一體式烘房供熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘房供熱裝置，尤其是一體式烘房供熱裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]烘房用于烘干大宗農(nóng)業(yè)產(chǎn)品，主要由熱風爐及烘房內(nèi)部安裝的小型風機構(gòu)成，烘干過程中采用人工開啟通風口進行空氣排濕。在烘房面積較大的情況下，熱風爐的供熱不足，熱空氣流通不暢，局部區(qū)域出現(xiàn)過熱或受熱不足，造成同一烘房中處于不同位置的物料干燥質(zhì)量差別較大，干燥不均。在烘房的排濕過程中，需人工將各通風口打開，工作頻繁，勞動強度大；由于烘房內(nèi)通風不暢，也容易造成換氣不足，造成局部區(qū)域濕度過大。采用熱風爐煙氣直接對烘房中農(nóng)產(chǎn)品進行烘干作業(yè)，還容易造成農(nóng)產(chǎn)品污染、硫含量最高等問題。
[0003]而目前烘干設備采用的供熱裝置，一般由熱風爐、換熱器、風道等構(gòu)成，但一般功率、尺寸較大而采用分體形式，這種形式有利于安裝。但烘干設備供熱裝置占地面積大、成本高、并不適宜為烘房使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有紅棗設備在烘房使用過程中存在的占地面積大、換熱量大、成本高等方面的不足，本實用新型提供一種一體式烘房供熱裝置，該裝置的換熱量不僅能夠滿足烘房干燥的需要，還能保障烘房內(nèi)部通風流暢、排濕方便、占地面積小。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:換熱器安裝在熱風爐頂部，換熱器進風口、出風口分別連接進風總成和出風總成，進風總成、出風總成分別連接烘房空氣的出風口及進風口。換熱器由外殼，圓管，左、右兩側(cè)鋼板及上、下?lián)趿靼鍢?gòu)成，而長度與熱風爐長度相近。
[0006]換熱器內(nèi)部的圓管橫向排布，而每排圓管間呈交錯排布，長度與換熱器長度相近，圓管兩側(cè)由左、右側(cè)鋼板支撐，并焊接縫隙，左、右側(cè)鋼板與換熱器內(nèi)壁焊接，形成換熱器中熱空氣的流通通道。上擋流板、下?lián)趿靼迮c圓管平行，上擋流板、下?lián)趿靼鍖挾扰c換熱器寬度相同，而長度小于換熱器長度，上擋流板與左側(cè)鋼板及換熱器內(nèi)壁焊接，下?lián)趿靼迮c右側(cè)鋼板及換熱器內(nèi)壁焊接，將換熱器的內(nèi)部在豎直方向上均分為三層，形成了換熱器中煙氣流通通道。在換熱器底部開有與熱風爐上口尺寸相同的孔洞，頂部開有連接煙道引風機的出口。通過換熱器底部孔洞、圓管與上、下?lián)趿靼宓拈g隙及頂部開口、煙道引風機，形成供熱裝置完整煙氣通道。在左、右側(cè)鋼板及圓管的作用下，使熱風爐中產(chǎn)生的煙氣全部從煙道形成的彎曲路線通過，并對圓管進行有效加熱，而熱空氣由圓管中加熱并通過，使熱空氣與熱風爐煙氣相互隔絕。熱空氣與煙氣流通的路線不同，形成了煙氣對潔凈空氣的間接加熱，有效防止煙氣對農(nóng)產(chǎn)品的污染問題。熱風爐與換熱器尺寸相同，并連接在熱風爐上方，形成了一體結(jié)構(gòu)，提高了熱風爐及換熱器的換熱效率，減小占地面積。
[0007]烘房中換熱的空氣由換熱器進風總成進入換熱器，經(jīng)過換熱器加熱后由換熱器的出風總成進入烘房。換熱器出風總成由換熱器出風連接件、風機架、風機、烘房進風連接件構(gòu)成，并直接與烘房進風口連接，其結(jié)構(gòu)緊湊，形成一體結(jié)構(gòu)，連接方便。
[0008]換熱器進風總成由換熱器進風連接件、進風道、換氣裝置、烘房出風連接件構(gòu)成，換氣裝置可依據(jù)控制要求隨時實現(xiàn)空氣排濕換氣的功能。換熱器進風總成結(jié)構(gòu)也較為緊湊，進風道的長度由烘房出風口所在位置與換熱器進風口進行布置，縮短長度，減小占地面積。
[0009]烘房中含濕量較大的熱空氣經(jīng)進風道進入換熱器，換熱器加熱作用后，被出風總成中的風機送入烘房。此過程不斷循環(huán)，加強了烘房中空氣的流通能力，有利于及時排濕，提高了干燥效率及干燥品質(zhì)。
[0010]本實用新型的有益效果是，可以減小了換熱裝置的占地面積，杜絕烘干過程煙氣對農(nóng)產(chǎn)品的污染，降低了干燥過程頻繁排濕的工作量，有效提高了烘房干燥的效率及品質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型一體式烘房供熱裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是一體式烘房供熱裝置工作示意圖。
[0014]圖3是換熱器工作結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是出風總成結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5.是進風總成結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中1.熱風爐，2.換熱器，3.進風總成，4.出風總成，5.烘房，6.圓管，7.上擋流板，8.下?lián)趿靼澹?.左側(cè)鋼板，10.右側(cè)鋼板，11.換熱器外殼，12.煙道引風機，13.換熱器出風連接件，14.風機架，15.風機，16.烘房進風連接件，17.換熱器進風連接件，18.進風道，19.換氣裝置，20.烘房出風連接件。
