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      整體式空調器的制造方法

      文檔序號:11009307閱讀:551來源:國知局
      整體式空調器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種整體式空調器。整體式空調器包括:底盤、電控盒、壓縮機、節(jié)流裝置、室內(nèi)室外換熱器和散熱裝置。散熱裝置包括并聯(lián)連接在室外換熱器和節(jié)流裝置之間的第一冷媒流路和第二冷媒流路,散熱裝置還包括散熱器和流量控制件,散熱器串聯(lián)在第一冷媒流路上,流量控制件構造為可控制第一冷媒流路和第二冷媒流路的流量。根據(jù)本實用新型的整體式空調器,可對待散熱件進行有效散熱,同時當流經(jīng)散熱裝置的冷媒溫度過低時,也可減小流經(jīng)散熱器的冷媒流量。由于在制冷運行時散熱器流入的冷媒尚未節(jié)流,避免散熱器內(nèi)的冷媒過冷,從而避免待散熱件上出現(xiàn)凝露,提高了系統(tǒng)運行的可靠性。
      【專利說明】
      整體式空調器
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及制冷制熱設備領域,尤其是涉及一種整體式空調器。
      【背景技術】
      [0002]變頻機的電控模塊存在發(fā)熱量大的問題,如果溫度過高對電控元器件的壽命影響較大,目前行業(yè)內(nèi)的電控盒降溫技術主要有兩種,一種為風冷,就是利用風機的風場帶動電控盒散熱;另一種為冷媒冷卻,即利用系統(tǒng)中溫度較低的冷媒引入到電控盒里面,利用冷媒的冷量對電控盒進行散熱。其中第一種風冷方式噪音大、箱體內(nèi)積灰多,而第二種冷媒冷卻方式容易在電控盒上產(chǎn)生冷凝水,導致元件損壞。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種整體式空調器,可以避免由于低溫冷媒流經(jīng)待散熱件中造成表面產(chǎn)生凝露的問題。
      [0004]根據(jù)本實用新型實施例的整體式空調器,包括:底盤;用于控制所述整體式空調器的運行狀態(tài)的電控盒;壓縮機,所述壓縮機設在所述底盤上;室內(nèi)換熱器,所述室內(nèi)換熱器設在所述底盤上;室外換熱器,所述室外換熱器設在所述底盤上;節(jié)流裝置,所述節(jié)流裝置串聯(lián)連接在所述室內(nèi)換熱器和所述室外換熱器之間;散熱裝置,所述散熱裝置包括并聯(lián)連接在所述室外換熱器和所述節(jié)流裝置之間的第一冷媒流路和第二冷媒流路,所述散熱裝置還包括散熱器和流量控制件,所述散熱器用于對待散熱件進行散熱,所述散熱器串聯(lián)在所述第一冷媒流路上,所述流量控制件構造為可控制所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的流量。
      [0005]根據(jù)本實用新型實施例的整體式空調器,通過在散熱裝置內(nèi)設置并聯(lián)的第一冷媒流路和第二冷媒流路,散熱器串聯(lián)在第一冷媒流路上,流量控制件可控制流經(jīng)散熱器的冷媒流量,從而對待散熱件進行有效散熱,同時當流經(jīng)散熱裝置的冷媒溫度過低時,也可減小流經(jīng)散熱器的冷媒流量。由于在制冷運行時散熱器流入的冷媒尚未節(jié)流,避免散熱器內(nèi)的冷媒過冷,從而避免待散熱件上出現(xiàn)凝露,提高了系統(tǒng)運行的可靠性。
      [0006]在一些實施例中,所述底盤上設有用于匯集所述室內(nèi)換熱器上的冷凝水的冷凝水匯集區(qū),所述第一冷媒流路的一部分設在所述冷凝水匯集區(qū)內(nèi)。由此,可進一步提高散熱器的散熱效果。
