本發(fā)明涉及熱水墊用熱水鍋爐，更詳細地，涉及由高溫空間部、低溫空間部、排出空間部及熱水加熱管形成“口”字形的循環(huán)流路，上述高溫空間部及上述低溫空間部分別位于形成在熱水加熱桶的中央的下部的凹槽部的左側(cè)及右側(cè)，上述排出空間部用于連接高溫空間部及低溫空間部的上部，上述熱水加熱管用于連接高溫空間部及低溫空間部的下部，上述熱水加熱管以傾斜的方式設置，在上述熱水加熱管的外側(cè)面設有電加熱器，從而可利用外側(cè)設有電加熱器的熱水加熱管使熱水加熱桶的內(nèi)部的少量的水瞬間氣化，并借助所形成的蒸汽壓來使少量的熱水向熱水儲存桶移動后，以借助與所移動的熱水的體積相對應地形成于熱水加熱桶的內(nèi)部的真空吸力來吸入熱水墊的內(nèi)部的少量的水的方式在短周期內(nèi)使少量的熱水連續(xù)循環(huán)，因此，與以往對熱水加熱桶的內(nèi)部的水全部進行加熱來形成真空吸力的熱水加熱器相比，可大幅提高熱水的循環(huán)效率的熱水墊用熱水鍋爐。

背景技術(shù)：

通常，熱水墊是指在墊本體的內(nèi)部內(nèi)置有用于使熱水循環(huán)的熱水軟管，并借助與墊本體和連接軟管相連接的小型熱水鍋爐所供給的熱水來制熱的制熱用墊。

這種熱水墊具有如下優(yōu)點：可完全解除在墊本體的內(nèi)部內(nèi)置有電發(fā)熱線的以往的電加熱墊所具有的問題，即，可完全解除因有害電磁波及電熱線引起的火災或觸電等危險性。

但是，廣泛使用于以往的熱水墊的熱水鍋爐大部分為了使借助電加熱器來加熱的熱水循環(huán)而使用電動泵，而這種熱水墊用熱水鍋爐不僅因在高溫水 環(huán)境下運行的電動泵頻繁出現(xiàn)故障而顯著降低耐久性，而且，由于當驅(qū)動電動泵時，因直接向外部發(fā)出馬達的噪聲及振動而引起令人不快的噪聲，從而存在妨礙安靜且舒適的睡眠的問題。

并且，在因使用人員的不注意等原因而使熱水墊的熱水軟管或連接軟管折疊，來堵塞熱水的循環(huán)的情況下，這種以往的熱水墊用熱水鍋爐由于用于使熱水循環(huán)的電動泵產(chǎn)生超負荷，因而存在耐久性顯著下降的問題。

為了解決這種問題，曾提出了在進行熱水加熱時利用熱水加熱箱內(nèi)生成的蒸汽壓來使熱水向熱水墊的內(nèi)部循環(huán)的熱水墊用熱水鍋爐，但在因使用人員的不注意等原因?qū)е聼崴畨|的熱水軟管或連接軟管被折疊，并堵塞熱水循環(huán)的情況下，利用這種蒸汽壓的自然循環(huán)式熱水鍋爐存在因生成過度的蒸汽壓而引起爆炸的危險性。

本申請人為了解決如上所述的利用蒸汽壓的自然循環(huán)式熱水鍋爐所具有的問題而申請了利用真空吸力來使熱水在熱水墊的內(nèi)部循環(huán)的熱水墊用熱水鍋爐，并授權(quán)為韓國特許第0918522號、韓國特許第0948908號、韓國特許第1418947號。

由本申請人在先申請的熱水墊用熱水鍋爐在內(nèi)置有電加熱器的熱水加熱桶連接有熱水儲存桶，從而在借助電加熱器來進行熱水加熱時，在生成于熱水加熱桶的內(nèi)部的熱水借助形成于熱水加熱桶的內(nèi)部的蒸汽壓來向熱水儲存桶移動的瞬間，利用形成于熱水加熱桶的內(nèi)部的真空吸力來使熱水墊的內(nèi)部的水循環(huán)。

