一種燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燃?xì)鉄崴鞴帷炯夹g(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)，包括總進(jìn)水管、熱水匯聚管、總?cè)細(xì)膺M(jìn)管、燃?xì)鉄崴骱拖到y(tǒng)控制器，所述燃?xì)鉄崴魍ㄟ^總進(jìn)水管、熱水匯聚管、總?cè)細(xì)膺M(jìn)管并聯(lián)，所述每臺熱水器內(nèi)都設(shè)置有采集水流量傳感器、進(jìn)水溫度探測器和出水溫度探測器，并通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器與系統(tǒng)控制器相連，所述熱水器的冷水管上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥，所述進(jìn)水電磁閥通過進(jìn)水開關(guān)控制線與系統(tǒng)控制器連接；將每臺熱水器的數(shù)據(jù)傳送給系統(tǒng)控制器，算出需要工作的熱水器數(shù)量，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便、水溫恒定、無需配置恒溫水箱，安全性高。
【專利說明】一種燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱源機(jī)，特別是一種燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，有很多需要供應(yīng)大流量熱水的場所，例如恒溫游泳池、賓館、酒店等，在短時(shí)間內(nèi)需要很大流量的恒溫?zé)崴?，而現(xiàn)有的單臺燃?xì)鉄崴魇軣嶝?fù)荷的限制，無法滿足大流量恒溫?zé)崴男枨?；大型鍋爐雖然可以提供大流量熱水，但是水溫不恒定，且需要儲水罐，保溫過程會有熱量損失，鍋爐系統(tǒng)體積龐大，占用空間，需要專人看管、使用成本高，還需要定期檢查?，F(xiàn)有技術(shù)已有的并聯(lián)熱水器機(jī)組，均需要配置恒溫水箱，通過相應(yīng)配套的循環(huán)水泵、溫度探頭、截止閥、補(bǔ)水電磁閥等來控制水溫的恒定，要實(shí)現(xiàn)恒溫?zé)嵩?，還需配備相應(yīng)的用水增壓泵及循環(huán)管路，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投入成本高，且對恒溫水箱及相應(yīng)儀表的維護(hù)費(fèi)用也不小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種無需恒溫水箱、系統(tǒng)安全、熱水供應(yīng)快速的燃?xì)鉄崴鹘M成的熱源機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)，包括總進(jìn)水管、熱水匯聚管、總?cè)細(xì)膺M(jìn)管、多個(gè)燃?xì)鉄崴骱拖到y(tǒng)控制器，所述多個(gè)燃?xì)鉄崴魍ㄟ^總進(jìn)水管、熱水匯聚管、總?cè)細(xì)膺M(jìn)管并聯(lián)；所述每臺燃?xì)鉄崴鲀?nèi)都設(shè)置有采集水流量傳感器、進(jìn)水溫度探測器和出水溫度探測器，并通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器與系統(tǒng)控制器相連，所述燃?xì)鉄崴鞯睦渌苌显O(shè)置有進(jìn)水電磁閥，所述進(jìn)水電磁閥通過進(jìn)水開關(guān)控制線與系統(tǒng)控制器連接。每臺熱水器上的管取名為冷水管、熱水管和燃?xì)夤?，外部并?lián)用的管取名為總進(jìn)水管、熱水匯聚管和總?cè)細(xì)膺M(jìn)管。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述燃?xì)鉄崴鞯臄?shù)量根據(jù)需要的最大熱負(fù)荷確定，所述燃?xì)鉄崴鞴ぷ鞯臄?shù)量根據(jù)熱水量的需要增加或減少；燃?xì)鉄崴鞴ぷ鞯臄?shù)量根據(jù)終端實(shí)際用水量的大小及入水溫度、出水溫度計(jì)算，通過系統(tǒng)控制器控制進(jìn)水電磁閥的開閉來啟閉燃?xì)鉄崴鳌?br> [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器為485轉(zhuǎn)換器。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述每臺燃?xì)鉄崴鞯睦渌?、熱水管和燃?xì)夤苌线€設(shè)置有手動開關(guān)閥；燃?xì)鉄崴鳈z修或出現(xiàn)故障更換時(shí)，關(guān)閉手動開關(guān)閥，隔斷燃?xì)夂退?，保證安全。
