一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)。所述循環(huán)風路系統(tǒng)包括烘干箱體、風路通道和風路循環(huán)系統(tǒng)，在烘干箱體上設有進風口，其特征在于：所述烘干箱體內(nèi)由橫向隔板分隔形成上烘干腔和下烘干腔，并在上烘干腔內(nèi)形成排濕風路通道，在下烘干腔內(nèi)形成循環(huán)風路通道，在橫向隔板對應上烘干腔內(nèi)最下層網(wǎng)帶下料端的位置開設有下料口；在上烘干腔下部兩側(cè)分別開設有排濕風路通道進風口，在下烘干腔上部兩側(cè)分別開設有循環(huán)風路通道進風口，在下烘干腔下部的兩側(cè)分別開設有循環(huán)風路通道出風口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過橫向和豎向的隔板將烘干箱內(nèi)的風路通道分隔成上、下、前、后多個區(qū)域，實現(xiàn)分段烘干，并且大大提高了循環(huán)風的利用率。
【專利說明】一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飼料機械領域內(nèi)烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)，特別涉及一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]隨著我國水產(chǎn)飼料行業(yè)的發(fā)展，對水產(chǎn)飼料成品的要求越來越高。烘干做為水產(chǎn)飼料生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)過程中起著舉足輕重的作用。傳統(tǒng)的臥式烘干機循環(huán)風從烘干機的一側(cè)進入穿過料層后在另一側(cè)匯集。匯集后的濕空氣一部分進入循環(huán)系統(tǒng)，另一部分被排出去。這種風路存在以下問題:1、由于物料從烘干箱一側(cè)進入，穿過物料后從另一側(cè)穿出，這樣物料容易被風吹向箱體的一側(cè)，造成料層厚度不一，導致烘干后物料水份分布不均勻，在潮濕的季節(jié)為了保證飼料不發(fā)生霉變，往往加大烘干力度，不僅增加了蒸汽能耗，而且白白的蒸發(fā)掉了企業(yè)合理的“水份利潤”；2、穿過物料的熱空氣在烘干機的另一側(cè)匯合后，一部分參與循環(huán)，另一部分排出，匯合的這部分熱空氣中，穿過上層的濕空氣濕度大(因為上層的物料剛進入箱體顆粒含水多)其利用率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術的不足提供一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)，該風路系統(tǒng)有效避免了由于風路原因所造成的料層分布不均的問題，使下部的熱風進入循環(huán)系統(tǒng)，而上部濕度較高的風則直接排出，提高了循環(huán)風的利用率。
[0004]本實用新型提供的技術方案是:所述一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)包括烘干箱體、由設置在烘干箱體內(nèi)的多層網(wǎng)帶分隔形成的風路通道和設置在烘干箱體外側(cè)的風路循環(huán)系統(tǒng)，在烘干箱體上設有進風口，在烘干箱體的頂部開設有與風路通道連通的排濕口，其特征在于:所述烘干箱體內(nèi)由橫向隔板分隔形成上烘干腔和下烘干腔，并在上烘干腔內(nèi)形成排濕風路通道，在下烘干腔內(nèi)形成循環(huán)風路通道，在橫向隔板對應上烘干腔內(nèi)最下層網(wǎng)帶下料端的位置開設有下料口 ；在上烘干腔下部兩側(cè)分別開設有排濕風路通道進風口，在下烘干腔上部兩側(cè)分別開設有循環(huán)風路通道進風口，在下烘干腔下部的兩側(cè)分別開設有循環(huán)風路通道出風口 ；所述風路循環(huán)系統(tǒng)的進風管路分別與開設在下烘干腔兩側(cè)的循環(huán)風路通道出風口連通，出風管路分別與上烘干腔兩側(cè)的排濕風路通道進風口、下烘干腔兩側(cè)的循環(huán)風路通道進風口連通。
[0005]本實用新型進一步的技術方案:所述風路循環(huán)系統(tǒng)是由左、右兩套循環(huán)系統(tǒng)組成，每套循環(huán)系統(tǒng)由進風管路、循環(huán)風機、換熱器和出風管路組成，每套循環(huán)系統(tǒng)進風管的進風口與對應側(cè)的循環(huán)風路通道出風口連通，出風口依次與循環(huán)風機、換熱器連接后，再與出風管路的進風口連通，出風管路的出風口分別與對應側(cè)的循環(huán)風路通道進風口、排濕風路通道進風口連通；在兩套循環(huán)系統(tǒng)的進風管路上設有補風管路，并在其補風口設有調(diào)節(jié)閥門。
