本發(fā)明涉及一種多溫區(qū)管式爐。

背景技術(shù)：

電阻加熱式管式燒結(jié)爐具有具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、可選配氣氛等特點(diǎn)，常用于陶瓷的燒結(jié)，現(xiàn)有管式燒結(jié)爐中燒結(jié)體或燒結(jié)物料位置固定，燒結(jié)過(guò)程中燒結(jié)體或燒結(jié)物料只能被動(dòng)受到熱輻射和空氣熱傳導(dǎo)的作用，燒結(jié)體或燒結(jié)物料各部分受熱均勻性差、燒結(jié)時(shí)反應(yīng)速度不一致，從而使燒結(jié)過(guò)程長(zhǎng)，燒結(jié)體容易出現(xiàn)內(nèi)部不同區(qū)域固溶體或晶粒長(zhǎng)大速度相差較大，液相反應(yīng)、固相反應(yīng)較慢，產(chǎn)品微觀(guān)結(jié)構(gòu)波動(dòng)大，形貌不易控制等問(wèn)題；

另外，現(xiàn)有管式燒結(jié)爐只能對(duì)同批次的燒結(jié)物進(jìn)行不同時(shí)段不同溫度的加熱，不能對(duì)源源不斷地進(jìn)入的物體進(jìn)行不同溫度的調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種多溫區(qū)管式爐，以解決現(xiàn)有管式燒結(jié)爐中的物體只能被動(dòng)受到熱輻射和空氣熱傳導(dǎo)的作用，受熱均勻性差、燒結(jié)時(shí)反應(yīng)速度不一致，從而使燒結(jié)過(guò)程長(zhǎng)，產(chǎn)品微觀(guān)結(jié)構(gòu)波動(dòng)大，形貌不易控制等問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種多溫區(qū)管式爐，包括爐體、加熱機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)與控制器，所述爐體包括爐壁與爐膛，所述爐壁為雙層，所述爐體至少設(shè)有第一溫區(qū)與第二溫 區(qū)，所述第一溫區(qū)與第二溫區(qū)對(duì)應(yīng)的兩層爐壁之間分布設(shè)有電磁感應(yīng)線(xiàn)圈a與電磁感應(yīng)線(xiàn)圈b，所述爐膛底部設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)的起始端的上方設(shè)有連通爐體外的入料管，傳輸機(jī)構(gòu)的末端設(shè)有連通爐體外的出料管，所述入料管、出料管與爐體的連接處分別設(shè)有第一密封閥與第二密封閥；所述爐體一端設(shè)有惰性氣體入口，另一端設(shè)有抽真空口，所述惰性氣體入口與抽真空口分別設(shè)有第三密封閥與第四密封閥；所述控制器連接電電磁感應(yīng)線(xiàn)圈a、電電磁感應(yīng)線(xiàn)圈b、傳輸機(jī)構(gòu)、第一密封閥、第二密封閥、第三密封閥與第四密封閥。

進(jìn)一步，所述控制器與傳輸機(jī)構(gòu)通過(guò)無(wú)線(xiàn)通信連接。

進(jìn)一步，所述傳輸機(jī)構(gòu)為傳送帶。

進(jìn)一步，所述傳輸帶為抖動(dòng)式傳輸帶。

進(jìn)一步，所述爐體設(shè)有三個(gè)溫區(qū)，分別為第一溫區(qū)、第二溫區(qū)與第三溫區(qū)，所述第三溫區(qū)設(shè)有電磁感應(yīng)線(xiàn)圈c，所述電電磁感應(yīng)線(xiàn)圈c連接控制器。

進(jìn)一步，所述電磁感應(yīng)線(xiàn)圈a、電磁感應(yīng)線(xiàn)圈b與電磁感應(yīng)線(xiàn)圈c并聯(lián)連接。

進(jìn)一步，所述爐體在不同溫區(qū)之間設(shè)有隔板，所述隔板底部高于傳輸機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，每個(gè)溫區(qū)至少設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)于內(nèi)層爐壁上。

進(jìn)一步，所述溫度傳感器設(shè)于傳輸機(jī)構(gòu)正上方的內(nèi)層爐壁上。

進(jìn)一步，所述溫度傳感器連接控制器。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種多溫區(qū)管式爐具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)所述的進(jìn)料口和物料通道連接構(gòu)成進(jìn)料裝置與傳送帶構(gòu)成物料循環(huán)裝置了物料的自動(dòng)進(jìn)出而不用人工操作，抖動(dòng)式傳送帶使物料的各個(gè)方向均能受熱；

