一種新風(fēng)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新風(fēng)機(jī)組，包括底支架柜，所述底支架柜內(nèi)分為相互獨立的回風(fēng)段、新風(fēng)段、送風(fēng)段、排風(fēng)段和冷媒系統(tǒng)段，所述冷媒系統(tǒng)段內(nèi)設(shè)有可拆卸的冷媒系統(tǒng)模塊。本實用新型的優(yōu)點是：機(jī)組可整機(jī)出廠，也可以分段裝配、運輸，段與段拼接簡單，在拼接處貼慢彈橡塑條密封處理，用螺栓對齊緊固，冷媒系統(tǒng)模塊自成一體，整個制冷劑系統(tǒng)配管、焊接、保壓、檢漏、加注冷媒均在生產(chǎn)線完成，后期現(xiàn)場組裝對系統(tǒng)部分無需做任何處理，消除了因現(xiàn)場作業(yè)不規(guī)范性引起的系統(tǒng)故障，如：系統(tǒng)內(nèi)部清潔度不夠，干燥度不夠，真空度不夠，冷媒加注量不夠或過多。
【專利說明】—種新風(fēng)機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新風(fēng)機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]一體式全空氣空調(diào)處理機(jī)組由于其設(shè)計簡單，安裝使用方便，空調(diào)系統(tǒng)制冷劑連接管短，且無傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)中制冷劑-水-空氣交換過程中的能量損失，機(jī)組性能系數(shù)高；無需水泵、冷卻水塔、風(fēng)機(jī)盤管等配套設(shè)備，工程造價低等優(yōu)點，深受廣大設(shè)計院及用戶的好評，已廣泛應(yīng)用在廠房、超市等場所。但一些工程改造項目由于現(xiàn)場條件的局限性，機(jī)組到現(xiàn)場需拆零就位、組裝費時，多有不便，且產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保障。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新風(fēng)機(jī)組，能夠有效解決現(xiàn)有新風(fēng)機(jī)組現(xiàn)場分段組裝費時、質(zhì)量不可控的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種新風(fēng)機(jī)組，包括底支架柜，所述底支架柜內(nèi)分為相互獨立的回風(fēng)段、新風(fēng)段、送風(fēng)段、排風(fēng)段和冷媒系統(tǒng)段，所述冷媒系統(tǒng)段內(nèi)設(shè)有可拆卸的冷媒系統(tǒng)模塊。
[0005]優(yōu)選的，所述冷媒系統(tǒng)模塊包括冷媒柜體、設(shè)置在冷媒柜體中部的隔板，所述隔板將冷媒柜體分隔成上半部分和下半部分，所述冷媒柜體的上半部分內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器組件，所述冷媒柜體的下半部分內(nèi)設(shè)有冷凝器組件。
[0006]優(yōu)選的，所述冷媒柜體上半部分開有新風(fēng)入口，所述蒸發(fā)器組件包括集水盤和位于冷媒柜體內(nèi)新風(fēng)入口處固定的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器下部位于固定在隔板上的集水盤內(nèi)；
[0007]所述冷媒柜體的下半部分開有回風(fēng)入口，所述冷凝器組件包括設(shè)置在冷媒柜體內(nèi)回風(fēng)入口處固定有冷凝器，所述冷媒柜體的下半部分還包括設(shè)置在其內(nèi)的壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)和冷凝器之間的管路上還設(shè)有四通閥、節(jié)流組件、氣液分離器；合理的分配蒸發(fā)器和冷凝器及壓縮機(jī)等部件的位置，使他們之間工作時不會產(chǎn)生相互干擾，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
