一種供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器,包括控制器CPU、16路AD接口、4-20mA輸出接口、水泵頻率輸出接口、電源開關、穩(wěn)壓芯片、壓力傳感器、溫度傳感器、循環(huán)水泵、變頻控制器和電動三通閥;其中,電源輸入經(jīng)過所述穩(wěn)壓芯片轉(zhuǎn)換,通過所述電源開關接入到所述控制器CPU中,所述壓力傳感器和所述溫度傳感器通過所述16路AD接口與所述控制器CPU相連,所述控制器CPU通過所述4-20mA輸出接口驅(qū)動所述電動三通閥,所述控制器CPU通過所述水泵頻率輸出接口與變頻控制器相連。本發(fā)明通過采用室溫遠傳、水泵變頻控制、輸配能耗分析等手段,實現(xiàn)按需供熱,并以最大化的降低管網(wǎng)輸送能耗,提高能源利用率,具有控制精度高和方便管理的優(yōu)點。
【專利說明】一種供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于暖通空調(diào)系統(tǒng)控制領域,具體涉及一種供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器,尤其是一種通過采用室溫遠傳、水泵變頻控制、輸配能耗分析等手段實現(xiàn)按需供熱的供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的集中供熱技術存在著熱源鍋爐容量浪費、長期低負荷運行、熱源綜合效率低;循環(huán)水泵容量大、運行不合理,熱網(wǎng)調(diào)節(jié)能力差,流量分配不均、熱網(wǎng)輸送電耗過高的問題,但目前對管網(wǎng)輸配能耗監(jiān)控系統(tǒng)的控制欠缺,亟需一種控制器,能根據(jù)用戶需求,實現(xiàn)在線實時監(jiān)控,以提高能源的利用率,降低管網(wǎng)輸配能耗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種通過采用室溫遠傳、水泵變頻控制、輸配能耗分析等手段實現(xiàn)按需供熱的供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器。
[0004]本發(fā)明采用如下技術方案:
一種供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器,包括控制器CPU、16路AD接口、4-20mA輸出接口、水泵頻率輸出接口、電源開關、穩(wěn)壓芯片、壓力傳感器、溫度傳感器、循環(huán)水泵、變頻控制器和電動三通閥;其中,電源輸入經(jīng)過所述穩(wěn)壓芯片轉(zhuǎn)換,通過所述電源開關接入到所述控制器CPU中,所述壓力傳感器和所述溫度傳感器通過所述16路AD接口與所述控制器CPU相連,所述控制器CPU通過所述4-20mA輸出接口驅(qū)動所述電動三通閥,所述控制器CPU通過所述水泵頻率輸出接口與變頻控制器相連。
[0005]優(yōu)選地,還包括用于采集熱表數(shù)據(jù)的RS485熱表接口、用于采集水泵耗電量的電量采集接口、控制面板、LED顯示屏、網(wǎng)關接口,所述RS485熱表接口、所述電量采集接口、所述控制面板、所述LED顯示屏、所述網(wǎng)關接口均分別與所述控制器CPU直接相連。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:
由于采用了上述技術方案,本發(fā)明通過采用室溫遠傳、水泵變頻控制、輸配能耗分析等手段,實現(xiàn)按需供熱,并以最大化的降低管網(wǎng)輸送能耗,提高能源利用率,具有控制精度高和方便管理的優(yōu)點。
[0007]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是集中供熱管網(wǎng)輸配控制器構(gòu)成圖。
[0009]圖2是集中供熱管網(wǎng)輸配控制器在供熱系統(tǒng)中的應用示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面根據(jù)實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0011]如圖1、2所示,本發(fā)明公開了一種通過采用室溫遠傳、水泵變頻控制、輸配能耗分析等手段實現(xiàn)按需供熱的供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器I,包括控制器CPU 2、RS485熱表接口8、電量采集接口 9、16路AD接口 10、4-20mA輸出接口 15、水泵頻率輸出接口 16、控制面板7、LED顯示屏6、網(wǎng)關接口 5、電源開關4、穩(wěn)壓芯片3、壓力傳感器11、溫度傳感器12、循環(huán)水泵、變頻控制器14和電動三通閥13,其中,電源輸入經(jīng)過穩(wěn)壓芯片3轉(zhuǎn)換,通過電源開關4接入到控制器CPU 2中,RS485熱表接口 8用于采集熱表數(shù)據(jù),電量采集接口 9用于采集水泵耗電量,壓力傳感器11和溫度傳感器12通過16路AD接口 10與控制器CPU 2相連,控制器CPU 2通過4-20mA輸出接口 15驅(qū)動電動三通閥13,控制器CPU 2由水泵頻率輸出接口 16與變頻控制器14相接,而RS485熱表接口 8、電量采集接口 9、控制面板7、LED顯示屏6、網(wǎng)關接口 5均分別直接與控制器CPU 2相連。
[0012]其控制原理是:首先在控制面板7中設定已知參數(shù)(包括管線長度、水泵型號等),由控制器I采集熱表和電量以及管網(wǎng)的溫度和壓力,控制器I結(jié)合用戶末端室外溫度來控制水泵的頻率和電動三通閥的開度。
[0013]顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【權利要求】
1.一種供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器,其特征在于,包括控制器CPU、16路AD接口、4-20mA輸出接口、水泵頻率輸出接口、電源開關、穩(wěn)壓芯片、壓力傳感器、溫度傳感器、循環(huán)水泵、變頻控制器和電動三通閥; 其中,電源輸入經(jīng)過所述穩(wěn)壓芯片轉(zhuǎn)換,通過所述電源開關接入到所述控制器CPU中,所述壓力傳感器和所述溫度傳感器通過所述16路AD接口與所述控制器CPU相連,所述控制器CPU通過所述4-20mA輸出接口驅(qū)動所述電動三通閥,所述控制器CPU通過所述水泵頻率輸出接口與變頻控制器相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種供熱管網(wǎng)輸配能耗控制器,其特征在于,還包括用于采集熱表數(shù)據(jù)的RS485熱表接口、用于采集水泵耗電量的電量采集接口、控制面板、LED顯示屏、網(wǎng)關接口,所述RS485熱表接口、所述電量采集接口、所述控制面板、所述LED顯示屏、所述網(wǎng)關接口均分別與所述控制器CPU直接相連。
【文檔編號】F24D19/10GK104359148SQ201410599873
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】段愷, 薛剛, 丁琦, 穆連波, 任靜, 張金花, 秦波, 李堅, 李江宏, 朱劍飛 申請人:北京中建建筑科學研究院有限公司, 中國建筑一局(集團)有限公司, 北京金房暖通節(jié)能技術股份有限公司, 北京市建設工程質(zhì)量第六檢測所有限公司