但是，由于以如上所述的方式構(gòu)成的以往的熱水墊用熱水鍋爐是為了在熱水加熱桶的內(nèi)部形成真空吸力而采用對熱水加熱桶的內(nèi)部的150～200ml左右的水進行全部加熱并排出的方式，因而根據(jù)熱水加熱桶的體積，要在熱水加熱桶的內(nèi)部形成真空吸力需要1～2分鐘左右的時間，而像這樣，由于熱水以1～2分鐘左右的時間為周期進行循環(huán)，因而在這時間內(nèi)隨著熱水墊 內(nèi)部的水變涼而存在循環(huán)效率顯著下降的問題。

為了解決這種問題，還考慮過通過大幅增加熱水加熱桶的體積來使熱水墊的內(nèi)部的水一次性得到循環(huán)的方法，但在這種情況下，不僅使電加熱器的容量變得太大，而且產(chǎn)生熱水沸騰時的噪聲和耗電也跟著增加等負作用，因而實際上，以往的方式在提高循環(huán)效率方面存在局限性。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：韓國登錄特許公報第10-0918522號

專利文獻2：韓國登錄特許公報第10-0948908號

專利文獻3：韓國登錄特許公報第10-1418947號

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決如上所述的問題而提出，本發(fā)明的技術(shù)問題在于，由高溫空間部、低溫空間部、排出空間部及熱水加熱管形成“口”字形的循環(huán)流路，上述高溫空間部及上述低溫空間部分別位于形成在熱水加熱桶的中央的下部的凹槽部的左側(cè)及右側(cè)，上述排出空間部用于連接高溫空間部及低溫空間部的上部，上述熱水加熱管用于連接高溫空間部及低溫空間部的下部，上述熱水加熱管以傾斜的方式設置，在上述熱水加熱管的外側(cè)面設有電加熱器，從而可利用外側(cè)設有電加熱器的熱水加熱管使熱水加熱桶的內(nèi)部的少量的水瞬間氣化，并借助所形成的蒸汽壓來使少量的熱水向熱水儲存桶移動后，以借助與所移動的熱水的體積相對應地形成于熱水加熱桶的內(nèi)部的真空吸力來吸入熱水墊的內(nèi)部的少量的水的方式在短周期內(nèi)使少量的熱水連續(xù)循環(huán)，因此，與以往對熱水加熱桶的內(nèi)部的水全部進行加熱來形成真空吸力的熱水加熱器相比，可大幅提高熱水的循環(huán)效率的熱水墊用熱水鍋爐。

用于解決上述技術(shù)問題的本發(fā)明包括：熱水加熱桶，設有用于加熱上述熱水加熱桶的內(nèi)部的水的電加熱器，在上述熱水加熱桶的上部面的內(nèi)側(cè)形成有熱水排出端部，在上述熱水加熱桶的下部的一側(cè)形成有與熱水墊相連接的熱水回收端部，在上述熱水加熱桶的內(nèi)部設有水位檢測傳感器；熱水儲存桶，與上述熱水加熱桶相連接，在上述熱水儲存桶的外部的一側(cè)形成有借助蓋來開閉的補水口，在上述熱水儲存桶的外部的另一側(cè)形成有與上述熱水加熱桶的熱水排出端部相連接的熱水流入端部和與熱水墊相連接的熱水供給端部，在上述熱水儲存桶的內(nèi)部設有缺水檢測傳感器；以及排出用止回閥，設于上述熱水儲存桶的熱水流入端部；上述熱水墊用熱水鍋爐的特征在于，在上述熱水加熱桶中，由高溫空間部、低溫空間部、排出空間部及熱水加熱管形成“口”字形的循環(huán)流路，上述高溫空間部及上述低溫空間部分別位于形成在上述熱水加熱桶的中央的下部的凹槽部的左側(cè)及右側(cè)，上述排出空間部用于連接高溫空間部及低溫空間部的上部，上述熱水加熱管用于連接高溫空間部及低溫空間部的下部，上述電加熱器設于熱水加熱管的外側(cè)面，用于使熱水加熱管的內(nèi)部的少量的水瞬間氣化。

并且，本發(fā)明的特征在于，在上述熱水加熱桶的熱水回收端部設有回收用止回閥。

并且，本發(fā)明的特征在于，在設于上述熱水加熱桶的熱水加熱管的內(nèi)周面以沿著長度方向長的方式形成有多個散熱翅片。

并且，本發(fā)明的特征在于，在設于上述熱水加熱桶的熱水加熱管的一端部設有消聲用蓋，在上述消聲用蓋的末端部形成有氣泡阻擋部。

并且，本發(fā)明的特征在于，在設于上述熱水加熱桶的高溫空間部的上部的內(nèi)側(cè)面形成有氣泡引導用壁面，上述泡引導用壁面用于向排出空間部的上部引導在熱水加熱管的內(nèi)部生成的氣泡。