[0008]優(yōu)選的，所述集水盤底部設(shè)有穿過隔板將冷凝水排入冷媒柜體底部大水盤的排水管；方便將上部產(chǎn)生的冷凝水匯集到大水盤中集中處理。
[0009]優(yōu)選的，所述冷媒柜體底部設(shè)有滑輪，所述冷媒系統(tǒng)段內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌；由于冷媒系統(tǒng)模塊比較重，我們在底部的支架上安裝了多個不銹鋼小滑輪，滑輪與底支架用螺栓緊固，在機(jī)組的系統(tǒng)段的內(nèi)部設(shè)置了不銹鋼滑輪導(dǎo)軌，一個人在導(dǎo)軌上就可以自由的拖動冷媒系統(tǒng)模塊，這對于生產(chǎn)線移動模塊或現(xiàn)場組裝、維護(hù)檢修都節(jié)省了大量的人力、物力。
[0010]優(yōu)選的，所述回風(fēng)段內(nèi)設(shè)有位于底支架柜外壁上的回風(fēng)進(jìn)口、電控盒和設(shè)置在位于回風(fēng)段與冷媒系統(tǒng)段相通的回風(fēng)入口處的冷凝器過濾器；
[0011]所述新風(fēng)段內(nèi)設(shè)置有位于底支架柜外壁上的新風(fēng)進(jìn)口、旁通閥和設(shè)置在位于新風(fēng)段與冷媒系統(tǒng)段相通的新風(fēng)入口處的蒸發(fā)器過濾器；
[0012]所述送風(fēng)段內(nèi)設(shè)有變頻送風(fēng)機(jī)和位于底支架柜外壁上的送風(fēng)出口 ；
[0013]所述排風(fēng)段內(nèi)設(shè)有變頻排風(fēng)機(jī)和位于底支架柜外壁上的排風(fēng)出口 ；使整個底支架柜成為一個矩形，便于擺放，冷媒系統(tǒng)段位于中間，回風(fēng)段位于右下方，新風(fēng)段位于右上方，送風(fēng)段位于左上方，排風(fēng)段位于左下方。
[0014]優(yōu)選的，所述回風(fēng)段、新風(fēng)段、送風(fēng)段、排風(fēng)段和冷媒系統(tǒng)段之間相互拼接，在拼接處貼慢彈橡塑條密封處理，用螺栓對齊緊固；保證各個段之間緊密牢固的連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:機(jī)組可整機(jī)出廠，也可以分段裝配、運輸，段與段拼接簡單，在拼接處貼慢彈橡塑條密封處理，用螺栓對齊緊固，冷媒系統(tǒng)模塊自成一體，整個制冷劑系統(tǒng)配管、焊接、保壓、檢漏、加注冷媒均在生產(chǎn)線完成，后期現(xiàn)場組裝對系統(tǒng)部分無需做任何處理，消除了因現(xiàn)場作業(yè)不規(guī)范性引起的系統(tǒng)故障，如:系統(tǒng)內(nèi)部清潔度不夠，干燥度不夠，真空度不夠，冷媒加注量不夠或過多。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種新風(fēng)機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一種新風(fēng)機(jī)組當(dāng)冷媒柜體未完全推入冷媒系統(tǒng)段時的立體圖；
[0018]圖3為本實用新型一種新風(fēng)機(jī)組中冷媒系統(tǒng)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的左視圖。

【具體實施方式】
[0020]參閱圖1、圖2為本實用新型一種新風(fēng)機(jī)組的實施例，一種新風(fēng)機(jī)組，包括底支架柜1，所述底支架柜I內(nèi)分為相互獨立的回風(fēng)段2、新風(fēng)段3、送風(fēng)段5、排風(fēng)段6和冷媒系統(tǒng)段4，所述冷媒系統(tǒng)段4內(nèi)設(shè)有可拆卸的冷媒系統(tǒng)模塊41。
