪連接卷線筒,卷線筒連接變速箱,變速箱連接小齒輪,小齒輪連接大齒輪,大齒輪連接電機(jī),卷線筒、小齒輪、電機(jī)和大齒輪連接支撐架,支撐架設(shè)置控制開關(guān)面板,本發(fā)明使用方便。
      【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)升降的熔煉爐

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于熔煉設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體涉及一種熔煉爐,尤其涉及一種自動(dòng)升降的熔煉爐。

      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的熔煉爐,其結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單,通常只設(shè)置有加熱室,當(dāng)熔煉結(jié)束后,需要將熔煉物倒出時(shí),必須要將熔煉爐傾斜,并且在傾倒的過(guò)程中,熔煉液體一部分會(huì)附著在熔煉爐的外壁上,不僅造成了浪費(fèi),而且影響熔煉爐的正常工作,同時(shí)也給工作人員帶來(lái)諸多不便,另外還有將坩堝頂升出來(lái),這樣增加了工作難度,不小心會(huì)將坩堝頂翻,為工作人員增加了難度。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可以自動(dòng)升降的熔煉爐。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)升降的熔煉爐,它包括底座,所述的底座左端安裝有兩根立柱,所述的兩根立柱頂部之間連接有橫架,所述的兩根立柱的前后兩個(gè)側(cè)面分別均開設(shè)有凹槽軌道,所述的兩根立柱上分別安裝有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)系統(tǒng),所述的滑動(dòng)系統(tǒng)包括軸承A,所述的軸承A內(nèi)穿插有軸A,所述的軸A的兩端分別連接有限位板A和限位板B,所述的限位板A和限位板B對(duì)稱安裝在立柱的左右兩側(cè)的外側(cè)面,所述的軸承A設(shè)置在立柱的前側(cè)的凹槽軌道內(nèi)且軸A分別與限位板A和限位板B的前端連接,所述的限位板A和限位板B的后端之間穿插有軸B,所述的軸B上安裝有軸承B,所述的軸承B設(shè)置在立柱后側(cè)的凹槽軌道內(nèi)且軸承A和軸承B為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述的限位板A和限位板B的前端均連接有爐體,所述的軸承A和軸承B的下方均平行設(shè)置有軸承C和軸承D,所述的軸承C和軸承D上分別安裝有軸C和軸D,所述的軸C和軸D分別連接有限位板C和限位板D,所述的限位板C和限位板D的前端之間通過(guò)軸承C連接,所述的限位板C和限位板D的后端之間通過(guò)軸承D連接,所述的限位板C和限位板D的前端均連接有爐體,所述的爐體的頂部連接有鋼絲繩,所述的鋼絲繩連接有滑輪,所述的滑輪安裝在橫架的上側(cè)面,所述的滑輪連接有卷線筒,卷線筒連接有變速箱,所述的變速箱連接有小齒輪,所述的小齒輪連接有大齒輪,所述的大齒輪連接有電機(jī),所述的卷線筒、小齒輪、電機(jī)和大齒輪均連接有支撐架,所述的支撐架設(shè)置在兩跟立柱之間的后側(cè)面,所述的支撐架的下方設(shè)置有控制開關(guān)面板,所述的控制開關(guān)面板上設(shè)置有開關(guān)鍵、上升鍵、下降鍵和急停鍵。
      [0005]所述的爐體內(nèi)設(shè)置有通孔。
      [0006]所述的兩根立柱上的滑動(dòng)系統(tǒng)為結(jié)構(gòu)相同的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
      [0007]所述的限位板A和限位板B的前端均連接有爐體左端后側(cè)面的上部。
      [0008]所述的限位板C和限位板D的前端均連接有爐體左端后側(cè)面的下部。
      [0009]所述的支撐架的長(zhǎng)度大于兩根立柱之間的距離。
