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      一種均熱板的毛細(xì)組織配置結(jié)構(gòu)及其配置方法與流程

      文檔序號(hào):11821928閱讀:479來(lái)源:國(guó)知局
      一種均熱板的毛細(xì)組織配置結(jié)構(gòu)及其配置方法與流程

      本發(fā)明涉及一種均熱板,特別是指一種均熱板的毛細(xì)組織配置結(jié)構(gòu)及配置方法的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。



      背景技術(shù):

      本發(fā)明所稱的均熱板廣泛被作為一種散熱導(dǎo)引結(jié)構(gòu)體,例如作為計(jì)算機(jī)CPU散熱構(gòu)件的用途。

      至于均熱板的現(xiàn)有結(jié)構(gòu),大致具有一扁狀殼體,該殼體內(nèi)部形成中空槽室,再于該中空槽室的周壁覆設(shè)毛細(xì)組織(如燒結(jié)體、網(wǎng)狀體等)以增進(jìn)散熱效益,而為防止該中空槽室受熱時(shí)膨脹造成殼體的頂、底壁弧拱變形,遂有業(yè)界并于該殼體頂、底壁之間增設(shè)有結(jié)合柱(或板條狀構(gòu)件);但此種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用上仍舊發(fā)現(xiàn),其均熱板運(yùn)作上,是先經(jīng)由所述殼體頂壁將熱源導(dǎo)入,接著沿其殼體周壁到達(dá)其底壁,再傳導(dǎo)至殼體內(nèi)壁覆設(shè)的毛細(xì)組織,進(jìn)而達(dá)成全面性的導(dǎo)熱效益,由于此種現(xiàn)有均熱板所形成的導(dǎo)熱路徑呈環(huán)周狀路徑,被導(dǎo)入的熱能無(wú)法快速由上至下傳達(dá)分布至整個(gè)均熱板結(jié)構(gòu),以致造成其整體熱傳導(dǎo)效能仍難以達(dá)到最佳效率。

      有鑒于上述問(wèn)題,本發(fā)明人已于先前研發(fā)出如臺(tái)灣專利證書(shū)號(hào)I307765的《均熱板之毛細(xì)組織構(gòu)造》,該前案主要通過(guò)將毛細(xì)組織組設(shè)于均熱板槽室頂、底壁之間,且令毛細(xì)組織第一側(cè)與頂壁相接觸、第二側(cè)與底壁相接觸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以使其頂壁所導(dǎo)入的熱能得通過(guò)毛細(xì)組織快速傳達(dá)至中空槽室內(nèi)部及底壁,以獲得較為快速有效率的熱傳導(dǎo)路徑、提升均熱板熱傳導(dǎo)效益的優(yōu)點(diǎn)。

      然而,本發(fā)明人于后續(xù)持續(xù)研發(fā)測(cè)試思索過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)該前案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中仍有些許問(wèn)題與不足之處,例如:該前案的毛細(xì)組織分布區(qū)域以對(duì)應(yīng)均熱板主要導(dǎo)熱區(qū)域范圍為主,如此一來(lái),使得均熱板受熱后的熱溫仍舊集中于其中間區(qū)域而難以向周邊均勻擴(kuò)散開(kāi)來(lái),導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效益難以再進(jìn)一步提升的缺憾;另一方面,該前案所示毛細(xì)組織均為多個(gè)單元毛細(xì)組織排列構(gòu)成的形態(tài)設(shè)計(jì),該前案的毛細(xì)組織設(shè)置組數(shù)必須達(dá)到一定數(shù)量才能達(dá)到所需的熱傳導(dǎo)效益,然而,數(shù)量過(guò)多的毛細(xì)組織于均熱板的上、下殼體進(jìn)行封合及抽真空過(guò)程中,其位置的固定將成為實(shí)施上的一個(gè)難題,為了使其固定將必須耗費(fèi)更多成本與工時(shí),而若未固定,毛細(xì)組織一旦偏移原本所設(shè)位置時(shí),縱使未必喪失作用,對(duì)于應(yīng)有的效能與質(zhì)量必定造成影響。

