一種用于太陽能光熱利用裝置中的換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于太陽能光熱利用裝置中的換熱器,包括薄板翅片,一組回流管,設(shè)置在回流管兩端的兩個(gè)密封盒體;兩個(gè)盒體分別連接冷水進(jìn)管和熱水出管;回流管為一組分層、同圓心弧形排列的回流管,回流管端部無縫設(shè)置在盒體內(nèi);盒體內(nèi)設(shè)置有隔片,隔片將盒體隔離成若干相互獨(dú)立、起導(dǎo)流作用的回流腔。本實(shí)用新型能夠有效解決現(xiàn)有的用于太陽能光熱利用裝置的換熱器因?yàn)樵O(shè)計(jì)中不能夠有效利用有限的裝置空間,使得換熱面積和路程不足,從而造成不能高效快速進(jìn)行熱交換,將熱量輸送到終端裝置的問題;能夠廣泛應(yīng)用于用于太陽能光熱利用裝置的換熱器領(lǐng)域。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種換熱器,尤其涉及一種用于太陽能光熱利用裝置中的換熱 器。 -種用于太陽能光熱利用裝置中的換熱器
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)目前太陽能光熱利用裝置最普及是成組的真空集熱管上置儲(chǔ)熱水箱的一體 機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工藝成熟、零配件供應(yīng)鏈較完備,安裝較簡(jiǎn)單、占據(jù)位置較小, 性能價(jià)格適于大眾消費(fèi)。所以,至今還是光熱利用的主流。
[0003] 隨著技術(shù)進(jìn)步,真空管的集熱效率不斷提升,尤其是應(yīng)用增效的聚焦、熱管技術(shù) 后,使集熱溫度已經(jīng)能夠遠(yuǎn)超過水的沸點(diǎn)(100°c)。市場(chǎng)已形成中溫(200°C上下)集熱器的 系列廣品。因此:
[0004] 1、水箱對(duì)安全的最高儲(chǔ)熱溫度、耐蝕性要求提高,不能像傳統(tǒng)一樣用沸點(diǎn)l〇〇°C的 水作為儲(chǔ)熱介質(zhì)。否則,因箱內(nèi)水的大量汽化,將使箱內(nèi)熱水的快速干枯,氣壓上升超臨界, 滯留的1?溫1?壓極易引起安全事故;
[0005] 2、假如,更換了儲(chǔ)熱介質(zhì),例如導(dǎo)熱油,價(jià)格遠(yuǎn)超過水,不宜在系統(tǒng)全管道內(nèi)普遍 應(yīng)用;而且在采暖的循環(huán)系統(tǒng)中,溫度降低的回程流動(dòng)性遠(yuǎn)不如水流,尤其是冬季,油脂凝 凍,流阻大幅上升,可能造成循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)作異常。
[0006] 3、導(dǎo)熱油或防凍液等儲(chǔ)熱介質(zhì)不能像熱水一樣直接應(yīng)用于生活。
[0007] 綜上原因要求儲(chǔ)熱介質(zhì)與傳輸介質(zhì)分別選用且相互隔離。而太陽能光熱利用裝置 的空間有限,儲(chǔ)熱與傳輸介質(zhì)之間的熱交換裝置,必須高效快速,才能維持水箱對(duì)外較大容 積的系統(tǒng)有效供熱?,F(xiàn)有的用于太陽能光熱利用裝置的換熱器因?yàn)樵O(shè)計(jì)中不能夠有效利用 有限的裝置空間,使得換熱面積和路程不足,從而造成不能高效快速進(jìn)行熱交換,將熱量輸 送到終端裝置的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的是提供一種太陽能光熱利用裝置,現(xiàn)有的用于太陽能光熱利用 裝置的換熱器因?yàn)樵O(shè)計(jì)中不能夠有效利用有限的裝置空間,使得換熱面積和路程不足,從 而造成不能高效快速進(jìn)行熱交換,將熱量輸送到終端裝置的問題。
[0009] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于太陽能光熱利用裝置 中的換熱器,包括若干薄板翅片,一組垂直貫穿薄板翅片的回流管,設(shè)置在回流管兩端的兩 個(gè)密封盒體;所述的兩個(gè)盒體分別連接冷水進(jìn)管和熱水出管;所述的回流管為一組分層、 同層各管口呈弧形排列的回流管,所述的回流管端部無縫設(shè)置在盒體內(nèi);所述的盒體內(nèi)設(shè) 置有隔片,所述的隔片將盒體隔離成若干相互獨(dú)立、起導(dǎo)流作用的回流腔;所述的換熱水流 從冷水進(jìn)管依次經(jīng)過各回流腔的回流管后從熱水出管流出。
