本發(fā)明涉及屋頂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種屋頂機(jī)。

背景技術(shù)：

屋頂機(jī)是一種全空氣系統(tǒng)單元式整體機(jī)組，可集制冷、制熱、送風(fēng)、空氣凈化和電控等功能于一體，由于一般安裝于樓宇屋頂，故稱為屋頂機(jī)。屋頂機(jī)因具有結(jié)構(gòu)緊湊、制冷(熱)量范圍廣、調(diào)試方便、安裝便捷、投資和維護(hù)費(fèi)用較低的優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于冶金、化工及機(jī)電等行業(yè)以及劇院、商場(chǎng)、餐廳、酒巴等場(chǎng)合。

現(xiàn)有技術(shù)中的屋頂機(jī)一般包括框架，框架中部形成有安裝空間，框架中部設(shè)有隔板，隔板將安裝空間分割成左右兩部分，一部分用于安裝冷凝設(shè)備，另一部分用于安裝蒸發(fā)設(shè)備；屋頂機(jī)內(nèi)部一般還安裝有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)通常安裝在與框架底部固定連接的底盤上，或者通過支架固定在底盤上，而蒸發(fā)設(shè)備中的離心風(fēng)機(jī)一般也安裝在底盤上，這樣當(dāng)壓縮機(jī)與離心風(fēng)機(jī)同時(shí)工作時(shí)，容易發(fā)生共振，不僅發(fā)出較大噪音，還容易損壞設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中屋頂機(jī)的離心風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)同時(shí)安裝在底盤上，當(dāng)兩者同時(shí)工作時(shí)，容易發(fā)生共振，不僅產(chǎn)生較大噪音，還容易損壞設(shè)備的技術(shù)缺陷，從而提供一種當(dāng)離心風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)同時(shí)工作時(shí)，不易發(fā)生共振，因而不會(huì)產(chǎn)生較大噪音，也不易損害設(shè)備的屋頂機(jī)。

為此，本發(fā)明提供一種屋頂機(jī)，包括：

框架，由型材連接而成，中部形成安裝空間；

壓縮機(jī)，安裝在所述框架的底盤上；

還包括

風(fēng)機(jī)，位于所述安裝空間內(nèi)，通過安裝結(jié)構(gòu)固定在所述框架頂部。

作為一種優(yōu)選方案，還包括隔板，所述隔板安裝在所述安裝空間內(nèi)部，將所述安裝空間分割成獨(dú)立的用于安裝冷凝設(shè)備的第一安裝空間和用于安裝蒸發(fā)設(shè)備的第二安裝空間；所述風(fēng)機(jī)安裝在所述第一安裝空間頂部，所述壓縮機(jī)安裝在位于所述第二安裝空間的所述底盤上。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝結(jié)構(gòu)包括：

支撐橫梁，兩端分別與所述框架頂部的兩個(gè)平行的型材固定連接；

吊托結(jié)構(gòu)，上端固定安裝在所述支撐橫梁上，用于固定安裝所述風(fēng)機(jī)。

作為一種優(yōu)選方案，所述支撐橫梁至少由平行設(shè)置的第一型材梁和第二型材梁組成；所述吊托結(jié)構(gòu)包括：

安裝板，頂部與所述第一型材梁固定連接；

下橫梁，與所述安裝板的底部固定連接；

斜撐梁，至少為兩個(gè)，一端與所述下橫梁的一端固定連接，另一端與所述第二型材梁固定連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述吊托結(jié)構(gòu)還包括連接在所述第一型材梁與所述第二型材梁之間的小橫梁，所述安裝板，所述斜撐梁及所述小橫梁之間構(gòu)成三角形桁架結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)機(jī)包括電機(jī)，與所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接的離心風(fēng)葉，所述電機(jī)固定安裝在所述安裝板上。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝板上開有風(fēng)口；所述風(fēng)機(jī)還包括設(shè)置在所述離心風(fēng)葉外的蝸殼，所述蝸殼的出風(fēng)口與所述風(fēng)口的一側(cè)密封連接。

作為一種優(yōu)選方案，還包括風(fēng)道，所述風(fēng)道的一端與所述風(fēng)口的另一側(cè)密封連接，另一端與固定在所述框架上的所述封閉板固定連接，所述封閉板上開設(shè)有與所述風(fēng)道的另一端連通的出風(fēng)口。