      [0007]具體地,所述流量控制件包括第一流量控制閥和第二流量控制閥,所述第一流量控制閥串聯(lián)在所述第一冷媒流路上,所述第二流量控制閥串聯(lián)在所述第二冷媒流路上。這樣,兩個冷媒流路分別控制,控制更加方便。
      [0008]在一些實施例中,所述散熱器與所述電控盒相連以對所述電控盒進行散熱。由此,能充分利用一體機的特點,對電控元件進行有效散熱,避免電控元件溫度過高導致?lián)p毀,從而進一步提尚系統(tǒng)的可靠性。
      [0009]具體地,所述散熱器緊貼在所述電控盒的下表面上。由此,散熱器與電控盒的接觸面積大,換熱效率高。將散熱器設在電控盒的下方,避免散熱器妨礙電控盒維修,而且散熱器的位置較低,也方便在底盤上排設第一冷媒流路。
      [0010]在一些實施例中,所述底盤上設有間隔開的內(nèi)風道和外風道,所述室內(nèi)換熱器設在所述內(nèi)風道內(nèi),所述室外換熱器設在所述外風道內(nèi)。
      [0011]具體地,所述電控盒連接在所述內(nèi)風道和外風道之間,且所述電控盒與所述底盤間隔開。
      [0012]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
      【附圖說明】

      [0013]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0014]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的整體式空調器的內(nèi)部結構示意圖;
      [0015]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的整體式空調器的冷媒循環(huán)系統(tǒng)示意圖;
      [0016]圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的流量控制件的邏輯控制圖;
      [0017]圖4是根據(jù)本實用新型一個實施例的流量控制件隨電控盒的溫度變化的控制示意圖。
      [0018]附圖標記:
      [0019]整體式空調器100、
      [0020]壓縮機1、排氣口 a、吸氣口 b、
      [0021]電控盒2、室外換熱器3、室內(nèi)換熱器4、節(jié)流裝置5、
      [0022]散熱裝置6、第一冷媒流路61、第二冷媒流路62、散熱器63、流量控制件64、第一流量控制閥641、第二流量控制閥642、
      [0023]底盤7、內(nèi)風道8、外風道9。
      【具體實施方式】
      [0024]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
      [0025]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的整體式空調器100。
      [0026]根據(jù)本實用新型實施例的整體式空調器100,如圖1和圖2所示,包括:底盤7、用于控制整體式空調器100的運行狀態(tài)的電控盒2、壓縮機1、室內(nèi)換熱器4、室外換熱器3、節(jié)流裝置5和散熱裝置6。
      [0027]壓縮機1、室內(nèi)換熱器4、室外換熱器3設在底盤7上,壓縮機I具有吸氣口b和排氣口
      a。需要說明的是,壓縮機、電控盒2、室外換熱器3和室內(nèi)換熱器4的結構和工作原理等均為現(xiàn)有技術,這里就不詳細描述。
      [0028]在整體式空調器100中,底盤7上設有間隔開的內(nèi)風道8和外風道9,室內(nèi)換熱器4設在內(nèi)風道8內(nèi),室外換熱器3設在外風道9內(nèi),節(jié)流裝置5串聯(lián)連接在室內(nèi)換熱器4和室外換熱器3之間,節(jié)流裝置5與壓縮機1、室內(nèi)換熱器4和室外換熱器3構成冷媒循環(huán)系統(tǒng)??蛇x地,節(jié)流裝置5可以為毛細管、孔板、機械膨脹閥或者電子膨脹閥等,這里不作具體限定。