[0010] 為了能夠在有效的空間內(nèi),高效實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)熱與傳輸介質(zhì)之間的熱交換,與所述冷水 進(jìn)管相連的盒體為回流分水盒;與所述熱水出管相連的盒體為回流集水盒;所述的回流管 有十二根,分三層同心弧形排列,上、中兩側(cè)各設(shè)置有五根回流管,下層設(shè)置有兩根回流管; 所述的回流分水盒設(shè)置有五個(gè)回流腔,上層、中層中間的三根回流管分別構(gòu)成回流腔G區(qū)、 回流腔C區(qū),下層的兩根回流管構(gòu)成回流腔A區(qū)且和冷水進(jìn)管相連,上、中兩層左右兩端的 各自剩余兩根回流管分別構(gòu)成回流腔E區(qū)、回流腔e區(qū);所述的回流集水盒設(shè)置有六個(gè)回流 腔,上層左側(cè)兩根回流管構(gòu)成回流腔F區(qū),上層右側(cè)兩根回流管構(gòu)成回流腔f區(qū),上層中間 的單根回流管構(gòu)成回流腔Η區(qū)且和熱水出管相連,中層左側(cè)的兩根回流管構(gòu)成回流腔D區(qū), 中層右側(cè)的兩根回流管構(gòu)成回流腔d區(qū),中層中間的回流管及下層的兩根回流管構(gòu)成回流 腔B區(qū)。
[0011] 優(yōu)選的,所述的回流管的直徑為16mm。
[0012] 在充分利用有限的裝置空間的同時(shí),保證熱交換的效果能夠最理想,位于不同層 的所述回流管之間的間距為30mm,位于同一層的所述相鄰回流管之間的角度距離為15°。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果:翅片換熱器由適應(yīng)高溫環(huán)境的高耐腐蝕的材料制成,一 組分層、同層各管口呈弧形排列的的回流管垂直貫穿設(shè)置在薄板翅片中間,利用金屬材料 良好的導(dǎo)熱性,在有限的空間內(nèi)數(shù)倍地?cái)U(kuò)大了熱交換面積。設(shè)置在回流管兩端的兩個(gè)密封 盒體;所述的兩個(gè)盒體分別連接冷水進(jìn)管和熱水出管;所述的盒體內(nèi)設(shè)置有隔片,所述的 隔片將盒體按不同的回流方向隔離形成若干密閉、起導(dǎo)流作用的回流腔;換熱水流從冷水 進(jìn)管依次經(jīng)過各回流腔的回流管后從熱水出管流出。經(jīng)回流盒中各回流腔的導(dǎo)流,使回流 管中的換熱水流在換熱器中往復(fù)穿行,由此有足夠的熱交換面積、時(shí)間和行程來使得換熱 水流逐漸升溫。十二根回流管分三層排布,使得回流管中的換熱水流在換熱器中往復(fù)穿行 七次,其中五次還是雙管并列分流,由此進(jìn)一步提高換熱面、時(shí)間和行程,使進(jìn)管冷水逐漸 升溫的效果更好。在十二根回流管的情況下,回流管的直徑為16mm,能夠保證在有限的空 間內(nèi),最大化的實(shí)現(xiàn)熱交換效率。在上述的基礎(chǔ)上,位于不同層的所述回流管之間的間距為 30_,位于同一層的所述相鄰回流管之間的角度距離為15° ;能夠?qū)崿F(xiàn)裝置空間的最優(yōu)化 使用,同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本,且能夠保證熱交換的高效率。
[0014] 本實(shí)用新型能夠有效解決現(xiàn)有的用于太陽能光熱利用裝置的換熱器因?yàn)樵O(shè)計(jì)中 不能夠有效利用有限的裝置空間,使得換熱面積和路程不足,從而造成不能高效快速進(jìn)行 熱交換,將熱量輸送到終端裝置的問題;同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠廣泛應(yīng)用于用于太 陽能光熱利用裝置的換熱器領(lǐng)域。
[0015] 以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為回流分水盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3為回流集水盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1,如圖1、圖2和圖3所示的一種用于太陽能光熱利用裝置中的換熱器,包 括若干薄板翅片1,一組垂直貫穿薄板翅片1的回流管2,設(shè)置在回流管2兩端的兩個(gè)密封 盒體;所述的兩個(gè)盒體分別連接冷水進(jìn)管4和熱水出管5 ;所述的回流管2為一組分層、同 圓心弧形排列的回流管,所述的回流管2端部無縫設(shè)置在盒體內(nèi);所述的盒體內(nèi)設(shè)置有隔 片3,所述的隔片3將盒體隔離成若干相互獨(dú)立、起導(dǎo)流作用的回流腔;所述的換熱水流從 冷水進(jìn)管4依次經(jīng)過各回流腔的回流管后從熱水出管5流出。
