本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領域，具體而言，涉及一種空調(diào)室內(nèi)機和圓形掛機。

背景技術(shù)：

目前，掛式空調(diào)室內(nèi)機因其占用空間較小被廣泛的使用，掛式空調(diào)室內(nèi)機可以掛在墻壁上，或吊在室內(nèi)的頂部?，F(xiàn)有技術(shù)中的掛式空調(diào)室內(nèi)機的殼體通常為矩形結(jié)構(gòu)，殼體中在出風口和風機之間設置換熱器。一方面矩形結(jié)構(gòu)的掛式空調(diào)室內(nèi)機的整體體積較大，另一方面，風機輸送的風需要全部經(jīng)過換熱器換熱后才能從出風口中輸出，導致室內(nèi)機的出風量較小。

現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種圓形的空調(diào)室內(nèi)機，該空調(diào)室內(nèi)機具有圓形出風口，采用兩個換熱器，并將風機設置在兩個換熱器之間，風機向正出風口吹風，使得圓形外殼內(nèi)部形成負壓，外界的空氣通過側(cè)進風口經(jīng)過換熱器熱交換后吸入到風機中并最終吹向正出風口，同時，風機向正出風口吹風，使得在正出風口與背進風口之間形成射流風，外界的空氣又能夠從背進風口直接進入到外殼中并從正出風口吹出，一方面有效的增大了圓形掛機的出風量，另一方面從正出風口輸出的風更加柔和，提高用戶使用舒適度；由于采用圓形外殼，并采用兩個換熱器，使得圓形掛機的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小了掛式空調(diào)室內(nèi)機的整體體積，滿足用戶對外觀個性化的要求。另外，采用T型分液器能夠有效地將兩對進出液管合并，將兩對換熱器合并為一對；而進液管與對應的T型分液器之間設置有毛細管，可以確保管路分流保持均勻，冷媒分布均勻，有利于換熱器的換熱能力的發(fā)揮，提高了能效。

但該空調(diào)室內(nèi)機的出風口不能對出風進行導流，導致空調(diào)出風送風距離較小，且出風角度不能控制，影響了用戶的使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種空調(diào)室內(nèi)機和圓形掛機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)室內(nèi)機的出風口不能對出風進行導流，導致空調(diào)出風送風距離較小的問題。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種空調(diào)室內(nèi)機，包括前面板和位于前面板上的圓形或橢圓形的出風口，出風口處設置有導風板，導風板繞出風口可轉(zhuǎn)動地設置在出風口周側(cè)，并沿遠離出風口的方向向外側(cè)延伸出出風口。

優(yōu)選地，前面板上繞出風口設置有弧形導軌，導風板滑動設置在弧形導軌上。

優(yōu)選地，弧形導軌設置有弧形卡槽，導風板具有卡設在弧形卡槽內(nèi)的凸邊。

優(yōu)選地，弧形導軌包括第一導邊和第二導邊，第一導邊和第二導邊間隔設置，第一導邊和第二導邊之間形成弧形卡槽。

優(yōu)選地，第一導邊位于第二導邊外側(cè)，第二導邊朝向第一導邊的一側(cè)設置有環(huán)形凸起，導風板上設置有與環(huán)形凸起相配合的凹槽。

優(yōu)選地，弧形導軌粘接在前面板上。

優(yōu)選地，導風板上設置有多個貫穿導風板的出風孔。

優(yōu)選地，導風板設置在出風口下側(cè)，導風板整體向出風口的中心軸線彎折。

優(yōu)選地，導風板可拆卸地設置在出風口處。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種圓形柜機，包括空調(diào)室內(nèi)機，該空調(diào)室內(nèi)機為上述的空調(diào)室內(nèi)機。

本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機，包括前面板和位于前面板上的圓形或橢圓形的出風口，出風口處設置有導風板，導風板繞出風口可轉(zhuǎn)動地設置在出風口周側(cè)，并沿遠離出風口的方向向外側(cè)延伸出出風口。導風板可以延伸空調(diào)室內(nèi)機的送風長度，增大空調(diào)室內(nèi)機的送風距離，增加空調(diào)室內(nèi)機的送風范圍，同時可以通過導風板對送風方向進行導流，使得空調(diào)出風能夠沿著較為合理的導向出風，提高用戶的使用體驗。導風板繞出風口可轉(zhuǎn)動地設置，提高了導風板的易用性，可以通過調(diào)整導風板的轉(zhuǎn)動位置調(diào)節(jié)導風方向，使得導風板對空調(diào)的導風方向可以更加多樣化，同時在空調(diào)制熱時可以將導風板調(diào)整到不對氣流向下流動造成阻礙的位置，保證空調(diào)對室內(nèi)的制熱效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的主視圖；

