吸水樹脂烘房烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，烘房由隔板隔成烘房烘干室、烘房熱風(fēng)室二部分，烘房烘干室由若干組烘房烘干室單元并列構(gòu)成，烘房熱風(fēng)室由若干組烘房熱風(fēng)室單元并列構(gòu)成；每組烘房熱風(fēng)室單元內(nèi)兩套風(fēng)機(jī)吹熱風(fēng)，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室的風(fēng)機(jī)由上往下吹熱，熱風(fēng)通過下出風(fēng)口進(jìn)入左烘房烘干室，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室的風(fēng)機(jī)由下往上吹熱風(fēng)，熱風(fēng)通過上出風(fēng)口進(jìn)入右烘房烘干室，烘房烘干室單元內(nèi)溫度升高，烘房烘干室內(nèi)運(yùn)行中的網(wǎng)帶上的物料上面下面交替受到熱風(fēng)吹烘，達(dá)到烘干物料所需溫度且較受熱均勻，更容易達(dá)到烘干物料的效果，烘房烘干室單元排出的廢氣熱風(fēng)通過排氣管再次進(jìn)入烘房熱風(fēng)室，熱風(fēng)循環(huán)利用節(jié)約熱能，減少廢氣對環(huán)境的污染。
【專利說明】吸水樹脂烘房烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及新型功能高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]吸水樹脂是一種新型功能高分子材料。它具有高吸水功能和優(yōu)良的保水性能，一旦吸水膨脹成為水凝膠時(shí)，即使加壓也很難把水分離出來。高吸水性樹脂以其高吸液能力、高吸液速度和高保液能力，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)與園藝，醫(yī)用、衛(wèi)生，建筑方面的應(yīng)用等；同時(shí)，吸水樹脂由于高吸水聚合物具有無毒、對人體無刺激性、無副反應(yīng)、不引起血液凝固等特點(diǎn)，也被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域，如用于含水量大、使用舒適的外用軟膏；生產(chǎn)能吸收手術(shù)及外傷出血和分泌液，并可防止化膿的醫(yī)用繃帶及棉球；制造能使水分和藥劑通過而微生物不能透過的抗感染性人造皮膚等。
[0003]在環(huán)境保護(hù)方面，將高吸水聚合物裝入到一個(gè)可溶于污水的袋中，并將此袋浸入污水中，當(dāng)袋子被溶解后，高吸水聚合物就可迅速地吸收液體而使污水固體化；在電子工業(yè)中，高吸水聚合物還可用作濕度傳感器、水分測量傳感器及漏水檢測器等；高吸水聚合物可作為重金屬離子吸附劑及吸油材料等，由此，吸水樹脂應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛。
[0004]吸水樹脂是高分子材料聚合生產(chǎn)工藝，聚合過程中的吸水樹脂產(chǎn)品具有其特殊性，聚合時(shí)聚合物內(nèi)有較多的水份和粘度，在吸水樹脂產(chǎn)品加工中，需將聚合物產(chǎn)品中的水份烘干，而吸水樹脂生產(chǎn)廠家都采用烘房式烘干機(jī)，現(xiàn)有的烘房式烘干機(jī)設(shè)備廠家在設(shè)計(jì)上都采用較大的烘房箱體，如需獲得一定的產(chǎn)量，相應(yīng)烘房箱體配套所選電機(jī)功率都比較大，電能及熱能的損耗也較大；由于烘房箱體內(nèi)空間大，使得烘房內(nèi)溫度不均勻，生產(chǎn)的吸水樹脂產(chǎn)品烘干均勻性差，效果不太理想，同時(shí)在烘房箱體內(nèi)吸水樹脂產(chǎn)品烘干過程中產(chǎn)生的廢氣通過管道直接排放到車間外面，所排的廢氣對環(huán)境污染大。
[0005]人們試圖對吸水樹脂聚合生產(chǎn)烘房烘干技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，使改進(jìn)的吸水樹脂產(chǎn)品的烘干質(zhì)量和效果更好，提高產(chǎn)品產(chǎn)量降低成本，解決烘房內(nèi)吸水樹脂產(chǎn)品烘干均勻性差的問題，還有環(huán)境污染問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，通過設(shè)置烘房熱風(fēng)室上下風(fēng)機(jī)使熱氣流從上下風(fēng)口分別通入烘房烘干室單元，有效解決烘房內(nèi)溫度不均勻，使生產(chǎn)的吸水樹脂產(chǎn)品烘干均勻效果更好，將出料放出的熱廢氣流回收，節(jié)約熱能，解決環(huán)境污染問題，調(diào)整烘房結(jié)構(gòu)，電能損耗大幅下降。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置板構(gòu)成的烘房，其特征在于:所述烘房由隔板隔成烘房烘干室、烘房熱風(fēng)室二部分；