并且，本發(fā)明的特征在于，在設于上述熱水加熱桶的排出空間部的熱水排出端部形成有空氣排出孔，上述空氣排出孔與上述熱水儲存桶的熱水流入端部相連通。

并且，本發(fā)明的特征在于，在用于開閉上述熱水儲存桶的補水口的蓋的內(nèi)部形成有空氣排出口，在上述熱水儲存桶的內(nèi)部設有與蓋的空氣排出口相連接的空氣排出用管。

并且，本發(fā)明的特征在于，在上述熱水儲存桶的上部中的高于補水口的位置形成有輔助空間部。

如上所述，本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐由高溫空間部、低溫空間部、排出空間部及熱水加熱管形成“口”字形的循環(huán)流路，上述高溫空間部及上述低溫空間部分別位于形成在熱水加熱桶的中央的下部的凹槽部的左側(cè)及右側(cè)，上述排出空間部用于連接高溫空間部及低溫空間部的上部，上述熱水加熱管用于連接高溫空間部及低溫空間部的下部，上述熱水加熱管以傾斜的方式設置，在上述熱水加熱管的外側(cè)面設有電加熱器，從而可利用外側(cè)設有電加熱器的熱水加熱管使熱水加熱桶的內(nèi)部的少量的水瞬間氣化，并借助所形成的蒸汽壓來使少量的熱水向熱水儲存桶移動后，以借助與所移動的熱水的體積相對應地形成于熱水加熱桶的內(nèi)部的真空吸力來吸入熱水墊的內(nèi)部的少量的水的方式在短周期內(nèi)使少量的熱水連續(xù)循環(huán)，因此，與以往對熱水加熱桶的內(nèi)部的水全部進行加熱來形成真空吸力的熱水加熱器相比，具有可大幅提高熱水的循環(huán)效率的效果。

附圖說明

圖1為表示本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的使用狀態(tài)的立體圖。

圖2為表示本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的主要部分結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖3為圖2的A部分的放大圖。

圖4為表示設于本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的熱水加熱管的結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖5的(一)部分、圖5的(二)部分為表示基于設在本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的熱水加熱管的瞬間加熱及氣泡排出過程的剖視圖。

圖6的(一)部分、圖6的(二)部分為表示基于設在本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的輔助空間部的水位調(diào)節(jié)過程的剖視圖。

圖7a至圖7d為表示本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的工作過程的示意圖。

附圖標記說明

1：熱水鍋爐 2：熱水加熱桶

2a：凹槽部 3：排出空間部

3a：水位檢測傳感器 4：高溫空間部

4a：氣泡引導用壁面 5：低溫空間部

6：熱水加熱管 6a：散熱翅片

7：電加熱器 8：熱水排出端部

8a：空氣排出孔 9：熱水回收端部

9a：回收用止回閥 10：熱水儲存桶

11：補水口 12：蓋

12a：空氣排出口 13：熱水流入端部

13a：排出用止回閥 14：熱水供給端部

15：缺水檢測傳感器 16：消聲用蓋

16a：氣泡阻擋部 17：空氣排出用管

18：輔助空間部 20：熱水墊

21、22：連接軟管

具體實施方式

以下，參照圖1至圖7d對用于實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明進行詳細說明如下。

如圖2所示，本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐包括熱水加熱桶2、熱水儲存桶10及排出用止回閥13a。

上述熱水加熱桶2作為借助向外部露出的電加熱器7來使裝滿于熱水加熱管6的少量的水瞬間氣化，并借助所產(chǎn)生的蒸汽壓來向熱水儲存桶10排出少量的熱水，并在排出熱水后借助與所排出的熱水的體積相對應地形成的真空吸力來吸入熱水墊的內(nèi)部的少量的水的部件，上述熱水加熱桶2的中央的下部形成有凹槽部2a來呈逆“凹”字形狀，位于凹槽部2a的左側(cè)及右側(cè)的高溫空間部4及低溫空間部5和用于連接高溫空間部4及低溫空間部5的上部的排出空間部3以及用于連接高溫空間部4和低溫空間部5的下部的熱水加熱管6形成“口”字形的循環(huán)流路。