圖2是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的導風板的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的弧形導軌的成型結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的導風板位于上側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的導風板位于左側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的導風板位于下側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的導風板位于右側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機的導風板與弧形導軌的配合結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記說明：1、前面板；2、出風口；3、導風板；4、弧形導軌；5、出風孔；6、弧形卡槽；7、凸邊；8、第一導邊；9、第二導邊；10、環(huán)形凸起；11、凹槽。

具體實施方式

在以下詳細描述中，提出大量特定細節(jié)，以便于提供對本發(fā)明的透徹理解。但是，本領域的技術(shù)人員會理解，即使沒有這些特定細節(jié)也可實施本發(fā)明。在其它情況下，沒有詳細描述眾所周知的方法、過程、組件和電路，以免影響對本發(fā)明的理解。

結(jié)合參見圖1至圖9所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，空調(diào)室內(nèi)機包括前面板1和位于前面板1上的圓形或橢圓形的出風口2，出風口2處設置有導風板3，導風板3繞出風口2可轉(zhuǎn)動地設置在出風口2周側(cè)，并沿遠離出風口2的方向向外側(cè)延伸出出風口2。

導風板3可以延伸空調(diào)室內(nèi)機的送風長度，增大空調(diào)室內(nèi)機的送風距離，增加空調(diào)室內(nèi)機的送風范圍，同時可以通過導風板3對送風方向進行導流，使得空調(diào)出風能夠沿著較為合理的導向出風，提高用戶的使用體驗。導風板3繞出風口2可轉(zhuǎn)動地設置，提高了導風板3的易用性，可以通過調(diào)整導風板3的轉(zhuǎn)動位置調(diào)節(jié)導風方向，使得導風板3對空調(diào)的導風方向可以更加多樣化，同時在空調(diào)制熱時可以將導風板3調(diào)整到不對氣流向下流動造成阻礙的位置，保證空調(diào)對室內(nèi)的制熱效果。

在本實施例中，前面板1上繞出風口2設置有弧形導軌4，導風板3滑動設置在弧形導軌4上?；⌒螌к?可以對導風板3的滑動起到導向作用，同時可以將導風板3有效地保持在前面板1上，提高了導風板3運動結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和運動位置的準確性，提高了導風板3的導風性能。

弧形導軌4設置有弧形卡槽6，導風板3具有卡設在弧形卡槽6內(nèi)的凸邊7?；⌒慰ú?可以為T型槽，或者是其他的與T型槽類似的結(jié)構(gòu)，凸邊7設置在弧形卡槽6內(nèi)，可以通過弧形卡槽6形成限位，防止導風板3從弧形卡槽6內(nèi)脫離，同時弧形卡槽6又不會對導風板3的運動造成阻礙，使得導風板3可以順利地沿著弧形卡槽6繞出風口2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對導風板3的導風位置的方便調(diào)節(jié)，提高導風板3的導風性能。

該處的弧形導軌4也可以為其他結(jié)構(gòu)形式的導向結(jié)構(gòu)，例如連桿與滑軌配合結(jié)構(gòu)等。

優(yōu)選地，弧形導軌4包括第一導邊8和第二導邊9，第一導邊8和第二導邊9間隔設置，第一導邊8和第二導邊9之間形成弧形卡槽6。將弧形導軌4分成兩個部分分開成型，一方面可以降低弧形導軌4的加工難度，降低加工成本，另一方面也更有利于成型弧形卡槽6，成型結(jié)構(gòu)更加簡單，成型更加方便。由于第一導邊8和第二導邊9分開加工，因此原來位于弧形卡槽6內(nèi)的結(jié)構(gòu)均可以從第一導邊8或者第二導邊9的外側(cè)加工，有效地簡化了加工工藝。當然，弧形導軌4也可以直接整體成型。

在導風板3靠近前面板1的底部還設置有弧形的限位槽，在第一導邊8上設置有與該限位槽相配合的限位凸起，限位槽卡在限位凸起上，可以對導風板3在弧形卡槽6內(nèi)的相對運動形成進一步的限位，防止導風板3在運動的過程中在弧形卡槽6內(nèi)發(fā)生晃動，提高導風板3在弧形卡槽6內(nèi)安裝位置的穩(wěn)定性，降低噪音的產(chǎn)生。

在第一導邊8和第二導邊9分開加工成型完成之后，可以固定組裝在一起后固定安裝在前面板1上，也可以分別按照預定位置固定安裝在前面板1上，只要能夠形成所需的弧形卡槽6即可。

