一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置，包括檢測裝置和供載裝置，供載裝置包括壓縮機，截止閥，四通閥，四通閥管路組件和換熱器分路，換熱器分路包括冷凝裝置和蒸發(fā)裝置，供載裝置中各個部件形成了一個完整的制冷回路。在檢測控制器時，壓縮機上的負(fù)載時刻根據(jù)相關(guān)運行工況發(fā)生變化，這樣，與壓縮機連接的控制器才能真實的反饋出壓縮機不同工況下的變頻控制器的運行情況，大大降低了檢測盲點，提高了檢測效果和效率，降低了了后期被客戶投訴返廠維修的風(fēng)險。
【專利說明】—種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置。
技術(shù)背景
[0002]變頻空調(diào)的控制器充當(dāng)著空調(diào)的“大腦”功能，控制支配著空調(diào)的各種運行功能，變頻空調(diào)在出廠前都會對空調(diào)控制器進(jìn)行檢測，以保證空調(diào)不會因為控制器控制原因影響相關(guān)功能的使用。傳統(tǒng)的檢測方法是直接將一臺空調(diào)壓縮機接在控制器上，用壓縮機來給控制器提供負(fù)荷，此時再接一個檢測裝置到空調(diào)控制器上來檢測控制器的控制運行功能是否正常。這種情況下壓縮機的運行功率持續(xù)不變，僅將壓縮機吸排氣聯(lián)通，壓縮機沒有帶載荷運行，不是在一個擬真的環(huán)境中進(jìn)行，這就使變頻控制器的檢測產(chǎn)生了盲點，使一些有缺陷的控制器不能在生產(chǎn)階段被發(fā)現(xiàn)，這種隱藏著質(zhì)量缺陷的空調(diào)控制器隨著空調(diào)出廠后流入市場后容易造成投訴，也對空調(diào)廠家的聲譽造成了影響。同時售后維修服務(wù)也產(chǎn)生了很多的維修成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述傳統(tǒng)空調(diào)控制器檢測時容易產(chǎn)生盲點的缺陷，本發(fā)明提供了一種可以模擬空調(diào)正常運行的環(huán)境，壓縮機給控制器供載時刻變化著的檢測裝置，本裝置檢測準(zhǔn)確、無盲點。為了到達(dá)這種效果，本發(fā)明采用了以下方法:一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置，包括檢測裝置和供載裝置，供載裝置包括壓縮機，截止閥，四通閥，四通閥管路組件和換熱器分路，換熱器分路包括冷凝裝置和蒸發(fā)裝置，供載裝置中各個部件形成了一個完整的制冷回路，供載裝置中各個部件結(jié)合在一起形成了一個完成的空調(diào)系統(tǒng)，其中一個換熱分路器將傳統(tǒng)空調(diào)中的蒸發(fā)器和冷凝器結(jié)合在一起了，傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)需要室內(nèi)機和室外機，本系統(tǒng)做成一體就可以模擬整個空調(diào)系統(tǒng)。
[0004]作為改進(jìn)，所述冷凝裝置設(shè)置在所述換熱器分路的上端，所述蒸發(fā)裝置設(shè)置在所述換熱器分路的下端，所述冷凝裝置和所述蒸發(fā)裝置之間還設(shè)置有毛細(xì)管。換熱器分路的上端設(shè)置冷凝裝置，下端設(shè)置蒸發(fā)裝置，冷凝裝置和蒸發(fā)裝置通過毛細(xì)血管相通，不需要像傳統(tǒng)的空調(diào)室外機內(nèi)設(shè)置冷凝器，室內(nèi)機設(shè)置蒸發(fā)器，兩個裝置直接設(shè)置在一個部件上就可以模擬出熱交換過程中壓縮機運行頻率的變化。
[0005]作為改進(jìn)，所述進(jìn)氣管設(shè)置在冷凝裝置上，并且通過四通閥和所述壓縮機相連接，所述出氣管設(shè)置在所述蒸發(fā)裝置上，并且通過截止閥和四通閥和所述壓縮機相連接
作為改進(jìn)，所述壓縮機上設(shè)置有負(fù)荷接出線，所述檢測裝置上設(shè)置有控制器檢測接線。壓縮機上的負(fù)荷接出線與控制器連接，給控制器提供變化的載荷，，檢測裝置上的檢測接線也與控制器連接，檢測控制器在不同壓縮機不同工況下的運行狀態(tài)是否正常。
[0006]作為改進(jìn)，所述檢測裝置和所述供載裝置通過一個機殼包裹在一起，成為一體機。供載裝置和檢測裝置設(shè)置在一個機體內(nèi)。