若上述熱水加熱桶2形成“口”字形的循環(huán)流路，則能夠更為順暢地實現(xiàn)在熱水加熱管6的內(nèi)部加熱的熱水經(jīng)過高溫空間部4向排出空間部3上升，之后與低溫空間部5的冷水相遇并下降來重新返回熱水加熱管6的對流循環(huán)，因此，不僅可借助向外部露出的電加熱器來更為有效地對熱水加熱桶2的內(nèi)部的水進行加熱，而且可以更為迅速地向排出空間部3移動在熱水加熱管6的內(nèi)部使少量的水瞬間氣化時所產(chǎn)生的氣泡。

形成于上述熱水加熱桶2的上部的排出空間部3作為用于排出在熱水加熱桶2的內(nèi)部生成的熱水的空間，在上述排出空間部3的上部面的內(nèi)側(cè)形成有熱水排出端部8，并在上述排出空間部3的內(nèi)部設有水位檢測傳感器3a。

形成于上述排出空間部3的下部的一側(cè)的高溫空間部4為在熱水加熱管6生成的高溫水所滯留的空間，形成于上述排出空間部3的下部的另一側(cè)的低溫空間部5為從熱水墊吸入的低溫的水所滯留的空間，在上述低溫空間部5的一側(cè)形成有與熱水墊相連接的熱水回收端部9。

在熱水回收端部9還可設置回收用止回閥9a，上述回收用止回閥9a起到如下作用：使熱水墊的內(nèi)部的熱水向熱水加熱桶2的內(nèi)部移動，防止在熱水加熱桶2生成的熱水向熱水墊逆流。

當熱水加熱桶2的水位下降至排出端部8的下端部以下時，設置于上述熱水加熱桶2的排出空間部3的內(nèi)部的水位檢測傳感器3a檢測上述水位，作為上述水位檢測傳感器3a，主要使用通常用于現(xiàn)有的加濕器或水族館等的公知的浮動式水位檢測傳感器或電子式水位檢測傳感器，而優(yōu)選地，為了容易地設置于隨著熱水鍋爐的小型化趨勢而變得越來越狹小的熱水加熱桶2的內(nèi)部而使用因體積小而占有較少的設置空間的電子式水位檢測傳感器，而不是浮動式水位檢測傳感器。

并且，優(yōu)選地，如圖3所示，在形成于上述熱水加熱桶2的排出空間部3的熱水排出端部8形成與上述熱水桶儲存桶10的熱水流入端部13相連通的空氣排出孔8a。

像這樣，若在上述熱水排出端部8形成空氣排出孔8a，則即使空氣流入熱水加熱桶2的內(nèi)部，也可通過形成于熱水排出端部8的空氣排出孔8a來向熱水儲存桶10的熱水流入端部13自動排出。

在與上述熱水加熱桶2的高溫空間部4和低溫空間部5之間相連接的熱水加熱管6的外側(cè)面設有電加熱器7，用于使少量的水瞬間氣化，而像這樣，若在上述熱水加熱管6的外側(cè)面設置電加熱器7，則與以往隨著電加熱器設置于熱水加熱桶的內(nèi)部而熱水加熱桶的內(nèi)部的全部水被加熱，從而無法僅使少量的水瞬間氣化的熱水鍋爐不同地，可以使與熱水加熱管6和電加熱器7的接觸面相接觸的少量的水瞬間氣化。

并且，上述熱水加熱管6以傾斜的方式設置，而優(yōu)選地，以向上傾斜的方式設置，以便當熱水加熱管6的內(nèi)部的少量的水借助設置于熱水加熱管6的外側(cè)的電加熱器7來瞬間加熱時，可以使熱水加熱管6的內(nèi)部所產(chǎn)生的氣 泡經(jīng)過高溫空間部4向排出空間部3順暢地流出。

并且，優(yōu)選地，上述熱水加熱管6由鋁等導熱性高的材質(zhì)制成，使得在電加熱器7中發(fā)生的熱源可順暢地向經(jīng)過熱水加熱管6的內(nèi)部的水傳遞。

并且，優(yōu)選地，如圖4所示，在上述熱水加熱管6的內(nèi)周面向長度方向形成多個散熱翅片6a。

像這樣，若在上述熱水加熱管6的內(nèi)周面以沿著長度方向長的方式形成多個散熱翅片6a，則可使在電加熱器7產(chǎn)生的熱源更為順暢地向熱水加熱管6的內(nèi)部的水傳遞，因而不僅可大幅增加傳熱效率，而且可增加管狀的熱水加熱管6的強度，從而可使由電加熱器7的發(fā)熱引起的熱水加熱管6的熱變形最小化。