[0006]本實用新型進一步的技術方案:在排濕口處設有排濕系統(tǒng)，所述排濕系統(tǒng)是由排濕管路、排濕沙克龍和排濕風機組成，排濕管路的一端與排濕口連通，另一端與排濕沙克龍連接，排濕沙克龍的排濕口通過出風管路與排濕風機連接，在排濕沙克龍上設有排濕關風器。
[0007]本實用新型較優(yōu)的技術方案:所述烘干箱體內(nèi)由多組豎向隔板分隔形成多個烘干區(qū)域，每組豎向隔板是由縱向分布在同一直線上的多個豎向隔板組成，每個豎向隔板置于每層風路通道內(nèi)，其高度小于風路通道的高度，在其上方形成風口，每個豎向隔板的兩端分別固定在烘干箱體兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)；在烘干箱體兩側(cè)對應每個烘干區(qū)域的位置，均開設有排濕風路通道進風口、循環(huán)風路通道進風口和循環(huán)風路通道出風口，且每個烘干區(qū)域均設有單獨的風路循環(huán)系統(tǒng)，在烘干箱體頂部對應每個烘干區(qū)域的位置均開設有排濕口，每個區(qū)域都有單獨的風路循環(huán)，與現(xiàn)有的分區(qū)域烘干類似。
[0008]本實用新型較優(yōu)的技術方案:所述橫向隔板設置在烘干箱體的中部，其左、右兩側(cè)分別固定在烘干箱體兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)，其長度小于烘干箱體的長度。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010](I)在箱體的兩側(cè)開設有進風口，風路通過箱體兩側(cè)進入，有效避免了由于風路原因所造成的料層分布不均；
[0011](2)在箱體內(nèi)設有一個橫向隔板，將箱體的內(nèi)風路通道分隔成上、下兩層，由于物料的進料口開設在烘干箱體的上端，上層的物料濕氣比較大，所以上層的風路便直接通向排濕口，可以將上層濕度較高的風排出；而下層的熱風濕度較低，便與外部的循環(huán)風路系統(tǒng)連通，進行風路的循環(huán)，提高了循環(huán)風的利用率；
[0012](3)本實用新型的箱體內(nèi)海設有豎向隔板將箱體內(nèi)分成多個烘干區(qū)域，每個區(qū)域都有單獨的風路循環(huán)，對物料分段烘干，提高了物料的烘干質(zhì)量；
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過橫向和豎向的隔板將烘干箱內(nèi)的風路通道分隔成上、下、前、后多個區(qū)域，實現(xiàn)分段烘干，并且大大提高了循環(huán)風的利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為設有四層網(wǎng)帶的臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)圖；
[0015]圖2是設有兩層網(wǎng)帶的臥室烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:I—烘干箱體，1-1—上烘干腔，1-2—下烘干腔，2—網(wǎng)帶，3—排濕口，4一進風管路，5—出風管路，6—橫向隔板，7—排濕風路通道，7-1—排濕風路通道進風口，8—循環(huán)風路通道，8-1—循環(huán)風路通道進風口，8-2—循環(huán)風路通道出風口，9一排濕管路，10—排濕沙克龍，11 一排濕風機，12—排濕關風器，13—循環(huán)風機，14 一換熱器，15—補風管路，16—調(diào)節(jié)閥門，17—豎向隔板，17-1—M 口，18—進料口。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖1、圖2所示，所述一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)包括烘干箱體1、由設置在烘干箱體內(nèi)的多層網(wǎng)帶2分隔形成的風路通道和設置在烘干箱體I外側(cè)的風路循環(huán)系統(tǒng)，在烘干箱體I上設有進風口，在烘干箱體I的頂部開設有與風路通道連通的排濕口 