[0008]所述烘房烘干室由若干組烘房烘干室單元并列構(gòu)成，每組烘房烘干室單元由擋板將左烘房烘干室與右烘房烘干室隔開。
[0009]所述每組烘房烘干室單元側(cè)面設(shè)有網(wǎng)帶孔，網(wǎng)帶從進(jìn)料端通過網(wǎng)帶孔進(jìn)入第一烘房烘干室單元，再通過網(wǎng)帶孔進(jìn)入并列的下一個(gè)烘房烘干室單元，依次通過網(wǎng)帶孔從出料端出，網(wǎng)帶形成封閉輸送帶，網(wǎng)帶由電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
[0010]所述烘房熱風(fēng)室由若干組烘房熱風(fēng)室單元并列構(gòu)成，每組烘房熱風(fēng)室單元由擋板將上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室與下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室隔開，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室頂部安裝風(fēng)機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)口向下，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室下方橫向設(shè)置導(dǎo)熱油散熱器，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室底部安裝風(fēng)機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)口向上，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室上方橫向設(shè)置導(dǎo)熱油散熱器；導(dǎo)熱油管分別接入熱油散熱器。
[0011]所述每組烘房烘干室單元分別與隔板另一面的烘房熱風(fēng)室單元對應(yīng)，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室對應(yīng)隔板另一面的左烘房烘干室，隔板下方設(shè)有下出風(fēng)口，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室對應(yīng)隔板另一面的右烘房烘干室，隔板上方設(shè)有上出風(fēng)口。
[0012]所述每組烘房烘干室單元頂部設(shè)置有排氣口，排氣口接入烘房外設(shè)置的排氣管，排氣管另一端接入烘房熱風(fēng)室，熱風(fēng)循環(huán)利用。
[0013]所述進(jìn)料端設(shè)置有自動(dòng)物料限高器，自動(dòng)物料限高器上設(shè)置有限高板。
[0014]所述網(wǎng)帶上為透空網(wǎng)眼狀。
[0015]所述導(dǎo)熱油管上分別接有控制閥。
[0016]所述每組烘房烘干室單元及隔板另一面對應(yīng)的烘房熱風(fēng)室單元尺寸為2300 X 2300 X 1200 父臟?2500 X 2300 X 1300臟。
[0017]所述每組烘房烘干室單元、烘房熱風(fēng)室單元上分別設(shè)置有觀察門。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]1、本實(shí)用新型吸水樹脂烘房烘干機(jī)由于對烘房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)，用隔板將烘房隔成兩部分:烘房熱風(fēng)室和烘房烘干室，烘房熱風(fēng)室設(shè)置上下風(fēng)機(jī)，并對應(yīng)設(shè)置散熱器，使熱氣流從隔板的上下出風(fēng)口分別通入另一部分烘房烘干室單元，使烘房烘干室內(nèi)熱風(fēng)氣流回旋溫度均勻，烘房烘干室內(nèi)網(wǎng)帶上的吸水樹脂產(chǎn)品烘干均勻效果較好。
[0020]2、本實(shí)用新型吸水樹脂烘房烘干機(jī)，將烘房烘干室結(jié)構(gòu)的縮小，使烘房烘干室內(nèi)溫度較為均勻，配套所選風(fēng)機(jī)電機(jī)功率比較小，電能損耗大幅下降，大大的節(jié)約了能源，同時(shí)增加烘房熱風(fēng)室和烘房烘干室單元數(shù)量，提高網(wǎng)帶運(yùn)行速度，可以提高烘干產(chǎn)品產(chǎn)量，網(wǎng)帶上有透空網(wǎng)眼，產(chǎn)品放在不銹鋼網(wǎng)帶上熱風(fēng)的透氣性比較好，使物料受熱風(fēng)比較均勻易烘干。
[0021]3、本實(shí)用新型吸水樹脂烘房烘干機(jī)在進(jìn)料口處設(shè)置自動(dòng)物料限高器，自動(dòng)物料限高器上設(shè)置有限高卡，它可以控制物料進(jìn)烘房的平均厚度保證物料烘干的質(zhì)量。