并且，優(yōu)選地，在上述熱水加熱管6的一端部設置消聲用蓋16，在消聲用蓋16的末端部形成有氣泡阻擋部16a。

像這樣，若在上述熱水加熱管6的一端部設置形成有氣泡阻擋部16a的消聲用蓋16，則如圖5的(一)部分所示，當熱水加熱管6的內(nèi)部的少量的水借助設置于熱水加熱管6的外側(cè)的電加熱器7來瞬間氣化時，在熱水加熱管6的內(nèi)部生成的氣泡被一次性排出，并以未破裂的狀態(tài)被設置于熱水加熱管6的一端部的消聲用蓋16的氣泡阻擋部16a擋住，之后一邊少量排出，一邊破裂，因此，可大幅降低由氣泡的生成而引起的噪聲，即，水沸騰時的噪聲。

并且，優(yōu)選地，在設置于上述熱水加熱桶2的高溫空間部4的上部的內(nèi)側(cè)面形成圓弧形或傾斜面形態(tài)的氣泡引導用壁面4a，上述氣泡引導用壁面4a用于向排出空間部3的上部引導在熱水加熱管6的內(nèi)部生成的氣泡。

像這樣，若在設置于上述熱水加熱桶2的高溫空間部4的上部的內(nèi)側(cè)面形成氣泡引導用壁面4a，則如圖5的(二)部分所示，當熱水加熱管6的內(nèi)部的少量的水因設置于熱水加熱管6的外側(cè)的電加熱器7而瞬間氣化，并通 過熱水加熱管6的一端部排出時，由于所排出的氣泡未一次性上升并破裂，而是沿著氣泡引導用壁面4a慢慢上升并破裂，因而可大幅降低由發(fā)生氣泡引起的噪聲，即，水沸騰時的噪聲。

可使用呈多種形態(tài)的公知的電加熱器作為設置于上述熱水加熱管6的外側(cè)的電加熱器7，而在這些電加熱器當中，優(yōu)選地，使用正溫度系數(shù)(PTC，positive temperature coefficient)熱敏電阻器，上述正溫度系數(shù)熱敏電阻器隨著熱水鍋爐的小型化趨勢而占有較少的設置空間，并與小的傳熱面積相比，可施加高瓦特的熱來使熱水加熱管6的內(nèi)部的少量的水瞬間氣化。

上述熱水儲存桶10作為與上述熱水加熱桶2相連接來儲存從熱水加熱桶2排出的熱水的部件，在上述熱水儲存桶10的外部的一側(cè)形成有借助蓋12來開閉的補水口11，在上述熱水儲存桶10的外部的另一側(cè)形成有與上述熱水加熱桶2的熱水排出端部8相連接的熱水流入端部13和與熱水墊相連接的熱水供給端部14，在上述熱水儲存桶10的內(nèi)部設有缺水檢測傳感器15。

優(yōu)選地，用于開閉上述熱水儲存桶10的補水口11的蓋12以隔著封閉用墊的狀態(tài)來以螺紋式相結(jié)合或借助卡止突起和卡止槽等來堅固地相結(jié)合。

并且，可在上述蓋12的內(nèi)部形成空氣排出口12a，上述空氣排出口12a用于排出熱水儲存桶10的內(nèi)部的空氣或蒸汽。此時，優(yōu)選地，在上述熱水儲存桶10的內(nèi)部設置“U”字形狀的空氣排出用管17，上述空氣排出用管17與蓋12的空氣排出口12a相連接。

像這樣，若在上述熱水儲存桶10的內(nèi)部設置與蓋12的空氣排出口12a相連接的“U”字形狀的空氣排出用管17，則即使在熱水儲存桶10的內(nèi)部裝滿熱水，熱水儲存桶10的內(nèi)部的熱水也不通過空氣排出口12a來排出，而僅使熱水儲存桶10的內(nèi)部的空氣或蒸汽容易地向熱水儲存桶10的外部排出。