3，其特征在于:所述烘干箱體I內(nèi)由橫向隔板6分隔形成上烘干腔1-1和下烘干腔1-2，所述橫向隔板6設置在烘干箱體I的中部，其左、右兩側(cè)分別固定在烘干箱體I兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)，其長度小于烘干箱體I的長度，在靠近上烘干腔1-1內(nèi)最下層網(wǎng)帶2下料端的一側(cè)形成一個出料口，不會影響上層物料向下層網(wǎng)帶的輸送；在上烘干腔1-2內(nèi)設有一層或多層網(wǎng)帶，并在上烘干腔1-2內(nèi)形成排濕風路通道7，在烘干箱體I兩側(cè)對應上烘干腔1-2下部的位置分別開設有排濕風路通道進風口 7-1，上層的熱風從上烘干腔1-2兩側(cè)的排濕風路通道進風口 7-1進入，然后通過上烘干腔內(nèi)的網(wǎng)帶后從頂部的排濕口 3排出，在排濕口 3處設有排濕系統(tǒng)，所述排濕系統(tǒng)是由排濕管路9、排濕沙克龍10和排濕風機11組成，排濕管路9的一端與排濕口 3連通，另一端與排濕沙克龍10連接，排濕沙克龍對含塵氣體起沉降作用；排濕沙克龍10的排濕口通過出風管路與排濕風機11連接，在排濕沙克龍10上設有排濕關風器12，關風器起排塵閉風的作用；濕度較高的熱風通過排濕風機5排出，并在排濕沙克龍6的作用下做粉塵沉降。
[0018]如圖1所示，在下烘干腔1-2內(nèi)也設有一層或多層網(wǎng)帶，并在下烘干腔1-2內(nèi)形成循環(huán)風路通道8，在下烘干腔1-2上部兩側(cè)分別開設有循環(huán)風路通道進風口 8-1，在下烘干腔1-2下部的兩側(cè)分別開設有循環(huán)風路通道出風口 8-2 ;設置在烘干箱體外部的風路循環(huán)系統(tǒng)與循環(huán)風路通道8連通，所述風路循環(huán)系統(tǒng)是由左、右兩套循環(huán)系統(tǒng)組成，每套風路循環(huán)系統(tǒng)由進風管路4、循環(huán)風機13、換熱器14和出風管路5組成，每套風路循環(huán)系統(tǒng)進風管4的進風口與對應側(cè)的循環(huán)風路通道出風口 8-2連通，出風口依次與循環(huán)風機13、換熱器14連接后，再與出風管路5的進風口連通，出風管路5的出風口分別與對應側(cè)的循環(huán)風路通道進風口 8-1、排濕風路通道進風口 7-1連通；烘干箱體下部的熱風通過循環(huán)封路通道8和外部的風路循環(huán)系統(tǒng)進行循環(huán)，由于下部的物料經(jīng)過上層的烘干之后，濕度已經(jīng)比較低，所以下部的熱風濕度也比較低，可以增加循環(huán)風的利用；在兩套循環(huán)系統(tǒng)的進風管路4上設有補風管路15，并在其補風口設有調(diào)節(jié)閥門16。
[0019]為了使烘干箱體內(nèi)可以實現(xiàn)分段烘干，如圖2所示，烘干箱體I內(nèi)由多組豎向隔板17分隔形成多個烘干區(qū)域，每組豎向隔板17是由縱向分布在同一直線上的多個豎向隔板17組成，每個豎向隔板17置于每層風路通道內(nèi)，其高度小于風路通道的高度，在每個豎向隔板17的上方形成風口 17-1，每個豎向隔板17的兩端分別固定在烘干箱體I兩側(cè)壁內(nèi)偵U。在烘干箱體I兩側(cè)對應每個烘干區(qū)域的位置，均開設有排濕風路通道進風口 7-1、循環(huán)風路通道進風口 8-1和循環(huán)風路通道出風口 8-2，且每個烘干區(qū)域均設有單獨的風路循環(huán)系統(tǒng)，在烘干箱體I頂部對應每個烘干區(qū)域的位置均開設有排濕口 3，可以實現(xiàn)每個區(qū)域的單獨風路循環(huán)。
[0020]本實用新型使用時:物料通過烘干箱體頂部的進料口 18進入，然后通過網(wǎng)帶2進行輸送，當輸送道其中一端便會直接掉落到下層網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶的分布呈梯形，即相鄰的下層網(wǎng)帶比上層網(wǎng)帶長，可以使物料直接掉落到下層網(wǎng)帶，然后再繼續(xù)向另一端輸送，依次輸送到烘干箱體底部的出口料排出；風路的循環(huán)具體是通過循環(huán)風機13將循環(huán)風送至換熱器14進行加熱，加熱后的熱空氣分成兩路，一路從上烘干腔1-1兩側(cè)進入排濕風路通道，并穿過上烘干腔1-1內(nèi)的物料層對上烘干腔內(nèi)的物料進行干燥，之后從排濕口 3排出，進入排濕系統(tǒng)，通過排濕風機5排出，并在排濕沙克龍6的作用下做粉塵沉降；另一路熱風從下烘干腔1-2兩側(cè)進入循環(huán)風路通道8，并穿過下烘干腔1-2內(nèi)的物料層，對下層烘干腔內(nèi)的物料進行干燥，再通過兩側(cè)的出風口返回到循環(huán)風路循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，再與補進來的新鮮空氣混合后通過循環(huán)風13再次送入換熱器14內(nèi)進行加熱，之后再做為循環(huán)風并重復上述烘干過程。
