一種節(jié)能陶瓷窯的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能陶瓷窯包括窯道（1）、隔熱罩（2）、窯道壁孔（3）、燒結(jié)室（4）、凈塵箱（5）、集塵槽（6）、導(dǎo)風(fēng)道（7）、抽風(fēng)罩（8）、擋風(fēng)門（9）、煤氣發(fā)生器（10）、落渣水池（11）。煤氣發(fā)生器（10）點(diǎn)火時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)抽取由窯道（1）尾口進(jìn)入經(jīng)窯道壁孔（3）流入隔熱罩（2）的余熱空氣，輸入燒結(jié)室（4）與煤氣混合燃燒，余熱氣流由凈塵箱（5）凈化降塵后在預(yù)燒區(qū)域從導(dǎo)風(fēng)道（7）又進(jìn)入窯道（1）內(nèi)，對(duì)陶瓷產(chǎn)品預(yù)燒和預(yù)熱后由抽風(fēng)罩（8）抽出。該節(jié)能陶瓷窯利用推板窯窯尾冷卻區(qū)的余熱氣流輸送到燒結(jié)室（4）富氧助燃，燃燒的高溫余熱氣通過凈化輸送到預(yù)燒區(qū)、預(yù)熱區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)燒、預(yù)熱，工作效率高、節(jié)能、環(huán)保、降耗效果明顯。
【專利說明】一種節(jié)能陶瓷窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷燒制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種節(jié)能陶瓷窯。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的陶瓷推板爐窯的窯道分為預(yù)熱帶、燒結(jié)帶和冷卻帶三個(gè)區(qū)域，陶瓷產(chǎn)品進(jìn)入窯道后主要靠燒結(jié)帶的陶瓷產(chǎn)品和窯道的熱輻射進(jìn)行預(yù)加熱，往往需要較長的預(yù)熱窯道，或比較慢的推板輸送，才能滿足陶瓷產(chǎn)品的預(yù)熱，如果預(yù)熱不充分，由預(yù)熱帶進(jìn)入燒結(jié)帶會(huì)引起陶瓷產(chǎn)品的炸裂，影響產(chǎn)品的成品率；在冷卻帶陶瓷產(chǎn)品有一個(gè)后燒結(jié)過程，這個(gè)過程任然保持較高溫度，要在窯尾口把產(chǎn)品溫度降到常溫也需要較長的冷卻帶窯道，而且冷卻帶的余熱得不到利用；在燒結(jié)帶輸入冷空氣到燒結(jié)室與煤氣混合燃燒，空氣中氧的含量為20%，輸入空氣量少會(huì)使得燒結(jié)室煤氣混合燃燒不充分，產(chǎn)生黑煙現(xiàn)象，影響燒結(jié)溫度，如果采用富氧助燃需要輸入大量空氣，冷空氣的大量進(jìn)入也會(huì)造成燒結(jié)室溫度降低，損耗一部分熱能。作為能耗大戶的陶瓷行業(yè)，節(jié)能、降耗、減排成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高效、節(jié)能的陶瓷窯。
[0004]本發(fā)明的節(jié)能陶瓷窯包括窯道、隔熱罩、窯道壁孔、燒結(jié)室、凈塵箱、集塵槽、導(dǎo)風(fēng)道、抽風(fēng)罩、擋風(fēng)門。在矩形中空窯道預(yù)冷區(qū)域的兩側(cè)壁和頂壁開有多個(gè)直徑5-12毫米的窯道壁孔，在預(yù)燒區(qū)域的窯道頂壁開有與導(dǎo)風(fēng)道相通的孔，在預(yù)熱區(qū)域的窯道頂壁開有與抽風(fēng)罩相通的孔，窯道進(jìn)口處安裝有擋風(fēng)門，在預(yù)冷區(qū)域的窯道外安裝有隔熱罩，在燒結(jié)區(qū)域的窯道外安裝有燒結(jié)室，凈塵箱安裝在燒結(jié)室頂部，與燒結(jié)室、導(dǎo)風(fēng)道相通，凈塵箱底部有集塵槽；在燒結(jié)室旁安裝有煤氣發(fā)生器，煤氣發(fā)生器下裝有落渣水池。預(yù)冷區(qū)域的隔熱罩的余熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)接入煤氣發(fā)生器內(nèi)。
