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      一種新型液氯汽化器的制作方法

      文檔序號(hào):11821891閱讀:574來源:國(guó)知局
      一種新型液氯汽化器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種新型液氯汽化器,屬于化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      液氯參與反應(yīng)時(shí),不僅生產(chǎn)不易穩(wěn)定控制,而且液氯不能與水進(jìn)行混合,在反應(yīng)的過程中會(huì)存在安全隱患,因此,在將氯氣進(jìn)行反應(yīng)時(shí),一般都應(yīng)先將液氯汽化,然后再參與氯化反應(yīng)。液氯從進(jìn)氣口進(jìn)入筒體內(nèi),被筒體內(nèi)的水蒸汽加熱汽化成氯氣后排出。液氯在汽化的過程中,需要吸收大量的熱量并進(jìn)行汽化,熱水在吸收熱量的過程中,溫度逐漸下降,因此,汽化管后端的溫度比較低,這樣會(huì)使氯氣中殘留一定液氯,并使氯氣汽化不完全,所以會(huì)導(dǎo)致后面的管段的利用率低,增加了生產(chǎn)和使用成本。

      因此,如何提高汽化器的利用率,同時(shí)減小體積,降低生產(chǎn)成本,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種新型液氯汽化器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      一種新型液氯汽化器,其特征在于:包括外殼,所述外殼內(nèi)側(cè)有設(shè)有隔層,所述外殼與隔層之間設(shè)有保溫管道,所述外殼右端設(shè)有進(jìn)水口,所述外殼左端設(shè)有出水口,所述外殼下端設(shè)有液氯進(jìn)口,所述外殼上端設(shè)有氯氣出口,所述外殼內(nèi)設(shè)有熱水管道以及汽化管道,所述進(jìn)水口通過熱水管道與出水口相連,所述熱水管道中設(shè)有通孔,所述汽化管道設(shè)置在通孔內(nèi),所述液氯進(jìn)口通過汽化管道與氯氣出口相連,所述熱水管道下端與保溫管道相連,所述保溫管道上設(shè)有過濾器。

      作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述隔層從外向內(nèi)依次設(shè)有保溫層、耐高溫層以及防腐蝕層。

      作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述保溫管道內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)。

      作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述熱水管道內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)以及pH檢測(cè)計(jì)。

      作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述通孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)圓形支撐架,所述汽化管道通過圓形支撐架進(jìn)行固定。

      由于采用了以上技術(shù),本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果如下:

      本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種新型液氯汽化器, 本發(fā)明中汽化管道設(shè)置在熱水管道的通孔中,可以對(duì)汽化管道內(nèi)的液氯進(jìn)行汽化,有效提高了汽化的效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本;本發(fā)明中設(shè)有保溫管道,可以對(duì)裝置進(jìn)行保溫,有效防止在汽化管道后段由于溫度較低而對(duì)液氯汽化產(chǎn)生的一定影響,可以有效防止在加熱的過程中造成的熱量損失,有效提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1是一種新型液氯汽化器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是隔層的結(jié)構(gòu)示意圖

      圖中:1、外殼,2、隔層,3、保溫管道,4、進(jìn)水口,5、出水口,6、液氯進(jìn)口,7、氯氣出口,8、熱水管道,9、汽化管道,10、通孔,11、過濾器,12、保溫層,13、耐高溫層,14、防腐蝕層,15、溫度計(jì),16、pH檢測(cè)計(jì),17、支撐架。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

      結(jié)合附圖可見,一種新型液氯汽化器,包括外殼1,所述外殼1內(nèi)側(cè)有設(shè)有隔層2,所述外殼1與隔層2之間設(shè)有保溫管道3,所述外殼1右端設(shè)有進(jìn)水口4,所述外殼1左端設(shè)有出水口5,所述外殼1下端設(shè)有液氯進(jìn)口6,所述外殼1上端設(shè)有氯氣出口7,所述外殼1內(nèi)設(shè)有熱水管道8以及汽化管道9,所述進(jìn)水口4通過熱水管道8與出水口5相連,所述熱水管道8中設(shè)有通孔10,所述汽化管道9設(shè)置在通孔10內(nèi),所述液氯進(jìn)口6通過汽化管道9與氯氣出口7相連,所述熱水管道8下端與保溫管道3相連,所述保溫管道3上設(shè)有過濾器11。

      所述隔層2從外向內(nèi)依次設(shè)有保溫層12、耐高溫層13以及防腐蝕層14。

      所述保溫管道3內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)15,可以對(duì)保溫管道3內(nèi)的溫度進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)。

      所述熱水管道8內(nèi)設(shè)有溫度計(jì)15以及pH檢測(cè)計(jì)16,可以對(duì)熱水管道8內(nèi)的溫度以及pH值進(jìn)行檢測(cè),可以對(duì)溫度以及pH值進(jìn)行控制。

      所述通孔10內(nèi)設(shè)有多個(gè)圓形支撐架17,所述汽化管道9通過圓形支撐架17進(jìn)行固定,可以有效防止汽化管道9的挪動(dòng)。

      本發(fā)明,具體使用過程如下:液氯從液氯進(jìn)口6進(jìn)入汽化管道9內(nèi),熱水從外殼1右端的進(jìn)水口4進(jìn)入汽化器內(nèi),并對(duì)汽化管道9內(nèi)的液氯進(jìn)行汽化,汽化后的氯氣從氯氣出口7排出,熱水管道8下端與保溫管道3相連,可以將熱水通入至保溫管道3內(nèi),并對(duì)汽化器進(jìn)行一定的保溫,可以有效防止汽化管道9后段由于熱量損失過大,而使液氯汽化不完全,有效提高了效率,保溫管道3上設(shè)有過濾器11,可以對(duì)汽化管道9內(nèi)的水進(jìn)行過濾,可以使熱水循環(huán)使用,有效節(jié)約了資源,避免了資源的浪費(fèi)。

      上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍,即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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