(2)本發(fā)明所述的不同溫區(qū)可以同時(shí)使用，也可以單獨(dú)使用，實(shí)現(xiàn)了管式爐多溫度段同時(shí)工作的要求。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多溫區(qū)管式爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-爐體；11-內(nèi)層爐壁；21-電磁感應(yīng)線(xiàn)圈a；22-電磁感應(yīng)線(xiàn)圈b；23-電磁感應(yīng)線(xiàn)圈c；31-入料管；32-出料管；4-傳輸機(jī)構(gòu)；51-惰性氣體入口；52-抽真空口；6-溫度傳感器；7-隔板；8-控制器。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述 目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1所示，一種多溫區(qū)管式爐，包括爐體1、加熱機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)與控制器8，所述爐體1包括爐壁與爐膛，所述爐壁為雙層，所述爐體1至少設(shè)有第一溫區(qū)與第二溫區(qū)，所述第一溫區(qū)與第二溫區(qū)對(duì)應(yīng)的兩層爐壁之間分布設(shè)有電磁感應(yīng)線(xiàn)圈a21與電磁感應(yīng)線(xiàn)圈b22，所述爐膛底部設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)4，所述傳輸機(jī)構(gòu)4的起始端的上方設(shè)有連通爐體1外的入料管31，傳輸機(jī)構(gòu)4的末端設(shè)有連通爐體1外的出料管32，所述入料管31、出料管32與爐體1的連接處分別設(shè)有第一密封閥與第二密封閥；所述爐體1一端設(shè)有惰性氣體入口51，另一端設(shè)有抽真空口52，所述惰性氣體入口51與抽真空口52分別設(shè)有第三密封閥與第四密封閥；所述控制器8連接電磁感應(yīng)線(xiàn)圈a21、電磁感應(yīng)線(xiàn)圈b22、傳輸機(jī)構(gòu)4、第一密封閥、第二密封閥、第三密封閥與第四密封閥。

所述控制器8與傳輸機(jī)構(gòu)4通過(guò)無(wú)線(xiàn)通信連接。

所述傳輸機(jī)構(gòu)4為傳送帶。

所述傳輸帶為抖動(dòng)式傳輸帶。

所述爐體1材質(zhì)為石英，設(shè)有三個(gè)溫區(qū)，分別為第一溫區(qū)、第二溫區(qū)與第三溫區(qū)，所述第三溫區(qū)設(shè)有電磁感應(yīng)線(xiàn)圈c23，所述電磁感應(yīng)線(xiàn)圈c23連接控制器8。

所述電磁感應(yīng)線(xiàn)圈a21、電磁感應(yīng)線(xiàn)圈b22與電磁感應(yīng)線(xiàn)圈c23并聯(lián)連接。

所述爐體1在不同溫區(qū)之間設(shè)有隔板7，所述隔板7底部高于傳輸機(jī)構(gòu)4。

每個(gè)溫區(qū)至少設(shè)有一個(gè)溫度傳感器6，所述溫度傳感器6設(shè)于內(nèi)層爐壁11上。

所述溫度傳感器6設(shè)于傳輸機(jī)構(gòu)4正上方的內(nèi)層爐壁11上。

所述溫度傳感器6連接控制器8。

工作過(guò)程：

控制器8開(kāi)啟傳輸機(jī)構(gòu)4并設(shè)置傳送速度與振動(dòng)頻率，開(kāi)啟電磁感應(yīng)線(xiàn)圈a21、b22與c23的，然后開(kāi)啟惰性氣體入口51的第三密封閥或抽真空口52第四密封閥，提供合適的環(huán)境，然后開(kāi)啟第一密封閥，待加熱物料通過(guò)入料管落到傳送帶上，傳送帶一邊抖動(dòng)一邊前進(jìn)，物料從第一溫區(qū)進(jìn)入第二溫區(qū)，然后進(jìn)入第三溫區(qū)，經(jīng)歷不同的溫度，而且抖動(dòng)使物料各個(gè)方向加熱更加均勻，物料到達(dá)傳送帶末端后進(jìn)入出料管32，開(kāi)啟第二密封閥，加熱后的物料從出料管32離開(kāi)爐體1。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。