并且，優(yōu)選地，在上述熱水儲存桶10的上部中的高于補水口11的位置形成輔助空間部18。

像這樣，若在上述熱水儲存桶10的上部以高于補水口11的方式形成輔助空間部18，則如圖6的(一)部分所示，在熱水儲存桶10的內(nèi)部裝滿熱水的狀態(tài)下，若因熱水墊的熱水軟管被壓或連接軟管被折疊而導致儲存于熱水儲存桶10的熱水無法向熱水墊側(cè)流出而從熱水加熱桶2排出的熱水繼續(xù)流入熱水儲存桶10的內(nèi)部，則如圖6的(二)部分所示，位于高于補水口11的位置的輔助空間部18可充分收容從熱水加熱桶2排出的熱水量，因此，當過量補充熱水時，可以預防在熱水儲存桶10的補水口11和蓋12之間的縫隙發(fā)生漏水的情況。

上述缺水檢測傳感器15作為設置于上述熱水儲存桶10的內(nèi)部的缺水檢測傳感器15用于檢測內(nèi)部的水位的部件，使用通常用于現(xiàn)有的加濕器或水族館等的公知的浮動式水位檢測傳感器或電子式水位檢測傳感器，而優(yōu)選地，為了容易地設置于隨著熱水鍋爐的小型化趨勢而變得越來越狹小的熱水儲存桶10的內(nèi)部而使用因體積小而占有較少的設置空間的電子式水位檢測傳感器，而不是浮動式水位檢測傳感器。

上述排出用止回閥13a設于上述熱水儲存桶10的熱水流入端部13，并起到使在熱水加熱桶2生成的熱水向熱水儲存桶10移動，防止使儲存于熱水儲存桶10的熱水向熱水加熱桶2逆流的作用。

另一方面，本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的電路以隔著雙金屬型的加熱器過熱保護傳感器和傳導傳感器的狀態(tài)與控制板相連接，當電加熱器過熱時，上述雙金屬型加熱器過熱保護傳感器自動阻斷供電，當熱水鍋爐倒下時，上述傳導傳感器阻斷供電，上述控制板與設在熱水加熱桶2的內(nèi)部的水位檢測傳感器3a、電加熱器7、設在熱水儲存桶10的內(nèi)部的缺水檢測傳感器15、當檢測到熱水儲存桶10的低水位等級時亮起的缺水警告燈及附著于熱水加 熱桶2的外側(cè)上部的過熱保護溫度傳感器相連接。

對以如上所述的方式構(gòu)成的本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的作用關系進行說明如下。

如圖1所示，本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐以利用一對連接軟管21、22來與熱水墊20相連接的狀態(tài)來使用，若在借助一對連接軟管21、22來使本發(fā)明的熱水鍋爐與熱水墊20相連接的狀態(tài)下打開熱水鍋爐1的電源開關，則在初期因熱水鍋爐1的內(nèi)部沒有水而使缺水警告燈亮起。

如圖7a所示，為了向處于這種狀態(tài)的上述熱水鍋爐1的內(nèi)部注入水，在分離與形成在熱水儲存桶7的下部面的熱水供給端部14相連接的連接軟管22后，通過所分離的連接軟管22的末端部向熱水墊20及熱水鍋爐1的內(nèi)部注入水，此時，作為用于向上述連接軟管22的內(nèi)部注入水的機構(gòu)，優(yōu)選使用現(xiàn)有的手動式水泵或使用以特殊方式制作的注水用機構(gòu)。

像這樣，若借助從上述熱水儲存桶10的熱水供給端部14分離的連接軟管22來注入水，則所注入的水在裝滿設在熱水墊20的內(nèi)部的熱水軟管后，通過熱水加熱桶2的熱水回收端部9，向熱水加熱桶2的內(nèi)部流入，從而使熱水加熱桶2的內(nèi)部裝滿水。

接著，重新連接從上述熱水儲存桶10的熱水供給端部14分離的連接軟管22，并開放與形成在上述熱水儲存桶10的上部的補水口11相緊固的蓋12后，向熱水儲存桶10的內(nèi)部注入水至規(guī)定水位，從而在確認缺水警告燈滅掉后，在補水口11緊固蓋12來結(jié)束對熱水鍋爐1的注水作業(yè)。

如上所述，在結(jié)束對熱水鍋爐1和熱水墊20的注水作業(yè)之后，若與熱水加熱桶2的高溫空間部4和低溫空間部5之間相連接的熱水加熱管6內(nèi)部的水借助設于熱水加熱管6的外側(cè)的電加熱器7來開始加熱，則如圖7b所示，隨著熱水加熱管6的內(nèi)部的少量的水被瞬間氣化而使熱水加熱桶2的內(nèi)部壓力增大，像這樣，若熱水使加熱桶2的內(nèi)部壓力增大，則借助上述蒸汽 壓，在熱水加熱桶2的內(nèi)部生成的少量的熱水通過熱水排出端部8來開放排出用止回閥13a并向熱水儲存桶10的內(nèi)部排出。