在本實施例中，弧形導軌4粘接在前面板1上，使得弧形導軌4在前面板1上的安裝更加簡單方便。具體而言，在本實施例中，第一導邊8和第二導邊9均是通過雙面膠固定設置在前面板1上的。

在本實施例中，第一導邊8位于第二導邊9外側(cè)，第二導邊9朝向第一導邊8的一側(cè)設置有環(huán)形凸起10，導風板上設置有與環(huán)形凸起10相配合的凹槽11。當導風板3卡入到弧形卡槽6內(nèi)后，可以通過凹槽11與第二導邊9上的環(huán)形凸起10凹凸配合，從而對導風板3在弧形導軌4內(nèi)的運動形成進一步的導向和固定作用，更加有效地防止導風板3從弧形導軌4內(nèi)脫出，同時也更進一步地對導風板3沿弧形卡槽6的運動形成限位，進一步保證導風板3運動位置的準確性和有效性。

優(yōu)選地，導風板3上設置有多個貫穿導風板3的出風孔5。出風孔5可以使導風板3在起到氣流導向作用的同時，起到分散出風的作用，使得空調(diào)制冷時下吹的風是柔順的，避免對人體造成直吹，提高用戶的使用體驗。

導風板3設置在出風口2下側(cè)，導風板3整體向出風口2的中心軸線彎折，從而使得導風板3沿遠離出風口2的方向從底部斜向上延伸。在本實施例中，前面板1斜向下傾斜，因此使得出風口2也略微斜向下傾斜，導致出風也是斜向下吹出，當空調(diào)器處于制冷狀態(tài)時，容易冷風直接下吹，導致用戶體驗較差。通過在出風口2下側(cè)設置導風板3，并使導風板3斜向上延伸，可以通過導風板3對冷空氣的流動起到阻擋和折向的作用，避免冷風直吹用戶，同時可以通過導風板3加大空調(diào)室內(nèi)機的送風距離，提高用戶的使用體驗。

同時由于出風孔5貫穿導風板3，因此部分冷空氣可以從出風孔5處吹向?qū)эL板3下方，避免出現(xiàn)死角區(qū)域，使得空調(diào)出風能夠更加均勻地分布在室內(nèi)。由于冷風流經(jīng)出風孔5時，會經(jīng)出風孔5減速降壓，因此可以避免冷空氣從出風孔5吹出時風速過快而造成直吹，使冷空氣可以在出風孔5處形成淋浴式出風，提高用戶的使用體驗。

通過設置不同規(guī)格的導風板3，可以使用戶獲得多用不同的使用體驗，滿足用戶的使用需要。

優(yōu)選地，導風板3可拆卸地設置在出風口2處，可以便于對導風板3進行更換和維修，便于將不同規(guī)格的導風板3設置在出風口2處，從而實現(xiàn)不同工況下空調(diào)室內(nèi)機的送風需要。同時在空調(diào)器處于制熱狀態(tài)時，可以方便地將導風板3從前面板1上取下，避免導風板3對熱空氣的流動造成阻礙，使得熱空氣可以方便地下吹，提高空調(diào)的制熱效果。

優(yōu)選地，導風板3沿出風口2的軸向方向上的投影面積覆蓋出風口2沿其自身軸向方向的投影面積的30％到40％，可以保證導風板3對出風口2的出風起到有效的導流作用。

出風孔5的設置方向可以為多種，例如可以將出風孔5設置為在導風板3上斜向下前向延伸，使得出風孔5能夠順應出風方向，從而提高空調(diào)出風效率。

各出風孔5也可以垂直于其所在位置處的導風板3的板面，從而使得氣流的流動阻力減少較小，在流經(jīng)出風孔5后也可以實現(xiàn)較遠的送風距離。

優(yōu)選地，出風孔5沿出風方向截面遞增，氣流經(jīng)出風孔5處流出后能夠擴散分布面積，使得氣流能夠更加均勻地在室內(nèi)分布，提高空調(diào)的制冷效果，同時使冷空氣可以更加柔順，進一步提高用戶的使用體驗。

結(jié)合參加圖5至圖8所示，為導風板3位于不同導風位置時的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，將導風板3調(diào)整到出風口2的不同位置，可以實現(xiàn)對空調(diào)出風的不同方向的控制，從而實現(xiàn)了圓形或橢圓形的出風口出風方向的多樣化調(diào)節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，圓形柜機包括空調(diào)室內(nèi)機，該空調(diào)室內(nèi)機為上述的空調(diào)室內(nèi)機。

以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。