      [0029]這里,從空調器的功能來說,整體式空調器100可為冷暖機,整體式空調器100也可為單冷機。從空調器的使用方式來說,整體式空調器100可為窗式空調器,整體式空調器100也可為移動空調器或者其他類型的一體機。
      [0030]當整體式空調器100為冷暖機時,整體式空調器100具有制冷模式和制熱模式。此時,整體式空調器100還包括換向組件,換向組件具有吸氣接口、排氣接口、內(nèi)機接口和外機接口,吸氣接口與內(nèi)機接口和外機接口中的其中一個導通,排氣接口與內(nèi)機接口和外機接口中的另一個導通。其中,吸氣接口與壓縮機I的吸氣口 b相連,排氣接口與壓縮機I的排氣口a相連。在整體式空調器100處于制冷模式時,吸氣接口與內(nèi)機接口導通且排氣接口與外機接口導通。在整體式空調器100處于制熱模式時,吸氣接口和外機接口導通且排氣接口與內(nèi)機接口導通。優(yōu)選地,換向組件為四通閥。在冷暖型整體式空調器中,室內(nèi)換熱器4的第一端與內(nèi)機接口相連,室外換熱器3的第一端與外機接口相連,節(jié)流裝置5連接在室內(nèi)換熱器4的第二端與室外換熱器3的第二端之間。
      [0031]當整體式空調器100為單冷機時,如圖2所示,整體式空調器100具有制冷模式。單冷型整體式空調器中,室內(nèi)換熱器4的第一端與壓縮機I的吸氣口b相連,室外換熱器3的第一端與壓縮機I的排氣口 a相連,節(jié)流裝置5連接在室內(nèi)換熱器4的第二端與室外換熱器3的第二端之間。
      [0032]在冷暖型整體式空調器和單冷型整體式空調器中,散熱裝置6均串聯(lián)連接在室內(nèi)換熱器4的第二端與室外換熱器3的第二端之間。因此為簡化描述,下文均以圖2所示的單冷型空調器為例說明整體式空調器100的結構。
      [0033]參照圖1和圖2,散熱裝置6包括并聯(lián)連接在室外換熱器3和節(jié)流裝置5之間的第一冷媒流路61和第二冷媒流路62,散熱裝置6還包括散熱器63和流量控制件64,散熱器63與整體式空調器100內(nèi)的待散熱件相連,散熱器63用于對待散熱件進行散熱,散熱器63串聯(lián)在第一冷媒流路61上,流量控制件64構造為可控制第一冷媒流路61和第二冷媒流路62的流量。
      [0034]也就是說,散熱裝置6串聯(lián)連接在室內(nèi)換熱器4和室外換熱器3之間,冷媒循環(huán)系統(tǒng)中冷媒可流經(jīng)第一冷媒流路61和第二冷媒流路62。將散熱器63串聯(lián)在第一冷媒流路61上,冷媒流經(jīng)散熱器63以吸收待散熱件的熱量。
      [0035]第一冷媒流路61、第二冷媒流路62及流量控制件64的設置,可以更好的分配兩個流路的冷媒流量,并可根據(jù)待散熱件的溫度、空調使用時間或者使用季節(jié)等情況,做出調節(jié)變化。
      [0036]在圖2所示示例中,當高溫高壓氣態(tài)冷媒從壓縮機I中排出后流入室外換熱器3,冷媒在室外換熱器3內(nèi)放熱冷凝形成低溫中壓液態(tài)冷媒,之后冷媒排入散熱裝置6中。流入第一冷媒流路61的冷媒在流經(jīng)散熱器63時吸熱蒸發(fā),之后兩個流路的冷媒匯合流向節(jié)流裝置5以節(jié)流降壓,降壓后的低溫低壓液態(tài)冷媒流入室內(nèi)換熱器4的蒸發(fā)吸熱,以降低室內(nèi)溫度,最后室內(nèi)換熱器4內(nèi)的冷媒流回壓縮機I,并以此過程不斷重復循環(huán)。