[0007]作為改進(jìn)，所述檢測裝置包括檢測芯片和檢測顯示屏，所述機殼上設(shè)置有接線開口，所述負(fù)荷檢測接線和所述控制器檢測接線通過所述接線開口接出。檢測顯示屏設(shè)置機體殼體上，負(fù)荷接出線和檢測接線直接通過接線開口通出。檢測時，直接接好相關(guān)接線就可以便利的通過機體殼體上的檢測顯示屏讀出相關(guān)數(shù)據(jù)。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述檢測裝置和所述供載裝置為兩個機體。檢測裝置和供載裝置也可以分為兩個機體，在檢測時，供載裝置負(fù)責(zé)給控制器提供載荷，檢測裝置負(fù)責(zé)檢測。
[0009]作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述檢測裝置包括檢測芯片和檢測顯示屏，所述檢測裝置上設(shè)置有用來連接檢測變頻控制器的檢測接線，所述供載裝置上設(shè)置有用來給變頻控制器供載的負(fù)荷接出線。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中的空調(diào)器檢測裝置通過冷凝裝置，蒸發(fā)裝置，截止閥，四通閥，等組件的連接，提供了一種可以模擬空調(diào)正常運行的環(huán)境，在檢測時，壓縮機上的負(fù)載時刻根據(jù)相關(guān)運行工況發(fā)生變化，這樣，與壓縮機連接的控制器才能真實的反饋出壓縮機不同工況下的變頻控制器的運行情況，檢測準(zhǔn)確、徹底。本發(fā)明中的變頻空調(diào)控制器檢測裝置大大降低了檢測盲點，提高了檢測效果和效率，降低了了后期被客戶投訴返廠維修的風(fēng)險。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明中供載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明供載裝置的原理示意圖；
圖3為本發(fā)明中實施例一意圖；
圖4為本發(fā)明中實施例二示意圖。
[0012]其中I為檢測裝置，11檢測顯示屏，2為供載裝置，3為壓縮機，4為截止閥，5為四通閥，6為四通閥管路組件，7為換熱器分路，8為冷凝裝置，9為蒸發(fā)裝置，10為毛細(xì)管，11為進(jìn)氣管，12為出氣管。

【具體實施方式】
[0013]為了對本發(fā)明做更進(jìn)一步的了解，下面配合附圖做進(jìn)一步的描述:
如圖所示，一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置，包括檢測裝置和供載裝置，供載裝置包括壓縮機，截止閥，四通閥，四通閥管路組件和換熱器分路，換熱器分路包括冷凝裝置和蒸發(fā)裝置，供載裝置中各個部件形成了一個完整的制冷回路，其中一個換熱分路器將傳統(tǒng)空調(diào)中的蒸發(fā)器和冷凝器結(jié)合在一起了，整個換熱器分路為一個整體，冷凝裝置設(shè)置在換熱器分路的上端，蒸發(fā)裝置設(shè)置在換熱器分路的下端，在冷凝裝置和所述蒸發(fā)裝置之間設(shè)置有毛細(xì)管相通，不需要像傳統(tǒng)的空調(diào)室外機內(nèi)設(shè)置冷凝器，室內(nèi)機設(shè)置蒸發(fā)器，兩個裝置直接設(shè)置在一個部件上就可以模擬出熱交換過程中壓縮機運行頻率的變化。進(jìn)氣管設(shè)置在冷凝裝置上，并且通過四通閥和壓縮機相連接出氣管設(shè)置在蒸發(fā)裝置上，并且通過截止閥和四通閥和所述壓縮機相連接
在壓縮機上設(shè)置有負(fù)荷接出線，在檢測裝置上設(shè)置有控制器檢測接線，壓縮機上的負(fù)荷接出線與控制器連接，給控制器提供變化的載荷，檢測裝置上的檢測接線也與控制器連接，檢測控制器在不同壓縮機不同工況下的運行狀態(tài)是否正常。在需要檢測控制器性能的時候，將壓縮機上的負(fù)荷接出線與控制器相連接，開始運行供載結(jié)構(gòu)，供載結(jié)構(gòu)模擬出空調(diào)運行時的真實狀態(tài)，這樣壓縮機就能在負(fù)載的情況下與控制器相連通，整個運行檢測環(huán)境真實，減少了傳統(tǒng)檢測過程中由于壓縮機負(fù)載無變化容易出此案檢測盲點的缺陷。
