本實用新型涉及冷卻塔填料技術領域，具體涉及節(jié)能降耗環(huán)保型填料。

背景技術：

填料片在冷卻塔中的作用是增加散熱量，延長冷卻水停留時間，增加換熱量，均勻布水?，F(xiàn)有的填料片結構設計不合理、散熱時間短、換熱傳熱不徹底，達不到降溫的效果。現(xiàn)有的填料片進風口比較對風機功率的要求比較高，需要使用大功率的風機來進行吹風工作，這樣會消耗大量的電能，不利于節(jié)能環(huán)保。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中存在的機構不合理的問題，本實用新型提供了結構合理的節(jié)能降耗環(huán)保型填料。

本實用新型的技術方案如下：

節(jié)能降耗環(huán)保型填料，包括填料片，所述填料片兩端為連接單元，所述連接單元是由一組連續(xù)梯形邊連接構成，所述連接單元之間設有散熱單元，所述散熱單元包括散熱凸起與散熱凹槽，所述散熱凸起的斜邊上設有連續(xù)的滯流槽，所述滯流槽槽邊在散熱凹槽上形成波折邊，所述散熱單元與連接單元斜接，所述連接單元的上表面間隔設置定位凹凸點，所述連接單元上的定位凹凸點與設置在連接單元之間的散熱單元上表面的定位凹凸點在同一直線上。

所述的節(jié)能降耗環(huán)保型填料，其特征在于，所述定位凹凸點之間間隔三個散熱凸起及散熱凹槽設置。

所述的節(jié)能降耗環(huán)保型填料，其特征在于，所述定位凹凸點包括定位凸起及定位凹槽且在填料片表面成對設置。

所述的節(jié)能降耗環(huán)保型填料，其特征在于，所述定位凹凸點均為圓臺狀結構。

所述的節(jié)能降耗環(huán)保型填料，其特征在于，所述填料片采用定位凹凸點定位疊層放置，且填料片之間的片距為12-18mm。

所述的節(jié)能降耗環(huán)保型填料，其特征在于，所述填料片疊放后連接單元之間形成規(guī)則的六角蜂窩口。

本實用新型有益的效果是，散熱單元設有連續(xù)的滯流槽能夠延長水流時間，提高散熱效果，采用斜接的方式增加了水流的行程，提高了散熱的效果，采用定位凹凸點方便填料片之間的安裝定位。六角蜂窩口增加通風量，節(jié)約風機耗電量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、散熱凸起，2、滯流槽，3、連接單元，4、散熱凹槽，5、定位凹凸點。

具體實施方式

結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，節(jié)能降耗環(huán)保型填料，包括散熱凸起1、滯流槽2、連接單元3、散熱凹槽4及定位凹凸點5。散熱單元是由散熱凸起1及散熱凹槽4構成，所述散熱凸起1截面為梯形結構，散熱凸起1的斜邊上設置滯流槽2，所述滯流槽2連續(xù)設置，滯流槽2槽底邊在散熱凹槽4上構成了槽邊為波形的散熱凹槽4，所述連接單元3用于定位連接，連接單元3上設有定位凹凸點5用于填料片之間的定位連接固定，所述散熱單元的散熱凸起1上表面上也設有定位凹凸點5，加強了填料片之間的固定效果，散熱單元上的定位凹凸點5與其兩邊的連接單元3的定位凹凸點5在一條直線上。所述定位凹凸點5包括定位凸起及定位凹槽。所述散熱單元與連接單元3斜接，增加了水流的形成延長冷卻水滯流時間，明顯提高散熱的效果。填料片之間的片距為12-18mm。

工作過程，填料片之間的片距為20mm，填料片之間通過定位凹凸點5疊加拼接，豎直放置在冷卻塔中，水流從散熱單元側面開口處由上至下流動，水流進入散熱凹槽4，經(jīng)過滯流槽2不斷向下流出，整個過程延長了水流的時間，風機從六角蜂窩口開口處吹風，起到了很好的散熱作用。