[0009]本實(shí)用新型的燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)的控制過程為:首先根據(jù)用戶需要的最大熱負(fù)荷確定燃?xì)鉄崴鞯臄?shù)量，確認(rèn)每臺燃?xì)鉄崴鞯淖钚『妥畲螽a(chǎn)熱水能力，根據(jù)每臺燃?xì)鉄崴鞯淖钚『妥畲螽a(chǎn)熱水能力，首先通過系統(tǒng)控制器打開I臺或多臺燃?xì)鉄崴鞯倪M(jìn)水電磁閥進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；然后根據(jù)實(shí)際用水需要:當(dāng)用水量小于單臺熱水器最小產(chǎn)熱水能力時(shí)，熱水器不會加熱；當(dāng)用水量介于單臺熱水器最小和最大產(chǎn)熱水能力之間時(shí)，I臺待機(jī)的熱水器加熱冷水到指定溫度，并關(guān)閉其余待機(jī)的熱水器進(jìn)水電磁閥；當(dāng)用水量大于單臺熱水器最大產(chǎn)熱水能力時(shí)，系統(tǒng)控制器控制相應(yīng)數(shù)量的待機(jī)狀態(tài)熱水器加熱或關(guān)閉其電磁閥，熱水量仍不夠時(shí)，再控制打開相應(yīng)數(shù)量的熱水器進(jìn)水電磁閥，每臺熱水器加熱冷水到指定溫度。
[0010]系統(tǒng)控制器實(shí)時(shí)地收集每臺熱水器的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)某臺熱水器出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)控制器關(guān)閉該熱水器的進(jìn)水電磁閥，使其不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)地收集每臺熱水器工作的累積時(shí)間數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)安排工作時(shí)間相對少的熱水器優(yōu)先執(zhí)行待機(jī)工作或優(yōu)先參與加熱工作。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1.通過將每臺熱水器的水流量大小、入水及出水溫度傳送給系統(tǒng)控制器，系統(tǒng)控制器根據(jù)終端實(shí)際用水量的大小及入水溫度、出水溫度計(jì)算需要工作的熱水器數(shù)量，通過控制進(jìn)水電磁閥的啟閉，達(dá)到控制燃?xì)鉄崴鞴ぷ骱完P(guān)閉的目的；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、水溫恒定、無需配置恒溫水箱；
[0013]2.系統(tǒng)控制器能自動屏蔽出現(xiàn)故障的熱水器，并在顯示屏上顯示提示信息，不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行；維修時(shí)，不需要關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)，只需關(guān)閉設(shè)置在每臺燃?xì)鉄崴鞯睦渌?、熱水管和燃?xì)夤艿牡氖謩娱_關(guān)閥，維修或更換熱水器，確保安全；
[0014]3.系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)地收集每臺熱水器工作的累積時(shí)間數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)安排工作時(shí)間相對少的熱水器優(yōu)先執(zhí)行待機(jī)工作或優(yōu)先參與加熱工作；保證所有熱水器的工作時(shí)間基本相同，不會出現(xiàn)某臺熱水器由于工作時(shí)間較長而提前損壞的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成熱源機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的熱源機(jī)的控制過程框圖。
[0017]圖中標(biāo)記:1-系統(tǒng)控制器，2-燃?xì)鉄崴鳎?-進(jìn)水電磁閥，4-通訊總線，5-進(jìn)水開關(guān)控制線，6-總進(jìn)水管，7-熱水匯聚管，8-總?cè)細(xì)膺M(jìn)管。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，一種燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)，包括總進(jìn)水管6、熱水匯聚管7、總?cè)細(xì)膺M(jìn)管8、多個(gè)燃?xì)鉄崴?和系統(tǒng)控制器1，所述多個(gè)燃?xì)鉄崴?通過總進(jìn)水管6、熱水匯聚管7、總?cè)細(xì)膺M(jìn)管8并聯(lián)；所述每臺熱水器內(nèi)都設(shè)置有采集水流量傳感器、進(jìn)水溫度探測器和出水溫度探測器，并通過通訊總線4和設(shè)置在通訊總線4上的信號轉(zhuǎn)換器與系統(tǒng)控制器I相連，所述燃?xì)鉄崴?的冷水管上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥3，所述進(jìn)水電磁閥3通過進(jìn)水開關(guān)控制線5與系統(tǒng)控制器I連接。
