本發(fā)明屬于陶瓷生產技術領域，尤其涉及一種陶瓷生產工藝用原料高效攪拌混合裝置。

背景技術：

用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷則是陶器，炻器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

現有的陶瓷生產工藝用原料攪拌混合裝置存在攪拌混合不均勻、攪拌混合不徹底、攪拌混合速度慢的缺點，因此亟需研發(fā)一種攪拌混合均勻、攪拌混合徹底、攪拌混合速度快的陶瓷生產工藝用原料高效攪拌混合裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現有的陶瓷生產工藝用原料攪拌混合裝置存在攪拌混合不均勻、攪拌混合不徹底、攪拌混合速度慢的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種攪拌混合均勻、攪拌混合徹底、攪拌混合速度快的陶瓷生產工藝用原料高效攪拌混合裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種陶瓷生產工藝用原料高效攪拌混合裝置，包括有底板、左架、攪拌框、右架、固定板、安裝座、電動推桿、第一連接塊、頂板、固定座、弧形連桿、第二連接塊、L形導向板、連接桿、安裝板、第一電機、軸承座、絲桿、螺母、第一連桿、第二電機、攪拌桿和葉片，底板頂部從左至右依次設有左架、攪拌框和右架，左架與右架頂部設有頂板，左架右側下部設有固定板，固定板頂部設有安裝座，安裝座頂端鉸接連接有電動推桿，電動推桿頂端設有第一連接塊，頂板底部從左至右依次設有固定座和L形導向板，固定座底端鉸接連接有弧形連桿，L形導向板上開有導向孔，弧形連桿左端與第一連接塊鉸接連接，弧形連桿右端鉸接連接有第二連接塊，第二連接塊底端設有連接桿，并且連接桿穿過導向孔連接有安裝板，安裝板底部左側連接有第一電機，安裝板底部右側對稱設有軸承座，兩軸承座上安裝有絲桿，絲桿左端與第一電機連接，絲桿上安裝有螺母，并且螺母與絲桿配合，螺母底部設有第一連桿，第一連桿底端設有第二電機，第二電機底部設有攪拌桿，攪拌桿位于攪拌框上方，攪拌桿上均勻設有葉片。

優(yōu)選地，還包括有彈簧和鋼珠，葉片末端設有彈簧，彈簧末端設有鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有行程開關，兩軸承座之間的安裝板底部對稱設有行程開關，行程開關均通過線路與第一電機連接。

優(yōu)選地，還包括有第一加強筋，頂板底部右側與右架左側上部之間設有第一加強筋。

優(yōu)選地，還包括有第二加強筋，左架右側下部與底部頂部左側之間設有第二加強筋。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對陶瓷生產工藝用原料進行攪拌混合時，工人首先將一定量的兩種不同原料分別倒入攪拌框內，再控制電動推桿伸長，電動推桿帶動弧形連桿左端向上運動，進而帶動弧形連桿右端向下運動，從而弧形連桿右端帶動連接桿及其上裝置向下運動，當攪拌桿向下運動至一定程度時，控制電動推桿停止工作。然后控制第二電機旋轉，第二電機帶動攪拌桿旋轉，進而攪拌桿帶動葉片旋轉，葉片對攪拌框內的原料進行攪拌混合，同時控制第一電機順時針或逆時針轉動，第一電機帶動絲桿順時針或逆時針轉動，絲桿帶動螺母及其上裝置左右運動，如此反復，葉片左右運動對攪拌框內的原料攪拌混合均勻，當對攪拌框內的原料攪拌混合完成，并且葉片回到初始位置時，控制第一電機停止工作，再控制電動推桿收縮，電動推桿帶動弧形連桿左端向下運動，進而帶動弧形連桿右端向上運動，從而弧形連桿右端帶動連接桿及其上裝置向上運動，當攪拌桿向上運動回到初始位置時，控制電動推桿停止工作。工人再將攪拌框內攪拌混合的原料取出即可。

因為還包括有彈簧和鋼珠，葉片末端設有彈簧，彈簧末端設有鋼珠，使得攪拌框內的原料攪拌混合徹底。

因為還包括有行程開關，兩軸承座之間的安裝板底部對稱設有行程開關，行程開關均通過線路與第一電機連接，當螺母向左運動至與左側行程開關接觸時，左側行程開關控制第一電機逆時針轉動，當螺母向右運動至與右側行程開關接觸時，右側行程開關控制第一電機順時針轉動，如此更加精準、快捷。