      [0037]在圖2的示例中,當進入夏季時需要對待散熱件進行散熱,可調大第一冷媒流路61的流量,以提高對待散熱件的吸熱量。當進入冬季時不需要對待散熱件散熱,此時可減小第一冷媒流路61的流量,以減少對待散熱件的吸熱量。
      [0038]這里,散熱器63可對整體式空調器100內(nèi)發(fā)熱量較大的部件進行散熱,待散熱件的類型不作具體限制。
      [0039]需要說明的是,在夏季悶熱天氣下,發(fā)熱部件的熱量不易散去,因此散熱器63的設置主要是為了在天氣炎熱時能夠發(fā)揮散熱作用,因此空調器通常是在制冷時才需要調大第一冷媒流路61的流量。
      [0040]相關技術公開的一些材料中,散熱換熱器通常是串聯(lián)或者并聯(lián)在節(jié)流后的管路上,以單冷機為例,相關技術材料通常是將散熱換熱器串聯(lián)在節(jié)流裝置與室內(nèi)換熱器之間。但是節(jié)流后的冷媒溫度過低,易在待散熱件上形成冷凝水,當散熱器用于散熱電控盒時,電控盒容易沾水導致電控模塊故障,影響電控使用壽命。也因此,相關技術沒有得到廣泛應用。
      [0041]而本專利申請中,將散熱器63相當于串聯(lián)連接在節(jié)流前的冷媒管路上,制冷運行時從室外換熱器3排出的冷媒的溫度不會過低,避免在待散熱件的表面生成冷凝水。也就是說,在一個制冷循環(huán)中,冷媒先流經(jīng)散熱裝置6后再流經(jīng)節(jié)流裝置5,之后再流向室內(nèi)換熱器
      4。由于節(jié)流裝置5具有降溫的作用,冷媒在散熱裝置6內(nèi)吸熱后再由節(jié)流裝置5放熱,可保證流入室內(nèi)換熱器4內(nèi)的冷媒溫度較低,提高能效。
      [0042]根據(jù)本實用新型實施例的整體式空調器100,通過在散熱裝置6內(nèi)設置并聯(lián)的第一冷媒流路61和第二冷媒流路62,散熱器63串聯(lián)在第一冷媒流路61上,流量控制件64可控制流經(jīng)散熱器63的冷媒流量,從而對待散熱件進行有效散熱,同時當流經(jīng)散熱裝置6的冷媒溫度過低時,也可減小流經(jīng)散熱器63的冷媒流量。由于在制冷運行時散熱器63流入的冷媒尚未節(jié)流,避免散熱器63內(nèi)的冷媒過冷,從而避免待散熱件上出現(xiàn)凝露,提高了系統(tǒng)運行的可靠性。
      [0043]在本實用新型實施例中,整體式空調器100上內(nèi)風道8和外風道9間隔開,內(nèi)風道8可與室內(nèi)相連通以向室內(nèi)吸熱制冷,外風道9可與室外環(huán)境連通以向室外放熱。
      [0044]在一些實施例中,電控盒2連接在內(nèi)風道8和外風道9之間,可方便內(nèi)外部件電路連接。同時壓縮機I也設在內(nèi)風道8和外風道9之間,將這些大體積部件設置在內(nèi)風道8和外風道9之間,有利于間隔內(nèi)外風道,提高空調換熱效率。
      [0045]在一些實施例中,散熱器63與電控盒2相連以對電控盒2進行散熱,這樣,能充分利用一體機的特點,對電控元件進行有效散熱,避免電控元件溫度過高導致?lián)p毀,從而進一步提尚系統(tǒng)的可靠性。
      [0046]在一個具體示例中,整體式空調器100為一種窗式單冷變頻空調器,該整體式空調器100的電控盒2發(fā)熱量較大,尤其在高溫環(huán)境下電控盒2的熱量不易散開,因此將電控盒2連接至散熱器63,能夠可控地進行電控盒2散熱,確保窗式單冷變頻空調器電控模塊良好的散熱效果。
      [0047]具體地,電控盒2間隔開地設在底盤7的上方,這樣,電控盒2四周通風,可利用空氣流通來加強電控盒2的散熱。
      [0048]更具體地,散熱器63緊貼在電控盒2的下表面上,這樣散熱器63與電控盒2的接觸面積大,換熱效率高。將散熱器63設在電控盒2的下方,避免散熱器63妨礙電控盒2維修,而且散熱器63的位置較低,也方便在底盤7上排設第一冷媒流路61。