[0022]如圖1所示，所述燃?xì)鉄崴?的數(shù)量根據(jù)需要的最大熱負(fù)荷確定，所述燃?xì)鉄崴?工作的數(shù)量根據(jù)熱水量的需要增加或減少；燃?xì)鉄崴?工作的數(shù)量根據(jù)終端實(shí)際用水量的大小及入水溫度、出水溫度計(jì)算，通過系統(tǒng)控制器I控制進(jìn)水電磁閥3的開閉來啟閉燃?xì)鉄崴?。
[0023]如圖1所示，所述設(shè)置在通訊總線4上的信號轉(zhuǎn)換器為485轉(zhuǎn)換器。
[0024]如圖1所示，所述每臺燃?xì)鉄崴?的冷水管、熱水管和燃?xì)夤苌线€設(shè)置有手動開關(guān)閥；燃?xì)鉄崴?檢修或出現(xiàn)故障更換時(shí)，關(guān)閉手動開關(guān)閥，隔斷燃?xì)夂退ＷC安全。
[0025]本實(shí)施例中，采用4臺前鋒牌JSQ36-F7型智能恒溫強(qiáng)制排氣式燃?xì)饪焖贌崴鹘M成熱源機(jī)，該熱水器單臺的最大產(chǎn)熱水能力為18kg/min (溫升25°C時(shí))，最小產(chǎn)熱水能力為2kg/min(溫升25°C時(shí))。因此本熱源機(jī)組的最大產(chǎn)熱水能力為4xl8=72kg/min(溫升25°C時(shí))。
[0026]本實(shí)用新型的燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)的控制過程為:
[0027]首先根據(jù)用戶需要，通過系統(tǒng)控制器，設(shè)置需要的熱水水溫為45°C。用戶的自來水水溫為20°C，因此，每臺燃?xì)鉄崴鞯倪M(jìn)水流量大小剛好與該熱水器產(chǎn)熱水能力的大小數(shù)值上相同。根據(jù)用戶系統(tǒng)的情況，系統(tǒng)控制器先控制I臺熱水器的進(jìn)水電磁閥打開，讓該熱水器處于待機(jī)狀態(tài)，讓該熱水器內(nèi)部的水流量傳感器感應(yīng)用戶的用水情況，控制其他3臺熱水器的進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，暫時(shí)不參與任何工作。
[0028]1.當(dāng)用戶沒有用水時(shí)，流經(jīng)處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器的水流量為Okg/min，系統(tǒng)控制器控制處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器不進(jìn)行加熱工作；
[0029]2.當(dāng)用戶用水量為0-2 kg/min之間時(shí)，由于沒有達(dá)到單臺熱水器的最小產(chǎn)熱水能力，所以系統(tǒng)控制器仍然控制處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器不進(jìn)行加熱工作；
[0030]3.當(dāng)用戶用水量為2-18 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器控制處于待機(jī)狀態(tài)的I臺熱水器開始進(jìn)行加熱工作，把冷水加熱到用戶設(shè)置的45°C ；
[0031]4.當(dāng)用戶用水星為18_36 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)直在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器控制處于待機(jī)狀態(tài)的I臺熱水器開始進(jìn)行加熱工作，并開啟另外I臺熱水器的進(jìn)水電磁閥，使其共同參與加熱工作，把冷水加熱到用戶設(shè)置的45°C ；
[0032]5.當(dāng)用戶用水量為36-54 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器控制處于待機(jī)狀態(tài)的I臺熱水器開始進(jìn)行加熱工作，并開啟另外2臺熱水器的進(jìn)水電磁閥，使其共同參與加熱工作，把冷水加熱到用戶設(shè)置的45°C ；
[0033]6.當(dāng)用戶用水量為54-72 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器控制處于待機(jī)狀態(tài)的I臺熱水器開始進(jìn)行加熱工作，并開啟另外3臺熱水器的進(jìn)水電磁閥，使其共同參與加熱工作，把冷水加熱到用戶設(shè)置的45°C ；
[0034]7.系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)地收集每臺熱水器的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)某臺熱水器出現(xiàn)異常，那么系統(tǒng)控制器會及時(shí)關(guān)閉該熱水器的進(jìn)水電磁閥，使其不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行；