[0022]4、本實(shí)用新型吸水樹脂烘房烘干機(jī)在烘房烘干室頂部設(shè)置排氣口，將烘房烘干室熱風(fēng)廢氣排入排氣管回收，再輸送到烘房熱風(fēng)室，循環(huán)使用熱風(fēng)氣流，充分利用熱能源，降低了生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效率，同時(shí)避免將廢氣排出室外，減少了廢氣對環(huán)境的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)烘房熱風(fēng)室主視圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)烘房烘干室主視圖。
[0025]圖3是本實(shí)用新型一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)俯視圖。
[0026]機(jī)架1、板2、、烘房3、隔板4、下出風(fēng)口 401-1、上出風(fēng)口 401-2、烘房烘干室5、烘房烘干室單元501、左烘房烘干室501-1、右烘房烘干室501-2、擋板502、網(wǎng)帶孔503、排氣口 504、觀察門506、烘房熱風(fēng)室6、烘房熱風(fēng)室單元601、上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-1、下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-2、擋板602、風(fēng)機(jī)603、電機(jī)604、風(fēng)機(jī)口 605、導(dǎo)熱油散熱器606、觀察門607、電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、網(wǎng)帶8、進(jìn)料端9、出料端10、排氣管11、導(dǎo)熱油管12、自動(dòng)物料限高器13、限高板14、控制閥15。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1、2、3所示，一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，機(jī)架1下面由鋼材料做支撐架，在機(jī)架1上面設(shè)置板2，板2用鋼板材料圍成烘房3，用鋼板材做隔板4將烘房3隔成烘房烘干室5、烘房熱風(fēng)室6 二部分。
[0029]烘房烘干室5由若干組烘房烘干室單元501并列構(gòu)成，烘房熱風(fēng)室6也由若干組烘房熱風(fēng)室單元601并列構(gòu)成，形成烘房烘干室5、烘房熱風(fēng)室6由隔板4隔開且并列的二排機(jī)組，每組烘房烘干室單元501分別與隔板4另一面的烘房熱風(fēng)室單元601對應(yīng)的。每組烘房烘干室單元501、烘房熱風(fēng)室單元601的尺寸為2500X2300X 1300111111，當(dāng)尺寸為2300^2300^1200^皿時(shí)效果更佳，烘房烘干室單元較小時(shí)，使烘房烘干室單元內(nèi)耗用熱量比較小且室溫較為均勻，將烘房烘干室單元采用最少在10組單元以上，增加烘房烘干室單元數(shù)量提高車速，可以提高產(chǎn)量。
[0030]每組烘房烘干室單元501由擋板502將左烘房烘干室501-1與右烘房烘干室501-2隔開，每組烘房烘干室單元501的側(cè)面下方設(shè)有網(wǎng)帶孔503，上面載有烘干產(chǎn)品物料的網(wǎng)帶8運(yùn)行通過每個(gè)網(wǎng)帶孔503而經(jīng)過每組烘房烘干室單元501，網(wǎng)帶8做成透空網(wǎng)眼狀的不銹鋼輸送帶，由電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)帶8從進(jìn)料端9通過網(wǎng)帶孔503進(jìn)入第一烘房烘干室單元501，再通過網(wǎng)帶孔503進(jìn)入并列的下一個(gè)烘房烘干室單元501，依次通過網(wǎng)帶孔503經(jīng)過每組烘房烘干室單元501，再從網(wǎng)帶孔503出到出料端10，而進(jìn)料端9 口處設(shè)置有自動(dòng)物料限高器13，自動(dòng)物料限高器13上設(shè)置有限高板14，自動(dòng)控制網(wǎng)帶8上載有烘干產(chǎn)品物料進(jìn)入烘房烘干室5的平均厚度，以保證物料烘干的質(zhì)量。
[0031]每組烘房烘干室單元501分別與隔板4另一面的烘房熱風(fēng)室單元601對應(yīng)，每組烘房烘干室單元501上設(shè)置觀察門506，每組烘房熱風(fēng)室單元601上設(shè)置觀察門607。
[0032]每組烘房熱風(fēng)室單元601由擋板602將上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-1與下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-2隔開。