[0021]如圖3、圖4所示,所述冷媒系統(tǒng)模塊41包括冷媒柜體411、設(shè)置在冷媒柜體411中部的隔板412，所述冷媒柜體411底部設(shè)有滑輪421，所述冷媒系統(tǒng)段4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌428，所述隔板412將冷媒柜體411分隔成上半部分413和下半部分414，所述冷媒柜體411的上半部分413內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器組件415，所述冷媒柜體411的下半部分414內(nèi)設(shè)有冷凝器423組件416。
[0022]所述冷媒柜體411上半部分413開有新風(fēng)入口 417，所述蒸發(fā)器組件415包括集水盤418和位于冷媒柜體411內(nèi)新風(fēng)入口 417處固定的蒸發(fā)器419，所述蒸發(fā)器419下部位于固定在隔板412上的集水盤418內(nèi)，集水盤可以采用不銹鋼材質(zhì)一體成型；
[0023]所述冷媒柜體411的下半部分414開有回風(fēng)入口 420，所述冷凝器組件416包括設(shè)置在冷媒柜體411內(nèi)回風(fēng)入口 420處固定有冷凝器423，所述冷媒柜體411的下半部分414還包括設(shè)置在其內(nèi)的壓縮機(jī)422，所述壓縮機(jī)422和冷凝器423之間的管路上還設(shè)有四通閥424、制熱節(jié)流組件425、氣液分離器426 ；
[0024]所述壓縮機(jī)422、冷凝器423和蒸發(fā)器419通過管理連接形成冷媒回路，所述集水盤418底部設(shè)有穿過隔板412將冷凝水排入冷媒柜體底部大水盤的排水管427。
[0025]所述回風(fēng)段2內(nèi)設(shè)有位于底支架柜I外壁上的回風(fēng)進(jìn)口 21、電控盒22和設(shè)置在位于回風(fēng)段2與冷媒系統(tǒng)段4相通的回風(fēng)入口 420處的冷凝器過濾器23 ；
[0026]所述新風(fēng)段3內(nèi)設(shè)置有位于底支架柜I外壁上的新風(fēng)進(jìn)口 31、旁通閥32和設(shè)置在位于新風(fēng)段3與冷媒系統(tǒng)段4相通的新風(fēng)入口 417處的蒸發(fā)器過濾器33 ；
[0027]所述送風(fēng)段5內(nèi)設(shè)有變頻送風(fēng)機(jī)51和位于底支架柜I外壁上的送風(fēng)出口 52 ；
[0028]所述排風(fēng)段6內(nèi)設(shè)有變頻排風(fēng)機(jī)61和位于底支架柜I外壁上的排風(fēng)出口 62。
[0029]所述回風(fēng)段2、新風(fēng)段3、送風(fēng)段5、排風(fēng)段6和冷媒系統(tǒng)段4之間相互拼接，在拼接處貼慢彈橡塑條密封處理，用螺栓對齊緊固
[0030]回風(fēng)段2、新風(fēng)段3、冷媒系統(tǒng)段4、送風(fēng)段5、排風(fēng)段6的結(jié)構(gòu)采用無框架雙層鍍鋁鋅板發(fā)泡制作而成，具有降低噪聲、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點，冷媒柜體411采用角鋼和鈑金支架焊接設(shè)有底板429和頂板430，由于冷媒系統(tǒng)模塊41比較重，我們在底部的支架上安裝了多個不銹鋼小滑輪421，滑輪421與底支架用螺栓緊固，在機(jī)組的系統(tǒng)段的內(nèi)部設(shè)置了不銹鋼滑輪421導(dǎo)軌428，一個人在導(dǎo)軌428上就可以自由的拖動冷媒系統(tǒng)模塊41，這對于生產(chǎn)線移動模塊或現(xiàn)場組裝、維護(hù)檢修都節(jié)省了大量的人力、物力。機(jī)組可整機(jī)出廠，也可以分段裝配、運輸。段與段拼接簡單，在拼接處貼慢彈橡塑條密封處理，用螺栓對齊緊固。冷媒系統(tǒng)模塊41最后通過導(dǎo)軌428推進(jìn)機(jī)組，電氣接線全部用快速接插件連接，非常方便。