[0035]8.系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)地收集每臺熱水器工作的累積時(shí)間數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)安排工作時(shí)間相對少的熱水器優(yōu)先執(zhí)行待機(jī)工作或優(yōu)先參與加熱工作，保證所有熱水器的工作時(shí)間基本相同，不會出現(xiàn)某臺熱水器由于工作時(shí)間較長而提前損壞的現(xiàn)象。
[0036]實(shí)施例2
[0037]本實(shí)施例中，采用4臺前鋒牌JSQ36-F7型智能恒溫強(qiáng)制排氣式燃?xì)饪焖贌崴鹘M成熱源機(jī)，該熱水器單臺的最大產(chǎn)熱水能力為18kg/min (溫升25°C時(shí))，最小產(chǎn)熱水能力為2kg/min(溫升25°C時(shí))。因此本熱源機(jī)組的最大產(chǎn)熱水能力為4xl8=72kg/min(溫升25°C時(shí))。
[0038]本實(shí)施例中的燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)的控制過程為:
[0039]首先根據(jù)用戶需要，通過系統(tǒng)控制器，設(shè)置需要的熱水水溫為45°C。用戶的自來水水溫為20°C，因此，每臺燃?xì)鉄崴鞯倪M(jìn)水流量大小剛好與該熱水器產(chǎn)熱水能力的大小數(shù)值上相同。根據(jù)用戶系統(tǒng)的情況，系統(tǒng)控制器先控制2臺熱水器的進(jìn)水電磁閥打開，讓該熱水器處于待機(jī)狀態(tài)，讓該熱水器內(nèi)部的水流量傳感器感應(yīng)用戶的用水情況，控制其他2臺熱水器的進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，暫時(shí)不參與任何工作。
[0040]1、當(dāng)用戶沒有用水時(shí)，流經(jīng)處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器的水流量為Okg/min，系統(tǒng)控制器控制處于待機(jī)狀態(tài)的2臺熱水器不進(jìn)行加熱工作；
[0041]2、當(dāng)用戶用水量為0-2 kg/min之間時(shí)，由于沒有達(dá)到單臺熱水器的最小產(chǎn)熱水能力，所以系統(tǒng)控制器仍然控制處于待機(jī)狀態(tài)的2臺熱水器不進(jìn)行加熱工作；
[0042]3、當(dāng)用戶用水星為2_18 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)直在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器控制處于待機(jī)狀態(tài)的I臺熱水器開始進(jìn)行加熱工作，關(guān)閉另I臺處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器的進(jìn)水電磁閥，把冷水加熱到用戶設(shè)置的45°C ；
[0043]4、當(dāng)用戶用水量為18-36 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器控制處于待機(jī)狀態(tài)的2臺熱水器開始進(jìn)行加熱工作，把冷水加熱到用戶設(shè)置的45 °C ；
[0044]5、當(dāng)用戶用水量為36-54 kg/min之間時(shí),系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器控制處于待機(jī)狀態(tài)的2臺熱水器開始進(jìn)行加熱工作，并開啟另外I臺熱水器的進(jìn)水電磁閥，使其共同參與加熱工作，把冷水加熱到用戶設(shè)置的45°C ；
[0045]6、當(dāng)用戶用水量為54-72 kg/min之間時(shí),系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器控制處于待機(jī)狀態(tài)的2臺熱水器開始進(jìn)行加熱工作，并開啟另外2臺熱水器的進(jìn)水電磁閥，使其共同參與加熱工作，把冷水加熱到用戶設(shè)置的45°C ；
[0046]7、系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)地收集每臺熱水器的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)某臺熱水器出現(xiàn)異常，那么系統(tǒng)控制器會及時(shí)關(guān)閉該熱水器的進(jìn)水電磁閥，使其不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行；
[0047]8、系統(tǒng)控制器通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)地收集每臺熱水器工作的累積時(shí)間數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)安排工作時(shí)間相對少的熱水器優(yōu)先執(zhí)行待機(jī)工作或優(yōu)先參與加熱工作，保證所有熱水器的工作時(shí)間基本相同，不會出現(xiàn)某臺熱水器由于工作時(shí)間較長而提前損壞的現(xiàn)象。
