燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒嘴與爐墻結(jié)合防躥火結(jié)構(gòu),它由燒嘴、壓圈、墻板、墊和耐火層組成。所述墻板設(shè)有配裝燒嘴的洞,垂直插入的燒嘴由墻板外置的壓圈鎖緊,燒嘴伸入墻板內(nèi)的外壁滿砌耐火層,耐火層與墻板之間內(nèi)襯墊。所述燒嘴內(nèi)伸端外壁與耐火層結(jié)合處設(shè)有至少一節(jié)軸向臺(tái)肩,臺(tái)肩上下外壁至少各設(shè)1道環(huán)形凹槽,后砌的耐火層嵌入臺(tái)肩和環(huán)形凹槽中組成迷宮式防躥火結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、密封性好,完全杜絕了燒嘴與爐墻結(jié)合處躥火問題,既節(jié)省能源,又增加安全性能,有利于提高爐窯的使用壽命。本實(shí)用新型特別適合以燃?xì)鉃槟茉吹墓I(yè)爐窯配套。
【專利說明】燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)爐窯加熱結(jié)構(gòu),具體地講,本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)爐窯內(nèi)置的燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制造業(yè)普遍使用工業(yè)爐窯作工件加熱處理,雖然各行業(yè)配套的工業(yè)爐窯品種不同、用途有別,但基本結(jié)構(gòu)特征相似,即爐體積大、耗能多、升溫高、持續(xù)加熱時(shí)間長(zhǎng)。工業(yè)爐窯屬于一種典型的高能耗裝置,并且在運(yùn)行過程中排出一定量的廢棄物,在國家有關(guān)節(jié)能降耗產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)下,加快工業(yè)爐窯的技術(shù)進(jìn)步顯得十分重要。制造業(yè)在用的傳統(tǒng)型工業(yè)爐窯多數(shù)采用燃煤或電加熱型式,隨著國家環(huán)保政策進(jìn)一步落實(shí),以及當(dāng)今市場(chǎng)上有充分的商品燃?xì)夤?yīng),工業(yè)爐窯加熱型式改為燃?xì)庑鸵殉蔀楸拘袠I(yè)今后發(fā)展的方向。燃?xì)饧訜岢郎乜?,熱效率高,爐溫均勻且可控外,最重要的是耗能省,排污少,符合國家有關(guān)重大節(jié)能裝備的產(chǎn)業(yè)政策。燒嘴是燃?xì)庑凸I(yè)爐窯中的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)合理與否直接決定工業(yè)爐窯的熱效率指標(biāo)和排污量。目前,市場(chǎng)上商品工業(yè)爐窯配套的燒嘴絕大部分是蓄熱式燒嘴。該類型燒嘴內(nèi)置氣流通道結(jié)構(gòu)合理、噴氣均勻、燃燒充分、排污少,完全達(dá)到高效加熱的目的。但是,現(xiàn)有技術(shù)的蓄熱式燒嘴外部與爐墻相結(jié)合處結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理,燃燒時(shí)兩者結(jié)合處普遍存在躥火問題。躥火問題源自燒嘴與爐墻結(jié)合處密封不嚴(yán),無序冒出的明火既浪費(fèi)燃?xì)?,也存在安全隱患,易造成燒嘴和爐墻無故燒損,降低配套工業(yè)爐窯的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品外聯(lián)結(jié)構(gòu)不合理,密封不嚴(yán)的問題,提出一種燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)由臺(tái)肩和環(huán)形凹槽組成密封,顯著提高燒嘴安裝在爐墻上的密封性,杜絕了躥火現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu),它由燒嘴、壓圈、墻板、墊和耐火層組成。所述墻板設(shè)有配裝燒嘴的洞,垂直插入的燒嘴由墻板外置的壓圈鎖緊,燒嘴伸入墻板內(nèi)的一段外壁滿砌耐火層,耐火層與墻板之間內(nèi)襯的墊構(gòu)成內(nèi)置隔熱保溫層結(jié)構(gòu)。其改進(jìn)之處在于:所述燒嘴內(nèi)伸端外壁與耐火層結(jié)合處設(shè)有至少一節(jié)軸向臺(tái)肩,臺(tái)肩上下外壁至少各設(shè)I道環(huán)形凹槽,后砌的耐火層嵌入臺(tái)肩和環(huán)形凹槽中組成迷宮式防躥火結(jié)構(gòu)。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述墊用厚20?50mm含鋯耐火針刺毯制成。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述燒嘴內(nèi)伸端外壁上的環(huán)形凹槽軸向截面為單一的U型,或U型或V型,也可以是前述三種槽形的組合。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
[0009]1、迷宮式防躥火結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易;