[0005]當(dāng)煤氣發(fā)生器點(diǎn)火時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)抽取由窯道尾口進(jìn)入經(jīng)窯道壁孔流入隔熱罩的空氣，輸入燒結(jié)室與煤氣混合燃燒，連續(xù)工作時(shí)，由窯道尾口進(jìn)入空氣被加熱，經(jīng)燒結(jié)室與煤氣混合燃燒后，余熱氣流由凈塵箱凈化降塵后在預(yù)燒區(qū)域從導(dǎo)風(fēng)道又進(jìn)入窯道內(nèi)，對(duì)陶瓷產(chǎn)品預(yù)燒和預(yù)熱后由抽風(fēng)罩抽出輸入給陶瓷產(chǎn)品干燥窯進(jìn)一步完成余熱氣的利用。煤氣發(fā)生器燃燒完后的煤渣直接落入水除渣裝置中，減少了粉塵污染。
[0006]本發(fā)明的節(jié)能陶瓷窯，產(chǎn)品冷卻速度快、余熱利用好，且燃料燃燒充分，無黑煙現(xiàn)象，節(jié)能效果好，減少熱污染物及煤灰粉塵的排放污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]1、窯道2、隔熱罩3、窯道壁孔4、燒結(jié)室5、凈塵箱6、集塵槽7、導(dǎo)風(fēng)道8、抽風(fēng)罩9、擋風(fēng)門10、煤氣發(fā)生器11、落渣水池。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如附圖所示，本發(fā)明的一種節(jié)能陶瓷窯包括窯道(1)、隔熱罩(2)、窯道壁孔(3)、燒結(jié)室(4)、凈塵箱(5)、集塵槽(6)、導(dǎo)風(fēng)道(7)、抽風(fēng)罩(8)、擋風(fēng)門(9)、煤氣發(fā)生器(10)、落渣水池(11)。
[0010]窯道(I)為矩形中空遂道，在預(yù)冷區(qū)域的窯道(I)兩側(cè)壁和頂壁開有多個(gè)直徑5-12毫米的窯道壁孔(3)，在預(yù)燒區(qū)域的窯道(I)頂壁開有與導(dǎo)風(fēng)道相通的孔，在預(yù)熱區(qū)域的窯道(I)頂壁開有與抽風(fēng)罩(8)相通的孔，窯道(I)進(jìn)口處安裝有擋風(fēng)門，在預(yù)冷區(qū)域的窯道(I)外安裝有隔熱罩(2)，在燒結(jié)區(qū)域的窯道(I)外安裝有燒結(jié)室(4)，凈塵箱(5)安裝在燒結(jié)室(4)頂部，與燒結(jié)室(4)、導(dǎo)風(fēng)道(7)相通，凈塵箱(5)底部有集塵槽(6)。在燒結(jié)室(4)旁安裝有煤氣發(fā)生器(10)，煤氣發(fā)生器(10)下裝有落渣水池(11)。預(yù)冷區(qū)域的隔熱罩(2)的余熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)接入煤氣發(fā)生器內(nèi)。
[0011]當(dāng)煤氣發(fā)生器(10)點(diǎn)火時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)抽取由窯道(I)尾口進(jìn)入經(jīng)窯道壁孔(3)流入隔熱罩(2)的空氣，輸入燒結(jié)室(4)與由煤氣發(fā)生器(10)輸送的煤氣混合燃燒，連續(xù)工作時(shí)，由窯道(I)尾口進(jìn)入空氣被加熱，經(jīng)燒結(jié)室(4)與煤氣混合燃燒后，余熱氣流由凈塵箱(5 )凈化降塵后在預(yù)燒區(qū)域從導(dǎo)風(fēng)道(7 )又進(jìn)入窯道(I)內(nèi)，對(duì)陶瓷產(chǎn)品預(yù)燒和預(yù)熱后由抽風(fēng)罩(8 )抽出輸入給陶瓷產(chǎn)品干燥窯進(jìn)一步完成余熱氣的利用。