[0031]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種新風(fēng)機(jī)組，其特征在于:包括底支架柜(I)，所述底支架柜(I)內(nèi)分為相互獨立的回風(fēng)段(2)、新風(fēng)段(3)、送風(fēng)段(5)、排風(fēng)段(6)和冷媒系統(tǒng)段(4)，所述冷媒系統(tǒng)段(4)內(nèi)設(shè)有可拆卸的冷媒系統(tǒng)模塊(41)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新風(fēng)機(jī)組，其特征在于:所述冷媒系統(tǒng)模塊(41)包括冷媒柜體(411)、設(shè)置在冷媒柜體(411)中部的隔板(412)，所述隔板(412)將冷媒柜體(411)分隔成上半部分(413)和下半部分(414)，所述冷媒柜體(411)的上半部分(413)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器組件(415)，所述冷媒柜體(411)的下半部分(414)內(nèi)設(shè)有冷凝器組件(416)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新風(fēng)機(jī)組，其特征在于:所述冷媒柜體(411)上半部分(413)開有新風(fēng)入口(417)，所述蒸發(fā)器組件(415)包括集水盤(418)和位于冷媒柜體(411)內(nèi)新風(fēng)入口(417)處固定的蒸發(fā)器(419)，所述蒸發(fā)器(419)下部位于固定在隔板(412)上的集水盤(418)內(nèi)；所述冷媒柜體(411)的下半部分(414)開有回風(fēng)入口(420)，所述冷凝器組件(416)包括設(shè)置在冷媒柜體(411)內(nèi)回風(fēng)入口(420)處固定有冷凝器(423)，所述冷媒柜體(411)的下半部分(414)還包括設(shè)置在其內(nèi)的壓縮機(jī)(422)，所述壓縮機(jī)(422)和冷凝器(423)之間的管路上還設(shè)有四通閥(424)、制熱節(jié)流組件(425)、氣液分離器(426)。
4.如權(quán)利要求3所述一種新風(fēng)機(jī)組，其特征在于:所述集水盤(418)底部設(shè)有穿過隔板(412)將冷凝水排入冷媒柜體底部大水盤的排水管(427)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的一種新風(fēng)機(jī)組，其特征在于:所述冷媒柜體(411)底部設(shè)有滑輪(421)，所述冷媒系統(tǒng)段(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌(428)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種新風(fēng)機(jī)組，其特征在于:所述回風(fēng)段(2)內(nèi)設(shè)有位于底支架柜(I)外壁上的回風(fēng)進(jìn)口(21)、電控盒(22)和設(shè)置在位于回風(fēng)段(2)與冷媒系統(tǒng)段(4)相通的回風(fēng)入口(420)處的冷凝器過濾器(23);所述新風(fēng)段(3)內(nèi)設(shè)置有位于底支架柜(I)外壁上的新風(fēng)進(jìn)口(31)、旁通閥(32)和設(shè)置在位于新風(fēng)段(3)與冷媒系統(tǒng)段(4)相通的新風(fēng)入口(417)處的蒸發(fā)器過濾器(33)； 所述送風(fēng)段(5)內(nèi)設(shè)有變頻送風(fēng)機(jī)(51)和位于底支架柜(I)外壁上的送風(fēng)出口(52)； 所述排風(fēng)段(6)內(nèi)設(shè)有變頻排風(fēng)機(jī)(61)和位于底支架柜⑴外壁上的排風(fēng)出口(62)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新風(fēng)機(jī)組，其特征在于:所述回風(fēng)段(2)、新風(fēng)段(3)、送風(fēng)段(5)、排風(fēng)段(6)和冷媒系統(tǒng)段(4)之間相互拼接，在拼接處貼慢彈橡塑條密封處理，用螺栓對齊緊固。
【文檔編號】F24F3/00GK203980513SQ201420355881
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】占竹青, 程斌, 鐘海華 申請人:浙江盾安機(jī)電科技有限公司