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      具有進料除塵機構的ir爐的制作方法

      文檔序號:4663354閱讀:434來源:國知局
      具有進料除塵機構的ir爐的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種具有進料除塵機構的IR爐,包括進料除塵機構、若干烘烤風箱及出料機構,進料除塵機構包括進料機箱、粘塵滾輪、兩粘塵滾輪氣缸、上輸送滾輪、下輸送滾輪、調偏滾輪、調偏光電、網帶及兩滑臺氣缸,滑臺氣缸分別安裝于進料機箱中對應下輸送滾輪兩端的前上方,調偏滾輪相應的一端水平連接于滑臺氣缸上,粘塵滾輪氣缸分別安裝于輸送滾輪兩端的下方,粘塵滾輪氣缸的輸出端開設有滾輪軸孔,粘塵滾輪的兩端端旋轉連接于滾輪軸孔內,網帶穿過烘烤風箱纏繞于上輸送滾輪、下輸送滾輪、調偏滾輪之外及滾輪繞組上。本實用新型具有進料除塵機構的IR爐通過進料除塵機構將網帶上的灰塵,從而避免膜料于網帶上粘上灰塵,保證膜料的烘烤質量。
      【專利說明】具有進料除塵機構的IR爐

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及機械,尤其涉及一種具有進料除塵機構的IR爐。

      【背景技術】
      [0002]膜料根據(jù)需要通常要經過IR爐烘烤,現(xiàn)時的IR爐的網帶會粘上灰塵,膜料放網帶上會粘上塵粒,影響烘烤質量。
      [0003]因而,亟待一種具有進料除塵機構的IR爐,從而避免網帶粘上灰塵,保證膜料的烘烤質量。


      【發(fā)明內容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種具有進料除塵機構的IR爐,從而避免網帶粘上灰塵,保證膜料的烘烤質量。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案為:提供一種具有進料除塵機構的IR爐,包括進料除塵機構、若干烘烤風箱及出料機構,所述進料除塵機構包括進料機箱、粘塵滾輪、兩粘塵滾輪氣缸、上輸送滾輪、下輸送滾輪、調偏滾輪、調偏光電、網帶及兩滑臺氣缸,所述出料機構上設有網帶滾輪繞組,所述上輸送滾輪及所述下輸送滾輪均水平垂直連接于所述進料機箱內,所述下輸送滾輪位于所述上輸送滾輪的前下方,所述滑臺氣缸分別安裝于所述進料機箱中對應所述下輸送滾輪兩端的前上方,所述調偏滾輪相應的一端水平連接于所述滑臺氣缸上且可隨所述滑臺氣缸左右移動,所述粘塵滾輪氣缸分別安裝于所述進料機箱內對應所述下輸送滾輪兩端的下方,所述粘塵滾輪氣缸的輸出端開設有滾輪軸孔,所述粘塵滾輪相應的一端旋轉連接于所述滾輪軸孔內,所述網帶的始端依次纏繞于所述上輸送滾輪、下輸送滾輪及所述調偏滾輪之外,所述網帶的終端穿過所述烘烤風箱纏繞于所述網帶滾輪繞組上后往回穿過所述烘烤風箱與所述網帶的始端相接形成封閉回路。
      [0006]所述烘烤風箱包括風箱外殼、風箱內膽、風機、風輪、輸送滾輪、風機過濾器、IR燈管及不銹鋼發(fā)熱絲,所述風箱內膽安裝于所述風箱外殼內的上部,所述風機安裝于所述風箱外殼中對應所述風箱內膽的下方,所述輸送滾輪橫向水平旋轉連接于所述風箱內膽中且與所述網帶上端的內表面相接觸,所述風箱內膽的下端及上端分別設有內膽進風口及內膽出風口,所述風箱內膽的底部設有風機軸孔,所述風機的輸出端穿過所述風機軸孔與所述風輪相固接,所述不銹鋼發(fā)熱絲裝設于所述風箱內膽的一內側,所述風機過濾器安裝于所述風箱內膽內對應所述輸送滾輪的上方,所述風箱外殼對應所述內膽進風口及內膽出風口分別設有外殼進風口及外殼出風口,所述風箱外殼的外側壁開設有操作面板。
      [0007]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有進料除塵機構的IR爐通過進料除塵機構將網帶上的灰塵,從而避免膜料于網帶上粘上灰塵,保證膜料的烘烤質量。
      [0008]通過以下的描述并結合附圖,本實用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型具有進料除塵機構的IR爐的結構圖。
      [0010]圖2為本實用新型具有進料除塵機構的IR爐的進料除塵機構一個角度的結構圖。
      [0011]圖3為本實用新型具有進料除塵機構的IR爐的進料除塵機構另一個角度的結構圖。
      [0012]圖4為本實用新型具有進料除塵機構的IR爐的烘烤風箱的結構圖。
      [0013]圖5為本實用新型具有進料除塵機構的IR爐的烘烤風箱的內部結構原理圖。