作為一種優(yōu)選方案，還包括風(fēng)機(jī)支撐板，所述風(fēng)機(jī)支撐板的一端與所述支撐橫梁固定連接，另一端與所述安裝板或下橫梁固定連接，用于包繞所述蝸殼以減少漏風(fēng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)至少為一個(gè)，并且，一個(gè)所述電機(jī)至少驅(qū)動(dòng)一個(gè)所述離心風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述隔板在所述框架內(nèi)部彎折設(shè)置，并在朝向所述第一安裝空間的一側(cè)形成電器安裝空間。

作為變形設(shè)計(jì)方案，本發(fā)明還提供一種屋頂機(jī)，包括：

框架，由型材連接而成，中部形成安裝空間；

隔板，安裝在所述安裝空間內(nèi)部，將所述安裝空間分割成獨(dú)立的用于安裝冷凝設(shè)備的第一安裝空間和用于安裝蒸發(fā)設(shè)備的第二安裝空間；

壓縮機(jī)，安裝在所述隔板上；

還包括

風(fēng)機(jī)，位于所述安裝空間內(nèi)，通過安裝結(jié)構(gòu)固定在所述框架頂部。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝結(jié)構(gòu)包括：

支撐橫梁，兩端分別與所述框架頂部的兩個(gè)平行的型材固定連接；

吊托結(jié)構(gòu)，上端固定安裝在所述支撐橫梁上，用于固定安裝所述風(fēng)機(jī)。

作為一種優(yōu)選方案，所述支撐橫梁至少由平行設(shè)置的第一型材梁和第二型材梁組成；所述吊托結(jié)構(gòu)包括：

安裝板，頂部與所述第一型材梁固定連接；

下橫梁，與所述安裝板的底部固定連接；

斜撐梁，至少為兩個(gè)，一端與所述下橫梁的一端固定連接，另一端與所述第二型材梁固定連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述吊托結(jié)構(gòu)還包括連接在所述第一型材梁與所述第二型材梁之間的小橫梁，所述安裝板，所述斜撐梁及所述小橫梁之間構(gòu)成三角形桁架結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)機(jī)包括電機(jī)，與所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接的離心風(fēng)葉，所述電機(jī)固定安裝在所述安裝板上。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明的屋頂機(jī)，包括框架，且框架由型材連接而成，壓縮機(jī)固定安裝在框架底盤上，風(fēng)機(jī)位于安裝空間內(nèi)，通過安裝結(jié)構(gòu)固定在框架頂部；當(dāng)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)同時(shí)工作時(shí)，一方的振動(dòng)經(jīng)過由多個(gè)型材連接而成的框架逐步傳遞到另一方所在位置時(shí)，已經(jīng)大大衰減，不足以引起強(qiáng)烈共振，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，本發(fā)明的屋頂機(jī)共振現(xiàn)象不明顯，沒有因共振發(fā)生大的噪音，和因共振導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象。本發(fā)明屋頂機(jī)中壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的擺放位置合理，可以在原有空間內(nèi)最大限度地提高蒸發(fā)器尺寸，提高換熱效率，提高空間利用率，還能有效解決現(xiàn)有屋頂機(jī)蒸發(fā)側(cè)換熱效果差，尺寸大，成本高的問題；

作為變形設(shè)計(jì)方案，將壓縮機(jī)安裝在將安裝空間分割成獨(dú)立的用于安裝冷凝設(shè)備的第一安裝空間和用于安裝蒸發(fā)設(shè)備的第二安裝空間的隔板上，也能達(dá)到基本相同的技術(shù)效果。

2.本發(fā)明的屋頂機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在第一安裝空間頂部，壓縮機(jī)安裝在位于第二安裝空間的底盤上，這種擺放位置進(jìn)一步拉長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)之間的間隔距離，當(dāng)風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)同時(shí)工作時(shí)，不僅一方的振動(dòng)傳遞到另一方的路徑大大延長(zhǎng)，而且中間還增加了隔板，從而進(jìn)一步促進(jìn)了振動(dòng)的衰減，能夠避免劇烈共振的產(chǎn)生，從而有利于降低噪音。

