本發(fā)明涉及一種勻漿裝置，尤其是一種色譜填料自動(dòng)勻漿裝置，屬于液相色譜領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著制藥、 生物化工等行業(yè)的迅速發(fā)展， 制備型液相色譜分離技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，已成為分離和純化復(fù)雜混合物的重要方法， 尤其適用于天然產(chǎn)物的分離。為使樣品得到有效的分離，色譜柱的裝填必須滿足床層的連續(xù)性、 均勻性、 穩(wěn)定性和緊密性的要求。色譜柱的裝填， 大多數(shù)采用勻漿法裝柱，勻漿法的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是將勻漿液和色譜填料充分?jǐn)嚢?，將固定相顆粒懸浮于勻漿液中。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的大直徑柱的裝填， 由于勻漿量比較大一般在100L以上，勻漿存在相當(dāng)大的困難。

傳統(tǒng)的勻漿裝置一般在裝置頂端有進(jìn)料口，采用人工進(jìn)料的方式將色譜填料從進(jìn)料口將物料倒入勻漿罐內(nèi)，通過(guò)馬達(dá)攪拌器攪拌均勻后，從罐體底部的出料口將物料排出。這種人工手動(dòng)進(jìn)料的方式在倒入物料的過(guò)程中極易發(fā)生拋灑翻倒，產(chǎn)生大量的粉塵污染環(huán)境，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，造成安全隱患，無(wú)法滿足制藥企業(yè)GMP認(rèn)證要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種色譜填料自動(dòng)勻漿裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、勻漿、出料、裝填等功能，使勻漿過(guò)程能夠自動(dòng)進(jìn)行，解決傳統(tǒng)勻漿裝置需要大量人力、粉塵污染等問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本勻漿裝置由管路、手動(dòng)閥門A、控制面板組件、手動(dòng)閥門B、氣動(dòng)隔膜泵、出料口、進(jìn)料口、萬(wàn)向輪可移動(dòng)支架、手動(dòng)閥門C、手動(dòng)閥門D、罐體、氣動(dòng)攪拌器組成；其中控制面板組件由泵壓力表、攪拌壓力表、急停按鈕、泵調(diào)壓旋鈕、攪拌調(diào)壓旋鈕組成，氣動(dòng)攪拌器由氣動(dòng)馬達(dá)、攪拌槳組成；氣動(dòng)隔膜泵通過(guò)螺釘連接在萬(wàn)向輪可移動(dòng)支架的底部；罐體焊接在萬(wàn)向輪可移動(dòng)支架的底部；控制面板組件焊接在萬(wàn)向輪可移動(dòng)支架的中部；氣動(dòng)攪拌器通過(guò)螺釘連接在罐體的頂部；管路、手動(dòng)閥門A、手動(dòng)閥門B、出料口、進(jìn)料口、手動(dòng)閥門C、手動(dòng)閥門D通過(guò)不銹鋼管和卡套接頭連接在罐體底部；泵壓力表、攪拌壓力表、急停按鈕、泵調(diào)壓旋鈕、攪拌調(diào)壓旋鈕通過(guò)螺釘連接在控制面板上，攪拌槳與氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)銷軸連接。罐體、手動(dòng)閥門A、手動(dòng)閥門B、手動(dòng)閥門C、手動(dòng)閥門D、管路、出料口、進(jìn)料口和內(nèi)部連接管路均由不銹鋼316L制成，按JB/T20074-2005 制藥機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、驗(yàn)收和使用，符合GMP 要求。罐體內(nèi)表面鏡面拋光，外表面亞光處理。氣動(dòng)隔膜泵用來(lái)運(yùn)輸物料，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，通過(guò)氣體帶動(dòng)隔膜膨脹和收縮，造成壓力的變化，將物料吸入和排除。對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)攪拌器由氣動(dòng)馬達(dá)和攪拌槳組成。氣動(dòng)馬達(dá)裝于勻漿罐頂部，攪拌漿裝于罐體內(nèi)部，攪拌槳為矩形攪拌槳。由氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)攪拌槳完成攪拌功能。管路為物流的流動(dòng)提供了密閉、耐壓、無(wú)污染的載體。手動(dòng)閥門A、手動(dòng)閥門B、手動(dòng)閥門C、手動(dòng)閥門D為不銹鋼兩通閥門，可以是球閥或者蝶閥，用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉管路，從而改變物料的流動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)勻漿罐的使用功能。出料口、進(jìn)料口為標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生級(jí)卡箍接頭，用于物料的進(jìn)出。

本發(fā)明提供的有益效果是：

與目前勻漿罐相比：首先，本發(fā)明，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化需求，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率；第二，物料全程在密閉的管路中流動(dòng)，避免產(chǎn)生的粉塵污染空氣，安全性高；第三，僅需一臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出料功能，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低；第四，系統(tǒng)采用氣動(dòng)方式控制，滿足生產(chǎn)上防爆安全要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為氣動(dòng)攪拌器在罐體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為控制面板組件的具體結(jié)構(gòu)示意圖

1、管路

2、手動(dòng)閥門A

3、控制面板組件

4、手動(dòng)閥門B

5、氣動(dòng)隔膜泵

6、出料口

7、進(jìn)料口

8、萬(wàn)向輪可移動(dòng)支架

9、手動(dòng)閥門C

10、手動(dòng)閥門D

11、罐體

12、氣動(dòng)攪拌器

13、氣動(dòng)馬達(dá)

14、攪拌槳

15、泵壓力表

16、攪拌壓力表

17、急停按鈕

18、泵調(diào)壓旋鈕

19、攪拌調(diào)壓旋鈕。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1、圖2、圖3對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。首先關(guān)閉手動(dòng)閥門B4、手動(dòng)閥門D10，啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵5，將填料和溶劑的混合物從進(jìn)料口7吸入罐體11，再開(kāi)啟氣動(dòng)馬達(dá)13帶動(dòng)攪拌槳14開(kāi)始攪拌，過(guò)一段時(shí)間后，當(dāng)溶劑量足夠，再關(guān)閉手動(dòng)閥門C9，打開(kāi)手動(dòng)閥門D10進(jìn)行循環(huán)攪拌。待攪拌均勻，再關(guān)閉手動(dòng)閥門A2，打開(kāi)手動(dòng)閥門B4，啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵5，將均勻的液體從出料口6排出。

在攪拌過(guò)程中，可以通過(guò)泵調(diào)壓旋鈕18來(lái)控制運(yùn)輸物料的速度，壓力通過(guò)泵壓力表15觀察。通過(guò)攪拌調(diào)壓旋鈕19來(lái)控制攪拌的速度，壓力通過(guò)攪拌壓力表16觀察。如遇緊急情況，通過(guò)按下急停按鈕17讓整個(gè)設(shè)備停止。