      [0010]所述的軸A、軸B、軸C和軸D均通過(guò)螺栓固定。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的熔煉爐的兩根立柱上的前后兩個(gè)側(cè)面分別均開設(shè)有凹槽軌道,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)卷線筒的卷線和放線,這樣兩根立柱上的滑動(dòng)系統(tǒng)就可以在立柱的凹槽軌道上下移動(dòng),從而帶動(dòng)爐體上下移動(dòng),這樣就可以很方便的將熔煉的坩堝取出,為工作人員提供,節(jié)省勞力,總之本發(fā)明具有使用方便、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)升降的熔煉爐的后視圖。
      [0013]圖2為本發(fā)明一種自動(dòng)升降的熔煉爐的側(cè)視圖。
      [0014]圖3為本發(fā)明一種自動(dòng)升降的熔煉爐的局部圖。
      [0015]圖中:1、底座 2、立柱 3、橫架 4、凹槽軌道 5、軸承A 6、軸A 7、限位板A 8、限位板B 9、軸B 10、軸承B 11、軸承C 12、軸承D 13、軸C 14、軸D 15、限位板C 16、限位板D 17、鋼絲繩18、滑輪19、卷線筒20、小齒輪21、大齒輪22、電機(jī)23、支撐架24、控制開關(guān)面板25、開關(guān)鍵26、上升鍵27、下降鍵28、急停鍵29、爐體 30、變速箱。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]實(shí)施例1
      如圖1-3所示:一種自動(dòng)升降的熔煉爐,它包括底座1,所述的底座I左端安裝有兩根立柱2,所述的兩根立柱2頂部之間連接有橫架3,所述的兩根立柱2的前后兩個(gè)側(cè)面分別均開設(shè)有凹槽軌道4,所述的兩根立柱2上分別安裝有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)系統(tǒng),所述的滑動(dòng)系統(tǒng)包括軸承A5,所述的軸承A5內(nèi)穿插有軸A6,所述的軸A 6的兩端分別連接有限位板A7和限位板B8,所述的限位板A7和限位板B8對(duì)稱安裝在立柱2的左右兩側(cè)的外側(cè)面,所述的軸承A5設(shè)置在立柱的前側(cè)的凹槽軌道4內(nèi)且軸A6分別與限位板A7和限位板B8的前端連接,所述的限位板A7和限位板B8的后端之間穿插有軸B9,所述的軸B9上安裝有軸承B10,所述的軸承BlO設(shè)置在立柱2后側(cè)的凹槽軌道4內(nèi)且軸承A5和軸承B6為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述的限位板A7和限位板B8的前端均連接有爐體29,所述的軸承A5和軸承B6的下方均平行設(shè)置有軸承Cll和軸承D12,所述的軸承Cll和軸承D12上分別安裝有軸C13和軸D14,所述的軸C13和軸D14分別連接有限位板C15和限位板D16,所述的限位板C15和限位板D16的前端之間通過(guò)軸承C13連接,所述的限位板C15和限位板D16的后端之間通過(guò)軸承D14連接,所述的限位板C15和限位板D16的前端均連接有爐體29,所述的爐體29的頂部連接有鋼絲繩17,所述的鋼絲繩17連接有滑輪18,所述的滑輪18安裝在橫架3的上側(cè)面,所述的滑輪18連接有卷線筒19,所述的卷線筒19連接有變速箱30,所述的變速箱30連接有小齒輪20,所述的小齒輪20連接有大齒輪21,所述的大齒輪21連接有電機(jī)22,所述的卷線筒19、小齒輪20、電機(jī)22和大齒輪21均連接有支撐架23,所述的支撐架23設(shè)置在兩跟立柱2之間的后側(cè)面,所述的支撐架23的下方設(shè)置有控制開關(guān)面板24,所述的控制開關(guān)面板24上設(shè)置有開關(guān)鍵25、上升鍵26、下降鍵27和急停鍵28。
      [0017]本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,設(shè)置有開關(guān)按鈕,當(dāng)需要將熔煉好的坩堝取出時(shí),按下上升按鈕,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)卷線筒的卷線,鋼絲繩拉動(dòng)爐體,熔煉爐的兩根立柱上的前后兩個(gè)側(cè)面分別均開設(shè)有凹槽軌道,軸承在凹槽軌道上移動(dòng),立柱的前后均設(shè)置有軸承以及凹槽軌道,減少了摩擦,也保證了滑動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,從而帶動(dòng)爐體向上移動(dòng),這樣就可以很方便的將熔煉的坩堝取出,當(dāng)需要下降時(shí),按下降按鈕即可,還設(shè)置有急停按鈕,這樣當(dāng)工作人員在需要急停時(shí),可以按下急停按鈕,為工作人員提供,節(jié)省勞力,總之本發(fā)明具有使用方便、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