      【具體實施方式】
      [0014]參考圖1至圖5,本實用新型具有進料除塵機構的IR爐200包括進料除塵機構210、若干烘烤風箱220及出料機構230。所述出料機構230上設有網帶滾輪繞組231。
      [0015]所述進料除塵機構210包括進料機箱211、粘塵滾輪212、兩粘塵滾輪氣缸213、上輸送滾輪214、下輸送滾輪215、調偏滾輪216、調偏光電217、網帶218及兩滑臺氣缸219。所述上輸送滾輪214及所述下輸送滾輪215均水平垂直連接于所述進料機箱211內,所述下輸送滾輪215位于所述上輸送滾輪214的前下方。所述滑臺氣缸219分別安裝于所述進料機箱211中對應所述下輸送滾輪215兩端的前上方,所述調偏滾輪216相應的一端水平連接于所述滑臺氣缸219上且可隨所述滑臺氣缸219左右移動。所述粘塵滾輪氣缸213分別安裝于所述進料機箱211內對應所述下輸送滾輪215兩端的下方。所述粘塵滾輪氣缸213的輸出端2131開設有滾輪軸孔(圖未示),所述粘塵滾輪212相應的一端旋轉連接于所述滾輪軸孔內。所述網帶218的始端依次纏繞于所述上輸送滾輪214、下輸送滾輪215及所述調偏滾輪216之外,所述網帶218的終端穿過所述烘烤風箱220纏繞于所述網帶滾輪繞組231上后往回穿過所述烘烤風箱220與所述網帶218的始端相接形成封閉回路。
      [0016]所述烘烤風箱220包括風箱外殼221、風箱內膽222、風機223、風輪224、輸送滾輪225、風機過濾器226、IR燈管227及不銹鋼發(fā)熱絲228。所述風箱內膽222安裝于所述風箱外殼221內的上部。所述風機223安裝于所述風箱外殼221中對應所述風箱內膽222的下方。所述輸送滾輪225橫向水平旋轉連接于所述風箱內膽222中且與所述網帶218上端的內表面相接觸。所述風箱內膽222的下端及上端分別設有內膽進風口 2221及內膽出風口2222。所述風箱內膽222的底部設有風機軸孔2223。所述風機223的輸出端穿過所述風機軸孔2223與所述風輪224相固接。所述不銹鋼發(fā)熱絲228裝設于所述風箱內膽222的一內側。所述風機過濾器226安裝于所述風箱內膽222內對應所述輸送滾輪225的上方。所述風箱外殼221對應所述內膽進風口 2221及內膽出風口 2222分別設有外殼進風口(圖未示)及外殼出風口 2212。所述風箱外殼221的外側壁開設有操作面板2213。所述內膽進風口 2221處設有進風過濾箱229。
      [0017]本實用新型具有進料除塵機構的IR爐100工作時,膜料自從進料除塵機構210的輸入端于網帶218的上端面向前傳輸,經過烘烤風箱220烘烤后從出料機構230輸出。粘塵滾輪氣缸213啟動推動粘塵滾輪212上移,抵頂網帶218對應所述下輸送滾輪215的下端,將網帶218上的塵粒粘走,從而避免膜料于網帶218上粘上灰塵,保證膜料的烘烤質量。
      [0018]以上結合最佳實施例對本實用新型進行描述,但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例,而應當涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質進行的修改、等效組合。
      【權利要求】
      1.一種具有進料除塵機構的IR爐,其特征在于:包括進料除塵機構、若干烘烤風箱及出料機構,所述進料除塵機構包括進料機箱、粘塵滾輪、兩粘塵滾輪氣缸、上輸送滾輪、下輸送滾輪、調偏滾輪、調偏光電、網帶及兩滑臺氣缸,所述出料機構上設有網帶滾輪繞組,所述上輸送滾輪及所述下輸送滾輪均水平垂直連接于所述進料機箱內,所述下輸送滾輪位于所述上輸送滾輪的前下方,所述滑臺氣缸分別安裝于所述進料機箱中對應所述下輸送滾輪兩端的前上方,所述調偏滾輪相應的一端水平連接于所述滑臺氣缸上且可隨所述滑臺氣缸左右移動,所述粘塵滾輪氣缸分別安裝于所述進料機箱內對應所述下輸送滾輪兩端的下方,所述粘塵滾輪氣缸的輸出端開設有滾輪軸孔,所述粘塵滾輪相應的一端旋轉連接于所述滾輪軸孔內,所述網帶的始端依次纏繞于所述上輸送滾輪、下輸送滾輪及所述調偏滾輪之外,所述網帶的終端穿過所述烘烤風箱纏繞于所述網帶滾輪繞組上后往回穿過所述烘烤風箱與所述網帶的始端相接形成封閉回路。
      2.如權利要求1所述的具有進料除塵機構的IR爐,其特征在于:所述烘烤風箱包括風箱外殼、風箱內膽、風機、風輪、輸送滾輪、風機過濾器、IR燈管及不銹鋼發(fā)熱絲,所述風箱內膽安裝于所述風箱外殼內的上部,所述風機安裝于所述風箱外殼中對應所述風箱內膽的下方,所述輸送滾輪橫向水平旋轉連接于所述風箱內膽中且與所述網帶上端的內表面相接觸,所述風箱內膽的下端及上端分別設有內膽進風口及內膽出風口,所述風箱內膽的底部設有風機軸孔,所述風機的輸出端穿過所述風機軸孔與所述風輪相固接,所述不銹鋼發(fā)熱絲裝設于所述風箱內膽的一內側,所述風機過濾器安裝于所述風箱內膽內對應所述輸送滾輪的上方,所述風箱外殼對應所述內膽進風口及內膽出風口分別設有外殼進風口及外殼出風口,所述風箱外殼的外側壁開設有操作面板。
      【文檔編號】F27D3/00GK203980895SQ201420387206
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
      【發(fā)明者】龔志平 申請人:東莞市萊寶機電科技有限公司
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