[0033]而且，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-1內(nèi)頂部安裝風(fēng)機(jī)603，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-1外頂部裝有電機(jī)604，風(fēng)機(jī)603由電機(jī)604驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)口 605向下，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-1對應(yīng)的隔板4另一面的左烘房烘干室501-1，隔板4下方設(shè)有下出風(fēng)口 401-1，同時(shí)，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-1下方橫向設(shè)置導(dǎo)熱油散熱器606。
[0034]而且，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-2內(nèi)底部安裝風(fēng)機(jī)603，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-2外頂部安裝電機(jī)604，風(fēng)機(jī)603由電機(jī)604驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)口 605向上，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-2對應(yīng)的隔板4另一面的右烘房烘干室501-2，隔板4上方設(shè)有上出風(fēng)口 401-2，同時(shí)，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-2上方橫向設(shè)置導(dǎo)熱油散熱器606，導(dǎo)熱油管12接有控制閥15分別接入熱油散熱器606。
[0035]每組烘房烘干室單元501頂部設(shè)置有排氣口 504，排氣口 504接入烘房3外設(shè)置的排氣管11，排氣管11另一端接入烘房熱風(fēng)室6，熱風(fēng)循環(huán)利用。
[0036]將工序中需要經(jīng)過烘干的吸水樹脂物料通過網(wǎng)帶8輸送到烘房烘干室5，由電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶8，電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7由主傳動(dòng)電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)主傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)輥帶動(dòng)網(wǎng)帶8帶轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)帶8上的物料進(jìn)烘房烘干室單元501前在進(jìn)料端9通過自動(dòng)物料限高器，控制物料的厚度，物料均勻的鋪在網(wǎng)帶8上面，網(wǎng)帶8上的物料進(jìn)入每組烘房烘干室單元501里面烘干，烘房烘干室5內(nèi)溫度由烘房熱風(fēng)室6內(nèi)的熱風(fēng)吹入，油鍋爐將導(dǎo)熱油加溫，通過導(dǎo)熱油管12將熱油分別輸送熱油散熱器606，烘房熱風(fēng)室單元601內(nèi)兩套風(fēng)機(jī)吹熱風(fēng)，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-1的風(fēng)機(jī)603由上往下吹熱，熱風(fēng)通過下出風(fēng)口 401-1進(jìn)入左烘房烘干室501-1，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室601-2的風(fēng)機(jī)603由下往上吹熱風(fēng)，熱風(fēng)通過上出風(fēng)口 401-2進(jìn)入右烘房烘干室501-2，每組烘房熱風(fēng)室單元601將熱風(fēng)吹到對應(yīng)烘房烘干室單元501內(nèi)溫度升高且室溫均勻，烘房烘干室5內(nèi)運(yùn)行中的網(wǎng)帶8上的烘干物料上面下面交替受到熱風(fēng)吹烘，達(dá)到烘干物料所需溫度且受熱較均勻，更容易達(dá)到烘干物料的效果，同時(shí)，每組烘房烘干室單元501排出的廢氣熱風(fēng)通過排氣管11再次進(jìn)入烘房熱風(fēng)室6，熱風(fēng)循環(huán)利用，減少廢氣對環(huán)境的污染。
【權(quán)利要求】