      [0018]實(shí)施例2
      如圖1-3所示:一種自動(dòng)升降的熔煉爐,它包括底座1,所述的底座I左端安裝有兩根立柱2,所述的兩根立柱2頂部之間連接有橫架3,所述的兩根立柱2的前后兩個(gè)側(cè)面分別均開設(shè)有凹槽軌道4,所述的兩根立柱2上均安裝有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)系統(tǒng),所述的滑動(dòng)系統(tǒng)包括軸承A5,所述的軸承A5內(nèi)穿插有軸A6,所述的軸A 6的兩端分別連接有限位板A7和限位板B8,所述的限位板A7和限位板B8對(duì)稱安裝在立柱2的左右兩側(cè)的外側(cè)面,所述的軸承A5設(shè)置在立柱的前側(cè)的凹槽軌道4內(nèi)且軸A6分別與限位板A7和限位板B8的前端連接,所述的限位板A7和限位板B8的后端之間穿插有軸B9,所述的軸B9上安裝有軸承B10,所述的軸承BlO設(shè)置在立柱2后側(cè)的凹槽軌道4內(nèi)且軸承A5和軸承B6為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述的限位板A7和限位板B8的前端均連接有爐體29,所述的軸承A5和軸承B6的下方均平行設(shè)置有軸承Cll和軸承D12,所述的軸承Cll和軸承D12上分別安裝有軸C13和軸D14,所述的軸C13和軸D14分別連接有限位板C15和限位板D16,所述的限位板C15和限位板D16的前端之間通過(guò)軸承C13連接,所述的限位板C15和限位板D16的后端之間通過(guò)軸承D14連接,所述的限位板C15和限位板D16的前端均連接有爐體29,所述的爐體29的頂部連接有鋼絲繩17,所述的鋼絲繩17連接有滑輪18,所述的滑輪18安裝在橫架3的上側(cè)面,所述的滑輪18連接有卷線筒19,所述的卷線筒19連接有變速箱30,所述的變速箱30連接有小齒輪20,所述的小齒輪20連接有大齒輪21,所述的大齒輪21連接有電機(jī)22,所述的卷線筒19、小齒輪20、電機(jī)22和大齒輪21均連接有支撐架23,所述的支撐架23設(shè)置在兩跟立柱2之間的后側(cè)面,所述的支撐架23的下方設(shè)置有控制開關(guān)面板24,所述的控制開關(guān)面板24上設(shè)置有開關(guān)鍵25、上升鍵26、下降鍵27和急停鍵28。
      所述的爐體29內(nèi)設(shè)置有通孔。
      [0019]所述的兩根立柱2上的滑動(dòng)系統(tǒng)為結(jié)構(gòu)相同的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
      [0020]所述的限位板A7和限位板B8的前端均連接有爐體29左端后側(cè)面的上部。
      [0021]所述的限位板C15和限位板D16的前端均連接有爐體29左端后側(cè)面的下部。
      [0022]所述的支撐架23的長(zhǎng)度大于兩根立柱之間的距離。
      [0023]所述的軸A6、軸B9、軸C13和軸D14均通過(guò)螺栓固定。
      [0024]本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,設(shè)置有開關(guān)按鈕,當(dāng)需要將熔煉好的坩堝取出時(shí),按下上升按鈕,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)卷線筒的卷線,鋼絲繩拉動(dòng)爐體,兩個(gè)立柱上均設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的滑動(dòng)系統(tǒng)且熔煉爐的兩根立柱上的前后兩個(gè)側(cè)面分別開設(shè)有與滑動(dòng)系統(tǒng)相配合的凹槽軌道,通過(guò)限位板的限位,這樣保證軸承在凹槽軌道上平穩(wěn