[0010]2、燒嘴內(nèi)伸端外壁與耐火層結(jié)合處相互嵌入,密封嚴(yán)密,防躥火效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖2是燒嘴內(nèi)伸端外壁上設(shè)有U型環(huán)凹槽的局部放大示意圖。
[0013]圖3是燒嘴內(nèi)伸端外壁上設(shè)有V型環(huán)凹槽的局部放大示意圖。
[0014]圖4是燒嘴內(nèi)伸端外壁上分別設(shè)有U型、U型和V型環(huán)凹槽的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1所示的燒嘴與爐墻結(jié)合處記躥火結(jié)構(gòu),它由燒嘴1、壓圈2、墻板3、墊4和耐火層5組成。所述墻板3是爐墻的外層,在安裝燒嘴I處預(yù)留洞口,燒嘴I從外面垂直插入墻板3預(yù)留洞口中,墻板3外連接的壓圈2鎖緊燒嘴I。本實(shí)施例在燒嘴I伸入墻板3內(nèi)的一段外壁上設(shè)有I節(jié)軸向臺(tái)肩1.1,臺(tái)肩1.1小直徑段外壁設(shè)有I道環(huán)形凹槽1.2,臺(tái)肩1.1大直徑段外壁設(shè)有2道相間的環(huán)形凹槽,本實(shí)施例中所有環(huán)形凹槽1.2的軸向截面為U型。所述墊4貼靠在墻板3內(nèi)壁上,墊4是一種用耐火保溫材料制造的成品,其材質(zhì)為含鋯耐火針刺毯,厚50mm。在墊4內(nèi)面至燒嘴I內(nèi)伸端外壁滿砌耐火層5,后砌的耐火層5與臺(tái)肩1.1和環(huán)形凹槽1.2結(jié)合處形成嵌入結(jié)構(gòu),既增加耐火層5的附著力,又構(gòu)成燒嘴I外壁與耐火層5之間的多道障礙,有效切斷結(jié)合面之間的縫隙,此種迷宮式防躥火結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,制作容易,密封性好,完全杜絕了燒嘴I與爐墻結(jié)合處躥火問題。
[0017]本實(shí)用新型主要根據(jù)燒嘴I規(guī)格大小,決定設(shè)在內(nèi)伸端外壁上臺(tái)肩1.1和環(huán)形凹槽1.2數(shù)量。圖1所示實(shí)施例是燃?xì)饬?0mVh規(guī)格的燒嘴1,以此為基準(zhǔn),燒嘴I規(guī)格每增加或減少50m3/h的燃?xì)饬浚丛黾踊驕p少I節(jié)臺(tái)肩1.1和I道環(huán)形槽1.2,只要環(huán)形凹槽1.2與耐火層5組成相嵌結(jié)構(gòu),在結(jié)合處都能得到相同的防躥火效果。所用環(huán)形凹槽1.2的軸向截面形狀可單獨(dú)選用圖1、圖2或圖3所示的槽型,也可以在同一燒嘴I上任意組合應(yīng)用不同的槽型,例如圖4是一種由U型、U型和V型相間順序排列的實(shí)施例。除上述附圖所示結(jié)構(gòu)外,只要在燒嘴I內(nèi)伸端外壁上設(shè)有臺(tái)肩1.1和環(huán)形凹槽1.2相組合的技術(shù)方案,均是本實(shí)用新型要求保護(hù)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu),它由燒嘴(1)、壓圈(2)、墻板(3)、墊(4)和耐火層(5)組成;所述墻板(3)設(shè)有配裝燒嘴(1)的洞,垂直插入的燒嘴(1)由墻板(3)外置的壓圈(2)鎖緊,燒嘴(1)伸入墻板(3)內(nèi)的一段外壁滿砌耐火層(5),耐火層(5)與墻板(3)之間內(nèi)襯的墊(4)構(gòu)成內(nèi)置隔熱保溫層結(jié)構(gòu);其特征在于:所述燒嘴(1)內(nèi)伸端外壁與耐火層(5)結(jié)合處設(shè)有至少一節(jié)軸向臺(tái)肩(1.1),臺(tái)肩(1.1)上下外壁至少各設(shè)1道環(huán)形凹槽(1.2),后砌的耐火層(5)嵌入臺(tái)肩(1.1)和環(huán)形凹槽(1.2)中組成迷宮式防躥火結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu),其特征在于:所述墊(4)為含鋯耐火針刺毯,厚20?50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形凹槽(1.2)軸向截面為U型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形凹槽(1.2)軸向截面為U型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形凹槽(1.2)軸向截面為V型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴與爐墻結(jié)合處防躥火結(jié)構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形凹槽(1.2)軸向截面為U型與U型或V型的組合。
【文檔編號(hào)】F27D1/00GK204177199SQ201420470168
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】周長(zhǎng)榮, 張瑞之, 周愛兵, 王力磊 申請(qǐng)人:江蘇騰天工業(yè)爐有限公司