用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，它包括與制磚爐連接的運行軌道（8），運行軌道兩側(cè)可拆卸式連接有活動式密封簾（6），活動式密封簾頂部通過角鋼（5）固接有梯形風(fēng)罩（4），活動式密封簾內(nèi)側(cè)固接有支撐梯形風(fēng)罩的槽鋼支架（11），梯形風(fēng)罩的底部呈矩形，頂部呈圓形，梯形風(fēng)罩的底部面積大于頂部面積，梯形風(fēng)罩的頂部通過法蘭（3）固接有排潮管道（1）。本實用新型的有益效果是通過梯形風(fēng)罩和槽鋼支架組成的排潮系統(tǒng)使磚胚的含水量逐步減少三分之一，熱力管道和無動力排潮風(fēng)機可以加快排潮速度，縮短排潮時間，減輕烘干窯爐工作負荷及能源消耗，縮短烘干時間，減少二氧化硫排放量，提高制磚生產(chǎn)效益。
【專利說明】用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及窯爐生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是煤炭生產(chǎn)大國，煤矸石的數(shù)量相當?shù)亩啵F(xiàn)有利用固體廢棄物煤矸石及荒山頁巖為原料投入磚窯制作磚瓦。由于利用頁巖、煤矸石制磚的窯爐在生產(chǎn)過程中燃燒含有可燃的煤矸石，造成尾氣中排放出大量的二氧化碳和二氧化硫，特別是利用含硫煙氣進行磚胚烘干時與磚胚中的水分充分接觸產(chǎn)生超大量的含硫煙氣，嚴重影響了生產(chǎn)過程中的工作環(huán)境，加大了尾氣脫硫難度，處理不好會對周圍空氣造成嚴重污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的利用頁巖、煤矸石制磚的窯爐直接將未經(jīng)烘干的磚胚送入窯爐燒制，在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的二氧化碳和二氧化硫，污染工作環(huán)境，為此提供一種用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，它包括與制磚爐連接的運行軌道，所述運行軌道兩側(cè)可拆卸式連接有活動式密封簾，所述活動式密封簾頂部通過角鋼固接有梯形風(fēng)罩，所述活動式密封簾內(nèi)側(cè)固接有支撐梯形風(fēng)罩的槽鋼支架，所述梯形風(fēng)罩的底部呈矩形，頂部呈圓形，且梯形風(fēng)罩的底部面積大于頂部面積，所述梯形風(fēng)罩的頂部通過法蘭固接有排潮管道。
[0005]上述方案的改進是所述槽鋼支架內(nèi)側(cè)固接有熱力管道。
[0006]上述方案的進一步改進是所述排潮管道內(nèi)固接有無動力排潮風(fēng)機。
[0007]本實用新型的有益效果是通過梯形風(fēng)罩和槽鋼支架組成的排潮系統(tǒng)可以將磚胚的含水量逐步減少三分之一，熱力管道和無動力排潮風(fēng)機可以加快排潮速度，縮短排潮時間，減輕烘干窯爐工作負荷及能源消耗，縮短烘干時間，減少二氧化硫排放量，提高制磚生產(chǎn)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型示意圖；
[0009]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3是圖1的俯視圖；
[0011]圖中，1、排潮管道，2、無動力排潮風(fēng)機，3、法蘭，4、梯形風(fēng)罩，5、角鋼，6、活動式密封簾，7、制磚窯車，8、運行軌道，9、含潮磚胚，10、熱力管道，11、槽鋼支架。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括與制磚爐連接的運行軌道8，為了便于人員定期維修窯車或排除運行中的故障，所述運行軌道兩側(cè)可拆卸式連接有活動式密封簾6，所述活動式密封簾頂部通過角鋼5固接有梯形風(fēng)罩4，所述活動式密封簾內(nèi)側(cè)固接有支撐梯形風(fēng)罩的槽鋼支架11，所述梯形風(fēng)罩的底部呈矩形，頂部呈圓形，且梯形風(fēng)罩的底部面積大于頂部面積，所述梯形風(fēng)罩的頂部通過法蘭固接有排潮管道I。
[0014]角鋼5、梯形風(fēng)罩4和排潮管道I構(gòu)成了一個兩端開口的空間，此空間可以沿著運行軌道連續(xù)安置若干個直至窯爐進口處，利用角鋼5將若干個這樣的空間連為一體，制磚窯車7攜帶含潮磚胚9在此連續(xù)空間內(nèi)行進至窯爐，在此過程中由于梯形風(fēng)罩4的上小下大的結(jié)構(gòu)使得含潮磚胚的潮氣易于快速上升，從排潮管道內(nèi)排走。
[0015]為了加快潮氣的排放速度和深度，可以在槽鋼支架內(nèi)側(cè)固接有熱力管道10，熱力管道與來自窯爐冷卻段熱空氣管道固接，可根據(jù)具體需要調(diào)節(jié)熱風(fēng)濕度與風(fēng)量。排潮管道內(nèi)固接有無動力排潮風(fēng)機2，該風(fēng)機不需要提供額外動力，對排潮管道提供負壓，加速潮氣的排出。
[0016]本實用新型將含有熱水氣的磚胚直接導(dǎo)入天圓地方風(fēng)罩排放，使得磚胚在窯車運行的時間段中逐步將含水潮氣排放出生產(chǎn)廠房外面，改善了生產(chǎn)環(huán)境；利用活動式密封簾將外界空氣阻隔，提高了排潮效率，不影響窯車運行及故障的維修。將窯爐尾部冷卻段的凈余熱空氣通過熱力管道導(dǎo)入，并可根據(jù)磚胚干燥情況適時調(diào)節(jié)熱空氣的濕度和風(fēng)量，使得含潮磚胚在進入烘干窯時水分減少。
[0017]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，它包括與制磚爐連接的運行軌道(8)，其特征是所述運行軌道兩側(cè)可拆卸式連接有活動式密封簾(6)，所述活動式密封簾頂部通過角鋼(5)固接有梯形風(fēng)罩(4)，所述活動式密封簾內(nèi)側(cè)固接有支撐梯形風(fēng)罩的槽鋼支架(11)，所述梯形風(fēng)罩的底部呈矩形，頂部呈圓形，且梯形風(fēng)罩的底部面積大于頂部面積，所述梯形風(fēng)罩的頂部通過法蘭(3)固接有排潮管道(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，其特征是所述槽鋼支架內(nèi)側(cè)固接有熱力管道(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于以頁巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，其特征是所述排潮管道內(nèi)固接有無動力排潮風(fēng)機(2 )。
【文檔編號】F27B17/00GK204100802SQ201420558431
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顏松柏, 徐曉燕 申請人:顏松柏, 徐曉燕