      [0049]在本實用新型的一個具體實施例中,散熱器63可采用現(xiàn)有技術中公開的各種微小型換熱器的結構,這里不作限定。優(yōu)選地,散熱器63構造為散熱盤管,從而使得散熱器63的結構簡單。
      [0050]在一些實施例中,底盤7上設有用于匯集室內(nèi)換熱器4上的冷凝水的冷凝水匯集區(qū),第一冷媒流路61的至少一部分設在冷凝水匯集區(qū)內(nèi)。
      [0051]相對于將散熱換熱器直接串聯(lián)在冷凝器出口和節(jié)流元件之間的方案而言,將節(jié)流前的冷媒流經(jīng)散熱器63,制冷時降溫效果好,且不會產(chǎn)生冷凝水,但由于冷凝器出來的冷媒溫度比較高,因此冷卻效果沒有達到理想狀態(tài)。
      [0052]而將節(jié)流前的冷媒經(jīng)冷凝水匯集區(qū)后再流經(jīng)散熱器63,利用冷凝水吸熱,可進一步提高散熱器63的散熱效果,且冷媒溫度不會過低而導致在待散熱件上產(chǎn)生凝露。
      [0053]具體地,當空調系統(tǒng)制冷運行時,室內(nèi)換熱器4上會產(chǎn)生冷凝水。隨著冷凝水的增多,冷凝水慢慢沿著底盤7向外風道9流去。第一冷媒流路61經(jīng)過底盤7上面的冷凝水匯集區(qū),第一冷媒流路61內(nèi)的冷媒與溫度較低的冷凝水發(fā)生熱交換,使第一冷媒流路61內(nèi)的冷媒的溫度進一步降低,甚至低于室外換熱器4的第二端處冷媒溫度達5°C以上。將散熱器63串聯(lián)在第一冷媒流路61上,由于冷媒溫度的進一步降低,可以對待散熱件進行更好的散熱。
      [0054]可選地,底盤7上設有冷凝水收集槽,冷凝水收集槽位于內(nèi)風道8和外風道9之間,第一冷媒流路61的一部分設在冷凝水收集槽內(nèi)。
      [0055]在本實用新型的一些實施例中,如圖1和圖2所示,流量控制件64包括第一流量控制閥641和第二流量控制閥642,第一流量控制閥641串聯(lián)連接在第一冷媒流路61上,第二流量控制閥642串聯(lián)連接在第二冷媒流路62上。這樣,兩個冷媒流路分別控制,控制更加方便。
      [0056]當然,本實用新型實施例的流量控制件64的結構不限于此,例如,流量控制件64還可為三通電磁閥,三通電磁閥設在散熱裝置6的冷媒進出口處,三通電磁閥的兩個閥口分別與第一冷媒流路61和第二冷媒流路62相連,三通電磁閥的第三個閥口與冷媒循環(huán)系統(tǒng)的主管道相連,三通電磁閥可同時控制流經(jīng)第一冷媒流路61和第二冷媒流路62的冷媒流量?;蛘?,流量控制件64也可設在散熱器63內(nèi)以控制流經(jīng)散熱器63的冷媒的流量。
      [0057]在一個具體示例中,如圖2所示,第一冷媒流路61和第二冷媒流路62并聯(lián)連接,第一冷媒流路61和第二冷媒流路62上分別設有第一流量控制閥641和第二流量控制閥642。第一冷媒流路61和第二冷媒流路62—端連接室外換熱器3的第二端,另一端連接節(jié)流裝置5。電控盒2的散熱器63串聯(lián)在第一冷媒流路61上,且位于電控盒2下方,并與其緊密相連。電控盒2位于內(nèi)風道8和外風道9之間,而室外換熱器3、室內(nèi)換熱器4、壓縮機I均位于底盤7上,且室外換熱器3和室內(nèi)換熱器4分別被外風道9和內(nèi)風道8包裹著。
      [0058]本空調系統(tǒng)充分利用整體式空調器100的結構特點,且第一冷媒流路61流經(jīng)底盤7,并與冷凝水充分換熱。同時兩個流路上設有流量控制閥,來分配兩個流路的冷媒流量,這樣可以達到更好的電控模塊散熱效果。
      [0059]下面參考圖1-圖4描述整體式空調器的控制方法,該方法所適應的空調器為根據(jù)本實用新型上述實施例所述的整體式空調器100。