)移動(dòng),立柱的前后均設(shè)置有軸承以及凹槽軌道,減少了摩擦,也保證了滑動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,從而帶動(dòng)爐體向上移動(dòng),這樣就可以很方便的將熔煉的坩堝取出,當(dāng)需要下降時(shí),按下降按鈕即可,還設(shè)置有急停按鈕,這樣當(dāng)工作人員在需要急停時(shí),可以按下急停按鈕,為工作人員提供方便,節(jié)省勞力,限位板分別設(shè)置在爐體左端的上部和下部,保證了爐體的平穩(wěn)性,另外支撐架的長(zhǎng)度大于兩根立柱之間的距離,方便放置電機(jī)、大齒輪、小齒輪和卷線筒,總之本發(fā)明具有穩(wěn)定性強(qiáng)、使用方便、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動(dòng)升降的熔煉爐,它包括底座,其特征在于:所述的底座左端安裝有兩根立柱,所述的兩根立柱頂部之間連接有橫架,所述的兩根立柱的前后兩個(gè)側(cè)面分別均開設(shè)有凹槽軌道,所述的兩根立柱上分別安裝有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)系統(tǒng),所述的滑動(dòng)系統(tǒng)包括軸承八,所述的軸承八內(nèi)穿插有軸八,所述的軸八的兩端分別連接有限位板八和限位板8,所述的限位板八和限位板8對(duì)稱安裝在立柱的左右兩側(cè)的外側(cè)面,所述的軸承八設(shè)置在立柱的前側(cè)的凹槽軌道內(nèi)且軸八分別與限位板八和限位板8的前端連接,所述的限位板八和限位板8的后端之間穿插有軸8,所述的軸8上安裝有軸承8,所述的軸承8設(shè)置在立柱后側(cè)的凹槽軌道內(nèi)且軸承八和軸承8為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述的限位板八和限位板8的前端均連接有爐體,所述的軸承八和軸承8的下方均平行設(shè)置有軸承 和軸承0,所述的軸承 和軸承0上分別安裝有軸和軸0,所述的軸和軸0分別連接有限位板和限位板0,所述的限位板和限位板0的前端之間通過(guò)軸承連接,所述的限位板和限位板0的后端之間通過(guò)軸承0連接,所述的限位板和限位板0的前端均連接有爐體,所述的爐體的頂部連接有鋼絲繩,所述的鋼絲繩連接有滑輪,所述的滑輪安裝在橫架的上側(cè)面,所述的滑輪連接有卷線筒,所述的卷線筒連接有變速箱,所述的變速箱連接有小齒輪,所述的小齒輪連接有大齒輪,所述的大齒輪連接有電機(jī),所述的卷線筒、小齒輪、電機(jī)和大齒輪均連接有支撐架,所述的支撐架設(shè)置在兩跟立柱之間的后側(cè)面,所述的支撐架的下方設(shè)置有控制開關(guān)面板,所述的控制開關(guān)面板上設(shè)置有開關(guān)鍵、上升鍵、下降鍵和急停鍵。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)升降的熔煉爐,其特征在于:所述的爐體內(nèi)設(shè)置有通孔。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)升降的熔煉爐,其特征在于:所述的限位板八和限位板8的前端均連接有爐體左端后側(cè)面的上部。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)升降的熔煉爐,其特征在于:所述的限位板和限位板0的前端均連接有爐體左端后側(cè)面的下部。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)升降的熔煉爐,其特征在于:所述的支撐架的長(zhǎng)度大于兩根立柱之間的距離。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)升降的熔煉爐,其特征在于:所述的軸八、軸8、軸和軸0均通過(guò)螺栓固定。
      【文檔編號(hào)】F27D1/00GK104344718SQ201410533641
      【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
      【發(fā)明者】楚克超, 李長(zhǎng)松, 董治發(fā), 馬興燦 申請(qǐng)人:三門峽恒河電氣科技有限公司
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