本發(fā)明屬于電站鍋爐及汽輪機系統(tǒng)領域，具體涉及一種直線移動、區(qū)域覆蓋的靶向定位投球裝置。

背景技術：

隨著燃煤發(fā)電廠容量的日趨大型化，及節(jié)能減排技術的深入推廣執(zhí)行，挖掘汽輪機冷端系統(tǒng)的節(jié)能潛力越來越得到重視。常規(guī)凝汽式汽輪機以電廠循環(huán)水作為冷卻水源，電廠循環(huán)水清潔程度較差，長期運行后凝汽器管束內結垢情況加劇，導致傳熱性能下降，汽輪機汽耗增加。因此生產(chǎn)中大量使用的膠球清洗系統(tǒng)對凝汽器冷卻水管進行在線清洗。該技術發(fā)明于上世紀50年代，于上世紀90年代基本完善并大量推廣應用。但該技術存在缺陷，使得清洗效果不理想，致使大部分已安裝的設備遭閑置或廢棄，沒有達到提高冷卻管清潔度、提高傳熱性能、降低汽輪機汽耗的目的。

現(xiàn)有凝汽器膠球清洗系統(tǒng)投球管為一組管道，膠球隨水流進入循環(huán)水系統(tǒng)，隨循環(huán)水隨機的進入冷卻管，因此不能保證100％的冷卻管均得到清洗；

綜上所述，開發(fā)一種能夠實現(xiàn)精確定位冷卻管，將投球水與循環(huán)水隔離，使膠球在一定壓力下順利通過冷卻管從而達到理想清洗效果的靶向定位投球裝置很有必要。對于提高凝汽器膠球清洗系統(tǒng)清洗效果，實現(xiàn)節(jié)能減排具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種直線移動、區(qū)域覆蓋的靶向定位投球裝置，應用于凝汽器膠球清洗系統(tǒng)，可實現(xiàn)凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的靶向定位投球，本發(fā)明可有效提高凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的清洗效果，該裝置結構簡單合理、運行穩(wěn)定可靠且節(jié)能效果顯著。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種直線移動、區(qū)域覆蓋的靶向定位投球裝置，包括凝汽器水室殼體，凝汽器水室殼體內設置有凝汽器管板；凝汽器水室殼體上安裝有電動推桿，電動推桿的移動部分伸入凝汽器水室殼體內，電動推桿移動部分的底部連接有定位滑車和投球器；凝汽器水室殼體內安裝有與凝汽器管板平行的定向導軌，投球器與凝汽器管板之間留有間隙；定位滑車滑動連接在定向導軌上，且能夠沿定向導軌上下移動；投球器的出口與凝汽器管板上的冷卻管密封連接，入口連接連桿式投球管。

本發(fā)明進一步的改進在于：

所述凝汽器水室殼體上安裝兩個電動推桿，內部設置兩根定向導軌，兩根定向導軌上均滑動連接有定位滑車，兩根定向導軌平行設置。

所述連桿式投球管的進球口安裝在凝汽器水室殼體外部，移動部分安裝在凝汽器水室殼體內部，出口與投球器連接。

所述連桿式投球管包括固定短管、長連桿、短連桿及移動端；固定短管安裝在凝汽器水室殼體側面，進球口設置于凝汽器水室殼體外部，與膠球清洗投球管連接，固定端在凝汽器水室殼體內部，與長連桿進口相連通，且兩者之間能夠旋轉；長連桿的出口與短連桿的進口相連通，且兩者之間能夠旋轉；短連桿的出口與移動端的進口相連通，且兩者之間能夠旋轉；移動端的出口與投球器的進球口相連通。

所述投球器的出口裝有密封裝置，當密封裝置伸出時投球器將凝汽器管板上的冷卻管覆蓋，實現(xiàn)密封，將投球水與循環(huán)水隔離，并與凝汽器管板上的冷卻管接通；當密封裝置收回時投球器與凝汽器管板保持固定間隙，并在電動推桿驅動下做直線移動至下一清洗區(qū)域。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明在原有膠球清洗系統(tǒng)基礎上增加了靶向定位投球裝置，可精確定位需要清洗的冷卻管，可實現(xiàn)區(qū)域覆蓋、分區(qū)清洗，提高了清洗效率。密封裝置可將投球水與循環(huán)水隔離，使投球管內壓力可以比循環(huán)水壓力高，從而保證了膠球順利通過冷卻管達到清洗的效果。本發(fā)明實現(xiàn)100％的冷卻管均得到清洗，在一定投球壓力下可保證膠球順利通過冷卻管，使冷卻管清潔度維持在接近設計狀態(tài)下運行，從而提高換熱器的換熱效果，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的側視圖。

其中：1-凝汽器水室殼體；2-定向導軌；3-電動推桿；4-凝汽器管板；5-投球器；6-定位滑車；7-連桿式投球管；8-固定短管；9-長連桿；10-短連桿；11-移動端。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述：

參見圖1，本發(fā)明包括凝汽器水室殼體1、定向導軌2、電動推桿3、凝汽器管板4、投球器5、定位滑車6及連桿式投球管7；電動推桿3固定在凝汽器水室殼體1上，移動部分伸入固定在凝汽器水室殼體1內與投球器5和定位滑車6連接；定位滑車6與定向導軌2采用滑動連接，可沿定向導軌2上下移動并保持適當間隙；定向導軌2安裝在凝汽器水室殼體1內，左右定向導軌2間平行，并與凝汽器管板4平行；投球器5與電動推桿3和定位滑車6連接，移動時與凝汽器管板4間保持固定間隙；連桿式投球管7進球口安裝在凝汽器水室殼體1外部，移動部分安裝在凝汽器水室殼體1內部，出口與投球器5連接，投球器5出口通過密封裝置與凝汽器管板4上的冷卻管接通。每套靶向投球定位投球裝置配置左右兩套定向導軌2、電動推桿3、及定位滑車6；兩套機構相互平行，同步運行。連桿式投球管7由固定短管8、長連桿9、短連桿10及移動端11組成；固定短管8安裝在凝汽器水室殼體1，進球口在凝汽器水室殼體1外部，與膠球清洗投球管連接，固定端在凝汽器水室殼體1內部，與長連桿9進口連接且兩者之間可以旋轉；長連桿9出口與短連桿10進口連接且兩者之間可以旋轉；短連桿10出口與移動端11進口連接且兩者之間可以旋轉；移動端11出口與投球器5進球口連接。投球器5進球口與連桿式投球管7的移動端11連接；出口裝有密封裝置，當密封裝置伸出時投球器5將一定區(qū)域的凝汽器管板4上的冷卻管覆蓋，實現(xiàn)密封，將投球水與循環(huán)水隔離，并與凝汽器管板4上的冷卻管接通；當密封裝置收回時投球器5與凝汽器管板4保持一定間隙，并在電動推桿3驅動下可做直線移動至下一清洗區(qū)域。

本發(fā)明的工作過程：

膠球清洗系統(tǒng)開始清洗前啟動靶向定位投球裝置，在智能控制裝置的控制下，驅動兩臺電動推桿帶動投球器精確運動到需要清洗的冷卻管位置，開啟密封裝置將投球水與循環(huán)水隔離，開啟投球裝置將膠球送入冷卻管并在高壓水的作用下通過冷卻管，膠球隨循環(huán)水進入收球網(wǎng)，經(jīng)膠球泵返回裝球室，一次清洗結束。

以上內容僅為說明本發(fā)明的技術思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發(fā)明權利要求書的保護范圍之內。