本實(shí)用新型屬于烘箱領(lǐng)域，尤其涉及一種烘箱烘熱裝置。

背景技術(shù)：

電熱烘箱，即采用國家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，并通過鼓風(fēng)機(jī)使烘箱內(nèi)部形成循環(huán)風(fēng)，達(dá)到溫度均勻，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。電熱烘箱可用于包裝產(chǎn)品的烘干，其通過對自然氣體進(jìn)行加熱產(chǎn)生熱氣體，從而對產(chǎn)品進(jìn)行烘干，然而，現(xiàn)有的電熱烘箱采用加熱裝置往往會導(dǎo)致熱氣體到達(dá)電熱烘箱時，其產(chǎn)生的熱量不均勻，從而導(dǎo)致包裝產(chǎn)品受熱不均，無法達(dá)到預(yù)期的效果。

因此，先亟需尋求一種受熱均勻，且效率提高的烘箱烘熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使熱氣體在烘箱其中分散均勻且熱量損耗少的烘箱烘熱裝置。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型的烘箱烘熱裝置，其包括烘箱、廢氣回收裝置及加熱裝置，所述廢氣回收裝置內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱體，該導(dǎo)熱體將廢氣回收裝置分割為上下兩個流道，上部為自然風(fēng)流道，下部為廢氣流道，所述廢氣流道的內(nèi)壁底端設(shè)有倒V型的擋板；所述自然風(fēng)流道的一端設(shè)有自然風(fēng)進(jìn)口，另一端設(shè)有自然風(fēng)管，所述加熱裝置設(shè)于自然風(fēng)管的另一端，所述自然風(fēng)管的另一端處還設(shè)有分流器，該分流器上設(shè)有第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管及第三進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管及第三進(jìn)氣管的另一端的端口為喇叭型，均與烘箱的底部連接；所述廢氣流道的一端設(shè)有廢氣出口，另一端設(shè)有廢氣管，該廢氣管的另一端與烘箱的頂部相連通；所述自然風(fēng)管、第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管、第三進(jìn)氣管及廢氣管的內(nèi)壁均涂覆有防腐層，外壁均涂覆有保溫層。優(yōu)選的，防腐層為環(huán)氧防腐涂層，保溫層為聚氨酯硬泡層。

進(jìn)一步說，本實(shí)用新型的倒V型擋板涂覆有環(huán)氧基陶瓷層。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)為：首先，通過在自然風(fēng)管的一端增設(shè)分流器，分流出第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管及第三進(jìn)氣管分別與烘箱的底部不同位置相連通，且將第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管及第三進(jìn)氣管的端口設(shè)置為喇叭型，一來能夠使得熱氣體在烘箱更大面積地擴(kuò)散，提高分布均勻性，避免集中于某一部位，二來能夠使得熱氣體在烘箱中快速分散，避免了熱氣流的損耗，充分利用資源，提高了烘干效率；其次，通過對廢氣管、自然風(fēng)管、第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管及第三進(jìn)氣管的內(nèi)部涂覆有防腐層，能夠使得高溫氣體在傳輸過程中降低對氣管的侵蝕，提高烘箱加熱裝置的使用壽命，外壁涂覆保溫層能夠有效降低熱氣體在傳輸過程中能量的損耗，提高烘干效率，且經(jīng)濟(jì)節(jié)能環(huán)保；同時，在廢氣流道的內(nèi)壁底端設(shè)有倒V型的擋板，不僅能夠減少熱氣流的回流，而且能夠增加熱廢氣在廢氣流層的停留時間，使得熱交換更加充分。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的烘箱烘熱裝置包括烘箱1、廢氣回收裝置2及加熱裝置3，所述廢氣回收裝置內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱體4，該導(dǎo)熱體4將廢氣回收裝置2分割為上下兩個流道，上部為自然風(fēng)流道5，下部為廢氣流道6，該廢氣流道6的內(nèi)壁設(shè)有倒V型的擋板7，該擋板7涂覆有環(huán)氧基陶瓷層。其中，自然風(fēng)流道5的一端設(shè)有自然風(fēng)進(jìn)口8，另一端設(shè)有自然風(fēng)管9，所述加熱裝置3設(shè)于自然風(fēng)管9的另一端，該端還設(shè)有分流器10，該分流器10上設(shè)有第一進(jìn)氣管11、第二進(jìn)氣管12及第三進(jìn)氣管13，該第一進(jìn)氣管11、第二進(jìn)氣管12及第三進(jìn)氣管13的另一端的端口為喇叭型，均與烘箱1的底部連接；廢氣流道6的一端設(shè)有廢氣出口14，另一端設(shè)有廢氣管15，該廢氣管15的另一端與烘箱1的頂部相連通；所述自然風(fēng)管9、第一進(jìn)氣管11、第二進(jìn)氣管12、第三進(jìn)氣管13及廢氣管15的內(nèi)壁均涂覆有防腐層，外壁均涂覆有保溫層，其中，防腐層為環(huán)氧防腐涂層，保溫層為聚氨酯硬泡層。

自然風(fēng)從自然風(fēng)進(jìn)口8進(jìn)入后，經(jīng)過自然風(fēng)流道5通過自然風(fēng)管9到達(dá)加熱裝置3處，此時加熱裝置3對自然風(fēng)進(jìn)行加熱后，通過自然風(fēng)管9另一端的分流器10均分到第一進(jìn)氣管11、第二進(jìn)氣管12及第三進(jìn)氣管13內(nèi)，進(jìn)入烘箱1中，對烘箱1中的包裝產(chǎn)品進(jìn)行烘干后，烘箱1中的熱廢氣通過廢氣管15進(jìn)入廢氣流道6，導(dǎo)熱體4將熱廢氣的熱量傳輸給再次從自然風(fēng)進(jìn)口8進(jìn)入的自然風(fēng)，而廢氣則從廢氣出口14流出，隨后，經(jīng)升溫后的自然風(fēng)再次進(jìn)入加熱裝置3進(jìn)行加熱，通過第一進(jìn)氣管11、第二進(jìn)氣管12及第三進(jìn)氣管13再次進(jìn)入烘箱1中，對烘箱中的包裝產(chǎn)品進(jìn)行烘干，本實(shí)用新型一直重復(fù)著上述的循環(huán)工作。