      因此,針對(duì)上述現(xiàn)有均熱板的毛細(xì)組織結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題,如何研發(fā)出一種能夠更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新構(gòu)造,實(shí)為有待相關(guān)業(yè)界再加以思索突破的目標(biāo)及方向。

      有鑒于此,發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)上述目標(biāo),詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后,終得一確具實(shí)用性的本創(chuàng)作。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種均熱板的毛細(xì)組織配置結(jié)構(gòu)及其配置方法,其目的主要針對(duì)如何研發(fā)出一種更具理想實(shí)用性的均熱板毛細(xì)組織結(jié)構(gòu)為目標(biāo)加以思索突破。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明于結(jié)構(gòu)層面采用的技術(shù)方案是:一種均熱板的毛細(xì)組織配置結(jié)構(gòu),所述毛細(xì)組織設(shè)于一均熱板的殼體內(nèi)所設(shè)中空槽室中,且該毛細(xì)組織的第一側(cè)與中空槽室的頂壁相接觸,所述毛細(xì)組織的第二側(cè)則與中空槽室的底壁相接觸;所述中空槽室包括有中央?yún)^(qū)域以及臨近均熱板周邊的外圍區(qū)域;且其中:

      所述毛細(xì)組織設(shè)成連續(xù)彎曲延伸的形態(tài),且所述毛細(xì)組織的延伸分布范圍涵蓋中空槽室的中央?yún)^(qū)域及外圍區(qū)域,構(gòu)成所述毛細(xì)組織包括有對(duì)應(yīng)中央?yún)^(qū)域的中央導(dǎo)熱部以及對(duì)應(yīng)外圍區(qū)域的外圍散熱部的結(jié)構(gòu)形態(tài);

      所述中空槽室的中央?yún)^(qū)域設(shè)有一網(wǎng)狀體,該網(wǎng)狀體與所述毛細(xì)組織的中央導(dǎo)熱部相對(duì)應(yīng)結(jié)合。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明于方法層面采用的技術(shù)方案是:一種均熱板的毛細(xì)組織配置方法,所述毛細(xì)組織設(shè)于一均熱板的殼體內(nèi)所設(shè)中空槽室中,且所述毛細(xì)組織的第一側(cè)與中空槽室的頂壁相接觸,該毛細(xì)組織的第二側(cè)則與中空槽室的底壁相接觸;所述中空槽室包括有中央?yún)^(qū)域以及臨近均熱板周邊的外圍區(qū)域;所述毛細(xì)組織配置方法包括:

      A、將所述毛細(xì)組織制成連續(xù)彎曲延伸的形態(tài);

      B、將所述毛細(xì)組織的延伸分布范圍涵蓋所述中空槽室的中央?yún)^(qū)域及外圍區(qū)域;

      C、將所述毛細(xì)組織置入所述中空槽室中,再進(jìn)行所述均熱板殼體的封合抽真空程序,以構(gòu)成所述毛細(xì)組織包括有對(duì)應(yīng)所述中空槽室中央?yún)^(qū)域的中央導(dǎo)熱部,以及對(duì)應(yīng)中空槽室外圍區(qū)域的外圍散熱部。

      本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:

      本發(fā)明解決問(wèn)題的技術(shù)特點(diǎn),主要在于所述毛細(xì)組織為設(shè)成連續(xù)彎曲延伸的形態(tài),且所述毛細(xì)組織的延伸分布范圍含蓋中空槽室的中央?yún)^(qū)域及外圍區(qū)域,構(gòu)成所述毛細(xì)組織包括有對(duì)應(yīng)中央?yún)^(qū)域的中央導(dǎo)熱部以及對(duì)應(yīng)外圍區(qū)域的外圍散熱部的結(jié)構(gòu)形態(tài);借此創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì),使本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言,大致可達(dá)到如下優(yōu)點(diǎn):