1.一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，包括機(jī)架(I )，機(jī)架(I)上設(shè)置板(2)構(gòu)成的烘房(3)，其特征在于:所述烘房(3)由隔板(4)隔成烘房烘干室(5)、烘房熱風(fēng)室(6) 二部分；所述烘房烘干室(5)由若干組烘房烘干室單元(501)并列構(gòu)成，每組烘房烘干室單元(501)由擋板(502)將左烘房烘干室(501-1)與右烘房烘干室(501-2)隔開；所述每組烘房烘干室單元(501)側(cè)面設(shè)有網(wǎng)帶孔(503)，網(wǎng)帶(8)從進(jìn)料端(9)通過網(wǎng)帶孔(503)進(jìn)入第一烘房烘干室單元(501)，再通過網(wǎng)帶孔(503)進(jìn)入并列的下一個(gè)烘房烘干室單元(501)，依次通過網(wǎng)帶孔(503)從出料端(10)出，網(wǎng)帶(8)形成封閉輸送帶，網(wǎng)帶(8)由電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)驅(qū)動(dòng)；所述烘房熱風(fēng)室(6)由若干組烘房熱風(fēng)室單元(601)并列構(gòu)成，每組烘房熱風(fēng)室單元(601)由擋板(602)將上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室(601-1)與下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室(601-2)隔開，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室(601_1)內(nèi)頂部安裝有風(fēng)機(jī)(603)且由電機(jī)(604)驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)口(605)向下，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室(601-1)下方橫向設(shè)置導(dǎo)熱油散熱器(606),下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室(601-2)內(nèi)底部安裝有風(fēng)機(jī)(603)且由電機(jī)(604 )驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)口( 605 )向上，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室(601-2 )上方橫向設(shè)置導(dǎo)熱油散熱器(606 );導(dǎo)熱油管(12)分別接入熱油散熱器(606);所述每組烘房烘干室單元(501)分別與隔板(4)另一面的烘房熱風(fēng)室單元(601)對應(yīng)，上風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室(601-1)對應(yīng)隔板(4)另一面的左烘房烘干室(501-1)，隔板(4)下方設(shè)有下出風(fēng)口(401-1)，下風(fēng)機(jī)熱風(fēng)室(601-2)對應(yīng)隔板(4)另一面的右烘房烘干室(501-2)，隔板(4)上方設(shè)有上出風(fēng)口(401-2);所述每組烘房烘干室單元(501)頂部設(shè)置有排氣口(504)，排氣口(504)接入烘房(3)外設(shè)置的排氣管(11)，排氣管(11)另一端接入烘房熱風(fēng)室(6)，熱風(fēng)循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料端(9)設(shè)置有自動(dòng)物料限高器(13)，自動(dòng)物料限高器(13)上設(shè)置有限高板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，其特征在于:所述網(wǎng)帶(8)上為透空網(wǎng)眼狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油管(12)上分別接有控制閥(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，其特征在于:所述每組烘房烘干室單元(501)及隔板(4)另一面對應(yīng)的烘房熱風(fēng)室單元(601)尺寸為:2300 X 2300 X 1200 Xmm ?2500 X 2300 X 1300mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述一種吸水樹脂烘房烘干機(jī)，其特征在于:所述每組烘房烘干室單元(501)上設(shè)置觀察門(506 )，每組烘房熱風(fēng)室單元(601)上設(shè)置觀察門(607 )。
【文檔編號】F26B21/00GK204115424SQ201420509356
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】陳明貴, 胡子群 申請人:湖北乾峰新材料科技有限公司