[0014]本發(fā)明中的變頻空調(diào)控制器的檢測裝置中的檢測裝置和供載裝置之間的位置連接關(guān)系有以下兩個實施例:
實施例一:
本發(fā)明中檢測裝置和供載裝置通過一個機殼包裹在一起，成為一體機，供載裝置和檢測裝置設(shè)置在一個機體內(nèi)。檢測裝置包括檢測芯片和檢測顯示屏，機殼上設(shè)置有接線開口，負(fù)荷檢測接線和控制器檢測接線通過所述接線開口接出。檢測顯示屏設(shè)置機體殼體上，負(fù)荷接出線和檢測接線直接通過接線開口通出。檢測時，直接接好相關(guān)接線就可以便利的通過機體殼體上的檢測顯示屏讀出相關(guān)數(shù)據(jù)。將檢測裝置和供載裝置結(jié)合在一起的做成一體機時，在使用時搬運方便，操作簡便，使用者只需將該裝置上接線口相關(guān)接線和控制器插好就可以方便直接的讀出控制器相關(guān)參數(shù)。
[0015]實施例二:
本發(fā)明中檢測裝置和供載裝置為兩個機體。檢測裝置和供載裝置分為兩個機體，在檢測時，供載裝置負(fù)責(zé)給控制器提供載荷，檢測裝置負(fù)責(zé)檢測。檢測裝置包括檢測芯片和檢測顯示屏，檢測裝置上設(shè)置有用來連接檢測變頻控制器的檢測接線，所述供載裝置上設(shè)置有用來給變頻控制器供載的負(fù)荷接出線。將檢測裝置和供載裝置分別做成兩個機體的方法，在使用出故障時容易查修。
[0016]本發(fā)明中的變頻空調(diào)控制器檢測裝置大大降低了檢測盲點，提高了檢測效果和效率，降低了了后期被客戶投訴返廠維修的風(fēng)險。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)，本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置，其特征在于:包括檢測裝置和供載機構(gòu)，所述供載裝置包括壓縮機，截止閥，四通閥，四通閥管路組件和換熱器分路，所述換熱器分路包括冷凝裝置和蒸發(fā)裝置，所述供載裝置中各個部件形成了一個完整的制冷回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)控制器檢測裝置，其特征在于:所述冷凝裝置設(shè)置在所述換熱器分路的上端，所述蒸發(fā)裝置設(shè)置在所述換熱器分路的下端，所述冷凝裝置和所述蒸發(fā)裝置之間還設(shè)置有毛細(xì)管。
3.所述換熱器分路上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管設(shè)置在冷凝裝置上，并且通過四通閥和所述壓縮機相連接，所述出氣管設(shè)置在所述蒸發(fā)裝置上，并且通過截止閥和四通閥和所述壓縮機相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置，其特征在于:所述壓縮機上設(shè)置有負(fù)荷接出線，所述檢測裝置上設(shè)置有控制器檢測接線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置，其特征在于:所述檢測裝置和所述供載裝置通過一個機殼包裹在一起，成為一體機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置，其特征在于:所述檢測裝置包括檢測芯片和檢測顯示屏，所述機殼上設(shè)置有接線開口，所述負(fù)荷檢測接線和所述控制器檢測接線通過所述接線開口接出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻空調(diào)控制器的檢測裝置，其特征在于:所述檢測裝置和所述供載裝置為兩個機體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變頻空調(diào)控制器檢測裝置，其特征在于:所述檢測裝置包括檢測芯片和檢測顯示屏，所述檢測裝置上設(shè)置有用來連接檢測變頻控制器的檢測接線，所述供載裝置上設(shè)置有用來給變頻控制器供載的負(fù)荷接出線。
【文檔編號】F24F11/00GK104501349SQ201410607371
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】崔延松, 趙永紅, 張改革 申請人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司