[0012]本發(fā)明的節(jié)能陶瓷窯屬于推板窯類，窯道(I)分為五個(gè)區(qū)域，分別為預(yù)熱、預(yù)燒、燒結(jié)、預(yù)冷和冷卻區(qū)域，冷空氣從窯道(I)尾部進(jìn)入經(jīng)過陶瓷產(chǎn)品的間隙，冷卻陶瓷產(chǎn)品，在冷卻區(qū)域、預(yù)冷區(qū)域吸收熱量，由窯道壁孔(3)進(jìn)入隔熱罩(2)內(nèi)，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)抽取，輸入到燒結(jié)室(4)與煤氣混合燃燒，這個(gè)過程有效利用了冷卻區(qū)域、預(yù)冷區(qū)域的余熱，加快了產(chǎn)品的冷卻速度，提前了產(chǎn)品出窯時(shí)間；余熱的利用給燒結(jié)室(4)中燃燒噴槍提供了高熱空氣，提高了火焰熱能流體燃燒時(shí)的氧飽和度，富氧助燃，燃燒充分，無黑煙現(xiàn)象，節(jié)能效果好，減少污染物的排放；在預(yù)燒區(qū)域使用凈塵箱(5)和集塵槽(6)降塵凈化余熱氣流，使用導(dǎo)風(fēng)道(7)的斜向風(fēng)道直接預(yù)加熱產(chǎn)品，利用了來自燒結(jié)室(4)的高溫余熱氣流對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，可以減少產(chǎn)品的正常燒結(jié)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；在預(yù)熱區(qū)域利用窯道(I)內(nèi)的流動(dòng)的余熱氣流預(yù)加熱產(chǎn)品，縮短加熱過程，流動(dòng)的余熱氣流在窯道(I) 口位置由抽風(fēng)罩(8)抽走，輸入到陶胚的干燥室完成余熱的再利用；窯道口(I)設(shè)置了與進(jìn)料裝置聯(lián)動(dòng)的擋風(fēng)門(9)，防止窯道(I) 口冷空氣的進(jìn)入，保證窯道(I)內(nèi)余熱氣流按照設(shè)定路線運(yùn)動(dòng)，也可以通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)罩(8)的風(fēng)量，來保持余熱氣流的正常運(yùn)行。
[0013]本發(fā)明利用推板窯窯尾冷卻區(qū)的余熱氣流輸送到燒結(jié)室(4)富氧助燃，燃燒的高溫余熱氣通過凈化輸送到預(yù)燒區(qū)、預(yù)熱區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)燒、預(yù)熱，提供了一種高效、節(jié)能的陶瓷窯。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能陶瓷窯，包括窯道(I)、隔熱罩(2)、窯道壁孔(3)、燒結(jié)室(4)、凈塵箱(5)、集塵槽(6)、導(dǎo)風(fēng)道(7)、抽風(fēng)罩(8)、擋風(fēng)門(9)、煤氣發(fā)生器(10)和落渣水池(11)，其特征在于矩形中空窯道(I)預(yù)冷區(qū)域的兩側(cè)壁和頂壁開有多個(gè)直徑5-12毫米的窯道壁孔(3)，在預(yù)燒區(qū)域的窯道(I)頂壁開有與導(dǎo)風(fēng)道(7)相通的孔，在預(yù)熱區(qū)域的窯道(I)頂壁開有與抽風(fēng)罩(8)相通的孔，窯道(I)進(jìn)口處安裝有擋風(fēng)門(9)，在預(yù)冷區(qū)域的窯道(I)外安裝有隔熱罩(2)，在燒結(jié)區(qū)域的窯道外安裝有燒結(jié)室(4)，凈塵箱(5)安裝在燒結(jié)室(4)頂部，與燒結(jié)室(4)、導(dǎo)風(fēng)道(7)相通，凈塵箱(5)底部有集塵槽(6);在燒結(jié)室(4)旁安裝有煤氣發(fā)生器(10)，煤氣發(fā)生器(10下裝有落渣水池(11)。
【文檔編號(hào)】F27B9/36GK204227890SQ201420661969
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月8日
【發(fā)明者】賈斌 申請人:保靖縣金鋒陶瓷有限責(zé)任公司