[0020] 與上述冷水進(jìn)管4相連的盒體為回流分水盒6 ;與所述熱水出管5相連的盒體為 回流集水盒7 ;所述的回流管2有十二根,分三層同心弧形排列,上、中兩側(cè)各設(shè)置有五根回 流管2,下層設(shè)置有兩根回流管2 ;所述的回流分水盒6設(shè)置有五個(gè)回流腔,上層、中層中間 的三根回流管2分別構(gòu)成回流腔G區(qū)8、回流腔C區(qū)9,下層的兩根回流管2構(gòu)成回流腔A 區(qū)10且和冷水進(jìn)管4相連,上、中兩層左右兩端的各自剩余兩根回流管2分別構(gòu)成回流腔 E區(qū)11、回流腔e區(qū)12 ;所述的回流集水盒7設(shè)置有六個(gè)回流腔,上層左側(cè)兩根回流管2構(gòu) 成回流腔F區(qū)13,上層右側(cè)兩根回流管2構(gòu)成回流腔f區(qū)14,上層中間的單根回流管2構(gòu) 成回流腔Η區(qū)15且和熱水出管5相連,中層左側(cè)的兩根回流管2構(gòu)成回流腔D區(qū)16,中層 右側(cè)的兩根回流管2構(gòu)成回流腔d區(qū)17,中層中間的回流管2及下層的兩根回流管2構(gòu)成 回流腔B區(qū)18。所述的回流管2的直徑為16mm。位于不同層的所述回流管2之間的間距 為30mm,位于同一層的所述相鄰回流管2之間的角度距離為15°。
[0021] 工作過程中,換熱水流自冷水進(jìn)管進(jìn)入回流A腔,通過回流管匯流到回流B腔,再 通過回流管流至回流C腔,進(jìn)而分流同時(shí)流向回流D腔和回流d腔,然后流向回流F腔和回 流f腔,接著匯流至回流G腔,最后流至回流Η腔,最終通過熱水出管輸出。通過上述,可以 看出換熱水流在換熱器中往復(fù)穿行七次,其中五次還是雙管并列分流?;亓鞴艿母鶖?shù)、直 徑、排列、間距及盒體內(nèi)回流腔的具體設(shè)置根據(jù)太陽能光熱利用裝置規(guī)格不同而做相應(yīng)的 變換。在節(jié)省成本的同時(shí)滿足換熱面積及行程的需求,最大程度得提升換熱效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于太陽能光熱利用裝置中的換熱器,包括若干薄板翅片(1),一組垂直貫穿 薄板翅片(1)的回流管(2),設(shè)置在回流管(2)兩端的兩個(gè)密封盒體;所述的兩個(gè)盒體分別 連接冷水進(jìn)管(4)和熱水出管(5);其特征在于:所述的回流管(2)為一組分層、同層各管口 呈弧形排列的回流管,所述的盒體內(nèi)設(shè)置有隔片(3),所述的隔片(3)將盒體隔離成若干相 互獨(dú)立、起導(dǎo)流作用的回流腔;所述的換熱水流從冷水進(jìn)管(4)依次經(jīng)過各回流腔的回流 管后從熱水出管(5)流出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能光熱利用裝置中的換熱器,其特征在于:與所述 冷水進(jìn)管(4)相連的盒體為回流分水盒(6);與所述熱水出管(5)相連的盒體為回流集水 盒(7);所述的回流管(2)有十二根,分三層同心弧形排列,上、中兩側(cè)各設(shè)置有五根回流管 (2),下層設(shè)置有兩根回流管(2);所述的回流分水盒(6)設(shè)置有五個(gè)回流腔,上層、中層中間 的三根回流管(2)分別構(gòu)成回流腔G區(qū)(8)、回流腔C區(qū)(9),下層的兩根回流管(2)構(gòu)成回 流腔A區(qū)(10)且和冷水進(jìn)管(4)相連,上、中兩層左右兩端的各自剩余兩根回流管(2)分別 構(gòu)成回流腔E區(qū)(11 )、回流腔e區(qū)(12);所述的回流集水盒(7)設(shè)置有六個(gè)回流腔,上層左 側(cè)兩根回流管(2)構(gòu)成回流腔F區(qū)(13),上層右側(cè)兩根回流管(2)構(gòu)成回流腔f區(qū)(14),上 層中間的單根回流管(2)構(gòu)成回流腔Η區(qū)(15)且和熱水出管(5)相連,中層左側(cè)的兩根回 流管(2)構(gòu)成回流腔D區(qū)(16),中層右側(cè)的兩根回流管(2)構(gòu)成回流腔d區(qū)(17),中層中間 的回流管(2)及下層的兩根回流管(2)構(gòu)成回流腔B區(qū)(18)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于太陽能光熱利用裝置中的換熱器,其特征在于:所述的 回流管(2)的直徑為16mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于太陽能光熱利用裝置中的換熱器,其特征在于:位 于不同層的所述回流管(2)之間的間距為30mm,位于同一層的相鄰所述回流管(2)之間的 角度距離為15°。
【文檔編號(hào)】F24J2/46GK203848534SQ201420131511
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】顧全軍 申請(qǐng)人:黃山金普森新能源科技股份有限公司