本實用新型涉及一種陶瓷機械，具體為一種陶瓷干燥定坯干燥機。

背景技術：

陶瓷干燥技術一般采用熱風烘干技術，以天然氣、煤炭及電爐燃燒等為能源，但是其干燥周期長而致資金周轉慢，均勻性稍差，并且陶瓷干燥窯爐占地面積大，能耗較大。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服陶瓷干燥定坯操作繁瑣的缺陷，提供一種陶瓷干燥定坯干燥機，從而解決上述問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷干燥定坯干燥機，包括干燥箱、傳送帶底座和定坯塊，所述干燥箱的內壁設有銅管板，所述銅管板的管壁設有若干個開孔，所述銅管板的一端與加熱箱連接，所述加熱箱的底部設有加熱電阻，所述銅管板的一側與風機連接，所述干燥箱的內部設有傳送帶，所述傳送帶的兩端分別與第一轉盤和第二轉盤連接，所述第一轉盤的一端與機箱內部的驅動電機連接，所述驅動電機的一側設有控制面板，所述控制面板的一側設有控制器，所述第二轉盤的一側設有溫濕傳感器，所述第二轉盤底部與固定盤連接，所述傳送帶的一側設有若干個掛孔，所述掛孔通過掛鉤與定坯塊連接，所述定坯塊的內部設有陶瓷固定槽，所述定坯塊的表面設有若干個氣孔，所述干燥箱通過支架與底座連接。

進一步的，所述傳送帶至少設有兩條。

進一步的，所述銅管板為多根首尾連接的銅管組成。

進一步的，所述傳送帶為鋼質材料制成。

進一步的，所述控制面板和溫濕傳感器與控制器電性連接，所述控制器與驅動電機、風機和加熱電阻電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種陶瓷干燥定坯干燥機，利用傳送帶懸掛定坯塊經過干燥箱完成陶瓷坯的定坯和干燥，省去繁瑣的造作步驟，且定坯塊可以依據陶瓷坯的大小和形狀進行跟換，大大的提高了陶瓷坯的定坯和干燥速度，整體提高了陶瓷的生產效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型所述一種陶瓷干燥定坯干燥機的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述一種陶瓷干燥定坯干燥機剖面的結構示意圖；

圖3為本實用新型所述一種陶瓷干燥定坯干燥機定坯塊的結構示意圖；

圖4為本實用新型所述一種陶瓷干燥定坯干燥機銅管板的結構示意圖；

圖中：1、干燥箱；2、傳送帶；3、第一轉盤；4、掛孔；5、銅管板；6、第二轉盤；7、支架；8、溫濕傳感器；9、固定盤；10、底座；11、加熱箱；12、加熱電阻；13、風機；14、控制器；15、控制面板；17、驅動電機；18、開孔；19、掛鉤；20、定坯塊；21、陶瓷固定槽；22、氣孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種陶瓷干燥定坯干燥機，包括干燥箱1、傳送帶2底座10和定坯塊20，干燥箱1的內壁設有銅管板5，銅管板5的管壁設有若干個開孔18，銅管板5的一端與加熱箱11連接，加熱箱11的底部設有加熱電阻12，銅管板5的一側與風機13連接，干燥箱1的內部設 有傳送帶2，傳送帶2的兩端分別與第一轉盤3和第二轉盤6連接，第一轉盤3的一端與機箱內部的驅動電機17連接，驅動電機17的一側設有控制面板15，控制面板15的一側設有控制器14，第二轉盤6的一側設有溫濕傳感器8，第二轉盤6底部與固定盤9連接，傳送帶2的一側設有若干個掛孔4，掛孔4通過掛鉤19與定坯塊20連接，定坯塊20的內部設有陶瓷固定槽21，定坯塊20的表面設有若干個氣孔22，干燥箱1通過支架7與底座10連接，當需要進行陶瓷干燥定坯的工作時，將陶瓷坯放入定坯塊20內部的陶瓷固定槽21內，然后將定坯塊20通過掛鉤19掛到傳送帶2的掛孔4上，然后操控控制面板15，利用控制器14控制驅動電機17帶動傳送帶2轉動，控制器14控制加熱電阻12加熱加熱箱11，形成熱氣，通過銅管板5上的開孔18將熱氣傳入干燥箱1的內部，利用控制器14控制風機13將銅管板5內的熱氣加速流入干燥箱1的內部，加快陶瓷坯的定坯和干燥的進程，通過溫濕傳感器8，實時監(jiān)測干燥箱1內部的溫濕變化，最終完成陶瓷坯的定坯和干燥的作業(yè)。

傳送帶2至少設有兩條，可以同時進行陶瓷坯的定坯和干燥，提高工作效率。

銅管板5為多根首尾連接的銅管組成，確保熱氣在內部的流通順暢，銅管首尾連接增加了熱氣流經的路徑，更利于干燥箱1內部陶瓷坯的定坯和干燥。

傳送帶2為鋼質材料制成，防止在對陶瓷坯的定坯和干燥作業(yè)時，導致傳送帶2斷裂和生銹。

控制面板15和溫濕傳感器8與控制器14電性連接，控制器14與驅動電機17、風機13和加熱電阻12電性連接，通過溫濕傳感器8連接控制器14實時觀測干燥箱1內部的溫濕變化，通過操控控制面板15，利用控制器14控制驅動電機17帶動傳送帶2旋轉，利用控制器14控制風機13加快銅管板5內部的熱氣流動，通過控制器14控制加熱電阻12加熱加熱箱11，形成熱氣。

本實用新型的有益效果是：該種陶瓷干燥定坯干燥機，利用傳送帶2懸掛定坯塊20經過干燥箱1完成陶瓷坯的定坯和干燥，省去繁瑣的造作步驟，且定坯塊20可以依據陶瓷坯的大小和形狀進行跟換，大大的提高了陶瓷坯的定坯和干燥速度，整體提高了陶瓷的生產效率。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領 域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。