[0048]實(shí)施例3
[0049]本實(shí)施例中，采用4臺前鋒牌JSQ36-F7型智能恒溫強(qiáng)制排氣式燃?xì)饪焖贌崴鹘M成熱源機(jī)，該熱水器單臺的最大產(chǎn)熱水能力為18kg/min (溫升25°C時(shí))，最小產(chǎn)熱水能力為2kg/min(溫升25°C時(shí))。因此本熱源機(jī)組的最大產(chǎn)熱水能力為4xl8=72kg/min(溫升25°C時(shí))。
[0050]本實(shí)施例中的燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)的控制過程為:
[0051]首先根據(jù)用戶需要，通過系統(tǒng)控制器，設(shè)置需要的熱水水溫為45°C。用戶的自來水水溫為20°C，因此，每臺熱水器的進(jìn)水流量大小剛好與該熱水器產(chǎn)熱水能力的大小數(shù)值上相同。根據(jù)用戶系統(tǒng)的情況，系統(tǒng)控制器先控制3臺熱水器的進(jìn)水電磁閥打開，讓該熱水器處于待機(jī)狀態(tài)，讓該熱水器內(nèi)部的水流量傳感器感應(yīng)用戶的用水情況，控制其他I臺熱水器的進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，暫時(shí)不參與任何工作。
[0052]開始工作后，根據(jù)用戶需要熱水量大小，用戶用水量為Okg/min時(shí)，由于沒有達(dá)到單臺熱水器的最小產(chǎn)熱水能力，熱水器都不工作；用戶用水量為2-18 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器控制I臺處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器加熱，關(guān)閉另外2臺處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器；用戶用水量為18-36 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器控制2臺處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器加熱，關(guān)閉另外I臺處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器；用戶用水量為36-54 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器直接控制3臺處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器加熱；用戶用水量為54-72 kg/min之間時(shí)，系統(tǒng)控制器控制3臺處于待機(jī)狀態(tài)的熱水器加熱，并開啟另外I臺熱水器的進(jìn)水電磁閥進(jìn)行加熱。
[0053]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)，包括總進(jìn)水管、熱水匯聚管、總?cè)細(xì)膺M(jìn)管、燃?xì)鉄崴骱拖到y(tǒng)控制器，所述燃?xì)鉄崴魍ㄟ^總進(jìn)水管、熱水匯聚管、總?cè)細(xì)膺M(jìn)管并聯(lián)，其特征在于，所述每臺燃?xì)鉄崴鲀?nèi)都設(shè)置有采集水流量傳感器、進(jìn)水溫度探測器和出水溫度探測器，并通過通訊總線和設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器與系統(tǒng)控制器相連，所述燃?xì)鉄崴鞯睦渌苌显O(shè)置有進(jìn)水電磁閥，所述進(jìn)水電磁閥通過進(jìn)水開關(guān)控制線與系統(tǒng)控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)，其特征在于，所述燃?xì)鉄崴鞯臄?shù)量根據(jù)需要的最大熱負(fù)荷確定，所述燃?xì)鉄崴鞴ぷ鞯臄?shù)量根據(jù)熱水量的需要增加或減少。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)，其特征在于，所述設(shè)置在通訊總線上的信號轉(zhuǎn)換器為485轉(zhuǎn)換器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的燃?xì)鉄崴鞑⒙?lián)成的熱源機(jī)，其特征在于，所述每臺燃?xì)鉄崴鞯睦渌?、熱水管和燃?xì)夤苌线€設(shè)置有手動開關(guān)閥。
【文檔編號】F24H9/20GK204063518SQ201420510101
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】孫俊良, 岳志毅, 朱寧東, 盧捍紅, 陳敦勇 申請人:成都前鋒電子有限責(zé)任公司