接著，在上述熱水加熱桶2的內(nèi)部生成的少量的熱水在向排出端部8排出后，隨著向電加熱器7供給的電源自動被阻斷而中斷電加熱器7的運行，則在熱水加熱桶2的內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽開始被液化，并因熱水加熱桶2的內(nèi)部壓力急劇降低而形成真空狀態(tài)，而像這樣，若在熱水加熱桶2的內(nèi)部形成真空狀態(tài)，則因上述真空狀態(tài)而產(chǎn)生吸力，由此，如圖7c所示，熱水墊20的內(nèi)部的少量的熱水經(jīng)過熱水加熱桶2的熱水回收端部9被熱水加熱桶2的內(nèi)部吸入。

此時，若在上述熱水加熱桶2的內(nèi)部形成真空狀態(tài)，則因真空吸力而使排出用止回閥13a以更堅固的方式封閉并阻斷熱水排出端部8的流路，因此，儲存于熱水儲存桶10的內(nèi)部的熱水完全不會被熱水加熱桶2的內(nèi)部吸入。

像這樣，隨著熱水墊20的內(nèi)部的少量的熱水因形成于熱水加熱桶2的內(nèi)部的真空吸力而向熱水加熱桶2的內(nèi)部吸入，連鎖性地，在熱水墊20的內(nèi)部也形成真空狀態(tài)，像這樣，若在熱水墊20的內(nèi)部形成真空狀態(tài)，則因上述真空狀態(tài)而產(chǎn)生吸力，由此，如圖7d所示，儲存于熱水儲存桶7的內(nèi)部的少量的熱水通過熱水供給端部11向熱水墊20的內(nèi)部吸入，從而形成熱水的循環(huán)。

如上所述，若熱水墊20的內(nèi)部的熱水因形成于熱水加熱桶2的內(nèi)部的真空吸力而向熱水加熱桶2的內(nèi)部吸入，則借助控制板來向設于熱水加熱管6的外側(cè)的電加熱器7供給電源，并使電加熱器7重新運行，從而在較短的周期內(nèi)連續(xù)反復進行如上所述的熱水循環(huán)過程。

在考慮到電費等的情況下，優(yōu)選地，本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐的熱水加熱桶2的一次循環(huán)量為10～30ml左右，循環(huán)周期為2～3秒鐘。

如上所述，本發(fā)明的熱水墊用熱水鍋爐由高溫空間部4、低溫空間部5、 排出空間部3和熱水加熱管6形成“口”字形的循環(huán)流路，上述高溫空間部4及低溫空間部5分別位于形成在熱水加熱桶2的中央的下部的凹槽部2a的左側(cè)及右側(cè)，上述排出空間部3用于連接高溫空間部4及低溫空間部5的上部，熱水加熱管6用于連接高溫空間部4及低溫空間部5的下部，上述熱水加熱管6以傾斜的方式設置，在上述熱水加熱管6的外側(cè)面設有電加熱器7，從而可利用外側(cè)設有電加熱器7的熱水加熱管6使熱水加熱桶2的內(nèi)部的少量的水瞬間氣化，并借助所形成的蒸汽壓來使少量的熱水向熱水儲存桶10移動后，以借助與所移動的熱水的體積相對應地形成于熱水加熱桶2的內(nèi)部的真空吸力來吸入熱水墊的內(nèi)部的少量的水的方式在短周期內(nèi)使少量的熱水連續(xù)循環(huán)，因此，與以往對熱水加熱桶的內(nèi)部的水全部進行加熱來形成真空吸力的熱水加熱器相比，可大幅提高熱水的循環(huán)效率的熱水墊用熱水鍋爐。

作為參照，為了有助于本發(fā)明所屬技術(shù)領域的普通技術(shù)人員的理解，這里所公開的實施例在適用本發(fā)明的技術(shù)思想的多種可實施的例中僅選定最優(yōu)先的例來公開，而本發(fā)明的技術(shù)思想并不局限于所公開的實施例或被受所公開的實施例的限制，需要注明的是，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，本發(fā)明可進行多種實施例。