一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，包括至少3個(gè)溜槽節(jié)，所述溜槽節(jié)縱切面呈圓弧形，橫切面呈扇形，溜槽節(jié)由大到小排列，大的溜槽節(jié)下方的接觸面設(shè)有凸塊，小的溜槽節(jié)上方的接觸面設(shè)有凹槽，所述凸塊和凹槽尺寸相同，位置對(duì)應(yīng)，溜槽節(jié)兩側(cè)設(shè)有固定板，溜槽節(jié)背面設(shè)有支撐架，本實(shí)用新型所述的新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，分段式設(shè)計(jì)，安裝及維修方便，溜槽面光滑，使用壽命長(zhǎng)，減少維修費(fèi)用，提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽用于兩回轉(zhuǎn)窯筒之間的物料輸送，在生產(chǎn)永磁鐵的過(guò)程中，根據(jù)工藝需要鐵氧體球在輔窯加熱到900°后再依靠重力經(jīng)溜槽自動(dòng)流入主窯，加熱到1350°，輔窯與主窯之間的過(guò)球溜槽為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求在窯中箱中密閉，且物料流通暢順，不漏料。
[0003]回轉(zhuǎn)窯溜槽體工作環(huán)境溫度高，且溜槽體前后段的溫差較大，在使用過(guò)程中產(chǎn)生較大的變形，該溜槽常用澆注料(一種耐火材料)澆成，但壽命短，體積大，人進(jìn)窯中箱維修不方便，后改成耐熱不銹鋼板(厚度6mm)，壽命延長(zhǎng)些，但厚板易變形且切割亦不方便，維修工作量很大，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，分段式設(shè)計(jì)，安裝及維修方便，使用壽命長(zhǎng)，減少維修費(fèi)用，提高工作效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，其特征在于:包括至少3個(gè)溜槽節(jié)，所述溜槽節(jié)縱切面呈圓弧形，橫切面呈扇形，溜槽節(jié)由大到小排列，大的溜槽節(jié)下方的接觸面設(shè)有凸塊，小的溜槽節(jié)上方的接觸面設(shè)有凹槽，所述凸塊和凹槽尺寸相同，位置對(duì)應(yīng)，溜槽節(jié)兩側(cè)設(shè)有固定板，溜槽節(jié)背面設(shè)有支撐架。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述溜槽節(jié)的厚度為25mm。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述凸塊為圓弧凸塊，凹槽為圓弧凹槽。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，上面2個(gè)溜槽節(jié)側(cè)邊設(shè)有長(zhǎng)槽。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述長(zhǎng)槽外側(cè)設(shè)有擋塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型所述的一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，分段式設(shè)計(jì)，安裝及維修方便，溜槽面光滑，使用壽命長(zhǎng)，減少維修費(fèi)用，提高工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0016]附圖標(biāo)記列表:
[0017]1、溜槽節(jié)，2、凸塊，3、凹槽，4、固定板，5、支撐架，6、長(zhǎng)槽，7、擋塊。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，包括至少3個(gè)溜槽節(jié)1，所述溜槽節(jié)I縱切面呈圓弧形，橫切面呈扇形，相當(dāng)于半個(gè)圓錐面，溜槽節(jié)由大到小排列，大的溜槽節(jié)下方的接觸面設(shè)有凸塊2，小的溜槽節(jié)上方的接觸面設(shè)有凹槽3，所述凸塊2和凹槽3尺寸相同，位置對(duì)應(yīng)，互相配合安裝在一起，溜槽節(jié)I兩側(cè)設(shè)有固定板4，溜槽節(jié)I背面設(shè)有支撐架5。
[0020]本實(shí)用新型將一米多長(zhǎng)的溜槽做成活動(dòng)3個(gè)溜槽節(jié)I，厚度為25mm，采用耐熱合金鑄鐵制造，每?jī)蓧K之間聯(lián)接部分為公母槽，使得溜槽內(nèi)光滑無(wú)間隙，溜槽節(jié)I背后有支撐架5，可壓在磚頭上承受重量，每個(gè)溜槽節(jié)I兩側(cè)設(shè)有固定板4，可伸入回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)固定溜槽節(jié)1，
[0021]為了使溜槽節(jié)I之間配合的更加緊密，無(wú)間隙，所述凸塊2為圓弧凸塊，凹槽3為圓弧凹槽，配合緊密，受力均勻。
[0022]為了防止球料濺出，本實(shí)用新型上面2個(gè)溜槽節(jié)I側(cè)邊設(shè)有長(zhǎng)槽6，長(zhǎng)槽6可插不銹鋼薄板，能夠擋住球料，防止球料濺出，所述不銹鋼薄板只需要為3mm厚度，如損壞，很容易更換，球料過(guò)了上面2個(gè)溜槽節(jié)I后基本會(huì)沿著下面的溜槽節(jié)往下流，不會(huì)再濺出；為了防止不銹鋼薄板被打歪或倒下，本實(shí)用新型在所述長(zhǎng)槽6外側(cè)設(shè)有擋塊7，起到支撐作用。
[0023]本實(shí)用新型所述的一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，分段式設(shè)計(jì)，安裝及維修方便，溜槽面光滑，使用壽命長(zhǎng)，減少維修費(fèi)用，提高工作效率。
[0024]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，其特征在于:包括至少3個(gè)溜槽節(jié)，所述溜槽節(jié)縱切面呈圓弧形，橫切面呈扇形，溜槽節(jié)由大到小排列，大的溜槽節(jié)下方的接觸面設(shè)有凸塊，小的溜槽節(jié)上方的接觸面設(shè)有凹槽，所述凸塊和凹槽尺寸相同，位置對(duì)應(yīng)，溜槽節(jié)兩側(cè)設(shè)有固定板，溜槽節(jié)背面設(shè)有支撐架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，其特征在于:所述溜槽節(jié)的厚度為25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，其特征在于:所述凸塊為圓弧凸塊，凹槽為圓弧凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，其特征在于:上面2個(gè)溜槽節(jié)側(cè)邊設(shè)有長(zhǎng)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽裝置，其特征在于:所述長(zhǎng)槽外側(cè)設(shè)有擋塊。
【文檔編號(hào)】F27B7/32GK204165384SQ201420622241
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】袁善成, 劉漢炎 申請(qǐng)人:南京新中磁電技術(shù)工程有限公司