因為還包括有第一加強筋，頂板底部右側與右架左側上部之間設有第一加強筋，增加了頂板底部右側與右架左側上部結合面的強度，使本裝置使用壽命更長。

因為還包括有第二加強筋，左架右側下部與底部頂部左側之間設有第二加強筋，增加了左架右側下部與底部頂部左側結合面的強度，使本裝置使用壽命更長。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使得本裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了攪拌混合均勻、攪拌混合徹底、攪拌混合速度快的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-攪拌框，4-右架，5-固定板，6-安裝座，7-電動推桿，8-第一連接塊，9-頂板，10-固定座，11-弧形連桿，12-第二連接塊，13-L形導向板，14-導向孔，15-連接桿，16-安裝板，17-第一電機，18-軸承座，19-絲桿，20-螺母，21-第一連桿，22-第二電機，23-攪拌桿，24-葉片，25-彈簧，26-鋼珠，27-行程開關，28-第一加強筋，29-第二加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種陶瓷生產工藝用原料高效攪拌混合裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、攪拌框3、右架4、固定板5、安裝座6、電動推桿7、第一連接塊8、頂板9、固定座10、弧形連桿11、第二連接塊12、L形導向板13、連接桿15、安裝板16、第一電機17、軸承座18、絲桿19、螺母20、第一連桿21、第二電機22、攪拌桿23和葉片24，底板1頂部從左至右依次設有左架2、攪拌框3和右架4，左架2與右架4頂部設有頂板9，左架2右側下部設有固定板5，固定板5頂部設有安裝座6，安裝座6頂端鉸接連接有電動推桿7，電動推桿7頂端設有第一連接塊8，頂板9底部從左至右依次設有固定座10和L形導向板13，固定座10底端鉸接連接有弧形連桿11，L形導向板13上開有導向孔14，弧形連桿11左端與第一連接塊8鉸接連接，弧形連桿11右端鉸接連接有第二連接塊12，第二連接塊12底端設有連接桿15，并且連接桿15穿過導向孔14連接有安裝板16，安裝板16底部左側連接有第一電機17，安裝板16底部右側對稱設有軸承座18，兩軸承座18上安裝有絲桿19，絲桿19左端與第一電機17連接，絲桿19上安裝有螺母20，并且螺母20與絲桿19配合，螺母20底部設有第一連桿21，第一連桿21底端設有第二電機22，第二電機22底部設有攪拌桿23，攪拌桿23位于攪拌框3上方，攪拌桿23上均勻設有葉片24。

還包括有彈簧25和鋼珠26，葉片24末端設有彈簧25，彈簧25末端設有鋼珠26。

還包括有行程開關27，兩軸承座18之間的安裝板16底部對稱設有行程開關27，行程開關27均通過線路與第一電機17連接。

還包括有第一加強筋28，頂板9底部右側與右架4左側上部之間設有第一加強筋28。

還包括有第二加強筋29，左架2右側下部與底部頂部左側之間設有第二加強筋29。

底板1材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對陶瓷生產工藝用原料進行攪拌混合時，工人首先將一定量的兩種不同原料分別倒入攪拌框3內，再控制電動推桿7伸長，電動推桿7帶動弧形連桿11左端向上運動，進而帶動弧形連桿11右端向下運動，從而弧形連桿11右端帶動連接桿15及其上裝置向下運動，當攪拌桿23向下運動至一定程度時，控制電動推桿7停止工作。然后控制第二電機22旋轉，第二電機22帶動攪拌桿23旋轉，進而攪拌桿23帶動葉片24旋轉，葉片24對攪拌框3內的原料進行攪拌混合，同時控制第一電機17順時針或逆時針轉動，第一電機17帶動絲桿19順時針或逆時針轉動，絲桿19帶動螺母20及其上裝置左右運動，如此反復，葉片24左右運動對攪拌框3內的原料攪拌混合均勻，當對攪拌框3內的原料攪拌混合完成，并且葉片24回到初始位置時，控制第一電機17停止工作，再控制電動推桿7收縮，電動推桿7帶動弧形連桿11左端向下運動，進而帶動弧形連桿11右端向上運動，從而弧形連桿11右端帶動連接桿15及其上裝置向上運動，當攪拌桿23向上運動回到初始位置時，控制電動推桿7停止工作。工人再將攪拌框3內攪拌混合的原料取出即可。

因為還包括有彈簧25和鋼珠26，葉片24末端設有彈簧25，彈簧25末端設有鋼珠26，使得攪拌框3內的原料攪拌混合徹底。

因為還包括有行程開關27，兩軸承座18之間的安裝板16底部對稱設有行程開關27，行程開關27均通過線路與第一電機17連接，當螺母20向左運動至與左側行程開關27接觸時，左側行程開關27控制第一電機17逆時針轉動，當螺母20向右運動至與右側行程開關27接觸時，右側行程開關27控制第一電機17順時針轉動，如此更加精準、快捷。

因為還包括有第一加強筋28，頂板9底部右側與右架4左側上部之間設有第一加強筋28，增加了頂板9底部右側與右架4左側上部結合面的強度，使本裝置使用壽命更長。

因為還包括有第二加強筋29，左架2右側下部與底部頂部左側之間設有第二加強筋29，增加了左架2右側下部與底部頂部左側結合面的強度，使本裝置使用壽命更長。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使得本裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。