本實(shí)用新型涉及激光打印機(jī)的核心器件有機(jī)光導(dǎo)鼓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機(jī)光導(dǎo)鼓。

背景技術(shù)：

有機(jī)光導(dǎo)鼓是復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、激光傳真機(jī)及多功能一體機(jī)等現(xiàn)代辦公設(shè)備的核心零部件，其主要運(yùn)用光電轉(zhuǎn)換性能實(shí)現(xiàn)成像。傳統(tǒng)的感光鼓基體內(nèi)壁為平整圓柱面，沒(méi)有任何特殊結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)中，有機(jī)光導(dǎo)鼓導(dǎo)電基體與傳動(dòng)齒輪的連接方式，主要包括以下兩種：一.在基體內(nèi)壁或者齒輪上涂膠水，通過(guò)膠水連接。二.在齒輪上設(shè)計(jì)兩個(gè)卡口，當(dāng)齒輪壓入基體后，再通過(guò)治具將基體管口處壓出兩個(gè)缺口，壓出的部位恰好嵌入齒輪上的卡口。

對(duì)于膠水連接，當(dāng)光導(dǎo)鼓受到冷熱環(huán)境變化時(shí)因基體和齒輪的脹縮比例不一樣，導(dǎo)致齒輪與基體之間的連接容易失效；而且膠水連接這種方式的生產(chǎn)工藝也比較難控制，經(jīng)常因?yàn)橥磕z量控制不準(zhǔn)確導(dǎo)致黏結(jié)力大小不一致。采用缺口和卡口壓合的連接方式，由于外力的作用，容易使得基體變形。同時(shí)，上述兩種連接方式的生產(chǎn)工藝難以控制，連接后的產(chǎn)品難以分離，導(dǎo)致齒輪不能再次回收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種有效解決光導(dǎo)鼓中導(dǎo)電基體與傳動(dòng)齒輪連接的有機(jī)光導(dǎo)鼓，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方式可靠，還能將傳動(dòng)齒輪回收利用。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種有機(jī)光導(dǎo)鼓，包括導(dǎo)電基體和傳動(dòng)齒輪，所述導(dǎo)電基體內(nèi)壁設(shè)有鍵槽，所述傳動(dòng)齒輪外側(cè)設(shè)有鍵，所述鍵槽與所述鍵過(guò)盈配合連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電基體表面依次覆蓋有電荷阻擋層、電荷發(fā)生層和電荷傳輸層。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電基體為鋁合金圓管導(dǎo)電基材。

進(jìn)一步地，所述鍵槽的深度為0.1mm-2.0mm。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型使用時(shí)，用戶只需將傳動(dòng)齒輪上的鍵插入導(dǎo)電基體上的鍵槽內(nèi)，使得導(dǎo)電基體上的鍵槽與傳動(dòng)齒輪上的鍵結(jié)構(gòu)互相咬合。這樣的連接方式穩(wěn)固，而且無(wú)需涂抹膠水等復(fù)雜工藝。同時(shí)，這樣的連接方式，避免了在較大扭矩的情況下傳動(dòng)齒輪與導(dǎo)電基體容易脫落的現(xiàn)象。通過(guò)鍵槽結(jié)構(gòu)過(guò)盈配合連接，使用后的傳動(dòng)齒輪可以再次回收利用，節(jié)約資源。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)鍵槽結(jié)構(gòu)的有機(jī)光導(dǎo)的一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電基體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電基體的局部放大圖；

圖中：

1、導(dǎo)電基體；2、傳動(dòng)齒輪；3、鍵槽；4、鍵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參見(jiàn)圖1-3，是本實(shí)用新型提供的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓，包括導(dǎo)電基體1和傳動(dòng) 齒輪2，所述導(dǎo)電基體1內(nèi)壁設(shè)有鍵槽3；所述傳動(dòng)齒輪2外側(cè)設(shè)有鍵4，所述鍵槽3與所述鍵4過(guò)盈配合連接。

使用時(shí)，傳動(dòng)齒輪2與導(dǎo)電基體1通過(guò)鍵槽3和鍵4進(jìn)行過(guò)盈配合連接，使得傳動(dòng)齒輪2與所述導(dǎo)電基體1緊密咬合，不需要采用涂膠水的方式，也不需要采用機(jī)械壓力破壞導(dǎo)電基體1邊緣，直接將傳動(dòng)齒輪2壓入帶有鍵槽的導(dǎo)電基體1后，當(dāng)傳動(dòng)齒輪2旋轉(zhuǎn)時(shí)，也能帶動(dòng)導(dǎo)電基體1一起旋轉(zhuǎn)。這種方式的連接使得傳動(dòng)齒輪2和導(dǎo)電基體1的連接工序更加簡(jiǎn)單、環(huán)保，而且連接后不會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)齒輪2與導(dǎo)電基體1脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，所述導(dǎo)電基體1表面依次覆蓋有電荷阻擋層(圖中未示出)、電荷發(fā)生層(圖中未示出)和電荷傳輸層(圖中未示出)。為了實(shí)現(xiàn)光導(dǎo)鼓的作用，本實(shí)用新型的有機(jī)光導(dǎo)鼓主要由導(dǎo)電基體及由里向外依次覆蓋在基體表面的電荷阻擋層、電荷發(fā)生層、電荷傳輸層組成。

在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，為了方便使用，所述導(dǎo)電基體1為鋁合金圓管導(dǎo)電基材1。由于鋁合金的導(dǎo)電性能比較好，適用于導(dǎo)電基體1的要求，所以一般選用鋁合金作為導(dǎo)電基體。同時(shí)，由于導(dǎo)電基體一般為圓管結(jié)構(gòu)，所以選擇鋁合金圓管作為導(dǎo)電基材。

在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，所述鍵槽3的深度為0.1mm-2.0mm。由于太深會(huì)影響導(dǎo)電基體1的強(qiáng)度，太薄則無(wú)法實(shí)現(xiàn)鍵槽的過(guò)盈配合，所以鍵槽3的深度應(yīng)該設(shè)置在0.1mm-2.0mm之間。

使用時(shí)，用戶只需將傳動(dòng)齒輪2上的鍵4插入導(dǎo)電基體1上的鍵槽3內(nèi)，使得導(dǎo)電基體1上的鍵槽3與傳動(dòng)齒輪2上的鍵4互相咬合。這樣的連接方式穩(wěn)固，而且無(wú)需涂抹膠水等復(fù)雜工藝。可以在生產(chǎn)導(dǎo)電基體1時(shí)，采用帶有鍵槽結(jié)構(gòu)的模具，導(dǎo)電基體1在拉拔過(guò)程中，經(jīng)過(guò)模具即可在內(nèi)壁產(chǎn)生鍵槽結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)方便。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。