3.本發(fā)明的屋頂機(jī)，風(fēng)機(jī)通過安裝結(jié)構(gòu)安裝在框架上，安裝結(jié)構(gòu)包括支撐橫梁和吊托結(jié)構(gòu)，支撐橫梁的兩端分別與兩個(gè)平行的型材固定連接，吊托結(jié)構(gòu)的上端固定安裝在支撐橫梁上，并且用于固定安裝風(fēng)機(jī)；這種下吊式的安裝方式充分利用了安裝空間的頂部空間，不僅使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，還在振動(dòng)的傳遞路徑上增加了支撐橫梁和吊托結(jié)構(gòu)，使振動(dòng)的傳遞進(jìn)一步削弱，更有利于避免劇烈共振，從而有利于進(jìn)一步降低噪音。

4.本發(fā)明的屋頂機(jī)，支撐橫梁至少由平行設(shè)置的第一型材梁和第二型材梁組成，吊托結(jié)構(gòu)包括安裝板、下橫梁和斜撐梁，安裝板的上部與第一型材梁固定連接，下部與下橫梁固定連接，下橫梁的兩端分別通過斜撐梁與第二型材梁連接，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得安裝板的位置更加穩(wěn)固，能夠穩(wěn)定地為風(fēng)機(jī)提供安裝支撐。

5.本發(fā)明的屋頂機(jī)，吊托結(jié)構(gòu)還包括連接在第一型材梁和第二型材梁之間的小橫梁，安裝板、斜撐梁和小橫梁之間構(gòu)成三角形桁架結(jié)構(gòu)，使得安裝板的牢固程度進(jìn)一步提高，從而能夠更加穩(wěn)定地與風(fēng)機(jī)固定安裝。

6.本發(fā)明的屋頂機(jī)，安裝板上開有風(fēng)口，蝸殼和風(fēng)道分別固定安裝在安裝板的兩側(cè)，風(fēng)道的另一端與固定在框架上的封閉板固定連接，風(fēng)道不僅起到將來自風(fēng)機(jī)的風(fēng)送出的作用，還起到進(jìn)一步加固安裝板的作用。

7.本發(fā)明的屋頂機(jī)，還包括風(fēng)機(jī)支撐板，風(fēng)機(jī)支撐板的一端與支撐橫梁固定連接，另一端與安裝板或下橫梁固定連接，風(fēng)機(jī)支撐板包繞在蝸殼外部，用于減少漏風(fēng)，提高送風(fēng)效率。

8.本發(fā)明的屋頂機(jī)，還包括蒸發(fā)器，風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器在安裝空間內(nèi)部沿上下方向分布，蒸發(fā)器在安裝空間內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置，形成進(jìn)風(fēng)空間，與進(jìn)風(fēng)空間相對(duì)的一側(cè)封閉板上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)空間連通的進(jìn)風(fēng)口；當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，風(fēng)機(jī)將位于蒸發(fā)器上方的空氣送入風(fēng)道，從而在蒸發(fā)器上方形成負(fù)壓，外界新風(fēng)在負(fù)壓的吸引作用下，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)空間，新風(fēng)穿過蒸發(fā)器后被冷卻，被冷卻的新風(fēng)被風(fēng)機(jī)送入風(fēng)道，從而通過風(fēng)道送出冷風(fēng)。

9.本發(fā)明的屋頂機(jī)，電機(jī)至少為一個(gè)，并且一個(gè)電機(jī)至少驅(qū)動(dòng)一個(gè)離心風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以根據(jù)需要靈活調(diào)整送風(fēng)量，不僅提高了送風(fēng)效率，還能充分利用第一安裝空間內(nèi)的空間，不會(huì)增加設(shè)備體積。

10.本發(fā)明的屋頂機(jī)，隔板在框架內(nèi)部彎折設(shè)置，在朝向第一安裝空間的一側(cè)形成電器安裝空間，電器安裝空間設(shè)置在該位置，不僅進(jìn)一步提高了設(shè)備緊湊性，還能利用穿過蒸發(fā)器的新風(fēng)充分降溫。

附圖說明

為了更清楚地說明現(xiàn)有技術(shù)或本發(fā)明具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案，下面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)或具體實(shí)施方式描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明屋頂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的另一立體視圖。

