本實用新型涉及生物質鍋爐技術領域，具體的說是一種生物質熱水鍋爐。

背景技術：

在能源問題日趨嚴峻的今天，生物質能成為一種替代能源已經被世界所認可。生物質秸稈作為可再生資源，不僅可以緩解日益嚴峻的能源問題，同時有利于環(huán)境保護。目前發(fā)展快、應用最多的是生物質秸稈直燃發(fā)電和生物質秸稈成型燃料兩項技術。其中生物質直燃發(fā)電技術近年來得到快速應用，但秸稈直燃發(fā)電廠僅適用于秸稈豐富的地區(qū)。生物質秸稈成型燃料技術可以在更大的范圍內使用，但目前在生物質秸稈成型燃料使用中出現了許多問題：沒有合適的燃燒設備。由于秸稈比煤更易著火燃燒和燃盡，因此使用者大多直接采用燃煤鍋爐。大多數生物質秸稈鍋爐并不適合秸稈燃燒。由于缺乏對生物質秸稈燃燒特性的認識，目前推出的生物質秸稈鍋爐，設計上存在嚴重缺陷，導致鍋爐實際效率低，冒黑煙等問題，秸稈熱量釋放不充分，使用過程產生大量一氧化碳，存在安全隱患，同時浪費了燃料，而且會使鍋爐的運行成本提高。

因此，為克服上述技術的不足而設計出一款燃料焚燒合理、減少煙塵排放、鍋爐燃燒效率高、污染小、燃料燃燒能最大化利用的一種生物質熱水鍋爐，正是發(fā)明人所要解決的問題。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種生物質熱水鍋爐，其結構簡單，能針對現有常用鍋爐燃料燃燒不充分、容易產生黑煙、一氧化碳等物質的問題進行改善，燃料焚燒合理，鍋爐燃燒效率高，污染小，燃料燃燒能最大化利用，降低鍋爐運行成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種生物質熱水鍋爐，其包括爐體，所述爐體包括設置在內水套內的爐膛，所述爐體設置在底座上，所述爐體底部一側設置有二次風管、一次風管，所述二次分管、一次風管通過空氣預熱器與鼓風機連接，所述內水套外設置有外水套，所述外水套頂部及右上側分別設置有排蒸汽孔、出水孔，所述外水套右下側設置有進水孔，所述爐膛內底部設置有爐排片，所述爐排片底部設置有清渣室，所述爐膛內壁豎直地設置有二次風分配管，所述二次風分配管上分布有二次風孔，所述爐體外壁開設有爐門孔，所述爐門孔與進料孔連接，所述爐膛上方傾斜地設置有橫水管，所述橫水管上方設置有燃盡室，所述燃盡室橫向一側連接有降塵室，所述降塵室外圍設置有內水套，所述降塵室內設置有隔煙板，所述降塵室下方設置有三行程煙管，所述三行程煙管從進煙口至出煙口的每行程煙管的煙氣流通面積逐漸減小，所述三行程煙管的末端連接至出煙孔，所述出煙孔與引風機連接，所述引風機與水封除塵器連接，所述水封除塵器末端連接有煙囪。

進一步，所述一次風管與二次風管的進風量配比為4：6。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結構簡單，能針對現有常用鍋爐燃料燃燒不充分、容易產生黑煙、一氧化碳等物質的問題進行改善，燃料焚燒合理，鍋爐燃燒效率高，污染小，燃料燃燒能最大化利用，降低鍋爐運行成本，而且燃料燃燒時堿金屬不易析出，減少鍋爐腐蝕，安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

附圖標記說明：1-排蒸汽孔；2-出水孔；3-橫水管；4-燃盡室；5-爐膛；6-進料孔；7-二次風孔；8-二次風分配管；9-爐門孔；10-爐排片；11-二次風管；12-底座；13-一次風管；14-外水套；15-內水套；16-隔煙板；17-三行程煙管；18-出煙孔；19-進水孔；20-引風機；21-水封除塵器；22-煙囪；23-降塵室。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型，應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權利要求書所限定的范圍。

參見圖1是本實用新型結構示意圖，該結構一種生物質熱水鍋爐，其包括爐體，爐體包括設置在內水套15內的爐膛5，爐體設置在底座12上，爐體底部一側設置有二次風管11、一次風管13，所述二次分管、一次風管13通過空氣預熱器與鼓風機連接，內水套15外設置有外水套14，外水套14頂部及右上側分別設置有排蒸汽孔1、出水孔2，外水套14右下側設置有進水孔19，爐膛5內底部設置有爐排片10，靠近爐膛5內壁豎直地設置有二次風分配管8，二次風分配管8上分布有二次風孔7，爐體外壁開設有爐門孔9，爐門孔9與進料孔6連接，爐膛5上方傾斜地設置有橫水管3，橫水管3上方設置有燃盡室4，燃盡室4橫向一側連接有降塵室23，降塵室23外圍設置有內水套15，降塵室23內設置有隔煙板16，降塵室23下方設置有三行程煙管17，三行程煙管17從進煙口至出煙口的每行程煙管的煙氣流通面積逐漸減小，三行程煙管17的末端連接至出煙孔18，出煙孔18與引風機20連接，引風機20與水封除塵器21連接，水封除塵器21末端連接有煙囪22。

鍋爐燃燒部分由下到上由灰渣區(qū)、固體燃燒區(qū)、氣體燃燒區(qū)組成。固體燃燒區(qū)使壓塊燃料在爐排片10上初步燃燒，產生大量可燃氣體，可燃氣體在靠近爐排片10上方空間的氣體燃燒區(qū)內配以足夠二次風的情況下順利燃燒，二次風分配管8上分布有二次風控，可以增加燃燒不充分的物質與空氣中的氧結合，使燃燒更充分，提高燃燒效率，避免黑煙產生。高溫煙氣首先以較低速度橫向沖刷錯列布置的橫水管3，然后進入降塵室23，此處大量飛灰由于重力作用而停留，隨后煙氣進入三行程煙管17，每行程火管煙氣流通面積逐漸減小，使煙氣始終以相對較高速度沖刷火管。

一次風與二次風風量配比為4：6，這樣分配的目的是：一次風使燃料在固相燃燒區(qū)低溫半氣化燃燒，有效減少爐膛5結渣現象產生，二次風使揮發(fā)分在氣體燃燒區(qū)全部燃盡。二次風從二次風管11以一定角度吹向爐膛5，在爐膛5內形成漩渦型氣流流場，這樣能使燃燒火焰向中間靠攏，提高火焰溫度，同時還延長火焰在爐膛5停留時間，對炭及揮發(fā)分充分燃燒有重要作用。

高溫煙氣以3～5m/s速度橫向沖刷錯列橫水管3，有效防止大量飛灰隨煙氣進入下一級吸熱面，同時由于煙氣溫度較高，橫水管3吸收一部分輻射熱量，之后煙氣以14～16m/s速度流經三行程煙管17，這樣既保證鍋爐的吸熱量，同時由于煙氣在煙管內停留時間較短，可有效防止堿金屬灰析出。裝置結構簡單，燃料焚燒合理，鍋爐燃燒效率高，不會產生濃黑煙，污染小，燃料燃燒能最大化利用。