      其一、由于所述毛細(xì)組織的延伸分布范圍含蓋中空槽室的中央?yún)^(qū)域及外圍區(qū)域,故毛細(xì)組織的導(dǎo)熱區(qū)域能夠確實(shí)均勻分布擴(kuò)散于均熱板的殼體中空槽室的中央與外圍整體區(qū)域,進(jìn)而達(dá)到大幅提升熱傳導(dǎo)效益與均熱板質(zhì)量的實(shí)用進(jìn)步性。

      其二、由于所述毛細(xì)組織為設(shè)成連續(xù)彎曲延伸形態(tài)形成中央導(dǎo)熱部及外圍散熱部,故其采用單一結(jié)構(gòu)體即可獲致最大區(qū)域范圍的熱傳導(dǎo)效益,借此而能在提升熱傳導(dǎo)效益的前提下達(dá)到精簡(jiǎn)毛細(xì)組織設(shè)置數(shù)量的目的,借此而更利于均熱板殼體進(jìn)行封合及抽真空過(guò)程中毛細(xì)組織的輕易固定,而能達(dá)到降低制造成本的較佳產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

      附圖說(shuō)明

      附圖1為本發(fā)明均熱板結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組合立體圖;

      附圖2為本發(fā)明均熱板結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的分解立體圖;

      附圖3為本發(fā)明的毛細(xì)組織形態(tài)較佳實(shí)施例的平面圖;

      附圖4為圖3的B-B剖視圖;

      附圖5為本發(fā)明的毛細(xì)組織形態(tài)另一實(shí)施例的平面圖;

      附圖6為本發(fā)明的鏈接部形態(tài)另一實(shí)施例圖;

      附圖7為本發(fā)明的中央?yún)^(qū)域設(shè)有網(wǎng)狀體的實(shí)施例圖。。

      以上附圖中:05.熱源;10.毛細(xì)組織;10B.毛細(xì)組織;11.第一側(cè);12.第二側(cè);13.中央導(dǎo)熱部;13B.中央導(dǎo)熱部;14.外圍散熱部;14B.外圍散熱部;20.均熱板;21.殼體;22.中空槽室;221.頂壁;222.底壁;223.中央?yún)^(qū)域;224.外圍區(qū)域;30.連結(jié)部;30B.連結(jié)部;40.網(wǎng)狀體。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

      實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1~4所示,為本發(fā)明均熱板的毛細(xì)組織配置結(jié)構(gòu)及其配置方法的較佳實(shí)施例,惟此等實(shí)施例僅供說(shuō)明之用,在專利申請(qǐng)上并不受此結(jié)構(gòu)的限制;

      所述毛細(xì)組織10設(shè)于一均熱板20的殼體21內(nèi)所設(shè)中空槽室22中,且該毛細(xì)組織10的第一側(cè)11與所述中空槽室22的頂壁221相接觸,該毛細(xì)組織10的第二側(cè)12則與中空槽室22的底壁222相接觸;又如圖3所示,所述中空槽室22包括有一中央?yún)^(qū)域223以及臨近均熱板20周邊的外圍區(qū)域224;且其中:

      所述毛細(xì)組織10為設(shè)成連續(xù)彎曲延伸的形態(tài),且令所述毛細(xì)組織10的延伸分布范圍含蓋中空槽室22的中央?yún)^(qū)域223及外圍區(qū)域224,構(gòu)成該毛細(xì)組織10包括有對(duì)應(yīng)中央?yún)^(qū)域223的中央導(dǎo)熱部13、以及對(duì)應(yīng)所述外圍區(qū)域224的外圍散熱部14的結(jié)構(gòu)形態(tài)。