圖3是風(fēng)機(jī)與安裝結(jié)構(gòu)之間安裝位置關(guān)系圖。

圖4是圖3的另一立體視圖。

附圖標(biāo)記：1-框架，11-型材，2-封閉板，3-隔板，30-電器安裝空間，41-第一安裝空間，42-第二安裝空間，43-底盤，5-風(fēng)機(jī)，51-電機(jī)，52-驅(qū)動(dòng)軸，53-離心風(fēng)葉，55-蝸殼，56-風(fēng)道，57-風(fēng)機(jī)支撐板，60-風(fēng)口，61-支撐橫梁，62-安裝板，63-下橫梁，64-斜橫梁，65-連接橫梁，7-蒸發(fā)器，70-進(jìn)風(fēng)口，71-進(jìn)風(fēng)空間。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述，顯然，下述的實(shí)施例不是本發(fā)明全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明所描述的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例

本實(shí)施例提供一種屋頂機(jī)，如圖1-2所示，包括：框架1，由型材11通過連接而成，中部形成安裝空間；壓縮機(jī)，安裝在所述框架1的底盤43上，風(fēng)機(jī)5，位于所述安裝空間內(nèi)，通過安裝結(jié)構(gòu)固定在所述框架1頂部。

本實(shí)施例的屋頂機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)5同時(shí)工作時(shí)，一方的振動(dòng)經(jīng)過由多個(gè)型材11通過連接結(jié)構(gòu)連接而成的框架1逐步傳遞到另一方所在位置時(shí)，已經(jīng)大大衰減，不足以引起強(qiáng)烈共振，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，本實(shí)施例的屋頂機(jī)共振現(xiàn)象不明顯，沒有因共振發(fā)生大的噪音，和因共振導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象。屋頂機(jī)中壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)5的擺放位置合理，可以在原有空間內(nèi)最大限度地提高蒸發(fā)器尺寸，提高換熱效率，提高空間利用率，從而能夠能有效解決現(xiàn)有屋頂機(jī)蒸發(fā)側(cè)換熱效果差，尺寸大，成本高的問題。本實(shí)施例中的框架1由若干型材11通過螺栓結(jié)構(gòu)連接而成。

作為變形設(shè)計(jì)方案，還可以將壓縮機(jī)安裝在將所述安裝空間分割成獨(dú)立的用于安裝冷凝設(shè)備的第一安裝空間41和用于安裝蒸發(fā)設(shè)備的第二安裝空間42的隔板3上，能夠達(dá)到基本相同的技術(shù)效果。

作為優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，所述風(fēng)機(jī)5安裝在所述第一安裝空間41頂部，所述壓縮機(jī)安裝在位于所述第二安裝空間42的所述底盤43上。這種擺放位置進(jìn)一步拉長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)5和壓縮機(jī)之間的間隔距離，當(dāng)風(fēng)機(jī)5和壓縮機(jī)同時(shí)工作時(shí)，不僅一方的振動(dòng)傳遞到另一方的路徑大大延長(zhǎng)，而且中間還增加了隔板3，從而進(jìn)一步促進(jìn)了振動(dòng)的衰減，能夠避免劇烈共振的產(chǎn)生，從而有利于降低噪音。

如圖3-4所示，所述安裝結(jié)構(gòu)包括：支撐橫梁61，兩端分別與所述框架1頂部的兩個(gè)平行的型材11固定連接；吊托結(jié)構(gòu)，上端固定安裝在所述支撐橫梁61上，用于固定安裝所述風(fēng)機(jī)5。這種下吊式的安裝方式充分利用了安裝空間的頂部空間，不僅使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，還在振動(dòng)的傳遞路徑上增加了支撐橫梁61和吊托結(jié)構(gòu)，使振動(dòng)的傳遞進(jìn)一步削弱，更有利于避免劇烈共振，從而有利于進(jìn)一步降低噪音。