【具體實施方式】
[0018]在圖中所述實施例中，熱風爐(I)安裝地面上，換熱器(2)安裝在熱風爐(I)頂部，換熱器(2)進風口、出風口分別連接進風總成(3)和出風總成(4)，進風總成(3)、出風總成
(4)分別連接烘房(5)的出風口及進風口。工作時，熱風爐(I)中燃燒后形成的煙氣由換熱器外殼(11)底板開出的孔洞進入換熱器(2)，經(jīng)過由圓管(6)、上擋流板(7)、下?lián)趿靼?8)、左側(cè)鋼板(9)、右側(cè)鋼板(10)間形成的間隙及路徑流動。煙氣在流動過程中加熱了圓管(6)，使圓管(6)的溫度升高。煙氣中大部分熱量用于加熱圓管(6)，提高圓管(6)表面溫度，部分熱量由煙氣攜帶并在煙道引風機(12)的負壓作用下，由換熱器(2)外殼上表面孔洞經(jīng)煙道引風機(12)排出。根據(jù)干燥工藝需要調(diào)節(jié)煙道引風機(12)的工作轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)進入熱風爐(I)參與燃燒的空氣的量，控制進入換熱器(2)中的供熱量。
[0019]烘房(5)中空氣在風機(15)的負壓作用下，經(jīng)由進風總成(3)進入換熱器(2)，在換熱器(2)的加熱下空氣溫度升高。溫度升高的熱空氣在風機(15)的作用下經(jīng)過出風總成(4)進入烘房(5 )中對物料進行干燥。干燥后的熱空氣，在風機(15 )的作用下由進風總成(3 )又進入換熱器(2)進行加熱，如此循環(huán)對烘房(5)中的物料進行干燥。通過調(diào)節(jié)風機(15)的轉(zhuǎn)速控制空氣在烘房(5)中的流動速度，根據(jù)干燥工藝要求，在不同的干燥階段適當調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)風機(15)的轉(zhuǎn)速。干燥一段時間后，整個循環(huán)系統(tǒng)中空氣的濕度增大，不利于干燥工作的繼續(xù)進行，此時打開換氣裝置(19)，使進入換熱器(2)中參與下一次循環(huán)干燥的空氣為大氣中的新鮮空氣，而烘房(5)中的濕度較高的熱空氣被排出。根據(jù)干燥過程中空氣濕度的要求，適當控制風機(15)的轉(zhuǎn)速及換氣裝置(19)的開閉時間，達到調(diào)節(jié)干燥空氣濕度的目的。
【主權(quán)項】
1.一體式烘房供熱裝置，熱風爐安裝地面上，換熱器與熱風爐連接，煙道引風機連接在換熱器上方、進風總成、出風總成分別連接在換熱器的左右兩側(cè)，其特征是:換熱器安裝在熱風爐頂部，換熱器進風口、出風口分別連接進風總成和出風總成，進風總成、出風總成分別連接烘房空氣的出風口及進風口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式烘房供熱裝置，其特征是:所述的換熱器內(nèi)部的圓管橫向排布，在豎直方向上每排圓管交錯排布，長度與換熱器長度相近，圓管兩側(cè)由左、右側(cè)鋼板支撐，圓管分別與左、右側(cè)鋼板焊接，左、右側(cè)鋼板與換熱器內(nèi)壁焊接;上擋流板、下?lián)趿靼迮c圓管平行，將換熱器在豎直方向上均分為三層，上擋流板、下?lián)趿靼鍖挾扰c換熱器寬度相同，而長度小于換熱器長度，上擋流板與左側(cè)鋼板及換熱器內(nèi)壁焊接，下?lián)趿靼灏迮c右側(cè)鋼板及換熱器內(nèi)壁焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式烘房供熱裝置，其特征是:所述的出風總成由換熱器出風連接件、風機架、風機、烘房進風連接件構(gòu)成，換熱器出風連接件、風機架、風機、烘房進風連接件順序連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式烘房供熱裝置，其特征是:所述的進風總成主要由換熱器進風連接件、進風道、換氣裝置、烘房出風連接件構(gòu)成，換熱器進風連接件、進風道、換氣裝置、烘房出風連接件順序連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式烘房供熱裝置，主要由安裝在地面上熱風爐、安裝在熱風爐頂部的換熱器、連接在換熱器上方的煙道引風機、分別連接在換熱器的左右兩側(cè)的進風總成、出風總成構(gòu)成，將熱風爐、換熱器及進出風口采用一體式設計，使用換熱器圓管對干燥空氣進行加熱，對烘房中的空氣進行循環(huán)加熱，適時對干燥空氣進行排濕的方式，減小了供熱裝置的占地面積，杜絕烘干過程煙氣對農(nóng)產(chǎn)品的污染，降低了干燥過程頻繁排濕的工作量，有效提高了烘房干燥的效率及品質(zhì)。
【IPC分類】F26B21/00, F26B9/02
【公開號】CN205192184
【申請?zhí)枴緾N201520974630
【發(fā)明人】鄢金山, 于輝, 孫杰, 辛倩倩, 靳偉
【申請人】新疆農(nóng)業(yè)大學
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月1日