      [0060]整體式空調器的控制方法,包括如下步驟:在整體式空調器100開啟后,檢測待散熱件的溫度t;流量控制件64根據(jù)檢測的待散熱件的溫度t調節(jié)第一冷媒流路61和第二冷媒流路62的流量。
      [0061]由此,根據(jù)本實用新型實施例的整體式空調器的控制方法,能將待散熱件的溫度大體控制在設定范圍內(nèi),提高了整體式空調器運行的可靠性。
      [0062]在一些實施例中,在整體式空調器100開啟后,每間隔設定時間檢測待散熱件的溫度t。
      [0063]具體地,在檢測到的待散熱件的溫度t小于等于第一設定值Tl時,流量控制件64減小第一冷媒流路61的流量且增加第二冷媒流路62的流量;
      [0064]在檢測到的待散熱件的溫度t大于等于第二設定值T2時,流量控制件64減小第二冷媒流路62的流量且增加第一冷媒流路61的流量;
      [0065]在檢測到的待散熱件的溫度t滿足Tl〈t〈T2時,第一冷媒流路61的流量和第二冷媒流路62的流量保持不變。
      [0066]這樣,可將待散熱件的溫度大體控制在(Tl,T2)范圍內(nèi),控制非常準確。
      [0067]在一些具體實施例中,如圖2所示,流量控制件64包括第一流量控制閥641和第二流量控制閥642,且第一流量控制閥641串聯(lián)連接在第一冷媒流路61上,第二流量控制閥642串聯(lián)連接在第二冷媒流路62上。
      [0068]空調開啟后,如圖4所示,如果檢測到的待散熱件的溫度t小于等于第一設定值Tl,第一流量控制閥641的開度調節(jié)至01,第二流量控制閥642的開度調節(jié)至03;
      [0069]如果檢測到的待散熱件的溫度t大于等于第二設定值T2時,第一流量控制閥641的開度調節(jié)至03,第二流量控制閥642的開度調節(jié)至01;
      [0070]如果檢測到的待散熱件的溫度t滿足Tl〈t〈T2時,第一流量控制閥641和第二流量控制閥642的開度分別調節(jié)至02,其中,01〈02〈03。
      [0071 ]這樣,每個流量控制閥只需設置三個開度檔位,結構較簡單,控制過程也簡單。
      [0072]以圖3和圖4所示的一個具體實施例為例,整體式空調器100控制過程的步驟一:開機運行,此步驟指常規(guī)的制冷運行。
      [0073]當空調器開機后,第一流量控制閥641和第二流量控制閥642的開度均為02。
      [0074]在空調器從開機開始計時,當運行時間達ml后,進行步驟二:檢測電控模塊的溫度
      to
      [0075]之后,進行步驟三:判斷檢測到的電控模塊的溫度t所在的范圍區(qū)間,然后第一流量控制閥641和第二流量控制閥642根據(jù)電控模塊的溫度t所在的范圍區(qū)間選擇不同的開度。
      [0076]當?shù)谝涣髁靠刂崎y641和第二流量控制閥642的開度調節(jié)后,進行步驟四:空調控制此調節(jié)后的開度運行,并從調節(jié)后開始重新計時,當運行時間達m2后,返回至步驟二,SP在調節(jié)后運行時間滿m2后再次檢測調節(jié),并按照此過程重復循環(huán),直至空調關機。
      [0077]在上述實施例中,當檢測到的電控模塊的溫度t<Tl,第一流量控制閥641和第二流量控制閥642開度分別調節(jié)成01和03;當T1〈T〈T2,第一流量控制閥641和第二流量控制閥642的開度分別調節(jié)至02;當T多Τ2,第一流量控制閥641和第二流量控制閥642的開度分別調節(jié)成03和01;其中,03>02>01,Τ2>Τ1。
      [0078]對于不同的溫度區(qū)間,流量控制閥選擇不同的開度,一是為了更好的進行電控模塊的散熱,避免過冷或者過熱;二是考慮到制冷系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的運行。