      如圖1、2、3所示,所述毛細(xì)組織10可為多組(如二組、三組、四組…等等)結(jié)構(gòu)體互成間隔相對(duì)或均等配置的形態(tài)。

      另如圖5所示的毛細(xì)組織10B,其為單一結(jié)構(gòu)體一體成型的形態(tài)。

      其中,所述毛細(xì)組織10的中央導(dǎo)熱部13可為筆直狀、彎曲狀任其中一種形態(tài);此如圖3所示中央導(dǎo)熱部13,為筆直狀形態(tài);而圖5所示中央導(dǎo)熱部13B,則為彎曲狀形態(tài)。

      如圖2所示,該均熱板20使用時(shí),令其殼體21一側(cè)中央?yún)^(qū)域與一熱源05(如CPU)相接觸;而中空槽室22的中央?yún)^(qū)域223(如圖3所示),是指與熱源05相對(duì)應(yīng)的區(qū)域范圍。

      如圖3所示,所述毛細(xì)組織10的外圍散熱部14可為數(shù)個(gè)間隔分布的彎曲狀形態(tài)構(gòu)成;而圖5所示毛細(xì)組織10B的外圍散熱部14B,也是間隔分布的彎曲狀形態(tài)構(gòu)成,且令該外圍散熱部14B臨近所述均熱板20周邊,借此設(shè)計(jì),縱使均熱板20使用上是呈直立式狀態(tài),其位于底側(cè)方向的外圍散熱部14中的工作液,亦可通過(guò)毛細(xì)組織10的連續(xù)彎曲延伸形態(tài)設(shè)計(jì),而能將臨近均熱板20周邊的外圍散熱部14中的工作液充分往中央?yún)^(qū)域223的中央導(dǎo)熱部13輸導(dǎo),以使工作液能夠正常相變而發(fā)揮其最大散熱與均熱效益。

      其中,所述毛細(xì)組織10可為網(wǎng)狀管體、燒結(jié)體、卷狀體任其中一種形態(tài);其中所述網(wǎng)狀管體,可為金屬細(xì)絲所編織而成的管筒狀結(jié)構(gòu)體;所述燒結(jié)體,則可為通過(guò)粉末冶金工藝,使粉末金屬達(dá)到燒結(jié)溫度而令粉末間產(chǎn)生擴(kuò)散接合而成一多孔狀燒結(jié)體;所述束狀體,則可為金屬細(xì)絲所編織卷束而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體或者多孔式板片體所卷束而成的結(jié)構(gòu)體、或是通過(guò)多個(gè)單元金屬細(xì)絲相靠合成束狀且絞擰而成的形態(tài)。其中,所述殼體21中空槽室22的頂壁221、底壁222之間并可設(shè)有連結(jié)部30,所述連結(jié)部30可設(shè)為柱狀體(如圖4所示)、板狀體、ㄈ形斷面的條狀體、沖壓式凹緣(如圖6的連結(jié)部30B所示)等任其中一種形態(tài);所述毛細(xì)組織10與所述鏈接部30、鏈接部30B之間則可為間隔設(shè)置或結(jié)合為一體的結(jié)構(gòu)形態(tài);借此連結(jié)部30的設(shè)置,以對(duì)所述頂壁221與底壁222產(chǎn)生補(bǔ)強(qiáng)撐持作用,而能防止殼體21結(jié)構(gòu)空間形變的問(wèn)題發(fā)生。

      承上,所述毛細(xì)組織10的配置方法包括:

      A、將所述毛細(xì)組織10制成連續(xù)彎曲延伸的形態(tài);

      B、令所述毛細(xì)組織10的延伸分布范圍含蓋中空槽室22的中央?yún)^(qū)域223及外圍區(qū)域224;

      C、將所述毛細(xì)組織10置入中空槽室22中,再進(jìn)行均熱板20殼體21的封合抽真空程序,借此構(gòu)成毛細(xì)組織10包括有對(duì)應(yīng)該中空槽室22中央?yún)^(qū)域223的中央導(dǎo)熱部13,以及對(duì)應(yīng)中空槽室22外圍區(qū)域224的外圍散熱部14。