所述支撐橫梁61由平行設(shè)置的第一型材梁和第二型材梁組成；所述吊托結(jié)構(gòu)包括：安裝板62，頂部與所述第一型材梁固定連接；下橫梁63，與所述安裝板62的底部固定連接；斜撐梁64，至少為兩個(gè)，一端與所述下橫梁63的一端固定連接，另一端與所述第二型材梁固定連接。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得安裝板62的位置更加穩(wěn)固，能夠穩(wěn)定地為風(fēng)機(jī)5提供安裝支撐。

所述吊托結(jié)構(gòu)還包括連接在所述第一型材梁與所述第二型材梁之間的小橫梁65，所述安裝板62，所述斜撐梁64及所述小橫梁65之間構(gòu)成三角形桁架結(jié)構(gòu)，使得安裝板62的牢固程度進(jìn)一步提高，從而能夠更加穩(wěn)定地與風(fēng)機(jī)5固定安裝。

所述風(fēng)機(jī)5包括電機(jī)51，與所述電機(jī)51的驅(qū)動(dòng)軸52連接的離心風(fēng)葉53，所述電機(jī)51固定安裝在所述安裝板62上。

所述安裝板62上開有風(fēng)口60；所述風(fēng)機(jī)5還包括設(shè)置在所述離心風(fēng)葉53外的蝸殼55，所述蝸殼55的出風(fēng)口與所述風(fēng)口60的一側(cè)密封連接；還包括風(fēng)道56，所述風(fēng)道56的一端與所述風(fēng)口60的另一側(cè)密封連接，另一端與固定在所述框架1上的所述封閉板2固定連接，所述封閉板2上開設(shè)有與所述風(fēng)道56的另一端連通的出風(fēng)口。蝸殼55和風(fēng)道56分別固定安裝在安裝板62的兩側(cè)，風(fēng)道56的另一端與固定在框架1上的封閉板2固定連接，風(fēng)道56不僅起到將來自風(fēng)機(jī)5的風(fēng)送出的作用，還起到進(jìn)一步加固安裝板62的作用。

還包括風(fēng)機(jī)支撐板57，所述風(fēng)機(jī)支撐板57的一端與所述支撐橫梁61固定連接，另一端與所述安裝板62固定連接，用于包繞所述蝸殼55以減少漏風(fēng)，從而提高送風(fēng)效率。作為變形設(shè)計(jì)方案，風(fēng)機(jī)支撐板57還可以一端與支撐橫梁61固定連接，另一端與下橫梁63固定連接。

還包括蒸發(fā)器7，所述風(fēng)機(jī)5和所述蒸發(fā)器7在所述安裝空間內(nèi)部沿上下方向分布，并且，所述蒸發(fā)器7在所述安裝空間內(nèi)部沿從所述風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口向著所述蝸殼55的方向由高到低傾斜設(shè)置，并形成進(jìn)風(fēng)空間71，與所述進(jìn)風(fēng)空間71相對(duì)的一側(cè)所述封閉板2上開設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)空間71連通的進(jìn)風(fēng)口70。當(dāng)風(fēng)機(jī)5工作時(shí)，風(fēng)機(jī)5將位于蒸發(fā)器7上方的空氣送入風(fēng)道56，從而在蒸發(fā)器7上方形成負(fù)壓，外界新風(fēng)在負(fù)壓的吸引作用下，從進(jìn)風(fēng)口70進(jìn)入進(jìn)風(fēng)空間71，新風(fēng)穿過蒸發(fā)器7后被冷卻，被冷卻的新風(fēng)被風(fēng)機(jī)5送入風(fēng)道，從而通過風(fēng)道56送出冷風(fēng)。

所述電機(jī)51驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述離心風(fēng)葉53轉(zhuǎn)動(dòng)送風(fēng)，不僅提高了送風(fēng)效率，還充分利用了第一安裝空間41內(nèi)的空間，不會(huì)增加設(shè)備體積。

作為變形設(shè)計(jì)方案，電機(jī)51也可以為兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)，每一個(gè)電機(jī)51所驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)葉53可以是一個(gè)，也可以是兩個(gè)。

所述隔板3在所述框架1內(nèi)部彎折設(shè)置，并在朝向所述第一安裝空間41的一側(cè)形成電器安裝空間30，電器安裝空間設(shè)置在該位置，不僅進(jìn)一步提高了設(shè)備緊湊性，還能利用穿過蒸發(fā)器7的新風(fēng)充分降溫。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。