      [0079]根據(jù)本實用新型實施例的空調器的控制方法,以流量控制閥控制,并根據(jù)電控盒2內(nèi)檢測到的電控模塊的溫度來調節(jié)流量控制閥的開度。對于檢測到的溫度處于不同的溫度范圍時,流量控制閥采用不同的開度,通過這種控制,達到分配冷媒流量的效果。
      [0080]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
      [0081 ]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0082]在本實用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
      [0083]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
      [0084]在本說明書的描述中,參考術語“實施例”、“示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結入口 ο
      [0085]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
      【主權項】
      1.一種整體式空調器,其特征在于,包括: 底盤; 用于控制所述整體式空調器的運行狀態(tài)的電控盒; 壓縮機,所述壓縮機設在所述底盤上; 室內(nèi)換熱器,所述室內(nèi)換熱器設在所述底盤上; 室外換熱器,所述室外換熱器設在所述底盤上; 節(jié)流裝置,所述節(jié)流裝置串聯(lián)連接在所述室內(nèi)換熱器和所述室外換熱器之間; 散熱裝置,所述散熱裝置包括并聯(lián)連接在所述室外換熱器和所述節(jié)流裝置之間的第一冷媒流路和第二冷媒流路,所述散熱裝置還包括散熱器和流量控制件,所述散熱器用于對待散熱件進行散熱,所述散熱器串聯(lián)在所述第一冷媒流路上,所述流量控制件構造為可控制所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的流量。2.根據(jù)權利要求1所述的整體式空調器,其特征在于,所述底盤上設有用于匯集所述室內(nèi)換熱器上的冷凝水的冷凝水匯集區(qū),所述第一冷媒流路的一部分設在所述冷凝水匯集區(qū)內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的整體式空調器,其特征在于,所述流量控制件包括第一流量控制閥和第二流量控制閥,所述第一流量控制閥串聯(lián)在所述第一冷媒流路上,所述第二流量控制閥串聯(lián)在所述第二冷媒流路上。4.根據(jù)權利要求1所述的整體式空調器,其特征在于,所述散熱器與所述電控盒相連以對所述電控盒進行散熱。5.根據(jù)權利要求4所述的整體式空調器,其特征在于,所述散熱器緊貼在所述電控盒的下表面上。6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的整體式空調器,其特征在于,所述底盤上設有間隔開的內(nèi)風道和外風道,所述室內(nèi)換熱器設在所述內(nèi)風道內(nèi),所述室外換熱器設在所述外風道內(nèi)。7.根據(jù)權利要求6所述的整體式空調器,其特征在于,所述電控盒連接在所述內(nèi)風道和外風道之間,且所述電控盒與所述底盤間隔開。
      【文檔編號】F24F1/02GK205717589SQ201620534432
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年6月1日
      【發(fā)明人】鐘玉金, 陳華
      【申請人】廣東美的制冷設備有限公司, 美的集團股份有限公司
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