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      一種清洗線高效風刀的制作方法

      文檔序號:4664847閱讀:299來源:國知局
      一種清洗線高效風刀的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種清洗線高效風刀,包括主進風管、固定座、固定于所述固定座下部的兩出風板,所述兩出風板相對設置,兩出風板的下部向內折彎形成下部為V形的儲風空間,兩出風板的下邊緣之間設有預定寬度的出風口,兩出風板的兩端由側板封閉;所述固定座上部設有一端與所述主進風管連通的支進風管,所述支進風管的另一端與所述儲風空間連通;所述固定座的兩端設有旋柱,所述旋柱與一驅動旋柱旋轉的擺動裝置連接。本實用新型公開的清洗線高效風刀旨在解決產品經過清洗后表面不能充分吹干的問題,同時降低了清洗線高效風刀的耗氣量,減少了風機的耗損,同時降低了風機的噪音。
      【專利說明】一種清洗線高效風刀
      [【技術領域】]
      [0001 ] 本實用新型涉及一種清洗線風干機構,具體涉及一種清洗線高效風刀。
      [【背景技術】]
      [0002]清洗線風刀的主要功能是將經過清洗后的玻璃或膜表面上的水分吹干,不能留有任何的水潰,對于一臺清洗機的性能來說,風刀起到了主要的作用,如果清洗過后的產品表面不能充分的吹干,就會吸附空氣中的污物從而造成不良品;目前該行業(yè)中所使用的風刀是用不銹鋼板折彎而成,由于折彎時精準度無法保證,尺寸誤差較大,無法精確到理想的尺寸,而且經折彎的不銹鋼板會因受力而變形,導致直線度無法達到要求,所以制作成的風刀風口尺寸過大,而且風口寬度不均勻,所以經風刀吹出的風也不均勻,而且風量太大,因為風量過大導致壓力達不到標準范圍,因此經清洗過后的產品無法被吹干;因為風刀出風量太大,會導致耗氣量遠遠超出規(guī)定的耗氣量,也相應的造成了成本的增加,因此也給廠家造成了些許不必要的浪費。
      [
      【發(fā)明內容】
      ]
      [0003]針對上述缺陷,本實用新型公開了一種清洗線高效風刀,旨在解決產品經過清洗后表面不能充分吹干的問題,同時降低了清洗線高效風刀的耗氣量,減少了風機的耗損,同時降低了風機的噪音。
      [0004]本實用新型的技術方案如下:
      [0005]一種清洗線高效風刀,包括主進風管、固定座、固定于所述固定座下部的兩出風板,所述兩出風板相對設置,兩出風板的下部向內折彎形成下部為V形的儲風空間,該V形夾角為35度;兩出風板的下邊緣之間設有預定寬度為0.04mm?0.06mm的出風口,兩出風板的兩端由側板封閉;所述固定座上部設有一端與所述主進風管連通的支進風管,所述支進風管的另一端與所述儲風空間連通;所述固定座的兩端設有旋柱,所述旋柱與一驅動旋柱旋轉的擺動裝置連接。
      [0006]本實用新型的清洗線高效風刀中,兩出風板相對設置,兩出風板的下部向內折彎形成下部為V形的儲風空間,兩出風板可分別加工,能夠保證精確的尺寸及直線度,從而使出風口的寬度均勻,進而使風量的控制更加精確,在保證產品能夠充分吹干的前提下減小風量,降低了清洗線高效風刀的耗氣量,減少了風機的耗損,同時降低了風機的噪音。
      [【專利附圖】

      【附圖說明】]
      [0007]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
      [0008]圖2為圖1的左視圖;
      [0009]圖3為圖2中A的放大視圖。
      [【具體實施方式】]
      [0010]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細闡述。
      [0011]如圖1至圖3所示,本實用新型的清洗線高效風刀,包括主進風管5、固定座3、固定于所述固定座3下部的兩出風板1,所述兩出風板I相對設置,兩出風板I的下部向內折彎形成下部為V形的儲風空間2,該V形夾角為35度,可以保證最大出風量,同時能夠保證精確的尺寸及直線度;兩出風板I的下邊緣之間設有預定寬度為0.04mm?0.06mm的出風口 6,在保證風干效果的同時減小風量,減少風機的耗損,同時降低風機的噪音;兩出風板I的兩端由側板封閉;所述固定座3上部設有一端與所述主進風管5連通的支進風管4,所述支進風管4的另一端與所述儲風空間2連通;所述固定座3的兩端設有旋柱7,所述旋柱7與一驅動旋柱旋轉的擺動裝置連接,用于調節(jié)清洗線高效風刀與工件的距離和夾角;
      [0012]本實用新型的清洗線高效風刀中,兩出風板相對設置,兩出風板的下部向內折彎形成下部為V形的儲風空間,兩出風板可分別加工,能夠保證精確的尺寸及直線度,從而使出風口的寬度均勻,進而使風量的控制更加精確,在保證產品能夠充分吹干的前提下減小風量,降低了清洗線高效風刀的耗氣量,減少了風機的耗損,同時降低了風機的噪音。
      [0013]優(yōu)選的,所述出風板I由不銹鋼板經精銑及研磨加工制成,兩件加工好的出風板I對位組合,使其能夠嚴密的配合,不存在漏風的空隙,同時保證經組合的出風口尺寸;
      [0014]優(yōu)選的,所述固定座上部均布有多個支進風管4,使進風均勻;
      [0015]以上所述的本發(fā)明實施方式,并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的權利要求保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種清洗線高效風刀,其特征在于:包括主進風管、固定座、固定于所述固定座下部的兩出風板,所述兩出風板相對設置,兩出風板的下部向內折彎形成下部為V形的儲風空間,該V形夾角為35度;兩出風板的下邊緣之間設有預定寬度為0.04mm?0.06mm的出風口,兩出風板的兩端由側板封閉;所述固定座上部設有一端與所述主進風管連通的支進風管,所述支進風管的另一端與所述儲風空間連通;所述固定座的兩端設有旋柱,所述旋柱與一驅動旋柱旋轉的擺動裝置連接。
      2.如權利要求1所述的清洗線高效風刀,其特征在于:所述出風板由不銹鋼板經精銑及研磨加工制成。
      3.如權利要求1所述的清洗線高效風刀,其特征在于:所述固定座上部均布有多個支進風管。
      【文檔編號】F26B21/00GK203980855SQ201420444178
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權日:2014年8月7日
      【發(fā)明者】張文峰 申請人:深圳市欣裕達機械設備有限公司
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