[0021]本實用新型可以應用于四層臥式烘干機和兩層臥式烘干機的循環(huán)風路系統(tǒng)。凡是在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征做出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)，包括烘干箱體(I)、由設置在烘干箱體內(nèi)的多層網(wǎng)帶(2)分隔形成的風路通道和設置在烘干箱體(I)外側(cè)的風路循環(huán)系統(tǒng)，在烘干箱體(I)上設有進風口，在烘干箱體(I)的頂部開設有與風路通道連通的排濕口(3)，其特征在于:所述烘干箱體⑴內(nèi)由橫向隔板(6)分隔形成上烘干腔(1-1)和下烘干腔(1-2)，并在上烘干腔(1-1)內(nèi)形成排濕風路通道(7)，在下烘干腔(1-2)內(nèi)形成循環(huán)風路通道(8)，在橫向隔板(6)對應上烘干腔(1-1)內(nèi)最下層網(wǎng)帶(2)下料端的位置開設有下料口 ；在上烘干腔(1-1)下部兩側(cè)分別開設有排濕風路通道進風口(7-1)，在下烘干腔(1-2)上部兩側(cè)分別開設有循環(huán)風路通道進風口(8-1)，在下烘干腔(1-2)下部的兩側(cè)分別開設有循環(huán)風路通道出風口(8-2);所述風路循環(huán)系統(tǒng)的的進風管路(4)分別與開設在下烘干腔(1-2)兩側(cè)的循環(huán)風路通道出風口(8-2)連通，出風管路(5)分別與上烘干腔(1-1)兩側(cè)的排濕風路通道進風口(7-1)、下烘干腔(1-2)兩側(cè)的循環(huán)風路通道進風口(8-1)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)，其特征在于:所述風路循環(huán)系統(tǒng)是由左、右兩套循環(huán)系統(tǒng)組成，每套風路循環(huán)系統(tǒng)由進風管路(4)、循環(huán)風機(13)、換熱器(14)和出風管路(5)組成，每套風路循環(huán)系統(tǒng)進風管(4)的進風口與對應側(cè)的循環(huán)風路通道出風口(8-2)連通，出風口依次與循環(huán)風機(13)、換熱器(14)連接后，再與出風管路(5)的進風口連通，出風管路(5)的出風口分別與對應側(cè)的循環(huán)風路通道進風口(8-1)、排濕風路通道進風口(7-1)連通；在兩套循環(huán)系統(tǒng)的進風管路(4)上設有補風管路(15)，并在其補風口設有調(diào)節(jié)閥門(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)，其特征在于:在排濕口(3)處設有排濕系統(tǒng)，所述排濕系統(tǒng)是由排濕管路(9)、排濕沙克龍(10)和排濕風機(11)組成，排濕管路(9)的一端與排濕口(3)連通，另一端與排濕沙克龍(10)連接，排濕沙克龍(10)的排濕口通過出風管路與排濕風機(11)連接，在排濕沙克龍(10)上設有排濕關風器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干箱體(I)內(nèi)由多組豎向隔板(17)分隔形成多個烘干區(qū)域，每組豎向隔板(17)是由縱向分布在同一直線上的多個豎向隔板(17)組成，每個豎向隔板(17)置于每層風路通道內(nèi)，其高度小于風路通道的高度，在每個豎向隔板(17)的上方形成風口(17-1)，每個豎向隔板(17)的兩端分別固定在烘干箱體(I)兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)；在烘干箱體(I)兩側(cè)對應每個烘干區(qū)域的位置，均開設有排濕風路通道進風口(7-1)、循環(huán)風路通道進風口(8-1)和循環(huán)風路通道出風口(8-2)，且每個烘干區(qū)域均設有單獨的風路循環(huán)系統(tǒng)，在烘干箱體(I)頂部對應每個烘干區(qū)域的位置均開設有排濕口(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臥式烘干機循環(huán)風路系統(tǒng)，其特征在于:所述橫向隔板(6)設置在烘干箱體⑴的中部，其左、右兩側(cè)分別固定在烘干箱體⑴兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)，其長度小于烘干箱體(I)的長度。
【文檔編號】F26B17/04GK204063849SQ201420436375
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】吳龍兵, 李金成, 李輝 申請人:武漢明博機電設備有限公司