      D、于所述中空槽室的中央?yún)^(qū)域設(shè)置一網(wǎng)狀體。

      通過(guò)上述結(jié)構(gòu)組成及配置方法設(shè)計(jì),茲就本發(fā)明的使用狀態(tài)說(shuō)明如下:

      本發(fā)明均熱板20的核心設(shè)計(jì),主要在于其毛細(xì)組織10設(shè)成連續(xù)彎曲延伸形態(tài)且延伸分布范圍含蓋中空槽室22的中央?yún)^(qū)域223及外圍區(qū)域224,構(gòu)成毛細(xì)組織10包括對(duì)應(yīng)中央?yún)^(qū)域223的中央導(dǎo)熱部13、以及對(duì)應(yīng)外圍區(qū)域224的外圍散熱部14的技術(shù)特點(diǎn),借此,當(dāng)所述均熱板20的中央?yún)^(qū)域223導(dǎo)入預(yù)定熱源(如CPU)的熱溫時(shí),該中空槽室22的頂、底壁221、222可通過(guò)毛細(xì)組織10達(dá)成上下直線鏈接而使頂壁221所導(dǎo)入的熱溫得以通過(guò)毛細(xì)組織10快速傳達(dá)至中空槽室22內(nèi)部及底壁222部位,進(jìn)而獲致快速有效率的熱傳導(dǎo)路徑;除此之外,由于該毛細(xì)組織10包括所述中央導(dǎo)熱部13以及外圍散熱部14,因此熱溫將可均勻地被導(dǎo)送分布于該中空槽室22的中央?yún)^(qū)域223與外圍區(qū)域224,而能進(jìn)一步提升均熱板20的熱傳導(dǎo)效益。

      又如圖7所示,所述中空槽室22的中央?yún)^(qū)域223并設(shè)有一網(wǎng)狀體40,且該網(wǎng)狀體40并與所述毛細(xì)組織10的中央導(dǎo)熱部13相對(duì)應(yīng)結(jié)合;通過(guò)該網(wǎng)狀體40的設(shè)置,主要是能夠讓中央導(dǎo)熱部13的工作液分布趨于均勻化,以達(dá)到讓工作液的汽化動(dòng)作更加有效率的優(yōu)點(diǎn)。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):

      1、本發(fā)明一種均熱板的毛細(xì)組織配置結(jié)構(gòu)及其配置方法,主要通過(guò)毛細(xì)組織設(shè)成連續(xù)彎曲延伸形態(tài),且令所述毛細(xì)組織包括中央導(dǎo)熱部及外圍散熱部的整體區(qū)域含蓋導(dǎo)熱形態(tài)的創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì),使本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言,由于該毛細(xì)組織的延伸分布范圍含蓋中空槽室的中央?yún)^(qū)域及外圍區(qū)域,故毛細(xì)組織的導(dǎo)熱區(qū)域能夠確實(shí)均勻分布擴(kuò)散于均熱板的殼體中空槽室的中央與外圍整體區(qū)域,進(jìn)而達(dá)到大幅提升熱傳導(dǎo)效益與均熱板質(zhì)量的實(shí)用進(jìn)步性。

      2、由于所述毛細(xì)組織設(shè)成連續(xù)彎曲延伸形態(tài)形成中央導(dǎo)熱部及外圍散熱部,故其采用單一結(jié)構(gòu)體即可獲致最大區(qū)域范圍的熱傳導(dǎo)效益,借此而能在提升熱傳導(dǎo)效益的前提下達(dá)到精簡(jiǎn)毛細(xì)組織設(shè)置數(shù)量的目的,借此而更利于均熱板殼體進(jìn)行封合及抽真空過(guò)程中毛細(xì)組織的輕易固定,而能達(dá)到降低制造成本的較佳產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

      3、通過(guò)所述中空槽室的中央?yún)^(qū)域設(shè)有所述網(wǎng)狀體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可讓中央導(dǎo)熱部的工作液分布趨于均勻化,以達(dá)到讓工作液的汽化動(dòng)作更加有效率的優(yōu)點(diǎn)。

      上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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